Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Загрязнения металла огнеупорами

Неметаллические включения и внутренние волосовины. Включения представляют собой загрязнения металла огнеупором, продуктами раскисления и окисления. Пластичные включения, вытягиваясь в направлении прокатки, образуют сплошные волосовины, мелкие кристаллические непластичные включения — прерывистые строчки. Основные виды включений в сталях глинозем, стекло, сульфиды, нитриды, окислы или шпинели.  [c.7]

Заготовки из натуральной древесины для машиностроения 234 Загрязнения металла огнеупорами 7 Закаленное гнутое стекло 274 Закалочные трещины 7 Замазки 310  [c.338]


Включения представляют собой загрязнения металла огнеупорами, продуктами раскисления и окислами. Пластичные включения, вытягиваясь в направлении прокатки образуют сплошные волосовины, мелкие кристаллические непластичные включения—прерывистые строчки. Основные виды включений в сталях глинозем, силикаты, стекло,. сульфиды, нитриды, окислы или шпинели. Дефект обнаруживается на продольных нетравленых микрошлифах на шлифованной поверхности продольных макрошлифов на ступенчатой обточке (из-под резца) на магнитном дефектоскопе  [c.9]

Включения представляют собой загрязнения металла огнеупорами, продукты раскисления и окислы, образующиеся от контакта с воздухом. Неметаллические включения относительно крупных размеров (до 5 мм) или крупные скопления неметаллических включений, вытягиваясь в направлении деформации, образуют внутренние волосовины в стали. Пластичные включения образуют сплошные волосовины, мелкие кристаллические непластичные включения образуют прерывистые строчки, которые при рассматривании невооруженным глазом, также создают впечатление сплошных волосовин. Крупные включения и их скопления часто располагаются в частях изделий, соответствующих осевой части слитка.  [c.104]

Отрицательные стороны сифонной разливки связаны с некоторым загрязнением металла в случае недоброкачественной сборки поддона. Разливка сифоном - более дорогая операция, так как она связана с дополнительными затратами на огнеупоры.  [c.341]

Однако описанная двухконтурная циркуляция имеет и серьезные недостатки. Во-первых, в каждом из контуров, т. е. в верхней и нижней половинах ванны, металл циркулирует раздельно, слабо смешиваясь. Во-вторых, на поверхности ванны образуется выпуклый мениск, с возрастанием высоты которого приходится увеличивать количество шлака, поскольку он должен полностью покрывать поверхность металла. При этом шлак взаимодействует с огнеупором тигля в широком поясе, разъедая его и способствуя загрязнению ванны. Кроме того, при увеличении количества шлака он получается более холодным, поскольку в индукционной печи шлак нагревается только путем теплопередачи от металла. Понижение температуры шлака замедляет протекание химических реакций и увеличивает продолжительность плавки. Как правило, высота мениска Ам (рис. 14-17) не должна превышать 15% полной высоты металла по оси тигля.  [c.245]

Применение окисленной и загрязненной шихты, загрязненных флюсов, нестойких огнеупоров, способствующих образованию шлаков Низкая температура и низкая жидкотекучесть металла, препятствующие отделению шлака от металла в ковше и в литниковой системе Неправильная литниковая система, не улавливающая шлака, в том числе литниковая чаша  [c.363]


Имеется обширная литература по специальной проблеме способности жидких металлов смачивать различные огнеупоры [528—533]. Это обычно связывается с проблемами,совместимости или загрязнения или с правилом фаз. Исследуемые системы включают щелочный металл — окисел [528, 529], переходный металл-окисел  [c.154]

Источники загрязнения огнеупоры, находящиеся в соприкосновении с жидкой сталью, и окислы, образующиеся при раскислении стали Брызги (капли) жидкого металла на стенках изложниц, особенно в начальный период разливки. При затвердевании эти капли стали сильно окисляются, образуя плены. Более опасны плены, возникающие при охлаждении металла в изложнице, в результате заворотов жидкого металла в прорывах корки  [c.215]

Кузнечные и холодноштамповочные цехи, с учетом входящих в них вспомогательных отделений, могут быть отнесены к группам 16, 1в, Пб, Пг. Группа 16 — производственные процессы, вызывающие загрязнение одежды и рук основные процессы машиностроения в механосборочных, инструментальных, модельных цехах холодная обработка металлов (кроме чугуна) без применения охлаждающих жидкостей. Группа 1в — производственные процессы, вызывающие загрязнение одежды, рук и тела холодная обработка пластмасс холодная обработка металлов (кроме чугуна) с применением охлаждающих жидкостей работы по наладке станков ремонтно-механические работы. Группа Пб — производственные процессы с выделением лучистого и конвекционного тепла основные процессы в сталеплавильных, прокатных, термических, кузнечных, литейных цехах, цехе огнеупоров. Группа Пг —производственные процессы с выделением больших количеств пыли либо особо загрязняющих веществ (кроме вредных) холодная обработка чугуна.  [c.374]

Приготовление шликера. При использовании материалов, загрязненных окислами железа и щелочных металлов, целесообразно их обработку проводить при приготовлении шликера, используемого в дальнейшем для получения суспензии. В подкисленную воду замешивают пылевидные огнеупоры, например, кварц пылевидный [78]. Известны два способа приготовления шликера  [c.189]

Возрастающие требования к уровню качества стали привели к появлению различных видов рафинирующих переплавов заготовки, полученной в сталеплавильных печах. К их числу относятся электрошлаковый, электронно-лучевой, вакуумно-дуговой, плазменно-дуговой переплавы и др. Все эти способы получили общее название Спецметаллургия , применяются они для получения особовысококачественных сталей. Основной особенностью всех видов спецметаллургии является то, что плавление металла и формирование слитка осуществляются в одном плавильном пространстве, поэтому нет разливки и устраняется неизбежное при этом загрязнение слитка огнеупорами и газами. Это определяет высокие физико-механические и эксплуатационные свойства стали. Например, срок службы подшипников из стали, подвергнутой электронно-лучевому переплаву, в 100 раз больше, чем из стали открытой электроплавки.  [c.72]

Внутренние дефекты проката. Нгметал. лические включения переходят в прокат из слитка. Иногда загрязнение металла неметаллическими включениями происходит в процессе прокатки и ковки за счет прилипания жидкого и полужидкого шлака с пода печи, попадания в металл частичек огнеупоров и заковка их.  [c.51]

Широкое распространение в настоящее время получили системы испарительного охлаждения элементоЕ высокотемпературных печей. В печах многие элементы приходится делать из металла — прежде всего это несущие и поддерживающие балки, на них ложится большая нагрузка, которую не выдержат огнеупорные материалы. Практически невозможно делать из огнеупоров и подвижные элементы, особенно те, которые должны герметично закрываться, например завалочные окна, шиберы, перекрывающие проходное сечение газоходов, и т. д. Но металлы могут работать только при умеренных температурах до 400— 600 °С, а температура в печи много выше. Поэтому металлические элементы печей делают полыми и внутри них циркулирует охлаждающая вода. Для исключения образования накипи и загрязнений внутри охлаждаемых элементов вода должна быть специально подготовленной.  [c.206]


Для точного построения диаграмм равновесия важно предотвратить загрязнение сплавов при их изготовлении и в ходе термического анализа. Поэтому выбор огнеупоров имеет важное значение, а для активных сплавов с высокой температурой плавления часто это одна из основных проблем исследования. Обычно можно сравнительно медленно повышать температуру ТИГЛ1Я, и при этих условиях основное требование заключается в том, чтобы огнеупорный материал обладал определенной физической и химической стабильностью в рабочем температурном интервале. Следующие наиболее важные свойства — прочность и сопротивление термическим ударам. Сопротивление термическим ударам определяется главным образом коэффициентом линейного расширения материала и становится особенно важным, если по условиям работы требуется проводить ускоренный нагрев или охлаждение. Если, например, необходимо помеш,ать тигель в раскаленную добела печь или извлекать его обратно, то невозможно применять огнеупорный материал с высоким коэффициентом расширения, даже если ои соответствует условиям работы при медленном нагреве или охлаждении. Тигель должен выдерживать не только воздействие расплавленного металла, но и воздействие применяемых шлаков и атмосферы.  [c.81]

Расслоение (рис, 18.16)—дефект на торцах и кромках листов представляет собой несплош-ность, образующуюся из-за несвариваемости металла вследствие загрязнения неметаллическими включения.ми (шлаком, огнеупором и др.).  [c.325]

Причины такого брака окисленная и загрязненная шихта и загрязненные флюсы нестойкие огнеупоры, способствующие обильному выделению шлаков низкая температура металла и низкая его жидкотекучесть, препятствующие отделению шлака от металла в ковше и литниковой системе неправильная литниковая система, не отделяющая шлака разрушение фильтровальной сетки вследствие непрочности стержневой смеси или недостаточной сушки нерациональное устройство ковшей, дающее плохое отделение шлака небрежная очистка металла от шлака в ковше перед заливкой и небрежная (с пропуском шлака) заливка металла в формы нераскисленный металл.  [c.193]

На прокатанном сортовом металле и на покоиках, имеющих черную, необработанную поверхность, встречаются продолынз1е дефекты, обычно называемые общим термином трещины , хотя эти дефекты имеют разные условия образования и разные признаки иногда их называют поверхностными волосовинами. Этот термин ие вполне правилен, так как поверхностные волосов1П1Ы часто имеют значительную глубину (до 10 мм). Поверхностные трещины иредстанляют собой или один из продольных дефектов передела, описанных ниже, или раскатанные или раскованные дефекты слитка, а именно газовые пузыри, плены, включения шлака или огнеупоров, трещины и другие пороки на поверхности слитков. Дефекты могут иметь весьма различную протяженность и глубину. В поперечных микрошлифах, как правило, сопровождаются прилегающей к дефекту зоной обезуглероживания и зоной, загрязненной включениями  [c.107]


Смотреть страницы где упоминается термин Загрязнения металла огнеупорами : [c.72]    [c.309]    [c.264]   
Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.7 ]



ПОИСК



Загрязнение металла шва

Огнеупоры



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте