Осушение атмосферы

Осушение почвы для замедления работы макро-коррозионных пар. Устранение влаги из жидкого топлива. Применение контейнеров с осушенной атмосферой. Введение изоляционных прокладок между катодными и анодными участками сложных конструкций. Применение односторонне поляризующихся протекторов в борьбе с коррозией от переменных блуждающих токов. [c.47]

Определенные грани монокристалла нередко можно получить путем раскалывания. Этот метод пригоден для кристаллов с преимущественной спайностью, например, для щелочных и редкоземельных галогенидов, некоторых металлов (5Ь, В1, 2п, С(1) и материалов со слоистыми структурами (графит, слюда). Эти грани обычно покрыты ступеньками скола элементарной и микроскопической высоты, однако они содержат также более или менее протяженные атомно-гладкие зоны. При раскалывании на воздухе растворимых в воде кристаллов, например, большинства щелочных галогенидов, следует учитывать, что содержащиеся в воздухе пары НгО способствуют растворению поверхности кристалла. Поэтому некоторые поверхностные структуры получают этим методом только в том случае, когда раскалывание происходит в вакууме или в осушенной атмосфере. [c.345]

К способам борьбы с коррозией, основанным на принципе влияния на коррозионную среду, относится также осушение атмосферы специальными адсорбентами в замкнутом пространстве, используемое при консервации (временной защите) металлоизделий (см. гл. XVП) здесь также могут быть использованы летучие ингибиторы и инертные газы. [c.145]

Осветление жидкостей 362 Осушение атмосферы 300, 370 Отбор материалов 77 Отборочные ведомости 78—89 Отвод пара 300 [c.429]

I — влажная (обычная) атмосфера 2 — сухая (осушенная) атмосфера 3 — спектр поглощения гидроксильными группами ОН [c.60]

За нормальное атмосферное давление принята одна физическая атмосфера, которая при О°С равна 1013,25 гПа. Максимальное давление водяного пара р в насыщенном воздухе зависит только от температуры смеси и не зависит от общего давления смеси, В процессах, связанных с изменением температуры, происходит изменение и в соотношении масс воздуха и паров. Водяные пары могут конденсироваться из воздуха, происходит его осушение, возможно также его увлажнение за счет испарения влаги. Однако масса сухой части влажного воздуха остается постоянной. [c.44]

Методы статического и динамического осушения воздуха как средство консервации, а также инертные атмосферы (при всей своей эффективности) имеют существенный недостаток — отрицательно влияют на неметаллические материалы, поскольку в сухой атмосфере ускоряется процесс их старения. Помимо этого, в условиях транспортировки обычно сложно сохранить необходимую герметичность упаковки. [c.98]

На практике применяют печи с восстановительной, нейтральной и разреженной атмосферой. При выборе восстановительной среды необходимо иметь в виду следующее активность среды, т. е. способность восстанавливать оксиды, определяется концентрацией газа-восстановителя (главным образом водорода) и влаги активность газовой среды должна быть тем больше, чем химически прочнее оксид, покрывающий основной металл и припой взрывоопасность среды возрастает с увеличением содержания в ней водорода. Наибольшей взрывоопасностью обладает чистый водород, значительно менее опасен диссоциированный аммиак и, наконец, практически безопасен продукт частичного сжигания диссоциированного аммиака чистый водород, особенно очищенный и осушенный, имеет значительно большую стоимость, чем другие газовые среды в случаях, когда применение газовой среды достаточно высокой активности невозможно или нецелесообразно для данного паяемого металла и припоя, можно сочетать газовую среду с применением флюса. [c.448]

Хлористый водород образуется при плавлении некоторых хлоридов как продукт их гидролиза. Ионы водорода, появляющиеся в расплаве хлоридов при растворении НС1, как и в водных растворах, весьма энергично окисляют металлы. Ионы водорода в солевые расплавы вносятся водой, попадающей из атмосферы, из материала контейнера и остающейся в плохо осушенной соли. На рис. 13.2 приведена диаграмма зависимости скорости коррозии циркония и железа в расплавах щелочных и щелочно-земельных хлоридов от природы атмосферы. Термодинамическая оценка процессов коррозии металлов в кислородсодержащих солях отражена коррозионными диаграммами. Такие диаграммы составлены для различных металлов по отношению к расплавленным щелочам, нитратам, карбонатам, сульфатам. В них представлена зависимость электродных потенциалов металла от парциального давления хлора в системе (для хлоридов) либо О г парциального давления углекислого газа (для карбонатов). Для характеристики окислительно-восстановитель- [c.365]

Таким образом, для достижения наивысшего качества наилучшим способом является предотвращение какого бы то ни было окисления на этом этапе, а, кроме того, желательно также удаление остаточного кислорода как с поверхности, так и изнутри заготовки. Это возможно, поскольку в основном восстановление можно завершить при температуре ниже 540 °С, когда атмосфера в достаточной степени восстановительная, как, например, в случае осушенного водорода. В настоящее время существуют по меньшей мере два различных способа выжигания смазки, использующие интенсивный инфракрасный нагрев сверху. Однако такой высокоинтенсивный нагрев может быть опасен с точки зрения точного контроля содержания углерода, поскольку он легко может обусловить повышение температуры поверхности до значений, превышающих температуру обезуглероживания и значительного окисления. При этом понижается твердость и прочность. Возможна некоторая коррекция этого явления благодаря применению науглероживающей атмосферы, но обычно оно приводит к различному содержанию углерода в детали, что неблагоприятно влияет на качество и контроль допусков. [c.74]

Защита с помощью статического осушения воздуха изделий из черных и цветных металлов Защита летучими ингибиторами коррозии изделий из черных металлов Защита летучими ингибиторами коррозии изделий из черных и цветных металлов Защита изделий с помощью инертной атмосферы [c.583]

Недостаток метода осушения — неблагоприятное влияние на неметаллические материалы, поскольку в сухой атмосфере ускоряется процесс их старения. [c.196]

Иридий не реагирует с жидким натрием при 150 и 300°. Такой вывод был сделан на основании результатов исследований образцов иридия (проволока диаметром 4 мм), выдержанных при этих температурах в расплавленном натрии в атмосфере осушенного и очищенного аргона в течение 6 часов [1]. [c.566]

Восстановление двуокиси титана и двуокиси циркония гидридом кальция производится примерно при тех же температурах, что и восстановление кальцием (900— 1100° С) с использованием аналогичной аппаратуры. После откачки воздуха из реактора он заполняется тщательно очищенным и осушенным водородом, в атмосфере которого осуществляется процесс восстановления и остывания продукта реакции после удаления реактора из печи. Порошки гидридов титана и циркония от продуктов реакции отмывают таким же образом, как и при использовании в качестве восстановителя кальция. Зернистость порошков составляет 3—5 мкм, содержание суммы металла и водорода в отмытом и высушенном продукте составляет 99,5%, остальное, главным образом, кислород в виде пленок окислов. [c.94]

Химический анализ металлических порошков проводят по методикам, аналогичным общему анализу металлов. Исключением является лишь определение кислорода, которое может быть качественным (определяют потерю веса порции порошка при прокаливании в атмосфере водорода или пикнометрическую плотность) или количественным (навеску порошка восстанавливают чистым и хорошо осушенным водородом, улавливают образующиеся пары воды пятиокисью фосфора, окисью кальция или каким-либо другим активным поглотителем и рассчитывают количество кислорода по привесу поглотителя). [c.153]

Д.Т1Я предохранения стали от окисления и обезуглероживания в некоторых печах создают защитную газовую атмосферу. Это позволяет получать после нагрева изделия с чистой и светлой поверхностью. В качестве защитной атмосферы применяют осушенные газообразные продукты неполного сгорания топлива, очищенный азот и другие газы. [c.131]

Сварка в камерах с контролируемой атмосферой вьшолняется в предварительно очищенном и осушенном инертном газе, вакуум до заполнения камеры 1 10 мм рт.ст. Для лучшей очистки инертного газа рекомендуется перед сваркой изделий в течение нескольких минут проварить титан или цирконий. [c.157]

Воздействие на среду. Специальные меры, понижающие агрессивность среды, широко примеяются для решения многих практических прочем, связанных с коррозией. Например, при нагреве металла, сварке и т.п. используют инертные или защитные атмосферы. Одним из способов борьбы с коррозией является осушение атмосферы в замкнутом пространстве специальными адсорбентами. Для уменьшения электрохимической коррозии в среду вводят ингибиторы (анодные и катодные), представляющие собой соли тяжелых металлов. Другой способ снижения коррозии в водных растворах — удаление кислорода (обескислораживание). [c.250]

Легирование меди золотом, никеля — медью, железа и стали — никелем изоляционные покрытия (полимерные, эмали, смазки) осушение атмосферы (применение силикагелей, алюмогелей и других водо-поглотителей) применение инертных атмосфер (Аг, Не, N2 и др.) [c.11]

Диаметр жилы и всего ВС из данной пары МКС зависит от высоты уровня стекломассы в тиглях, температуры в печи, диаметров фильер, скорости вытягивания, температурного градиента во время охлаждения и др. [12, 41]. Вытягивание ВС с малым затуханием способом ТРФ требует исключительно внимательного отношения ко всем узлам установки и к поддержанию высокого постоянства режима на всех операциях приготовления исходных стеклянных заготовок, чистки и контроля тиглей, сборки установки, заполнения тиглей стеклом, контроля чистоты и осушенности атмосферы, стабилизации температурного поля, контроля среды вблизи менисков и др. [12, 27, 41]. [c.59]

Зависимость затухания ВС, изготовленных способом ТРФ-кс из натриево-бороси-ликатных стекол, от осушенности атмосферы в печи [c.60]

Высокая степень осушенности атмосферы в печи необходима для снижения в ней содержания воды с целью из- [c.60]

Способы снижения концентрации водорода в металле сварных швов главным образом основаны на устранении источников, снабжающих атмосферу дуги водородом. Это прокалка электродов с фтористо-кальциевыми покрытиями при 720...770 К, низкокремнистых флюсов при 870 К и фтористо-кальциевых при 1170 К в течение 3...5 ч осушение защитных газов селикагелем, чтобы их точка росы поддерживалась на уровне не выше 218 К, очистка свариваемых кромок и сварочной проволоки от ржавчины, масла и других загрязнений. [c.543]

Термическое травление в газовой атмосфере или высоком вакууме непосредственно связано с высокотемпературной микроскопией. Чтобы избежать изменений химического состава стали, происходящих при использовании диффузионных методов, Обер-хоффер и Хегер [46] и позднее Дэй и Остин [47] разработали способ термического травления. Тщательно отполированный образец нагревают в вакууме или атмосфере защитного газа (например, осушенного и очищенного водорода) и затем сразу же, не допуская его контакта с внешней средой, закаливают в ртутной ванне. Шеки [48] для выявления границ зерен аустенита использовал содержащую кислород струю азота. [c.91]

Известны несколько групп средств защиты от коррозии масла, смазки, осушители, инертные газы, ингибиторы, пленочные покрытия (снимаемые или смываемые). Они обеспечивают различные возможности защиты и сроки хранения. Поэтому в технические условия на поставку оборудования должны включаться сроки его сохранности с учетом требований соответствующих ГОСТов. Все средства консервации, имеющие практическое применение, обладают определенными преимуществами и недостатками. Одни эффективны на короткое время, другие обеспечивают сохранность длительное время, но сложны в нанесении и т. д. Наиболее эффективным способом защиты от коррозии компрессорных машин (и другого оборудования) следует признать использование комплексных средств — смазок в сочетании с осушением (или имгибитированием) с применением внутренней упаковки или созданием инертных атмосфер. [c.95]

Эксплуатировать пневмогидравлические системы приходится в условиях большой запыленности, значительной влажности, резкого изменения температур атмосферы, ограниченного рабочего пространства и неравномерных нагрузок на исполнительные органы машины. Все это предъявляет повышенные требования как к конструкции гидропневмопривода в целом, так и к их элементам, например уплотнениям. Нормальная работа уплотнений зависит прежде всего от состояния рабочей жидкости, которая одновременно является носителем энергии и смазкой, При этом уплотнения подвергаются воздействию переменных давлений, скоростей и температур. Скорость движения жидкости в отдельных элементах гидропривода достигает 80 м/сек, а обычный рабочий интервал температур колеблется в пределах 283—353 К. В отличие от гидропривода трущиеся поверхности уплотнительных устройств пневмоагрегатов необходимо специально смазывать. Так как в процессе расширения воздуха его температура значительно понижается, то для смаз и необходимо применять масло с низкой температурой застывания (не выше 268—263 К). Таким маслом является масло индустриальное 30. Так как полного осушения воздуха в пневмоприводе добиться нельзя, то охлаждение иногда приводит к обмерзанию пневматических агрегатов, особенно интенсивному при дросселировании воздуха в системах высокого давления. Эти режимы могут допускаться только кратковременно. [c.34]

Образцы спекались в атмосфере осушенного водорода под засыпкой (толщиной 40 з л ) мелкодисперсного глинозема (для образцов из Х17Н2 в засыпку добавляли ИН ). Для соблюдения [c.399]

Присутствие в масле влаги и воздуха, растворенных в объеме, значительно сказывается на смазочных свойствах масел. Опыты по трению смазанных поверхностей в атмосфере гзота с маслами, продутыми предварительно азотом и осушенными, показали большую устойчивость масляной пленки по сравненню с устойчивостью пленки масла, не продутого азотом и не осушенною. Например, для касторового масла при толщине пленки Л=0.03ц, нагрузке на проволоку Р = 50 г, скорости вращения цилиндра Н = 50 см/сек. соответствующие данные приведены в табл. 1. Не только присутствие кислорода в камере (в окружающей атмосфере), но и присутствие кислорода, растворенного в объеме масла, влияет на устойчивость масляной пленки. Так как продуктом разлокения масел мог являться кислород, то необходимо было быстрое его удаление с этой целью опыты провод тлись в непрерывном потоке азота при перепаде дав.яения, равном 5 см ртутного столба. [c.100]

Влажность экзогаза может быть снижена путем осушки до 0,1 г/м (точка росы -38°С). При производстве экзогаза, очищенного от СО, и глубоко осушенного, содержание СО, может быть снижено до 0,05 %, а влажность - до 0,008 г/м (точка росы - 60°С). Очистка от СО, и глубокая осушка повышают стоимость экзогаза от 2 до 10 раз ( 66], поэтому до сего времени широко применяется неочищенный экзогаз, как наиболее дешевая контролируемая атмосфера. [c.110]

Основные технологические операции при изготовлении трехслойной ленты для вкладышей подшипников скольжения следующие засыпка и спекание порошка на стальной ленте, инфильтрации спеченного пористого слоя расплавленным баббитом и наплавление третьего баббитового слоя с последующей механической обработкой его. Исходные материалы лента из стали 08кп или 08пс, порошки меди (ГОСТ 4960-75) и никеля (ГОСТ 9722-79), а также свинцовый баббит СОС-6-6. Стальную ленту перед нанесением медноникелевого слоя (40% Ni, 60% Си) зачищают стальными щетками, обезжиривают 10 %-ным водным раствором NaOH, промывают водой и сушат. Приготовленную смесь порошков меди и никеля насыпают равномерным слоем толщиной 0,6 - 0,7 мм на движущуюся стальную ленту и спекают в атмосфере осушенного водорода при 1195 5°С в течение 5-10 мин. После спекания производят механическую обработку ленты и инфильтрацию пористого медноникелевого слоя баббитом. [c.49]

При нанесении покрытий из эфирных электролитов во избежание взрыва необходимо проводить процесс в атмосфере осушенного инертного газа. После нанесения покрытия намотанный полуфабрикат разрезали, снимали с барабана, закрепляли в рамке и проводили вторичный процесс алюминирования для улучшения качества покрытия в зоне, прилежащей к барабану. Образцы itoM-позиционного материала с 30—40 об. % армирующих углеродхтх волокон имели предел прочности при растянсении около 40— 50 кгс/мм , что существенно ниже величин, рассчитанных по правилу смесей. [c.372]

При пайке в восстановительной атмосфере наиболее часто применяется водород или смеси, состоящие из водорода и окиси углерода и других газов. Восстановительная атмосфера в печах позволяет восстанавливать образующиеся окислы металлов и сплавов. Ее активность должна определяться родом окислов. Чистый водород взрывоопасен и дорог, поэтому чаще применяется диссоциированный аммиак или продукты его частичного сгорания. Газ должен быть осушен и очищен от влаги. Наиболее хорошо газ очищается способом вымораживания до Т = —190° С (83° К) и ниже. Удовлетворительные результаты получаются при пропускании его через КОН и NaOH. Пайка в восстановительной атмосфере производится по одному из двух способов либо изделия паяются непосредственно в особых печах, в которые подается газ, либо в специальных контейнерах. [c.117]

Воздух из осушаемого объекта забирается вентилятором 5 и через четырехходовой кран Ki направляется в адсорбер 1, наполненный силикагелем. Осушенный в адсорбере воздух через кран Кг направляется обратно в объект. После того как силикагель в адсорбере 1 обводнится, засасываемый из объекта влажный воздух направляется с помощью крана / i в адсорбер 1, а силикагель из адсорбера 1 подвергают регенерации. Для этой цели воздух из атмосферы с помощью вентилятора 5 направляется в воздухонагреватель 4, где он нагревается до 150— 70°С, и затем — в барабан 3 для осушки силикагеля. Увлажненный воздух выбрасывается в атмосферу. Характеристики воздухоосушительных установок ВОУ следующие производительность по воздуху 800 м ч, потребляемая электроэнергия 26 кВт-ч, производительность при относительной влажности осушаемого воздуха Я=70-=-90% и Г=30°С равна 4 кг/ч влаги. При необходимости можно использовать и более мощные осушители. Мощность воздухоочистительной установки выбирается в зависимости от объема осушаемого [c.318]

Для достижения более низких температур превращения было применено охлаждение образца аргоном. Образец аустенитизи-ровали при температуре 1200° С, а затем охлаждали в вакууме до 950° С. После достижения этой температуры в камеру под давлением до одной атмосферы впускали очищенный и осушенный аргон. За 10° С до достижения намеченной температуры изо- [c.65]

Такие данные получены [99, 165] при исследовании твердых растворов (о -Ре ) — Р — С, выплавленных (и разлитых) в вакууме на основе карбонильного, рафинированного в водороде, железа КР чистотой не менее 99,95 % Разная концентрация фосфора в растворе (0,008 0,005 и 0,075 % Р) задавалась при выплавке, а углерода - достигалась науглероживанием в атмосфере гептана или метана. После рекристаллиза-ционного отжига 825°С. 1 ч, образцы диаметром 0,5—0,8 мм с 0,008 %Р охлаждали за 4—6 мин с печью до более низких температур, отжигали при каждой температуре 2 ч для установления равновесного распределения примесей между объемом и границами зерен и фиксировали по лученное распределение примесей закалкой образцов в воде. Термическую обработку проводили с соблюдением специальных мер предосторожности по сохранению неизменнь1м Химического состава тонких образцов (особенно по С) в атмосфере очищенного и осушенного водорода. Науглероживание образцов сплава [=е + 0,008 % Р проводили в установке для термической обработки в течение 90 с в смеси сухого водорода с гептаном при бОО С. Затем для выравнивания возможных неоднородностей распределения углерода по сечению образцов проводили отжиг при 700°С, 1 ч. В серии опытов, проведенных со сплавами Ре + 0,005 % Р и Ре + 0,075 % Р, в которых содержание углерода систематически варьировали, отжиг образцов проводили в атмосфере Нг + + СН4. В этом случае вместо пропускания над сосудов с гептаном, водород перед входом в печь с образцами пропускали через дополнительную печь, заполненную активированным углем. Парциальное давление СН4 в смеси Нг + СН4, определяющее содержание С в Ре, варьировали изменением температуры печи с углем, что позволило "плавно" изме пять содержание углерода в широких пределах. Содержание углерода [С] в а-твердом растворе железа определяли по высоте углеродного пика внутреннего трения (пик Снука), пользуясь известным соотношением для поликристаллического а-железа 1,3 [С]. Для определения температурной зависимости предельной растворимости углерода в а-железе с 0,0СШ % Р отжигом в смеси водород — гептан науглеро-ДИЛИ этот сплав до насыщения в равновесии с карбидной фазой при температуре 720 С соответствующей максимальной растворимости углерода, о достижении которой судили по нась1щению зависимости длительности науглероживания вьюота пика Снука после закалки от 720°С. Обезуглероживания сплавов достигали длительными отжигами в сухом водороде. Контрольные опыты показали, что для достижения [c.124]

По защитной способности контролируемые атмосферы делят на следующие неочищенные экзотермические бедные или богатые, осушенные экзотермические бедные или богатые, очищенные экзотермические бедные или богатые, конвертированные экзотермические, азотоводородные [c.227]

Растительный мир благодаря фотосинтезу обогащает атмосферу кислородом и освобождает от излишков углекислого газа, сии тезирует простейшие углеводы, служащие для дальнейшего образования углеводов, белков и жиров. Растения используют как пищевые и кормовые продукты, для изготовления одежды, строи тельных материалов, лекарств и др. Лес — важнейший растительный ресурс, является главным поставщиком кислорода в атмосферу ( 60%) важнейшим климатическим и биологическим фактором необходимым условием охраны воздуха, воды и почв источником древесины и других веществ зоной пчеловодства, охоты и заготовок. Лесоохранные мероприятия заключаются в охране от рубки ПОЧВО-, водо- и полезащитных лесов лесовосстановительных посадках в осушении лесных массивов, борьбе с вредителями и болезнями леса профилактике лесных пожаров и борьбе с ними защитном лесоразведении. [c.236]

Светный отжиг никеля, мельхиора и нейзильбера можно производить в атмосфере диссоциированного и неполностью сожженного ам миака, содержащего 5%Н и более (остальное азот). Светлый огжиг нейзильбера, по данным А. К. Чертавских, можно также производить в генераторном газе, тщательно осушенном и очищенном от углекислого газа, паров воды и кислорода. [c.290]

Дуговая сварка. Для сварки неплавящимся электродом в камерах с контролируемой атмосферой используют такое же оборудование и приспособление, как и при сварке титана. Сварку выполняют в защитной атмосфере особо высокой чистоты [в об. долях (%)] 1 Ю- Ог 5 10- N2 2 10- влаги. Чтобы обеспечить в камере такой состав атмосферы, применяют дополнительно очищенный и осушенный инертный газ, а также специальную технологию вак пмной подготовки камеры и ее коммуникационной системы. Подготовка камеры включает в себя вакуумирование, обез-гаживание, прод) ку и заполнение инертным газом. Камеру откачивают до давления <3 10 мм рт.ст. Для удаления адсорбированного кислорода и паров воды с поверхностей внутри камеры рекомендуются инфракрасное облучение (от электроламп типа НИК) и промывание сверхчистым гелием. Необходима также продувка трубопроводов и вентилей коммуникационной системы. Объем камеры заполняется очищенным газом до рабочего давления 0,05 ати. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...