Эпоксидная шпатлевка

Второй вариант отличается от первого тем, что взамен эмали ВН-30 ДТС используется эпоксидная шпатлевка ЭП-00-10, которую разбавляют этилсиликатом-32. [c.43]

Армированное покрытие на основе эпоксидной шпатлевки ЭП-0010. Для устройства грунтовочного слоя в шпатлевку добавляют 45 мае. ч. растворителя Р-4 или Р-5 на 100 мае. ч. ЗП-0010, тщательно перемешивают и вводят отвердитель № 1 из расчета 8,5 мае. ч. на 100 мае. ч. ЭП-0010. Грунтовку наносят кистями или краскораспылителем и сушат 20—24 ч при температуре 18—20 С. Стеклоткань раскраивают на полотнища в зависимости от размеров аппарата с учетом нахлестки полотнищ на 100—120 мм в продольных и 150—200 мм в поперечных стыках. На поверхность стеклоткани широкой кистью на- [c.152]

Армированное покрытие на основе эпоксидной шпатлевки получают, используя стеклоткань (стеклосетку). Предварительно на защищаемую поверхность наносят грунтовочный слой состава, массовые части [c.216]

Эпоксидная шпатлевка ЭП-00-10 и отвердитель Я 1 (соотношение по массе 100 8.5) [c.47]

В эпоксидные шпатлевки ЭП-00-10 и ЭП-00-20 вводят отверди-тель № 1 — на 100 ч. 8,5 ч. (по массе). Срок годности шпатлевки с отвердителем при 20 °С 1,5 ч он увеличивается до 5 ч, если шпатлевка с отвердителем разбавлена растворителем до рабочей вязкости. [c.51]

Эпоксидная шпатлевка ЭП-0010 — 2 слоя, стеклоткань — 1 слой, ЭП-0010 — 2 слоя [c.107]

Эпоксидная шпатлевка ЭП-0010 — 6 слоев. Отверждение горячим воздухом [c.107]

Эпоксидная шпатлевка ЭП-0010 — 1 сдой, лак ХВ-784 с добавкой 15 % ЭП-0010 — 10 слоев [c.107]

Н-катионированная вода с содержанием растворенного кислорода до 10 мг/л и растворенного СОа до 600 мг/л, pH 2,0—4,0 20—40 Эпоксидная шпатлевка ЭП-0010 — 6 слоев. Отверждение горячим воздухом Эпоксидная шпатлевка ЭП-0010 — 1 слой, лак ХВ-784 с добавкой 15% ЭП-0010 — 10 слоев [c.108]

Разбавитель Р-40 (ТУ УХП 86—59) — смесь этилцеллозольва с толуолом. Для разбавления эпоксидной шпатлевки ЭП-0010. Кислотное число не более 0,1 мг КОН. [c.202]

Энергия раздира резины 242 Эпоксидная шпатлевка 207 Эпоксидные лаки и эмали 220 Эпоксидные смолы 194 Эрбий 108 [c.348]

Для заделки вмятин и раковин глубиной до 10 мм применяются эпоксидные шпатлевки. [c.310]

Эпоксидные шпатлевки холодного отверждения отвердевают при температуре 18—25°С в течение 24 ч. Термообработка при температуре 50—60 С производится на протяжении 4—6 ч. [c.310]

Целесообразно получение покрытий на основе шпатлевки ЭП-0010 и лака ХВ-784, совмещающих высокие адгезионные свойства эпоксидных материалов и хорошую химическую стойкость перхлорвиниловых. Следует учитывать, что пер хлорвиниловые материалы, нанесенные непосредственно по эпоксидной шпатлевке ЭП-0010, будут слезать чулком с поверхности. Для исключения этого явления необходимо по загрунтованной эпоксидной шпатлевкой поверхности наносить переходный слой следующего массового состава 100 ч. лака ХВ-784, 15 ч. эпоксидной шпатлевки ЭП-0010, 1,3 ч. отвердителя № I и растворитель Р-4. [c.234]

Шпатлевки служат для устранения и выравнивания изъянов окрашиваемой поверхности их наносят в виде пасты при помощи шпателя (лопатки) при заделке крупных изъянов (местная шпатлевка) или в виде жидкости краскораспылителем с крупным соплом (общая шпатлевка). Шпатлевку, за исключением эпоксидной шпатлевки, наносят слоями толщиной 0,5 мм повторное шпатлевание осуществляют только после высыхания первого слоя шпатлевки. Общая толщина всего шпатлевочного слоя не должна превышать 2 мм во избежание растрескивания и выкрашивания шпатлевки при вибрации и случайного механического воздействия на окрашенную поверхность. [c.212]

Стальная труба высотой 100 м и диаметром 2 м была введена в эксплуатацию в 1960 г. Поверхность трубы после пескоструйной обработки покрыта грунтом ХС-0-10, эпоксидной шпатлевкой (2 слоя), покрашена ПХВ (10 слоев) и лаком ХСЛ (2 слоя). Защита ежегодно подновляется. В течение 6 лет существенной коррозии не наблюдалось. Среда окислы азота с незначительным количеством сернистого газа и паров серной кислоты. [c.155]

Аналогичную защиту наружной поверхности рекомендуется проводить для царг, находящихся в зоне окутывания ствола, а также для деталей крепления (фланцы, болты и др.).Чаще применяется трехслойная резиновая обкладка, состоящая из мягкой резины 1976 (4476) толщиной 1,5 мм, гибкого эбонита 2169 толщиной 3 мм и резины 1976 (4476) толщиной 1,5 мм. При конденсации на стенках трубы указанных выше кислот концентрации выше 50% и температуре газов выше 50° С внутреннюю поверхность трубы рекомендуется защищать грунтом ХС-0-10, по грунту наносить 2 слоя эпоксидной шпатлевки и сверху 3—5 слоев из эпоксидной или фуранов ой смолы. Для защиты наружной поверхности ствола и каркаса башни в обоих случаях следует предусмотреть 4—5-слойное покрытие перхлорвиниловым лаком. При [c.157]

Углеродистая сталь с пятислойным покрытием эпоксидной шпатлевкой ЭП-00-10 либо двухслойной футеровкой кислотоупорным кирпичом на замазке арзамит-5 (предпочти--тельно) или на портландцементе 500 по подслою из полиизобутилена ПСГ [c.37]

Углеродистая сталь с пятислойным покрытием эпоксидной шпатлевкой ЭП-00-10 либо секционная — углеродистая сталь с трехслойным покрытием эбонитом 1394 по подслою из полуэбонита 1395 или эбонитом 1213 по подслою из полуэбонита 1212 либо из дерева (лиственница, сосна), пропитанного битумом [c.37]

Углеродистая сталь с пятислойным покрытием эпоксидной шпатлевкой ЭП-00-10. [c.39]

Дерево (лиственница, сосна), пропитанное битумом, либо углеродистая сталь с пятислойным покрытием эпоксидной шпатлевкой ЭП-00-10 [c.39]

Мелкий ремонт покрытия термопреном или эпоксидной шпатлевкой производится раз в 1,5—2 года, полное возобновление — через 4—5 лет [c.327]

Углеродистая сталь с покрытием из эпоксидной шпатлевки ЭП-00-10, наполненной железным суриком [c.83]

Углеродистая сталь с покрытием из эпоксидной шпатлевки ЭП-00-10 [c.83]

Эпоксидная шпатлевка 80 Нестойка [c.342]

Углеродистая сталь корпус — с двухслойной футеровкой метлахскими плитками на диабазовой замазке крышка — с шестислойным покрытием эпоксидной шпатлевкой ЭП-00—10 [c.351]

Углеродистая сталь с шестислойным покрытием эпоксидной шпатлевкой ЭП-00-10 [c.359]

Место установки протектора тщательно зачищаю от грязи и продуктов коррозии, затем перпендикулярно к днищу приваривают стальной стержень диаметром 8 мм и высотой 60 мм (для ПМР-20) или 35 мм (дляПМР-5, -10). На очищенное место наносят слой эпоксидной шпатлевки ЭП-00-10 или другой композиции, устанавливают протектор на еще не затвердевшее покрытие, чтобы он приклеился к днищу. Контактную втулку протектора приваривают к монтажному стержню, а зазор между контактной втулкой и стержнем заливают эпоксидной композицией. [c.28]

Приведем примеры. Так, кодовое название грунтовка ГФ-020 означает, что это глифталевая грунтовка, порядковый номер ее 20. Код эмаль ЭП-0010 относится к эпоксидной шпатлевке с порядковым номером 10, код эмаль ПФ-218 — к пентафталевой эмали с порядковым номером 18, предназначенной для внутренних работ, код лак ХВ-784 — к перхлорвиниловому лаку с порядковым номером 84, образующему химстойкие покрытия. [c.13]

Покрытие из композиций на основе эпоксидной шпатлевки ЭП-0010 и лака ХВ-784. Оно состоит из грунтовочного, переходного и покрывного слоев. Для грунтовки рекомендуется состав из 100 мае. ч. ЭП-0010, 8,5 мае. ч. отвердителя Л Ь 1 и 35—45 мае. ч. растворителя Р-4 (Р-40). Эпоксидную шпатлевку разбавляют растворителем до вязкости 18—20 с по ВЗ-4 и перед нанесением в нее вводят отвердитель № 1. Нанесенный краскораспылителем грунт сушат 20—24 ч при температуре 18—24 С. Переходной слой получают смешиванием шпатлевки ЭП-0010, лака ХВ-784, растворителя и отвердителя. При этом на 100 мае. ч. лака добавляют 15 мае. ч. шпатлевки, 1,3 мае. ч. отвердителя № 1 растворитель вводят в количестве, необходимом для рабочей вязкости. Переходной состав наносят в два слоя с промен уточной сушкой каждого 20—24 ч при температуре 18—20 °С. После высыхания поверхность покрывают в два слоя лаком ХВ-784 с промежуточной сушкой калсдого 2—3 ч при температуре 18—20°С. До начала эксплуатации покрытие следует выдержать в течение 10 сут при температуре 18—20 °С. [c.148]

При необходимости на готовое изделие наносят огнезащитное покрытие из хлориновой ткаин с двумя слоями ХВ-784 или органосиликатные краски ОС-12-01, ОС-12-03, ОС-74-01. В качестве декоративного покрытия можно использовать эпоксидную шпатлевку ЭП-0010, ПХВ-материалы, алюминиевую пудру с лаком ХВ или смолой ЭД-20, лак УР-175. Их наносят кистью или пистолетом-распылителем. [c.174]

Замазки Арзамит и Фуранкор нельзя наносить непосредственно на металлическую или бетонную поверхность, таЕС как из-за содержащегося в их составе кислого отвердителя будет происходить коррозия защищаемой поверхности и покрытие отслоится. Покрытие наносят на поверхность, окрашенную эпоксидной шпатлевкой ЭП-0010 или по непроницаемому подслою бнтумно-рубероидному, резине, полиизобутилену пег. Для увеличения адгезии в последний слой грунтовочного слоя вводят графитовый порошок. [c.210]

Поверхности изделий, подлежащие окраске, должны быть тщательно обезжирены, после чего при помощи кисти их грунтуют в один слой эпоксидной шпатлевкой ЭП-00-10 по ГОСТ 10277—62. Слой шпатлевки просушивают в течение 24 ч при температуре 18—23° С. Неровности и шероховатости шпатлевки должны быть зачищены шлифовальной шкуркой № 4—8, а шлифовальная пыль тщательно удалена. Шпатлевка ЭП-00-10 выпускается в виде двух полуфабрикатов шпатлевочная масса и отвердитель № 1 (50-процентный раствор гексаметилен-диамина в этиловом спирте). Шпатлевочную массу смешивают с отвердителем на месте применения. Отвердитель вводят в количестве 8,5 массовых частей на 100 массовых частей шпатлевочной массы. Шпатлевка должна сохранять свои малярные качества не менее 1,5 ч. [c.261]

Поверхность мешалок очищается от ржавчины и остатков эмалевого покрытия пескоструйной обработкой, обезжиривается бензином, после чего на нее наносится слой клея 2572. Коррозиопые язвы и углубления заполняются "заподлицо" с основной поверхностью мешалки сырым полуэбонитом 1751 или эпоксидной шпатлевкой. Методом "набинтовывания" наносятся два слоя полуэбонита 1751 с промазкой клеем 2572, затем один слой (с соединением кондов внахлест ) резины 1976-М с промазкой клеем 4508. Поверхность обрабатывается тальком и покрывается путем плотного забинтовывания двумя слоями стеклоткани. [c.34]

Фторопласто-эпоксидные лаки (ЛФЭ) (ТУ 6-05-1884—80) представляют собой прозрачные или полупрозрачные растворы фторопластов различных марок и эпоксидной смолы ЭХД в смеси органических растворителей с сухим остатком 7—25% и временем истечения по ВЗ-4 20—70 с. Лаки отверждаются при обычной температуре аминными отвердителями (ПЭПА, АФ-2, УП-0633М). Для обеспечения высокой адгезии к металлической поверхности лаки холодного отверждения ЛФЭ-Х наносят по грунтовке — эпоксидной (шпатлевка ЭП-0010) или бутирально-фосфатной (ВЛ-02). Повышение химической стойкости достигают при нанесении комбинированного покрытия, используя для этого однотипные лаки фторопластовые и эпоксидно-фторопластовые (например ЛФЭ-23 и ЛФ-23). При этом прогрева фторопластовых лаков в комбиниро- [c.225]

Не следует использовать стеклопластик при лблицовке жилых комнат н.э .за опасности попадания в воздух частиц стекловолокон. Не рекоменду ется также клеить стеклопластик, потому что в этом случае для получения надежного клеевого соединения необходимо обработать обратною сторону листа крупнозернистой шкуркой, а в процессе работы обра.1 стся пыль с частицами стекла. Кроме того, при этом снимается поверхностный слой смолы и обнажаются стекловолокна, которые в дальнейшем, распадаясь на частицы, могут быть опасны для человеческого организма Стеклопластик устойчив к воде, часлу, бытовым кислотам и щелочам. Наиболее уязвимыми являются его кромки, поэтому, используя стеклопластик в помещенияж повышенной влажности, следует защитить его эпоксидной шпатлевкой. [c.134]

Для увеличения консистентности в эпоксидную шпатлевку добавляют асбестовый или железный порошок, тщательно перемешивают и только после этого вводят отвердитель. Жизнеспособность (технологическая стабильность) подготовленной эпоксидной шпатлевочной пасты — 1—2 ч, а разведенной разбавителем— до 24 ч. [c.214]

Общая толщина масляных, глифталиевых и. тругих подобных шпатлевок не должна превышать 1,5. м для умеренного клиглата и 0,5 мм для тропического при толщине каждого слоя ь е более 0,5 мм. Толщина одного слоя эпоксидной шпатлевки — 2 мм. [c.582]

Жидкая фаза СаСЬ 9—42 Na l 5-0,3 Са304 <0,15 Са320з <0,02 pH = = 4,5 Паро-газовая фаза НгО воздух, содержащий примеси Н2З SO2 NH3 СО2 102 Корпус — углеродистая сталь без защиты трехслойное покрытие эпоксидной шпатлевкой ЭП-4020 [c.142]

Для корпуса сохраняется применяемый способ защиты Крышка — сталь, защищенная фаолитом А (предпочтительно) или шестислойным покрытием эпоксидной шпатлевкой ЭП-00-10 [c.351]

Эпоксидное Шпатлевка ЭП 00-10 2 Кистью Эпоксидные эмали ОЭП-4171, ОЭП-4173, ЭП-140 3 КраскО распыли- телем 180-200 Междуслойная сушка при 18— —23° С, 1 сутки [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...