Декоративные покрытия по металлу

Краска битумная АЛ-177 (ГОСТ 5631—51). Суспензия алюминиевой пудры (15—20%) в лаке № 177, серебристого цвета. Предназначена для защитно-декоративного покрытия по металлу. [c.210]

Свежий раствор дает черные пленки с обычными свойствами декоративных покрытий. По мере обогащения раствора окисным железом за счет растворения поверхностного слоя металла оксидируемых изделий толщина пленки уменьшается. Вследствие этого в длительно работавшем растворе поверхность металла приобретает лишь буроватые или радужные оттенки или даже совершенно не окрашивается. Такой раствор с успехом может служить в качестве первой ванны при ступенчатом оксидировании. [c.244]

Покрытия благородными металлами (серебром, золотом, родием) широко применяются для декоративных целей, но редко используются для защиты металлов с отрицательным электродным потенциалом (стали, цинка). Покрытие благородными металлами обычно наносится гальваническим способом. Из-за высокой стоимости этих металлов толщина покрытия должна быть минимальной, за исключением серебряных украшений, столовых приборов и посуды. Покрытие золотом используется с целью предотвращения потускнения серебряных контактов. Из экономических соображений при золочении наносят чрезвычайно тонкие и сильно пористые покрытия. Это может привести к образованию продуктов коррозии на основном металле, которые распространяются по поверхности покрытия и увеличивают контактное сопротивление. Особенно вреден сульфид серебра, образованный на основном слое серебра. [c.46]

Покрытия хромом и никелем применяют для декоративной отделки различных металлов, включая сталь и цинковое литье под давлением. Оба металла имеют положительный электродный потенциал по отношению к стали. Поскольку потенциал хрома положительнее, чем у никеля, гальваническая связь между покрытиями и основным металлом в местах образования пор чрезвычайно сложная. [c.46]

Металлические покрытия применяются по двум основным причинам 1) в декоративных целях 2) для защиты металла от коррозии. Эти причины не являются взаимоисключающими. Покрытие, служащее, главным образом, для защиты металла от коррозии, может не удовлетворять декоративным функциям, но декоративное покрытие не выполнит своего назначения в течение какого-либо определенного периода времени, если не обеспечит защиты основного металла от коррозии. [c.48]

Определение коррозии по изменению отражательной способности поверхности металла используется при изучении начальных стадий коррозии или процессов, протекающих с малой скоростью. По изменению отражательной способности можно косвенно судить о стойкости металла в данной атмосфере. Этим методом нельзя определить абсолютные скорости коррозии, но он используется для сравнения стойкости к коррозии различных металлов и покрытий. Метод применим для исследования декоративных покрытий, нержавеющих сталей, а также для определения эффективности защитного действия ингибиторов от атмосферной коррозии (ГОСТ 9.014—74). [c.23]

Материал для шурупов в соответствии с ГОСТом 1147—65 устанавливается заказчиком по согласованию с заводом-изготови-телем. Изготовление шурупов из цветных металлов и нержавеющей стали допускается в особых технически обоснованных случаях. По требованию заказчика шурупы изготовляются с антикоррозионным и декоративным покрытиями. [c.143]

Гвозди. Гвозди декоративные изготовляют по ГОСТу 7349—55. Г в о з д и общего назначения изготовляют по ГОСТу 283—63 из термически необработанной светлой низкоуглеродистой стальной проволоки. Гвозди, предназначенные для специальных целей, могут быть изготовлены по соглашению сторон из металла повышенной стойкости против коррозии, либо могут иметь защитное или иное покрытие. [c.143]

Определение коррозии по изменению отражательной способности поверхности металла используют при изучении начальных стадий коррозии. Ясно, что этим методом абсолютные скорости определять нельзя. Однако он позволяет сравнивать между собой различные металлы и покрытия. Его применяют для изучения декоративных покрытий, нержавеющих сталей, а также эффективности летучих ингибиторов. [c.59]

Деталью называют изделие, изготовленное из однородного по на- именованию и марке материала без применения сборочных операций, например валик из одного куска металла (рис. 1,а), литой корпус, маховичок из пластмассы. К деталям также относят.изделия с защитным или декоративным покрытием или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склеивания, например, хромированный винт или спаянная из одного куска листового материала трубка. [c.6]

Изделие," изготовленное из однородного по наименований и марке материала, без применения сборочных операций, например валик из одного куска металла литой корпус пластина из биметаллического листа печатная плата маховичок из пластмассы (без арматуры) отрезок кабеля или провода заданной длины. Эти же изделия с нанесенными на них защитными или декоративными покрытиями независимо от вида, толщины и назначения покрытия или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т. п., например винт, подвергнутый хромированию трубка, спаянная или сваренная из одного куска листового материала коробка, склеенная из одного куска картона [c.8]

Процесс коррозии металлов является окислительным, поэтому его можно представить как медленное горение. Этот процесс самопроизвольного разрушения металлических конструкций, аппаратов и сооружений очень дорого обходится народному хозяйству, так как приходится заменять пришедшее в негодность оборудование. Специальная отрасль химической промышленности — лакокрасочная — обеспечивает потребность в материалах для за-щитно-декоративных покрытий. Почти на каждом металлообрабатывающем заводе имеются антикоррозионные цехи по нанесению металлических, лакокрасочных и других покрытий, а также отделения по упаковке и консервированию изделий. Рациональное осуществление защитных мероприятий немыслимо без научно-технического обоснования. Поэтому в каждой отрасли промышленности имеются научные лаборатории, где разрабатываются и совершенствуются методы защиты. Теоретические проблемы коррозии и защиты металлов в Советском Союзе решаются в основном Академией наук СССР. [c.3]

Диффузионные покрытия по назначению и свойствам делят на коррозионно-стойкие, износостойкие, жаростойкие, пленки-смазки, с особыми электрическими свойствами на металлических и неметаллических материалах, декоративные и др. Диффузионные покрытия к настоящему времени получены на деталях, изготовленных из конструкционных металлов и сплавов, из неорганических материалов (графита, кварца, стекла, керамики), из органических (пластмасс, тканей и т. д.), на порошках и волокнах. [c.47]

В книге приведены справочные сведения по черным и цветным металлам, неметаллическим материалам, защитно-декоративным покрытиям, допускам и посадкам, чистоте поверхностей, конструктивным элементам мащин, крепежным деталям, стандартам и нормалям деталей, валам и осям, муфтам, подшипникам, зубчатым, червячным, винтовым, цепным и ременным передачам, храповикам, шпонкам, болтовым и шлицевым соединениям, пружинам, смазочным и уплотнительным устройствам, трубопроводам и их соединениям. [c.2]

Покрытия металлами по неметаллическим материалам применяют также в электронной микроскопии, для повышения физико-механических свойств и уменьшения горючести изделий из пластических масс, сообщения неметаллической поверхности способности к пайке, ускорения отвода от нее тепла, декоративной имитации под металл и т. д. [c.588]

В зависимости от назначения покрытий подготовку поверхности основного металла проводят по-разному. Например, перед нанесением защитных гальванических покрытий (цинковых, кадмиевых) подготовка поверхности сводится в основном к обезжириванию и травлению. Перед нанесением защитно-декоративных покрытий (никелевых, хромовых) недостаточно только удаления жиров и окислов, а необходима тщательная механическая обработка для получения гладкой поверхности, так как в процессе нанесения за-щитно-декоративных покрытий дефекты поверхности не только не исчезают, но часто становятся более рельефными, поскольку плотность тока и толщина на выступах больше, чем в углублениях. [c.41]

По последовательности нанесения силикатные эмали разделяются на грунтовые и покровные. Грунтовые эмали наносят на металл первым слоем, покровные — вторым, третьим и, если нужно, последующими слоями. Грунтовой слой обеспечивает прочное сцепление покрытия с металлом. Покровный верхний слой должен обладать высокой устойчивостью к внешней агрессивной среде для декоративности ему придают непрозрачность путем глушения и окраски. [c.110]

Некоторые детали изделий, выпускаемых металлообрабатывающей промышленностью, по соображениям технического характера и для экономии металла (в особенности цветных металлов и сплавов) изготовляются из неметаллических материалов — дерева, пластмассы, резины, стекла, асбеста, кожи. В качестве защитных и декоративных покрытий в машиностроении, а также при изготовлении предметов народного потребления находят применение лакокрасочные материалы. [c.3]

Металлические покрытия подразделяются по назначению на защитные защитно-декоративные покрытия, повышающие поверхностную твердость металла и его сопротивление механическому износу покрытия, служащие для восстановления размеров деталей 5-58 [c.65]

За последние годы наблюдается все большее сокращение применения серебра и золота в качестве декоративных покрытий и расширение использования их для технических целей в радиоэлектронной, приборостроительной, авиационной промышленности. Основной причиной такого положения является высокая электропроводимость и химическая стойкость этих металлов. Однако механические свойства их не всегда удовлетворяют требованиям, предъявляемым к изделиям, и необходимо принимать меры по их улучшению. Повышение твердости и износостойкости серебряных покрытий достигается легированием их другими металлами, взятыми в небольшом количестве, чтобы не ухудшить электрические свойства серебра. Некоторое улучшение этих свойств достигается также введением в электролиты органических соединений, в том числе блескообразователей. Износ серебряных покрытий, осажденных по медному подслою, больше, чем по никелевому. В условиях сухого трения серебро ведет себя хуже, чем золото, а при наличии смазки оба покрытия ведут себя одинаково. [c.92]

Лак масляный Мороз" № 331 Светлый ТУ нкхп 1045-43 Декоративные покрытия по металлу и дереву (по грунтам) [c.422]

По назначению покрытия подразделяются на защитные, декоративные и специальные. Защитные покрытия защищают основной металл от агрессивного действия окружающей среды в реальных условиях эксплуатации. Декоративные покрытия применяют для придания изделиям необходимого внешнего вида, цвета. Специальные покрытия обеспечивают необходимые физико-механические свойства (износостойкость, проводимость, отражательную способность, термо-стойность, электропроводность, повышенную способность к пайке и др.). При этом достигается экономия дефицитных и дорогостоящих металлов, а полученный материал сочетает свойства основы и покрытия. [c.50]

Никель — серебристо-белый металл, широко применяемый в электровакуумной технике его достаточно легко получить в очень чистом виде (99,99 Ni) иногда в него вводят специальные легирующие присадки (кремний, марганец и др.). Получаемый из руд никель подвергают электролитическому рафинированию. Очень чистый по рошкообразнын никель можно получить путем термического разложения пентакарбонила никеля Ni( 0)5 при температуре 220 С. Никель выпускается различных марок (в зависимости от чистоты) в виде полос, пластин, лент, трубок, стержней и проволоки. К положительным свойствам никеля следует отнести достаточную механическую прочность после отжига (ар == 400—600 МПа при Д/// — — 35—.50 %). Никель легко поддается даже в холодном состоянии механической обработке (ковке, прессовке, прокатке, штамповке, волочению и т. п.). Из никеля могут быть изготовлены различные по размерам, сложные по конфигурации изделия с жестко выдержанными допусками. Стойкость никеля к окислению наглядно видна из рис. 7-10. Помимо применения в электровакуумной технике, никель используют в качестве компонента ряда магнитных и проводниковых сплавов, а также для защитных и декоративных покрытий изделий из железа и т. п. [c.216]

Меламто- и мочевиноалкидные — образуют покрытия, обладающие достаточной эластичностью и высокими защитными и декоративными свойствами. По адгезии к металлу эти покрытия уступают глифталевым и пентафталевым, в связи с чем их обычно наносят на поверхности, предварительно загрунтованные алкидными или феноломасляными грунтовками. Покрытия полу- [c.99]

Топкие декоративные покрытия наносятся обычно на неблагородные металлы для защиты их от коррозии они придают им яркий привлекательный вид. Твердые , относительно толстые, хромовые покрытия применяются для использования преимущества высокой твердости и износо-усто11Чивости или низкого коэффициента трения таких отложений. В обои-х случаях хром обычно имеет твердость 850—900 по Бринеллю. Более детальные сведения по хромовым покрытиям, включая теорию осаждения, структуры хромовых покрытий и методы анализа хромовых растворов, сжато изложены в других источниках [311. [c.886]

Для декоративных покрытий можно применять лаки, изготовленные по рецептурам 28, 29, 30, 33, 37 и 38. В лаках для отделки тары -под пищевые продукты свинцовые сиккативы применять нельзя в этом случае допускается, применение только кобальтовых или марганцовых сиккативов в количестве от 0,001% до 0,005% металла от веса масла в лаке. Марганцовые сиккатявы вызывают сильное пожелтение пленки их с успехом применяют, когда необходимо получить на поверхности металла золотистое покрытие. Покрытия ярко бронзового цвета можно получить, применяя небольшие количества тартразина желтого или пигмента оранжевого. [c.256]

Де Вильбис 687, 688 Дегидратация касторового масла 140 Дезодорация газов 230, 232 Декоративные лаки 237, 255—258 Декоративные покрытия 256, 396 по металлу 256, 257 Деммерль 95 Деструкция окислительная 46, 47, 145—147, 560, 561 [c.746]

По назначению покрытия подразделяют на защитнью, декоративные и специальные. Назначение и существо защитных покрытий вытекает из самого названия — защищать поверхности металлов от агрессивного действия окружающей среды в реальных условиях эксплуатаций машин, оборудования и сооружений. Декоративные покрытия применяют с целью придания изделию соответствующего внешнего вида, цвета, маскировочных или информационных свойств. [c.28]

Обозначения покрытий записывают в следующем порядке способ сбработки поверхности основного металла — по ГОСТ 21484—76 (только для декоративных покрытий) способ получения покрытия, материал покрытия и толщина покрытия —- по ГОСТ 9.073—77 группа покрытия — по ГОСТ 21484—76 способ дополнительной обработки покрытия — по ГОСТ 9.073—77 и ГОСТ 21484—76. Все обозначения отделяются друг от друга точками, за исключением материала и толщины покрытия. [c.564]

Технические требования к винтам. Материал для изготовления винтов устапавливается заказчиком по согласованию с заводом-изготовителем. Изготовление винтов из цветных металлов и сплавов допускается только в особых, технически обоснованных случаях. По требованию заказчика винты поставляются термически обработанными, а также с противокоррозионным и декоративным покрытием. При этом толщина слоя покрытия входит в номинальные размеры винта, указанные в стандартах на размеры винтов. При отсутствии в заказе указаний относительно класса и степени точности резьба изготовляется с крупным шагом по 3-му классу точности. [c.216]

Технические требования к шайбам. Черные и яистые шайбы общего назначения изготовляются в соответствии с ГОСТ 6960-54 из стали следующих марок Ст. 0 Ст. 1 Ст. 2 Ст. 3 Ст. 4 08 10 15 20 25 30 35 40 и А12. Марка стали Заказывается в заказе. При отсутствии такого указания шайбы изготовляются по усмотрению завода-изготовителя из стали любой марки, указанной выше. Шайбы из цветных металлов и сплавов могут изготовляться только в тех случаях, когда материал шайб должен обладать антимагнитными свойствами или когда шайбы являются токопроводящими деталями, а также в других отдельных технически обоснованных сл чаях. По требованию потребителя шайбы могут поставляться с противокоррозионным и декоративным покрытием, а также термически обработанными. Требования к части покрытия и механических свойств таких шайб должны быть установлены дополнительными техническими условиями, согласованными между сторонами. Шайбы должны быть плоскими и не должны иметь заусенцев и острых кромок. [c.226]

Электролиты высокой концентрации (350 кг/м СгОз и 3,5 кг/м Н2504) имеют плохую рассеивающую способность и пониженный выход металла по току, но обладают хорошей кроющей способностью, более устойчивы в работе и обеспечивают получение блестящих хромовых покрытий с высокой отражающей способностью. Эти свойства электролитов высокой концентрации обусловили их широкое применение для получения защитно-декоративных покрытий. [c.135]

Покрытия из электролитов матового никелирования способствуют улучшению смачивания поверхности многих металлов (важно для пайки), обладают высокими защитными свойствами, а после предварительных шлифовки и полировки основного металла и последующей глянцовки приобретают декоративные качества. По твердости они приближаются к закаленным сталям, выдерживают запрессовку и изгибы, являются стойкими при механическом изломе и хорошо работают в условиях трения с незначительными нагрузками. [c.145]

Методы определения пористости покрытий. Пористость покрытий в значительной мере влияет на коррозионную стойкость покрытий. Поэтому определение пористости имеет больщое значение. Существует несколько методов определения пористости защитных и защитно-декоративных покрытий. В основном эти методы основаны на выявлении пор путем обработки испытуемого образца специальным раствором, который, не действуя на металл покрытия, реагирует через поры с металлом основы. При этом образуются хорощо видимые продукты реакции. В результате реакции могут появляться или точки коррозии на поверхности, или пузырьки выделяющегося газа при погружении образца в раствор. По их количеству определяется степень пористости покрытий. [c.156]

В случае многослойных декоративных покрытий горяче-катаный листо- вой металл для изготовления иаделий не должен применяться. Лист должен быть холоднокатаный, чистота поверхности которого должна быть не, иже И группы поверхности по ГОСТ 914—47 (царапины, риски и прочие [c.75]

Высокая коррозионная стойкость никель-фосфорных покрытий, возможность никелирования деталей любой по сложности конфигурации, красивый внешний вид покрытий обусловили применение рядом отечественных и зарубежных предприятий процесса химического никелирования в целях нанесения на детали из различных металлов защитно-декоративных покрытий, а также для замены дорогостоящих высоколегированных сталей дешевыми малолегированными или углеродистыми сталями. [c.181]

Третий электролит предназначается исключительно для получения защитно декоративных покрытий системы медь—никель— хром. Хромовые покрытия, легированные молибденом, обладают более высокой способностью к пассивации и при переходе микроколичеств молибдена в коррозионную среду соединения молибдена выполняют ингибирующую роль по отношению к трехслойному защитному покрытию и основному металлу. [c.240]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...