Атмосфера химических заводов

Атмосфера химических заводов (продолжение) [c.49]

Анилин солянокислый 377 Атмосфера химических заводов 48 Ацетальдегид 377 Ацетанилид 378 [c.451]

Рекомендуемые лакокрасочные покрытия для металлоконструкций, работающих в атмосфере химических заводов [c.214]

Система покрытия на основе эпоксидной шпатлевки ЭП-00-10 и эмали ЭП-773, как показала многолетняя практика, широко применяется для защиты оборудования в среде постоянного воздействия атмосферы химических заводов (сернистого газа, паров аммиака, угольной пыли, паров формалина при повышенной влажности) воздействия растворов химикатов (известковая вода, раствор поваренной соли, поташа при температуре до 80 °С) среде сточных вод, содержащей серную кислоту, фтористые соли растворе едкого натра при температуре 90 °С бензине, нефти и нефтепродуктах. [c.134]

Атмосфера химических заводов Применимы хромоникелевые стали. Нестойки углеродистые [c.1333]

Рис. 3. Внешний вид волнистых листов из алюминиевого сплава В.460 (а) и оцинкованной стали (б) после 3 лет испытаний в атмосфере химического завода [11] [c.92]

Цинк-протекторный грунт, представляющий собой Смесь 67 вес. % цинковой пыли (ЦМТУ 1229—45) с 33 вес. % лака марки ХСЛ (ГОСТ 7313—55). Готовится на месте потребления наносится кистью без разбавления 2—3 (при 18—23°С) — Для грунтования стальных поверхностей, работающих в агрессивной атмосфере химических заводов [c.306]

С кислородной деполяризацией корродируют металлы, находящиеся в атмосфере или соприкасающиеся с водой и растворами солей. Это могут быть обшивка судов в речной или морской воде, оборудование охладительных систем химических заводов, магистральные трубопроводы и т.д. Коррозия металлов с кислородной деполяризацией является самым распространенным коррозионным процессом. [c.90]

Титан отличается высокой противокоррозионной стойкостью в атмосферных условиях. Испытания, проводившиеся в течение 15 лет вблизи химического завода, загрязняющего атмосферу хлором, парами соляной и плавиковой кислот, не обнаружили заметной общей или точечной коррозии [206]. [c.308]

Правильно заложенные в проект методы защиты от коррозии требуются не только на химических заводах. Любой тип металлоконструкций подвержен воздействию коррозионно-агрессивной атмосферы. Основная задача защитных мероприятий при разработке конструкций — добиться такого взаимодействия объекта с коррозионной средой, при котором будет максимально продлен срок службы металлических деталей и конструкций. В этом направлении остается еще многое сделать, и можно ожидать, что в ближайшие годы будет достигнут значительный прогресс. [c.165]

Газы. Большие количества радиоактивных газов, выделяющихся при работе химического завода, выбрасываются прямо в атмосферу через дымовую трубу высотой 250 футов. Никакого контроля этого сброса, как правило, не производят. [c.47]

В атмосфере медь покрывается тонким слоем продуктов коррозии различных цветов — от темнобурого до зеленого. В условиях атмосферной коррозии не происходит значительного разрушения меди, и она может применяться без защиты. Только в очень сильно загрязненном воздухе, например вблизи химических заводов на меди образуется толстый слой продуктов коррозии, который периодически спадает, что, конечно, приводит к разрушению металла. [c.84]

Стойки против воды, слабых растворов кислот, щелочей и солей, а также в атмосфере, содержащей агрессивные газы. Применяются для защиты от коррозии аппаратуры, металлоконструкций и сооружений химических заводов [c.1338]

В жилых домах или служебных помещениях, даже при длительном воздействии среды, обычно наблюдается лишь легкое потускнение поверхности алюминиевых сплавов. В сырых помещениях, особенно при соприкосновении с влажными изоляционными материалами (деревом, тканями, бумагой), коррозия может быть более заметной. На фабриках и химических заводах выделяющиеся пары или дым могут вызывать заметное разъедание поверхности. Однако в атмосфере большинства закрытых помещений, где не имеет места длительное соприкосновение алюминиевых сплавов с загрязненным конденсатом или влажными пористыми веществами, значительного снижения механических свойств вследствие коррозии не наблюдается. [c.130]

О влиянии характера атмосферы на коррозию металлов можно судить также из следующих данных сроки службы проводов связи в сельской местности и в районах промышленных предприятий (металлургических и химических заводов, электростанций и т. д.) составляют соответственно 40—60 лет и 3—4 года. При воздействии дымовых газов скорость коррозии стали достигает иногда 0, [c.65]

В окружающую атмосферу агрессивные газы на химических заводах могут попадать через газоотводящие трубы, открытые оконные и дверные проемы, дефлекторы, аэрационные фонари, выбросы общеобменной вентиляции, а также от многочисленного оборудования, расположенного на открытых площадках и этажерках. На заводах эксплуатируются многочисленные сооружения, являющиеся источниками повыщенной влажности окружающего воздуха градирни, оросительные холодильники, водоохлаждающие устройства. Металлоконструкции, расположенные в зоне влияния таких сооружений, подвергаются интенсивной атмосферной коррозии, а неметаллические материалы разрушаются от многократного замораживания и оттаивания в холодный период года. Агрессивные пыль, газ, влага от зданий и сооружений распространяются главным образом с потоками атмосферного воздуха, направления которых приблизительно соответствуют розе ветров для данной площадки [32, 68]. Здания, расположенные с подветренной стороны к источнику агрессивных сред или повыщенной влажности, будут в наибольшей степени подвержены коррозионным воздействиям, причем эти дополнительные воздействия могут быть даже более опасными, чем среды внутри помещений. Поэтому для разработки проекта защиты от коррозии здания или сооружения недостаточно данных [c.153]

Разрушения, образующимися объемистыми продуктами коррозии. Было уже отмечено на стр. 468, что сварочное железо с плохо защищенными С-зонами, подвергающееся действию атмосферы, иногда вспучивается, особенно вблизи морского берега. Это явление характеризует атмосферное воздействие, при котором образуются объемистые продукты коррозии под поверхностью. Однако это явление ни в коей мере нельзя относить за счет морской атмосферы вблизи одного химического завода автор обнаружил стальные полосы до такой степени вспучившиеся и прокорродировавшие, что их можно было разламывать пальцами. [c.696]

Рис. 10.1.1. Схема геотермальной электростанции с непосредственным использованием природного пара 1 - скважина 2 - турбина 3 -генератор 4 - выход в атмосферу или на химический завод.

Примерами электрохимической коррозии металлов являются ржавление различных металлических изделий и конструкций в атмосфере (металлических станков и оборудования заводов, стальных мостов, каркасов зданий, средств. транспорта и др.) коррозия наружной металлической обшивки судов в речной и морской воде ржавление стальных сооружений гидросооружений ржавление стальных трубопроводов в земле разрушение баков и аппаратов растворами кислот, солей и щелочей на химических и других заводах, коррозионные потери металла при кислотном травлении окалины коррозионные потери металлических деталей при нагревании их в расплавленных солях и щелочах и др. [c.148]

Высокая химическая активность обусловливает необходимость плавки титана и его сплавов в вакууме или атмосфере инертных газов. В практике отечественных заводов преимущественно используют вакуумную плавку. [c.302]

Для дополнительной защиты лакокрасочным покрытием алюминиевых и цинковых покрытий, полученных газопламенным напылением, можно использовать ТТП 2 применительно к средам с повышенной относительной влажностью воздуха, воде, атмосферам с агрессивностью 4 и 5, например на химических и металлургических заводах (см. также ТТП 3). [c.127]

Помимо метеорологических факторов, оказывающих влияние на продолжительность нахождения влажной пленки на поверхности металла, не менее важное значение при атмосферной коррозии металлов имеет химический состав атмосферных осадков. Осадки, выпадая, увлекают за собой частицы твердых, жидких и газообразных веществ самого различного происхождения, благодаря чему происходит увеличение концентрации электролитов. Постоянными компонентами атмосферы являются азот, кислород, углекислый газ, атмосферная вода и инертные газы. Концентрация промышленных газов, а также морских солей колеблется в довольно широких пределах в зависимости от характера промышленных районов, географических условий и сезонных циклов. В приморской зоне в атмосферных осадках доминируют хлоридно-натриево-сульфатные соли, а вдали от моря — гидро-карбонатно-кальциево-сульфатные. Атмосферные осадки в промышленных районах содержат в основном сернистые соединения, являющиеся коррозионноактивными веществами. Так на территории Батумского машиностроительного завода, расположенного на расстоянии примерно 1,5 км от морского побережья, скорость коррозии стали почти в 3 раза больше, чем в промышленном районе, удаленном от побережья, и приморских районах. [c.19]

Не представляется возможным точно оценить количественный и качественный состав выбросов в атмосферу предприятий химической промышленности. Так, заводы сернокислотного производства являются источниками загрязнения атмосферы оксидами серы производству неорганических удобрений (фосфорных, азотных) свойственно выделение фторидов и оксидов азота. Промышленность строительных материалов, целлюлозно-бумажные комбинаты, производство пластмасс и лакокрасочных материалов загрязняют атмосферу не только соединениями серы, азота, фтора, хлора, но и разнообразными углеводородами и элементоорганическими веществами. [c.11]

Самый употребительный способ нахождения течей заключается в том, что сосуд накачивают воздухом и погружают в воду. Всплывающие пузырьки показывают место повреждения. Ну, а как найти течь в судовом трубопроводе, упрятанном в недоступных закоулках трюма, в многокилометровых переплетениях труб на химических и металлургических заводах Для этой цели очень удобным может оказаться портативный ультразвуковой прибор, сконструированный одной западногерманской фирмой. По сути дела это сверхчувствительный микрофон направленного действия, улавливающий такие слабые звуки, как шорох молекул газа, просачивающегося сквозь самые крошечные отверстия и неплотности. О чувствительности прибора хорошее представление дают такие цифры с расстояния 12 метров он находит в трубопроводе, по которому течет газ под давлением две атмосферы, отверстие диаметром меньше десятой доли миллиметра. [c.69]

Калий химически более активен, чем натрий, — он быстрее окисляется на воздухе. За счет тепла, выделяющегося при взаимодействии с влажной атмосферой, происходит оплавление кусков калия. Работа с калием требует большой осторожности и хорошей подготовленности персонала. Наблюдались случаи самопроизвольных взрывов продуктов окисления калия в закрытых баках дистилляционных установок. По масштабам производства и потребления калий занимает второе место после натрия. Стоимость калия примерно в 2,5 раза выше стоимости натрия. Заводы выпускают калий в металлических банках массой 1,7—1,9 кг. [c.9]

Так как через свечи теряется около 80—90% всех потерь газа, то его использование может дать большую экономию топлива. Так, например, на одном крупном заводе сброс доменного газа через свечи эквивалентен примерно 100 тыс.т условного топлива в год. При ликвидации сброса газа через свечи уменьшается сброс СО в атмосферу, так как в свече сжечь полностью весь оксид углерода без химического недожога не удается из-за резкой периодичности работы свечи. По СССР Б целом потери доменного газа эквивалентны 1,2—1,3 млн. т условного топлива в год. [c.154]

В последние годы на свинцовых заводах широкое распространение получили шахтные печи резко выраженного переменного сечения с двумя рядами фурм, расположенными по высоте на расстоянии около 1 м (рис. 112). Такое расположение фурм способствует равномерному распределению дутья по всему сечению печи. Колошник у таких печей открытый. Газы отсасываются через газозаборное устройство, опущенное в шихту. Выбросу газов в атмосферу цеха препятствует слой шихты, находящийся в загрузочной воронке. В печах переменного сечения создаются лучшие условия для контакта газов с шихтой, уменьшается пыле-вынос, полнее и быстрее протекают все физико-химические и теплообменные процессы и, как следствие этого, повышается удельная производительность печи. [c.238]

Все возрастающая необходимость использования на тепловых электростанциях высокосернистых топлив и прежде всего сернистых мазутов требует разрабатывать и совершенствовать способы предотвращения выбросов в атмосферу образующихся вредных химических соединений. Такими вредными для окружающей среды образованиями являются ванадиевые, сернистые и азотистые соединения, очистка от которых продуктов сгорания или уходящих газов очень сложна и малоэффективна. Слишком дорогой и сложной является также предварительная очистка от серы и ванадия топлива на специальных заводах, создание которых требует громадных капиталовложений. [c.5]

В химической промышленности этот прибор служит для определения следов СО при синтезе МНд, а также для контроля при изготовлении метилового спирта и синтетического каучука. На нефтеперегонных заводах с его помощью определяют метан, пропан, этилен, ацетилен и др. в производстве светильного газа прибор используют для дозировки растворителей (бензола, толуола, этилацетата, ацетона и др.) его применяют также в производстве пропилена, при изготовлении порохов (контроль СО, СО2, СН4). На заводах электротехнического фарфора прибор используют для определения СО2 от О до 20% и СО от 0 до 10% в авиационной и автомобильной промышленности — для контроля за сгоранием топлива в реактивных двигателях и двигателях внутреннего сгорания. Прибор нашел себе применение и в технике безопасности, в гигиене и токсикологии с его помощью определяют содержание взрывчатых паров (пропана, бутана и др.), гремучего газа в каменноугольных шахтах, СО и СО2 в атмосфере закрытых помещений (дорожные туннели, подводные лодки, метро, заводские цехи и др.), бензола в воздухе НСН — НзЗ и др. В ряде случаев прибор сочетают с автоматическим сигнальным приспособлением и механизмом, включающим вентиляцию. [c.168]

Под запорной жидкостью 189, или продуктом 189, подразумевается смазочное вещество, пригодное для работы в атмосфере шестифтористого урана и предназначенное для герметизации диффузионных машин и смазки их подшипников. Полупромышленное производство этого вещества было налажено на заводе № 148 в г. Дзержинске, а промышленное — на заводе № 752 Министерства химической промышленности СССР — см. документ № 233, с. 573, а также справку В.А. Махнева от 9 сентября 1946 г. — АП РФ. Ф. 93, д. 185/46, л. 39. [c.616]

На рис. 3 показан внешний вид волнистых листов из алюминиевого сплава ВА60 и оцинкованной стали после 3 лет испытаний в атмосфере химического завода, загрязненной аммиаком [c.92]

О влиянии характера атмосферы на коррозию металлов. можно судить по следующим данным, приведенным С. Г. Веденки-ным. Сроки службы проводов связи в сельской местности и в районах промышленных предприятий (металлургических и химических заводов, электростанций и т. д.) резко отличаются. Так, в первом случае они не теряют своей эксплуатационной пригодности в течение 50—60 лет, а во втором — срок службы проводов ограничивается 4—5 годами, т. е. скорость коррозии в этих условиях в 10—15 раз выше. При воздействии дымовых газов скорость атмосферной коррозии стали достигает иногда 0,4— 0,8 мм год. [c.177]

Фирма Premix, In . выпускает корпуса для приборов фирмы Taylor Instrument Со, используя листовые формовочные композиции. Такие корпуса заменили изделия, требовавшие механической обработки и окраски. Специальные впрессованные запирающие устройства исключают необходимость применения резьбы. К другим преимуществам относятся высокая ударная прочность, коррозионная стойкость и возможность получения при прессовании окрашенных изделий. Детали используют в корродирующей атмосфере на многих химических заводах. [c.393]

На одном из химических заводов смонтирована и пущена в эксплуатацию всасывающая установка для пневмоудаления огарковой пыли от электрофильтров и газоходов. Установка работает по следующей схеме (рис. 59). Из бункера электрофильтра 1 пыль по трубопроводу подается в смеситель 2, в который для создания пылевоздушной смеси дополнительно подсасывается воздух из атмосферы. Из смесителя пыль направляется в циклон 3, снабженный фильтром 4, рукава которого изготовленй 92 [c.92]

Сера в количествах, эквивалентных 1000—2000 г серной кислоты, ежедневно выбрасывается в атмосферу одного только Лондона, как это видно из цифр, собранных Клейном такое загрязнение атмосферы получает серьезное значение с общественной точки зрения. В настоящее время больше внимания привлечено к вопросам повреждения каменных сооружений, однако большинство кислот, которые действуют на камень, являются также разрушительными и для металлов. Необходимо отличать загрязнения такие, например, как сажа (серьезный вопрос в отношении общественного здоровья, особенно в связи с болезнями, вызываемыми недостатком света) и загрязнения свободной серной кислотой. За сажу в воздухе ответственны главным образом частные жилища, за серную кислоту — фабрики и заводы. Рейнолдс указывает, что содержание серы в атмосфере падает о время рождественского перерыва работ. Все же некоторые заводы стремятся улучшить свою работу, и химические заводы в последнее время сильно снизили количество выбрасываемых коррозионно-активных газов. По данным Прайса и Дули , один сернокислотный завод благодаря установке новой системы газоочистки уменьшил количество двуокиси серы в 1931 г. на 70%. Обзор методов удаления коррозионных агентов из газов, выбрасываемых химическими заводами, сделан Демоном Не следует также забывать о коррозии, вызываемой сернистыми соединениями, связанными с сажей. Уилсон обратил внимание на тот факт, что сажа может содержать сернистое железо. Вероятно, и заводы и жилища вносят свою долю серы, и поэтому и те и другие заслуживают соответствующего рассмотрения. Вольф заявляет, что коррозионное действие паровозного дыма следует отнести главным образом за счет серной кислоты, и предполагает также, что сажа может действовать в качестве катода коррозионной пары это, однако, мало правдоподобно. [c.186]

Битуминозные и смоляные краски. При некоторых обстоятельствах, когда масляные краски не пригодны для окраски стали, можно применять краски, основанные на битуминозных или смоляных материалах. Употребление сравнительно толстого покрытия из биту.минозных веществ для защиты подземных труб уже обсуждалось ранее (стр. 262). Смолы и битумы применяются для защиты свинцовых оболочек кабелей, но изыскания Голландского коррозионного комитета показали, что некоторые кислоты, находящиеся в угольной смоле (фенолы, креозолы и т. д.), разъедают свинец возможно, что в этом случае лучше асфальтовые битумы. Композиции, основанные на смолах и битумах, широко применяются на кораблях, в доках и морских постройках и обыкновенно дают отличные результаты они иногда применяются на грунтах из свинцового сурика. Другие условия, в которых смолы и битумы оказались особенно ценными — это на химических заводах. В некоторых случаях, когда кислые дымы вызывают коррозию металла, окрашенного обыкновенными льняными красками, вышеуказанные композиции, дают хорошие результаты, хотя в сравнительно чистой атмосфере и когда солнечный свет падает прямо на окраску, льняные краски оказываются более стойкими. Возможно, что ингибитивные вещества, имеющиеся в смоле, играют некоторую роль в предупреждении воздействия кислот, но в этом еще нет [c.773]

Проблема промышленной безопасности имеет глобальный, национальный, региональный и местный характер (рис. 2.2,3). В глобальном масштабе безопасность должна рассматриваться с точки зрения влияния промышленной деятельности человека на безопасность всей планеты. Это и разрущсние озонового слоя планеты, и насыщение атмосферы вредными выбросами, и истощение природных ресурсов планеты, и заражение морей и океанов ядовитыми отходами и т.п. В национальных масштабах промышленная деятельность приводит к таким событиям, как катастрофа на химическом заводе в г. Бхораде (Индия), катастрофа в Чернобыле. В региональном масштабе промышленная деятельность приводит к тому, что целые регионы нашей страны стали фактически непригодны- [c.221]

Практически воздух всегда содержит влагу и, кроме того, насыщен различными агрессивными газами, загрязнен твердыми частичками солей, пылью. Такие газы, как СОг, SO2, NH3 и др., содержатся в промышленной атмосфере в больпюм количестве. Эти вещества растворяются во влажном воздухе и в атмосферных осадках, превращаются в растворы кислот, щелочей, солей и представляют большую опасность для металлических конструкций. Так, снег на одном химическом заводе содержал около Ио кислоты (в пересчете на соляную) и около 0,3% солей. На другом заводе количество пыли, содержащей сернистые соединения и выбрасываемой oбжигoвы ш печами в воздух, превышает 1000 т в сутки. [c.162]

Атмосфера в районах химических и металлургических предприятий особенно сильно загрязнена агрессивными газами. Так, по опубликованным данным, только мартеновский цех одного металлургического завода за сутки выбрасывает в атмосферу не менее 750 кГ серы в виде SO2. Снег на территории одного химического завода содержал до 1% кислоты (в пересчете на соляную) и 0,3% солей. Количество пылн, содержащей сернистые соединения, которую выбрасывают из обжиговых печей на сернокислотных заводах и заводах цветной металлургии, исчисляется сотнями тонн в сутки. [c.67]

Металлы и их сплавы являются наиболее важными современными конструкционными материалами. Всюду, где эксплуатируются металлические конструкции, есть вещества, которые, взаимодействуя с металлами, постепенно их разрушают ржавление металлических конструкций (железных кровель зданий, стальных мостов, станков и оборудования цехов) в атмосфере ржавление наружной металлической обшивки судов в речной и морской воде разрушение металлических баков и аппаратов растворами кислот, солей и щелочей на химических и других заводах ржавление стальных трубопроводов в земле окисление металлов при их нагревании и т. п. У большинства металлов в условиях их эксплуатации более устойчивым является окисленное (ионное) состояние, в которое они переходят в результате коррозии. Слово коррозия происходит от латинского orrodere , что означает разъедать . [c.8]

Полярность покрытия в значительной степени зависит от состава среды, и в процессе коррозии в результате поляризации или других факторов может произойти изменение полярности покрытия. Исследование алюминиевых покрытий различной толщины и пористости в жесткой промышленной атмосфере Москвы, отличающейся высоким содержанием сернистых газов, показало, что в пористом покрытии (10-12 мкм) очаги коррозионных поражений концентрируются в местах наличия пор и происходит значительное язвенное разрушение стали. Такой же характер разрушения был на образцах с тонким пористым алюминиевым покрытием, испытанных в районе Уфимского нефтеперерабатьшающего завода и Оренбургского ГПЗ, атмосфера которых отличается высоким содержанием Hj S и SO2. Толстые алюминиевые покрытия обнаруживали в этих условиях эффект намного выше, чем у цинковых той же толщины. Об этом свидетельствуют также сравнительные испытания, в промышленных атмосферах предприятий химической и нефтеперерабатьша-ющей промышленности алюминированной стали и цинковых покрытий, полученных различными методами и имеющими толщину слоя 50 мкм (из расплава), 25 мкм (гальваническое с хроматированием), 25 мкм (вакуумное), 100-120 мкм (термодиффузионное), 200-250 мкм (металлизационное). Характеристика промышленных атмосфер и скорость коррозии покрытий, полученных различными методами, приведена в табл.15. [c.59]

Можно использовать также эмали ПХВ (ГОСТ 6993—54) и ХСЭ (ГОСТ 7313—55), которые дают по-луматовую поверхность покрытия. Эмали ПХВ производятся Одесским и Челябинским лакокрасочными заводами. Эмали имеют бежевый, желтый, защитный, зеленый, голубой, красный, серый, темно-серый, красно-коричневый цвета. Окраска производится пневматическим распылением в электрополе. Растворителем для этих эмалей является растворитель Р-4. Сушка осуществляется при температуре 18—23° С в течение 1 ч или при температуре 60° С в течение 30 мин. Покрытие стойкое к одновременному воздействию повышенной влажности, температуры и атмосферы, загрязненной газами химических производств. [c.79]

Для защиты металла от окиглеиия и обезуглерожизатш на металлургических заводах все шире ирименяются защитные (контролируемые) атмосферы. Защитная атмосфера составляется так, чтобы при химическом равновесии в печи обезуглероживающее и окислительное воздействие О , СЛ) и сталь уравно [c.196]

Знакомство с атомной промышленностью капиталистических стран начнем с предприятий по производству плутония. В США такие предприятия сосредоточены в Хэнфордском атомном центре, расположенном на берегах реки Колумбия в штате Вашингтон, на северо-западе страны. Здесь на площади в несколько десятков квадратных километров находится ряд мощных атомных реакторов, заводы но химическому отделению плутония, бассейны для выдерживания радиоактивных отходов, электрические подстанции и другие вспомогательные объекты. Атомные реакторы Хэнфордского центра рассредоточены на расстоянии 1 — Ъ км один от другого. Заводы по химическому отделению плутония расположены вдали от реакторов и друг от друга. Один из объектов Хэнфордского атомного центра показан на рис. 47. Каждый атомный реактор — это крупное железобетонное сооружение высотой в 6—8 этажей с высокими трубами, по которым выбрасывают в атмосферу газообразные радиоактивные отходы. [c.164]

Хотя давление паров ртути значительно ниже, чем у других коррозионноактивных жидкостей, оно все же достаточно для того, чтобы нары ртути могли увлекаться током жидкости и газа и переноситься по трубопроводам на значительное расстояние. Исследования [20] показали, что даже при очень низкой концентрации ртути в среде (0,00005 вес. %) длительное воздействие ее приводит к сильной коррозии некоторых металлов и сплавов, применяемьГх в химическом аппаратостроении. Особенно сильному разрушению под воздействием капельножидкой и парообразной ртути подвергается алюминий и сплавы на его основе. Достаточно непродолжительного контакта алюминия со ртутью или ее парами, чтобы алюминий стал быстро разрушаться под влиянием уксусной кислоты, воды, а иногда и просто влажной атмосферы. На одном из отечественных заводов наблюдалось быстрое коррозионное разрушение алюминиевого вентилятора, расположенного на большом расстоянии от источника ртутных паров. [c.33]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...