Насосы производительность пластинчатого насоса

На рис. 28 приведены кривые влияния природы частиц загрязнителей на снижение производительности пластинчатого насоса типа Г12-22А при концентрации загрязнений в пределах ГОСТ 6370—59 (5-10 %). Размер загрязнителей 10—40 мкм [26]. [c.121]

На рис. 29 показано влияние размеров частиц электрокорунда на интенсивность снижения производительности пластинчатых насосов, а на рис. 30 — влияние концентрации электрокорунда. Эти графики показывают, что наибольшее снижение производительности пластинчатого насоса происходит при загрязнении жидкости шлифпорошком М-40. При этом максимально изнашивались торцовые поверхности ротора и дисков, в результате чего объемный к. п. д. резко уменьшался. [c.121]

Рис. 28. Зависимость влияния природы частиц загрязнителя на снижение производительности пластинчатого насоса типа Г/2-22 А

Рис. 30. Влияние концентрации электрокорунда на скорость снижения производительности пластинчатого насоса

Рис. 97, Схемы регулирования производительности пластинчатого насоса

С учетом объема, занимаемого пластинами, формула теоретической производительности пластинчатого насоса однократного действия запишется в виде [c.127]

Золотниковые ротационные вакуумные насосы (рис. 7, б) обладают при тех же габаритных размерах более высокой производительностью, чем пластинчато-статорные и пластинчато-роторные. На валу золотникового насоса при помощи шпонки укреплен эксцентрик /, расположенный по отношению к корпусу насоса 2 так же, как барабан пластинчато-роторного насоса. Эксцентрик золотникового насоса не касается стенок корпуса, а помещен в цилиндрической обойме 3, снабженной полым штоком 4 прямоугольного сечения. В боковой стенке штока имеется отверстие 5. Обойма со штоком служат поршнем насоса. При вращении поршень прижимается к стенкам камеры и совершает колебательное движение, слагающееся из качания со стороны в сторону и из перемещения вверх и вниз в золотнике 6. При работе насоса обойма скользит вдоль стенки камеры и зона ее касания непрерывно перемещается, так что обойма как бы катится по стенке камеры. В результате такого движения при работе насоса (при вращении) поршень всасывает через патрубок 7 откачиваемый воздух и выталкивает его через клапан 8 и патрубок 9. Для уплотнения зоны контакта обоймы со стенкой камеры служит вакуумное масло, являющееся одновременно смазкой трущихся частей насоса. [c.38]

Производительность пластинчатых вакуум-насосов меняется с изменением глубины создаваемого разрежения, подчиняясь влиянию а) удельного объёма всасываемого газа б) мёртвого пространства [c.558]

Принято закон изменения производительности пластинчатого вакуум-насоса строить в зависимости от предельного оста- [c.558]

Рис, 142, Пластинчатый насос с автоматическим регулированием производительности по давлению [c.260]

Пластинчатые насосы применяют в гидроприводах наряду с шестеренными, удельный вес их для средних подач составляет от 5 до 8 н/квт, а при больших производительностях они легче и компактнее шестеренных. [c.126]

Важной особенностью пластинчатых насосов является то, что они могут быть выполнены регулируемыми по производительности за счет изменения эксцентриситета ротора и статора. [c.128]

Пластинчатые насосы надежны в работе, имеют КПД г] = = 0,7-ь0,88, обеспечивают более равномерную подачу жидкости. Насосы двойного действия не регулируются по производительности (рис. 70, б). Статор 1 имеет две фигурные расточки с размерами наименьшей и наибольшей осей г я R. В пазах ротора 8 установлены лопасти 3. При вращении ротора пластины поджимаются к фигурной поверхности статора жидкостью давлением р, поступающей снизу через кольцевую расточку 6. Окна 4 п 7 являются всасывающими и соединяются с масляным баком, окна 2 и 5 — нагнетающими. Подача пластинчатого насоса двойного действия [c.92]

Наряду с шестеренными насосами в рассматриваемых системах смазки широко используют пластинчатые (лопастные) насосы типа С12-5 и реверсивные С12-4. Пластинчатые насосы типа С12-5 и С12-4 предназначены для давления до 2,5 кгс/см при частоте вращения от 500 до 1000 об/мин. В реверсивных насосах типа С12-4 назначение присоединительных отверстий при изменении направления вращения приводного вала не меняется. Реверсивные насосы применяют довольно широко. Наряду с автономными насосными агрегатами ротационного типа в системах циркуляционной с.мазки источниками питания служат так называемые станции смазки они представляют собой компактный агрегат, смонтированный на основе резервуара и включающий насос с электродвигателем, фильтрующий комплекс и предохранительный клапан. Общий вид такой станции смазки типа С48-1, выпускаемой отечественной промышленностью, изображен на рис. 14. Станции смазки выпускают с производительностью насосов 0,5 0,8 1,6 и 3,2 л/мнн они рассчитаны для работы на давлении до 6,3 кгс/см . [c.121]

Для этого на приставном валу насажена винтовая шестерня. Вторая шестерня вдвое большего диаметра насажена на поперечном валу насоса, имеющего два колена, расположенных под углом 180 . Плунжеры, соединённые с валом шатунами, уплотняются сальниковой набивкой и смазываются через маслёнки. Клапаны, всасывающие и нагнетательные, — пластинчатые. Для предупреждения гидравлических ударов и толчков воды во время работы предусмотрены воздушные колпаки. Производительность водяных насосов и давления в водяной системе тепловозов ТЭ 1 и Дб приведены на фиг. 79—82. [c.471]

Одним из преимуществ золотниковых насосов по сравнению с пластинчато-статорными и пластинчато-роторными является отделение всасывающей стороны насоса от выталкивающей. Откачиваемый газ в золотниковых насосах выталкивается не пластиной, а при помощи поршня, шток которого перемещается по золотнику. Благодаря трению качения между соприкасающимися участками в золотниковых насосах возникает меньший нагрев, что в свою очередь позволяет снизить объем заливаемого масла в корпус и уменьшить габариты насосов по сравнению с рассмотренными выше типами насосов такой же производительности. Золотниковые ротационные вакуумные насосы отечественного производства являются более компактными и производительными агрегатами, чем насосы иных типов и тех же размеров. [c.38]

Рабочая жидкость из бака 1 насосом 2 постоянной производительности через пластинчатый фильтр 3 и гидродвигатель 5 попадает в струйную трубку 6. Подводимое давление настраивается и поддерживается предохранительным клапаном 4 с переливным золотником. Давление настраивается по манометру. [c.246]

Насос переменной производительности 1 с сервоуправлением, которое питается от небольшого насоса 14 постоянной производительности (шестеренного или пластинчатого), подает жидкость к гидромотору 8 грузовой лебедки. Насос 14 восполняет также потери жидкости из основной системы, происходящие при срабатывании предохранительного клапана 5 и из-за утечек. [c.190]

Пластинчатые компрессоры могут применяться и как вакуум-насосы с вакуумом 95%. Регулирование производительности осуществляется или изменением числа оборотов, или соединением нагнетательного патрубка со всасывающим. [c.349]

Для подачи жидкости и создания необходимого давления ее в гидроприводе применяются различные конструкции насосов, принципиальные схемы которых приведены на рис. 13.6 шестеренные (а), пластинчатые (лопастные) б, радиально-поршневые в) и аксиально-поршневые (г). Работа насосов характеризуется производительностью, давлением масла и развиваемой мощностью. [c.257]

Объемные насосы выгодно применять при большом давлении и малой производительности. Они обладают весьма высоким к. п. д. производительность их при изменении противодавления практически не изменяется, они могут работать как самовсасывающие, т. е. без залива. Однако почти все типы объемных насосов (за исключением зубчатых и пластинчатых) имеют недостаточно удобный для привода возвратно-поступательный ход рабочего органа, а в х вязи с этим — неравномерную подачу (толчками). [c.96]

Для соединения полости всасывания основного насоса с масляным баком, обеспечения автоматического изменения направления. потока масла при реверсировании насоса и создании подпора при всасывании насосы типа НПС снабжаются специальной коробкой клапанов (рис. 178). Коробка включает корпус 3, пластинчатые клапаны 5, 10, седла 4 клапанов, коронки 6, рычаг 8 и ось 9 рычага. Коронки 6 предохраняют клапаны при посадке на седла от возможных повреждений. Рычаг 8 не допускает одновременного закрытия всасывающих клапанов 5, 10, что могло бы произойти при работе насоса с нулевой производительностью. [c.242]

При вращении ротора 7 поршни 2 совершают возвратно-поступательное движение в цилиндрах ротора, под воздействием центробежных сил и пружин 3 прижимаясь к кольцу 4. При этом происходит всасывание и нагнетание жидкости через отверстия а а й неподвижной распределительной цапфы 6. Пластинчатая пружина 5 удерживает направляющее кольцо 4 в положении, соответствующем максимальному ходу поршней. При достижении максимального давления жидкости пружина 5 деформируется и направляющее кольцо 4, вращающееся вокруг неподвижной оси А, занимает положение, концентричное с валом ротора, при котором производительность насоса равна нулю. [c.370]

Централизованной системой масло подается и разбрызгивается над зубчатыми колесами коробки передач, зубчатой цепью главного привода, рычагами и кулачка.ми распределительного вала кроме того, масло под давлением в 1,5 атм подается к направляющим супортов и подшипникам распределительного вала. Масло подается лопастным насосом 24 (фиг. ИЗ) производительностью 3,5 л/жын, который помещен в корпусе коробки передач и приводится во вращение через цепную передачу от приводного вала коробки передач. Резервуар для масла расположен в станине под корпусом коробки передач и заполняется жидкостью через отверстие в корпусе коробки передач. Масло, засасываемое насосом из резервуара, подается к местам потребления, проходя предварительно через сетчатый и пластинчатый фильтры, где оно очищается от посторонних металлических и прочих примесей. [c.268]

Лопастной насос 16 типа Л1Ф-12 (фиг. 132) производительностью 13 л мин при давлении 30 ат засасывает масло из резервуара, которым служит внутренняя верхняя полость станины, через фильтрующую батарею 2, состоящую из трех пластинчатых фильтров [c.273]

При однаковом размерном составе и одинаковой объемной концентрации загрязнений величины снижения производитель-, ности пластинчатых насосов составили 50% на электрокорунде, 6,5% на кварце и 1% на металлических порошках. Соответственно интенсивность снижения производительности 11,8%, 1,44 и [c.121]

Выпускаются также пластинчатые насобы трехкратного действия (рис. 105). Производительность такого насоса с радиальным расположением пластин вычисляется по выражению [см. также формулу (235)1 [c.217]

К насосному агрегату относятся лопастной насос производительностью 25 л1мин, приводимый во вращение фланцевым электродвигателем мощностью 1,7 кет, напорный золотник и пластинчатый фильтр. [c.161]

Пластинчатые (лопастные) насосы применяют наряду с шестеренными при больии5Л производительностях они легче и компактнее их. Пластинчатые насосы создают давления до 14—17 МПа. Промышленностью выпускаются насосы типов МГ-16, ЛНМ, Л1Ф-25 и др. Основные элементы насоса (рис. 3.4) ротор [c.64]

В отечественных специальных станках и автоматических линиях привод всех гидрофици-рованных механизмов осуществляется в основном с помощью нерегулируемых, т. е. постоянной производительности, пластинчатых (лопастных) насосов, изготовляемых Елецким заводом станочной гидроаппаратуры. Применение таких насосов обусловливается простотой их конструкции, компактностью, равномерностью подачи масла и относительно высоким коэффициентом полезного действия. [c.128]

Пластинчатые насосы серии Г12 1 выпускаются в одинарном (типа Л1Ф) и сдвоенном (типа Л1ФС, ЛЗ-1ФС и ЛЗФС) исполнениях с производительностью 5, 8, 12, 18, 25, 35, 50, 70, 100 [c.129]

Для привода подачи некоторых самодействующих силовых головок агрегатных станков применяются малогабаритные быстроходные пластинчатые насосы серии Г12-4 (построенные по тому же принципу, что и насосы серии Г12-2), выпускаемые в одинарном и сдвоенном исполнениях, с производительностью 3, 5, 8 и 12 л мин при максимальном давлении 50 кПсм и номинальном числе оборотов в минуту п = 1500. [c.130]

Переходный процесс 102 103 Перфокарта 69 85 86 Перфолента 4 69 78 79 83 Питатель 206 233 234 236 246 План сил 74 75 76 Пластинчатый насос 177 Пневмогидравлический привод 177 Пневмоэлектрический датчик 196 197 Поворотное устройство 259 260 Поворотный барабан 264 265 Поворотный стол 263 264 Подающая цанга 201 202 203 Полуавтомат 9 67 70 73 Поперечная подача 9 11 Поперечный суппорт 10 Портальное загрузочное устройство 252 253 254 Приспособление для зажима деталей 312 313 314 Программоноситель 3 69 70 71 73 77 Продольная подача 8 9 11 Продольный суппорт 10 Пронзпсдительпость аптомата 9 74 Производительность насоса 4 [c.334]

Механизированная подача масел в цех производится по трубам диаметром не менее 2" насосами производительностью 50 и 125 л1мин. Все соединения маслопроводов выполняются фланцевыми для удобства разборки и замены. Между филиалом и стеной цеха трубы прокладываются в тоннеле или в пучке с термоизоляцией, а внутри цеха — по верху колонн. Для обогрева между маслбпроводами вмонтированы паропроводы. Для каждого сорта подаваемого по трубам масла, а их может быть до 6, на филиале имеется отдельный масляный бак, насос и свой маслопровод, ведущий в цех к месту потребления. После насоса устанавливается перепускной клацан для перелива масла обратно в емкость в случае, когда мотор выключен, приемный бак в цехе перекрыт, а масло продолжает некоторое время подаваться вследствие вращения насоса по инерции. Все масла при подаче их в цех принудительно фильтруются, проходя через установлеп-1 ые после насосов пластинчатые фильтры типа ФДЖ-50. Ино гда эти фильтры выносятся к местам разбора масел — в цех (см. фиг. 64). В цехе предусматриваются приемно-раздаточные пункты масел в масляной кладовой, на участках сборки и обкатки машин, на станочных участках. [c.182]

Применение этого процесса исключает необходимость селективной сборки и обеспечивает высокую производительность доводки прецизионных поверхностей. Так, время двустороннего микрофиниша торцовых поверхностей статора и ротора пластинчатого насоса составляет 15 с. При этом достигается отклонение от плоскостности в пределах 1 мкм, ог параллельности торцов 2 мкм параметр шероховатости Ва = 0,5-г 1 мкм. [c.161]

Масло из емкости должно подаваться в маслосистему насосом типа ЛЗК-50 производительностью 50 aJmuh, развивающем давление 40 кг/смЯ. Перед поступлением в маслосистему масло проходит пластинчатый фильтр типа Г41-4 и редукционный клапан типа Г57-14, поддерживающий заданное давление. Из маслосистемы масло подается через два дросселя. [c.99]

Производительность циркуляционной масляной системы (рис. 161) стана 2800 холодной прокатки составляет 500 м /ч. Из бака 5 чистое масло с помощью насосов 6 типа 6НД1 (одного рабочего, другого резервного) с приводом от электродвигателя мощностью 200 кВт каждый через четыре пластинчатых теплообменника 2 (с поверхностью охлаждения 100 м каждый) подают в коллекторы для смазки и охлаждения рабочих и опорных валков и полосы. Отработанное масло поступает в бак грязного масла 3 емкостью 40 м, откуда двумя насосами 4 типа 6НДС с приводом от электродвигателя мощностью 75 кВт каждый подается через систему намывных фильтров 1 в бак чистого масла 5. Восемь намывных фильтров патроннощелевого типа ПФ-20 с поверхностью фильтрования 20 м - каждый оборудованы системой для намыва и удаления фильтрующего порошка. Контур намыва фильтрующего порошка имеет смеситель 11 объемом 4,5 м, из которого смесь масла и порошка с помощью насосов 10 (типа 4НФ — одного рабочего, другого резервного) производительностью по 108—180 м /ч подают на фильтры. Оптимальная скорость намыва равна [c.261]

Расход смазки для ротационного пластинчатого компрессора РСК 50/7 того же завода производительностью 2800 и с избыточным давлением 7 ат при числе оборотов 500 в минуту составляет 750 г/ч. В последних конструкциях таких компрессоров применяется циркуляционная система смазки с иодачей масла шестеренчатым насосом и охлаждением в маслохолодильнике. В этом случае масло служит не только для снижения трения, но и для охлаждения сжимаемого воздуха. [c.754]

На некоторых мощных двухтактных судовых двигателях простого действия с турбоиаддувом в качестве компрессора второй ступени используются подпоршие-вые полости цилиндров. Подобные устройства получили название подпоршневых насосов. На двигателях фирмы Зульцер ряда RND применяется система воздухоснабжения, в которую входят подпоршневые насосы, оборудованные автоматическими пластинчатыми клапанами (рис. 59). Для уменьшения вредного пространства подпоршневых насосов и повышения их производительности на малых нагрузках установлена перегородка с впускными 1 и выпускными 2 клапанами. Воздух может попасть в цилиндр через клапаны 3, минуя подпоршневой насос, когда давление воздуха после компрессора турбокомпрессора соответствует расчетному [c.112]

Лопастный насос 16 типа Л1Ф-12 (фнг. 143) производительностью 13 л мин засасывает масло из резервуара через фильтрующую батарею 2, состоящую из трех пластинчатых фильтров и сетки, навернутой на металлический каркас, в котором помещены фильтры. В нагнетательной магистрали установлен второй сетчатый фильтр 3, к которому масло подводится через обратный клапан /5. Этот фильтр предназначен для тонкой очистки масла, поступающего в гидравлические механизмы. Пластинчатые фильтры очишают от загрязнения путем поворота рукоятки, а сетчатый фильтр — переключением крана 4 периодически промывают обратным потоком масла под давлением. Загрязнения, накопившиеся в сетчатом фильтре, задерживаются в промы вочном фильтре 1. [c.224]

На рис. 49 показан горизонтальный, двусторонний, алмазно-расточный станок модели 2А175. На станине 1 монтируются мостики 2 с расточными головками 3. Гидропривод 4 станка состоит из электродвигателя, лопастного насоса Л1Ф-25 производительностью 25 л1мин, предохранительного клапана Г54-14 и двух пластинчатых фильтров Г41-12. [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...