Железо окисное

Серная кислота (плотность 1,84) части по объему 1 Азотная кислота (плотность 1 4) части по объему 2 Сернокислое железо (окисное) г/л 5—10 Плотность загрузки, дм /л 1 Температура раствора — комнатная [c.29]

Травление медных изделий чаще всего осуществляется 10%-ной серной кислотой при температуре 80° С. При таких условиях окись меди хорошо растворяется, но при содержании в пленке больше закиси меди следует к кислоте добавлять окислитель, например хромпик или сернокислое железо — окисное, как это видно из состава следующих двух, часто применяемых травильных растворов [c.52]

Рис. 3-2. Скорость роста железо-окисных отложений, i — 0,5 10= 2 — 1 10= 3 — 2 10= ат/л .

Однако указанные значения солесодержаний котловой и питательной воды, допустимые в отдельных случаях, не могут рекомендоваться в качестве предельных норм, так как ограничение этих норм в котлах среднего давления обусловливается не качеством пара, получаемого после циклона, а возможностью отложений железо-окисных и железофосфатных накипей на поверхностях экранных труб этих отсеков, где концентрации фосфатов [c.52]

В качестве опытных материалов взяты железо окисное (основного вещества 98,43%, насыпной вес 0,73 0,05 Псм , удельная поверхность 8—13 м /Г) и марганец углекислый (основного вещества 56,7%, насыпной вес 0,95 0,05, удельная поверхность 3—4 мЧГ). [c.80]

На одной из ТЭЦ Ленэнерго при содержании соединений железа в питательной воде 15—25 мкг/кг Ре в течение года образовывалось от 10 до 20 кг железо-окисных отложений. [c.83]

Исследования последних лет подтвердили высокую эффективность моноцитрата аммония для удаления любых, особенно железо-окисных и железо-медистых отложений. Образующиеся в растворах моноцитрата аммония комплексы железа хорошо растворимы в воде, не выпадают в виде цитрата железа II, как это наблюдалось при использовании собственно лимонной кислоты. [c.9]

Рис. 8-4. Эффективность очистки от железо-окисных отложений растворами двух.заме-щенных солей ЭДТА с концентрацией 0,4 г/кг.

Температурный режим при отмывке железо-окисных отложений композициями на основе комплексонов. — Электрические станции , 1968, № 10, с 14г-16. [c.169]

Красный железо-окисный пигмент Охра [c.148]

Комплексные соли, отличающиеся малой устойчивостью комплексного иона (комплексный ион в водных растворах в значительной степени или почти полностью диссоциирует на образующие его компоненты), называют двойными солями. Названия двойных солей образуют аналогично названию средних солей, указывая последовательно наименование того и другого металла, например КРе(304)2— сернокислый калий-железо окисное или сульфат калия-железа 3. [c.72]

Коллоидные частицы, обладая электрическим зарядом, взаимно отталкиваются, что препятствует их укрупнению. Для устранения этого препятствия в обрабатываемую воду, содержащую обычно отрицательно заряженные коллоидные частицы, вводят коагулянты, образующие положительно заряженные коллоиды. Взаимодействие тех и других коллоидных частиц приводит к нейтрализации их зарядов и образованию более крупных частиц в виде хлопьев. В качестве коагулянтов чаще всего применяют сернокислый алюминий (сернокислый глинозем), сернокислое железо закисное (железный купорос), сернокислое железо окисное, хлорное железо. [c.133]

В случае, если покрытия получились недоброкачественными, их удаляют в растворах следующего состава серная кислота — 1 об. ч, азотная кислота — 2 об. ч, сернокислое железо (окисное) — 5—10 г/л. Температура комнатная, плотность загрузки — 1 дм /л. Другой раствор содержит 7 об. ч азотной и 3 об. ч уксусной кислоты (98%-й). [c.258]

На ТЭС с барабанными котлами сверхвысокого давления наблюдаются образование на внутренней поверхности парообразующих труб железо-окисных и ферро-фосфатных отложений, а также вынос паром соединений железа и отложение их в проточной части турбин. [c.52]

Прочие продукты реакции, как окись и двуокись азота, азотистая кислота и азотнокислое железо (окисное), не оказывают, повидимому, заметного влияния на начинающуюся коррозию. Азотная кислота (уд. вес 1,4) с добавкой или твердого нитрита калия или нитрита железа (окисного) не влияет, как установлено, на электролитическое железо. Вряд ли можно сомневаться в том, что вода является тем катализатором, который вызывает распространение разрушения. [c.398]

Защитные свойства пленки оценивают по скорости окисления металла, которая устанавливается при возникновении пленки, и характеру изменения этой скорости во времени. В некоторых случаях относительные защитные свойства пленок можно определить по времени проникновения через пленку до металла какого-либо подходящего для этих целей реагента, нанесенного на поверхность пленки, например раствора Си (NOa)j на окисную пленку на железе. [c.32]

Рост тонких окисных пленок на металлах при низких температурах (на меди в кислороде при температуре до 100° С, на тантале при температуре до 150° С, на алюминии, железе, никеле и [c.47]

Параболический закон роста окисной пленки, установленный впервые Тамманом на примере взаимодействия серебра с парами йода, наблюдали в опытах по окислению на воздухе и в кислороде меди и никеля (при t > 500° С), железа (при t > 700° С) и большого числа других металлов и сплавов при определенных температурах, В табл. 6 приведены параметры диффузии элементов в окислах. [c.59]

Рост окисной пленки во времени по законам (ИЗ) и (116) имеет место при соизмеримости торможений химической реакции окисления металла и диффузионных процессов в окисной пленке (окисление железа в водяном паре и углекислом газе, окисление чистой поверхности кобальта в кислороде, окисление меди в кислороде при низком давлении и др.), а также при окислении ряда металлов при высоких температурах, которое сопровождается частичным разрушением защитной окисной пленки. [c.65]

Колебания температуры, особенно попеременные нагрев и охлаждение, увеличивают скорость окисления металлов, например железа и сталей, так как в защитной окисной пленке вследствие возникновения в ней термических напряжений образуются трещины и она может отслаиваться от металла. [c.126]

Как указывалось выше, колебания температуры при нагреве или эксплуатации металлов при высоких температурах, особенно переменные нагрев и охлаждение, увеличивают скорость окисления металлов, например железа и сталей, так как в защитной окисной пленке вследствие возникновения в ней термических напряжений образуются трещины и она может отслаиваться от металла, т. е, нарушается сохранность защитной пленки в связи с низкой ее термостойкостью. В ряде случаев термостойкость может быть повышена за счет внутреннего окисления сплава, способствующего врастанию образующейся окалины в металл. [c.136]

Из рис. 1-2 и 1-3 видно, что с увеличением давления и уменьшением массовой скорости теплоносителя условия массообмена в парогенерирующей трубе с железо-окисными отложениями ухудшаются степень упаривания жидкости возрастает, а кратность циркуляции уменьшается с ростом массового паросодержания х. [c.13]

В настоящее время существует очень ограниченное число экспериментальных работ [6.1—6.10] но исследованию массообмена в парогенерирующих каналах с пористыми отложениями на стенке. Из работ американских исследователей [6.1—6.5] следует, что степень концентрирования в этих условиях на три — четыре порядка выше, чем при кипении на непроницаемой поверхности. В работах советских исследователей [6.7—6.10] также отмечалось увеличение степени концетрированпя в тонком слое железо-окисных отложений, однако в пределах одного порядка. Существенная разница в результатах объясняется сложностью изучаемого процесса и методическими особенностями опытов. [c.234]

Скорость взаимодействия фталевого ангидрида с окислами железа относительно невелика. Это затрудняет использование его при очистках на сброс, обычно применяемых при промывках НРЧ (см. 8-2), и требует обязательной циркуляции раствора по замкнутому контуру. Добавлением к раствору фталевого ангидрида 10—25% вес. фторид-бифторид аммония можно существенно повысить скорость реакции. Фторид-бифторид аммония в монорастворе очень хорошо растворяет окислы железа, но такое его использование не может быть рекомендовано из-за высокой скорости коррозии стали в нем. Так, скорость коррозии стали 12ХМФ в 1%-ном растворе фторид-бифторид аммония при температуре 75— 80°С составляет 140 г/(м2-ч). В растворе фталевого ангидрида (0,5%) при добавлении фторид-бифторид аммония (0,5%) скорость коррозии той же стали составляет 8— 12 г/(м2-ч). В связи с этим рекомендуется применять только добавление фторид-бифторид аммония, но не его монораствор. В таком режиме скорость растворения железо-окисных соединений увеличивается в 2—2,5 раза. Фторид-бифторид аммония недефицитен, а по стоимости дешевле фталевого ангидрида (250 руб/т). [c.72]

Как свидетельствуют стендовые и промышленные исследования [5], средняя интенсивность энитактического слоя железо-окисных отложений может быть представлена общим выражением [c.37]

Сульфат железа(1П) Fe2 (804)3-2Н20 (сульфат железа окисный по ВТУ УХКП52—86) получают растворением оксида железа в серной кислоте. Продукт кристаллический, очень гигроскопичный, хорошо растворяется в воде. Поставляется в бумажных мешках, плотность 1,5 т/м . Использование солей железа (III) в качестве коагулянта предпочтительнее по сравнению с сульфатом алюминия. При их применении улучшается коагуляция при низких температурах воды, на процесс мало влияет pH среды, ускоряется декантация скоагулированных примесей и уменьшается время отстаивания (плотность хлопьев гидроксида железа (III) в 1,5 раза больше, чем гидроксида алюминия). К числу недостатков солей железа(III) относится необходимость их точной дозировки, так как ее нарушение приводит к проникновению железа в фильтрат. Хлопья гидроксида железа (III) осаждаются неравномерно, в связи с чем в воде остается большое количество мелких хлопьев, поступающих на фильтры. Эти недостатки в значительной мере устраняются лри добавлении сульфата алюминия. [c.82]

Введение в жидкий металл нитридообразующих добавок (на основе Т1 и 2г) снижает опасность появления ситовидной пористости в отливках. В этом же направлении действует и упомянутая добавка в смесь РегОз, например, в виде железо-окисного пигмента. [c.65]

Потенциал образования FeO и FejOs в нейтральном электролите соответственно равен —0,280 и —0,234 в, стационарный же потенциал фст = = —120ч—130 мв. Ясно, что незначительный сдвиг потенциала анода от стационарного значения приведет к тому, что, наряду с реакцией ионизации металла, будут протекать и реакции электрохимического окисления, приводящие к образованию окисных и гидроокисных пленок. Так же как и на меди, образование окисных и гидроокисных пленок возможно при потенциалах, значительно менее положительных, чем потенциал выделения кислорода, В начале на аноде будут протекать реакции, требующие наиболее отрицательного значения потенциала, а по мере сдвига потенциала в положительную сторону станет возможным и течение реакций, требующих менее отрицательного значения потенциала. Судя по тому, как слабо анодно поляризуется железный электрод, можно прийти к заключению, что образующиеся на железе окисные пленки не обладают защитными свойствами. [c.129]

Контактная кислота регенерируется с образованием из закисного железа окисного в результате окисления в 25%-ной НЫОз при 95—100° С. Окислитель представляет собой стальной сосуд, оклеенный изнутри листовым полиизобутиленом ПСГ, поверх которого па диабазовой замазке уложены два слоя диабазовой плитки (рис. 1.2). Полиизобутилен ПСГ рекомендуется для защиты и другой аппаратуры в этом производстве (табл. 1.10). Полиизобутиле-новые листы в стыках надо сваривать, а не склеивать, иначе снизится защитная способность облицовки. Длительность работы окислителя между капитальными ремонтами составляет 3 года, после чего защитное покрытие частично или полностью возобновляется. [c.30]

Запатентован [91] раствор для холодного фосфатирования железных и цинковых изделий струйным методом при 4,5—37,8 °С. Содержание марганца в растворе составляет от 5 до 50 вес.% от количества цинка. В качестве ускорителей вводят нитраты и небольшое количество соединений никеля, а для улучшения качества пленки добавляют алифатические а-оксикислоты. Состав таког раствора (в г/л) марганец — 0,9 цинк — 7,6 никель — 0,05 железо окисное — 0,02 фосфат-ион — 19,6 нитрат-ион — 4,6 винная кислота — 1,0. [c.153]

Химические очистки и промывки. Выше было показано, что эксплуатация газомазутных котлов сопровождается образованием на внутренней поверхности труб НРЧ железо-окисных отложений, способствующих перегреву металла. Эти поверхности очищаются двухзамещенной аммонийной солью ЭДТК. В результате образуются водорастворимые комплексы. Раствор приготовляется в двух баках емкостью [c.141]

В результате применения гексаметафосфата натрия практически прекратилось отложение железо-окисно-кальцийнфоофатного шлама в устьях опускных труб, толщина которого ранее достигала 20 мм и приводила к нарушениям циркуляции. При осмотрах устьев опускных труб было установлено, что толщина отложений на них не превышает [c.19]

Причину замедляющего действия хроматов изучали, изолируя при помощи йодного аМетода пленки, полученные на железе, погруженном в растворе хромата калия Хор установил, что эти пленки в основном состоят из окиси железа и небольших количеств окиси хрома. На образцах, очищенных непосредственно перед погружением в хромовую ванну, количество окиси хрома выше, чем на образцах, находившихся перед погружением в течение 24 час. на воздухе. Количество окиси хрома еще выше на образцах, предварительно обработанных в растворе хлорида и хромата. Очевидно, хроматы восстанавливают слабые участки в первоначально возникшей при действии воздуха железо-окисной пленке за счет образования смеси окислов железа и хрома — вероятно той же самой смеси, которая создает такую превосходную защиту в случае нержавеющих высокохромистых сталей. Здесь, однако, имеется существенная разница. На нержавеющих, сталях пленка постоянно возобновляется самостоятельно. Пленка, полученная на обыкновенном железе или стали, помещенных в раствор хромата калия или натрия, возобновляется только до тех пор, пока в жидкости имеется достаточное количество хромата. При переносе металла в подобный же раствор, но не содержащий хромат, быстро начинается обычное ржавление. [c.379]

Чистота поверхности. Поверхность практически всех твердых тел вследствие сорбционной способности содержит различные загрязнения и примеси (асдорбированные газы из воздуха, водяные пары и др.). Типичными загрязнениями металлов являются окислы. Окисные пленки в естественных условиях содержатся практически на всех металлах, за исключением золота, платины и серебра. На железе окисные пленки имеют толщину [c.23]

На рис. 2 показана зависимость относительной интенсивности цвета, характеризующей днспергируемость, от объема смачивания для ряда пигментов, включая гидрофильные типа желтого железо-окисного и гидрофобные типа фталоцианиновых. Как видно из рис. 2, независимо от природы и полярности пигмента дисперги-руемость возрастает с увеличением объема смачивания. [c.13]

Следует отметить новые растворы для травления нержавеющих сталей, прошедшие экспериментальную проверку в заводских, лабораториях. Так один из растворов. состоит из 15% серной кислоты и 10% сернокислого железа окисного Ре2(504)з, которое является активным окисли- Телем низших окислов хрома (переводит их в соед1Ьчс-6 + [c.26]

Хром, алюминий и кремний (см. рис. 98) сильно замедляют окисление железа из-за образования высокозащитных окисных пленок. Эти элементы широко применяют для легирования стали в целях повышения ее жаростойкости. Хром, введенный в сталь в количествах до 30%, значительно повышает жаростойкость, но высокохромистые стали являются ферритными и трудно поддаются термообработке в отличие от мартенситных и полуферритных низкохромистых сталей. Алюминий и кремний, которые вводят в сталь в количестве соот-0 и 5%, еще сильнее повышают ее жаростойкость. [c.137]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...