Релаксации скорость (скорость релаксации напряжений)

Скорость релаксации напряжений будет регулироваться значением времени релаксации К. [c.231]

На рис. 3 представлена скорость релаксации напряжения вдоль петли гистерезиса для температуры Т = 133 К. Уменьшение ве-й1н о I [c.72]

Отклонение времени роста скорости от величины н. с=2/р/со вызывает отклонение скорости деформации в области, прилегающей к закрепленному концу образца, от номинальной ен= = Иб//р. Большая скорость деформации на закрепленном конце образца способствует выравниванию деформационного состояния по длине рабочей части. Однако не следует забывать, что начало течения, а значит, и предел текучести, определенный по усилию на закрепленном конце образца, соответствует скорости роста нагрузки, вызванной совместным действием прямой и отраженной волн. Градиент напряжений и деформаций по длине стержня зависит от скорости релаксации напряжений и степени упрочнения, т. е. неоднородность напряженно-деформированного состояния в образце зависит от поведения испытываемого материала. Так, для материала, мало чувствительного к скорости деформации, в котором распространение упруго-пластических волн удовлетворительно описывается деформационной теорией (на основании последней напряжение в любой момент [c.79]

Влияние температуры и продолжительности нагрева на устойчивость макронапряжений в среднеуглеродистой [89] и аустенит-ной [8] сталях показано на рис. 4.2. В первом приближении можно считать, что с уменьшением температуры нагрева скорость релаксации напряжений уменьшается по экспоненциальному закону. [c.140]

Здесь 0 — текущее напряжение, а — начальное напряжение. Нетрудно показать, что в таком случае и скорость релаксации напряжений также есть функция только времени действительно. [c.348]

Рассмотрение вопроса о направленном движении трещин необходимо основывать на вариационном принципе, но прежде всего необходимо выявить механизм энергоснабжения трещин, так как в нашем случае скорость роста трещин меньше скорости распространения возмущения. Вероятно, источниками энергоснабжения, обеспечивающими рост магистральных трещин при импульсной нагрузке, являются энергия деформации, накопленная в объеме при движении в нем волн сжатия, а также различного типа отраженные волны и волны релаксации напряжений, связанных с наличием неоднородности в образце. Концентрация напряжений вблизи неоднородностей, а затем и образование системы микротрещин являются основными источниками волн релаксации, т.е. наибольший приток энергии для своего развития трещина получает от близлежащих областей локальных возмущений. [c.139]

Параметр а существенно зависит от физических свойств материалов трущихся поверхностей. Он увеличивается с ростом модуля упругости, скорости релаксации напряжений и шероховатости. Параметр Ъ зависит от вязко-пластических свойств материалов, параметр с является произведением декремента затухания колебаний на коэффициент вязкости контактных слоев. Параметры А и с зависят от давления, так как с его увеличением вязкость контакта возрастает. [c.122]

Установлено, что с повышением степени прессования при одном и том же напряжении уменьшаются скорость релаксации напряжения и скорость ползучести. [c.303]

Максвеллом [Л. 29] предложено следуюш,ее уравнение для определения скорости релаксации напряжений [c.91]

Влияние скорости на сопротивление деформации металла схематически показано на рис. 5.10. Это влияние, как известно, начинает сказываться, когда активно протекают процессы термического разупрочнения. Если скорость деформации е много больше скорости релаксации напряжений бр, то влиянием последней можно пренебречь, а металл при этом имеет кривую деформационного упрочнения а(е) для е = Ео. В отсутствие релаксационных процессов пластичность металла может быть найдена по соотношениям (5.40), (5.43) или (5.55) для произвольной температуры. [c.234]

При изучении образования микротрещин в полистироле в присутствии бутанола было установлено, что скорость релаксации напряжения значительно меньше у высокомолекулярного полимера, чем у низкомолекулярного. Этого следовало ожидать, так как в полимере после начала образования микротрещин нагрузку несет значительно меньшее число цепей, чем в исходном полимере. Кроме того, микротрещины, действуя как концентраторы напряжения, еще больше, увеличивают нагрузку на отдельные макромолекулы. Перенапряженные цепи или разрываются, или проскальзывают, что приводит к релаксации напряжения. Следовательно, в стеклообразном состоянии образование микротрещин играет важнейшую роль в процессах ползучести и релаксации напряжения [84, 85]. Образование микротрещин по крайней мере частично может служить причиной того, что ползучесть при растяжении всегда больше, чем при сжатии, поскольку при сжатии образование микротрещин маловероятно [86]. [c.67]

Несшитый полимер, как показано на рис. 3.18, способен течь, поэтому его деформация нарастает во времени почти линейно без снижения скорости деформации даже при больших длительностях нагружения. Небольшая степень сшивания резко снижает скорость ползучести, но ползучесть при этом обычно может продолжаться бесконечно долго [91, 127—131]. Повышение частоты узлов сетки приводит к резкому снижению как величины развивающейся деформации, так и скорости ползучести при этом после определенного периода времени деформация обычно достигает некоторого предельного значения, хотя в отдельных случаях скорость ползучести может и не падать до нуля. В работе [132] были измерены скорость ползучести и скорость релаксации напряжений натурального каучука как функции степени сшивания. Из рис. 3.18 видно, что скорости обоих процессов уменьшаются с увеличением степени сшивания. Эти результаты, а также результаты Берри и Уотсона [133] свидетельствуют о большой роли, которую играет топология сетки или химическая природа поперечных связей скорость ползучести и релаксации напряжений для серных вулканизатов оказывается в 2—3 раза больше, чем каучуков, вулканизованных перекисями, а также плотностью сетки поперечных связей. Очевидно, сульфидные мостики в серных вулканизатах способны участвовать реакция обмена, сопровождающихся релаксацией напряжений. Резкое уменьшение податливости, происходящее при переходе от растворимого полимера к гелю, установлено и для других эластомеров, например, полибутадиена [134] и пластифицированного полиметилметакрилата [135]. [c.74]

В случае кристаллических полимеров введение пластификаторов и сополимеризация снижают Тпл и степень кристалличности. Эти факторы соответственно увеличивают ползучесть и скорость релаксации напряжения, особенно при температуре, приближающейся к Гпл- [c.80]

Температура стеклования ПММА равна 105 °С. На сколько скорость релаксации напряжений в нем больше при 155 °С, чем при 125 °С [c.86]

По данным [28], в упругих жидкостях относительная скорость релаксации напряжения значительно выше скорости релаксации упругой деформации (на начальных стадиях процессов). [c.117]

Это означает, что, хотя полная деформация поддерживается постоянной, пластическая деформация образца все еще увеличивается со скоростью, пропорциональной скорости релаксации напряжений. Происходит процесс необратимого перехода энер- [c.34]

Величины остаточных напряжений в закаленном стекле зависят от температуры закалки, скорости охлаждения и размеров образца, а также от химического состава стекла и его физических свойств. Наивысшая температура закалки имеет вполне определенное значение, выше которого скорость релаксации напряжений в стекле очень высока, причем за время охлаждения до температуры закалки они полностью релаксируют. Предельная величина остаточных напряжений в стекле называется степенью закалки и определяется по следующей формуле [c.169]

Повышенная скорость ползучести при циклических воздействиях приводит к увеличению скорости релаксации напряжений в опытах с циклическими нагревами закрепленных образцов при выдержке на режиме максимальной температуры [22]. [c.213]

Установление факта превышения динамического предела текучести над его величиной в условиях квазистатического нагружения побуждает к более детальному изучению зависимости предела текучести от скорости деформирования. На рис.3.10 приведены результаты измерений амплитуды упругого предвестника ударной волны в армко-железе в зависимости от пройденного им расстояния [28]. Падение амплитуды предвестника по мере его распространения свидетельствует о значительной релаксации напряжений за его фронтом. Из рисунка видно, что изменение (Т с расстоянием удовлетворитель- [c.91]

Различные эмпирические критерии [70 — 72], основанные, главным образом, на экспериментах с прямым наблюдением разрушения после соударения пластин, определяют возможность откола в зависимости от соотношения величины и длительности действующего импульса ударной нагрузки или его части в фазе растяжения. Отметим, однако, что закон изменения растягивающих напряжений определяется не только условиями нагружения, но и скоростью релаксации напряжений при разрушении. Трудно сказать, насколько общий характер могут иметь подобные критерии и в какой мере они сохраняются при переходе от одних параметров динамической нагрузки к другим. Наиболее предпочтительным был бы критерий с ясным физическим смыслом, который не только позволял бы оценивать возможность откола или предельные условия разрушения, но и мог бы быть использован для определения энергии осколков в запредельных условиях откола. [c.213]

Таким образом, линейная теория упругой наследственности в применении к бетону даже в его старом возрасте, когда выполняется условие замкнутого цикла Вольтерра, совершенно не учитывает наличия необратимой части деформации ползучести, и поэтому согласно этой теории начальная скорость релаксации напряжения получается меньше, а конечная скорость — больше, чем в действительности. [c.176]

Уравнение для определения скорости релаксации напряжений было предложено Максвеллом [c.43]

Влияние температуры. Диапазон температур, в котором РТИ могут успешно выполнять свои функции, не очень велик, если сравнивать с такими материалами как металлы. Резина перестает служить не только при высоких температурах, но и при пониженных, когда наблюдается переход к кристаллическому состоянию. Поэтому не удивительно, что и в рабочем диапазоне температур механические свойства резины сильно зависят от температуры Т. Таким образом, модуль сдвига О, постоянные оказываются также функциями температуры. При повышенных температурах скорость релаксации напряжений и ползучести увеличивается. Это дает возможность провести ускоренные эксперименты для определения констант (см. гл. VI). [c.8]

I. Релаксация напряжений в исследованных среднелегированных конструкционных сталях происходит в основном в процессе нагрева. По достижении температуры отпуска скорость снижения напряжений резко уменьшается. В течение нагрева (за 2—4 ч) сни.мается 70—90% напряжений. В процессе выдержки при постоянной температуре максимальная скорость снижения напряжений наблюдалась не более 5% в час (кривая 1 на рнс. 2). [c.7]

Таким образом, разность относительных текущих значений скорости деформации и скорости релаксации напряжения является величиной постоянной. [c.232]

Пластичность металлов, как и прочность, по-видимому, должна быть обусловлена двумя вкладами — решеточным и примесным (см. гл. П1). Второй вклад оказывается настолько большим, что зависимости пластичности от температуры и скорости деформации металлов с примесями сильно отличаются от зависимостей, относящихся к чистым металлам. Эти различия имеют место и для соответствующих зависимостей прочностных характеристик, но в этом случае они выражены значительно слабее. Возможно, наиболее важными факторами, которые следует учитывать при обсуждении закономерностей пластичности, являются подвижность дислокаций и скорость релаксации напряжений, причем первый влияет собственно на пластичности, а второй скорее на некоторую функцию ее относительного изменения. [c.237]

Преобладающая роль того или другого фактора t или Vp) зависит от температуры. Если кривые, представленные на рис. 158, изобразить для разных температур, то для области низких ее значений величина (I область графика) должна быть значительно больше, чем для области высоких температур. Поэтому условно можно считать, что низкотемпературная пластичность в основном определяется временем задержки пластического течения, в то время как относительное изменение пластичности в области высоких температур обусловлено скоростью релаксации напряжения. [c.241]

При длительно действующих статических или знакопеременных динамических нагрузках особенно проявляются присущие термопластичным полимерам вязкоупругость и кинетический характер разрушения. Поведение этих полимеров при длительных статических нагружениях оценивают по скорости ползучести или скорости релаксации напряжений. При этом наряду с развитием вязкоупругих деформаций в полимере протекают процессы накопления повреждений, приводящие в конечном счете к разрушению. Скорость протекания всех процессов определяет долговечность термопластичного полимера. При длительных динамических нагружениях накопление повреждений приводит к усталостному разрушению, устойчивость к которому характеризует усталостную прочность. [c.43]

Как следует из рис. 39, в начале каждого цикла термонагру-жения повторяется участок неустановившейся ползучести, характеризующийся активным развитием деформации. Этому способствует создание в точке каждого цикла с /щах больших напряжений противоиоложного знака, вызывающих пластические деформации. При невысоких значениях максимальной температуры участок неустановившейся ползучести может отсутствовать скорость релаксации напряжений в каждом цикле постоянна, но уменьшается от цикла к циклу. [c.105]

Рис. 4.104. Кривые, соответствующие опыту. обнаруживающему уменьшение скорости релаксации напряжений после разгрузок [по Лазуркину — Лскадскому].

Х2<Хо, fe>l, А2>Ао. Этот въюод, полученный при использовании выражений (4.43)-(4.44), подгверждаетгся многочисленными экспериментальными данными и практикой обработки металлов давлением в целом. Кроме того, это подтверждается и основным уравнением релаксации (4.16), которое свидетельствует о том, что скорость релаксации напряжений в металле пропорциональна самим напряжениям. [c.171]

Силиконовые и уретановые каучуки и резины на их основе подвергаются в воде гидролитическому разрушению [41]. Резины, подвергающиеся химическому воздействию воды при соответствующей температуре, не могут применяться для изготовления водостойких уплотнителей. При физическом взаимодействии резины с водой работоспособность и долговечность уплотнителей зависит от скорости процесса релаксации напряжения в резине. Учитывая, что вода оказывает действие на ослабление адгезионных связей сажа — каучук, при оценке процесса релаксации резин в воде следует особо учитывать процесс релаксации наполнителя, связанный с сажекаучуковой компонентой, в [c.95]

Таким образом, вопреки [Г22], можно утверждать, что при быстром и медленном нагреве в Fe-Ni сплавах с частично двойникованным мартенситом при а - у превращении образуются две совершенно различные структурные разновидности у-фазы, связанные мартенситным ориентадионным соотношением с а-матрицей. При ускоренном нагреве превращение начинается на границах с остаточным аустенитом и преобладает восстановленная крупнопластинчатая у-фаза с ориентацией, существовавшей до цикла у - а у Медленный нагрев сплава Н32 со скоростью 0,3 град/мин от 220°, повышающий интервал Aj Aj и вызывающий образов ие дисперсных различно ориентированных у-пластин внутри а -кристаллов, равносилен продолжительному отпуску мартенсита. При этом в сплаве могут пройти процессы релаксации напряжений, перераспределения никеля в приграничных зонах мартенсита и остаточного аустенита в соответствии с диаграммой равновесия Fe-Ni [1.0], что создает своеобразный буферный слой обедненного никелем мартенсита, отделяющий мартенсит от остаточного аустенита и затрудняющий зарождение у-фазы на остаточном аустените как на подкладке (высказанная гипотеза образования буферного слоя [90] будет подробйее рассмотрена в разделе 3.6). В этих условиях ориентирующее влияние остаточного аустенита устраняется и происходит неограниченное размножение у- ориентаций, предсказываемое мартенситным превращением а -+ у. [c.85]

Следует различать два этапа деформации при наличии ПАВ [25]. На первом этапе пластическое течение облегчается. Второй этап связан со скоростью релаксации напряжений в материале если она достаточно мала, то можно ожидать возрастания деформационного упрочнения в среде ПАВ (последнее возможно при высоких скоростях деформации и при достаточно низких температурах относительно температуры рекристаллизации). При большом числе плоскостей скольжения в процессе деформирования в адсорбционно-активной среде значительно уменьшается их относительный сдвцг. Таким образом, увеличение числа систем скольжения в ПАВ является следствием облегчения пластического течения, а уменьшение относительного сдвига плоскостей скольжения свидетельствует о более сильном упрочнении вдоль этих плоскостей. [c.50]

Ig е или (что то же самое) в виде степенного уравнения (7), температурная зависимость показателя п = Пд характеризуется выраженной немонотонностью с увеличением температуры до некоторого ее значения Т = показатель Пз сначала возрастает, а затем, при Т > Тс, т. е. при очень низких напряжениях, сильно уменьшается. Предполагается, что в области Т пластическая деформация и релаксация напряжений контролируется неконсервативным движением ступенек, а при Т Тс — вязким течением преимущественно по границам зерен, напоминающим механизм Херинга—Набарро. При этом, в соответствии с уравнением (76), значение Vp становится настолько большим, что напряжение слабо зависит от скорости. [c.228]

Смотреть страницы где упоминается термин Релаксации скорость (скорость релаксации напряжений) : [c.269] [c.241] [c.91] [c.182] [c.32] [c.111] [c.196] [c.314] [c.94] [c.91] [c.43] [c.232] [c.238] [c.239] [c.243]

Ротационные приборы Измерение вязкости и физико-механических характеристик материалов (1968) -- [ c.108 ]

ПОИСК

Напряжения релаксация

Релаксация

Скорость релаксации

Скорость релаксации Напряжений

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...