Ткань для изделий

Текстолит. Этот пластик аналогичен гетинаксу, но изготовляется из пропитанной ткани. Свойства различных марок листового электротехнического текстолита определяются ГОСТ 2910—74. Свойства текстолита на основе хлопчатобумажной ткани (например, марка Б, см. табл. 6-5) в общем близки к свойствам гетинакса текстолит имеет повышенную удельную ударную вязкость, стойкость к истиранию и сопротивление раскалыванию (при вдавливании клина в торец доски). Текстолит в пять-шесть раз дороже гетинакса, так как стоимость ткани значительно выше стоимости бумаги, и применяется лишь в отдельных случаях для изделий, подвергающихся ударным нагрузкам или работающих на истирание (детали переключателей [c.154]

Метод пропитки применяют для получения композиционного материала с внешним армированием, предназначенного для изделий, работающих на трение. Такой износостойкий материал получали методом заливки алюминиевого сплава в форму с уложенной в ней тканью из карбидов тугоплавких металлов — тантала, титана или вольфрама [163, 164]. После затвердевания структура поверхности материала представляет собой две фазы 75— 80% фазы с высокой твердостью, состоящей из карбидов и сплава матрицы. Испытания на трение показали, что армированный с поверхности тугоплавкими карбидами алюминиевый сплав 6061 имеет значительно более высокую стойкость к истиранию по сравнению с неармированным сплавом 6061, заэвтектическим алюминиевым сплавом, содержащим 18% по массе кремния, и композиционным материалом алюминий—углерод. [c.97]

Основу тканых фрикционных изделий составляет прямая тканая лента, например, нз асбеста (для тормозных накладок) или с некоторой кривизной (для накладок сцепления). Тканые заготовки пропитывают смолами или каучуками, подсушивают, подвергают термообработке в установках непрерывного действия (тормозная лента) или в горячих пресс-формах (накладки сцепления). Изготовление тканых изделий является трудоемким и малопроизводительным процессом. Изделия обладают высокой прочностью, но имеют сравнительно невысокую фрикционную теплостойкость. [c.171]

Пропитанные ре-зольной смолой ткани для текстолитовых изделий - - - - 145—160 175 5 2—2,5 400-800 - 0,5—0,8 - [c.303]

АТ-1С АТ-1М 84,5 Для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники. В качестве теплоизоляционного материала 130 - 400 [c.294]

Так как пластификаторы применяют в производстве ряда разнообразных покрытий, то следует установить принципиальные количества пластификаторов, вводимых в пленкообразующие компоненты. В качестве иллюстрации областей применения пластификаторов в табл. 72 приведены три покрытия для различных областей применения. Помимо этих трех областей, пластификаторы широко применяют в качестве полупродуктов, а также в производстве ряда покрытий для специальных целей. Мебельные и автомобильные покрытия представляют собой относительно твердые покрытия. Одни из них предназначаются для изделий, эксплуатируемых внутри помещений, а другие подвергаются атмосферным воздействиям. Покрытия, применяемые по ткани и в качестве кабельной изоляции, должны образовывать очень эластичные пленки, обладающие термостойкостью в широком интервале температур, стойкостью к действию мыла, горячей воды и смазочного масла. В случае применения их в производстве материалов для упаковки пищевых продуктов они должны быть не токсичными. В качестве иллюстрации в табл. 72 приведены два наиболее широко применяемые высокополимерные соединения — нитроцеллюлоза и виниловая смола. Подробные рецептуры для производства специальных покрытий приведены в других главах. [c.431]

Покрытия на металлических изделиях, как кузова автомобилей или жестяные банки, подвергаются в условиях обычной эксплуатации значительным изгибам, и поэтому они должны обладать наряду с удовлетворительной эластичностью также хорошей адгезией и прочностью. Наиболее жесткие требования в этом отношении предъявляются к покрытиям по обивочной ткани для мебели или автомобилей. Эти покрытия должны обладать максимальной эластичностью и прочностью. Покрытия для занавесей и драпировок должны быть мягкими, эластичными и обладать большой прочностью на разрыв. Требования к покрытиям по бумаге меняются в зависимости от назначения бумаги. Большинство из них должно обладать высокой эластичностью, но некоторые из них применяют, чтобы сделать бумагу более жесткой и прочной. [c.728]

В настоящее время применяют обмотку термоэлектродов асбестом. Для получения тонкой асбестовой изоляции используют длинноволокнистый материал, идущий обычно на тканые асбестовые изделия. Длительное пребывание асбеста при температуре выше 600 °С разрушает волокна и превращает их в порошок. Для температур выше 600 °С практически не существует эластичной изоляции. Тонкие нити из высокоогнеупорных материалов (кварц, корунд, окись магния) дороги и дефицитны. Все эластичные виды изоляции в большей или меньшей мере газопроницаемы. Технология плазменного напыления позволяет получить тонкий слой тугоплавкого окисла. При последующем покрытии жаростойким металлом изоляция на проводе получается достаточно эластичной, а провод можно многократно изгибать. [c.224]

После прессования кипы обертываются водонепроницаемой бумагой (в случае, если для изделий требуется защита от влаги и пыли), обшиваются одним или двумя слоями паковочной ткани и стягиваются упаковочными поясами из стальной ленты (ТОСТ 3560—47). Соединение концов стальной ленты должно быть плоским и не выступать над гранями кипы. Прочность [c.144]

Тюк обертывают со всех сторон водонепроницаемой бумагой (если для изделия требуется защита от пыли и влаги) и обшивают одним или двумя слоями паковочной ткани. Обшивка производится одним продольным швом с зашивкой свободных краев, загнутых на продольный шов. Расстояние между смежными проколами должно быть не более 30 мм. [c.145]

ГОСТ 15160-69. Ткани и изделия хлопчатобумажные технические для районов с тропическим климатом. [c.305]

В прачечном хозяйстве применяют 1) моющие вещества — мыла хозяйственные и синтетические средства 2) щелочные вещества для умягчения воды и экономии моющих средств 3) отбеливающие вещества 4) подсинивающие вещества 5) аппретирующие (отделочные) вещества — крахмал и др. 6) средства для выведения пятен 7) красители и вспомогательные материалы, применяемые при подготовке изделий, крашении их и закреплении окраски 8) краски для метки белья 9) дезинфицирующие вещества 10) реактивы и индикаторы, применяемые для контроля технологического процесса обработки белья и анализа материалов. Кроме химических материалов, в прачечных применяют 11) сетчатые мешки для стирки белья 12) ткань для транспортеров 13) ткань для прижимных валов сушильно-гладильных машин и гладильных столов. [c.7]

Для прачечных предусмотрены следующие ткани и изделия [c.152]

Кольца фрикционные тканые для дисков сцепления (ТУ № 325-Н-18). Коэфициент трения у этих изделий при температуре 120° С — пе менее 0, 8, а при температуре 250° С — не менее 0,2. [c.319]

Асбестовые материалы выпускают в виде волокон, шнуров, текстильных тканей и изделий, листов бумаги и картона, асбоцементного кровельного шифера, асбоцементной фанеры, асбоцементных труб для воды, нефти, газа и канализационных устройств. [c.185]

Заготовки для гуммирования кроят из дублированных листов резины, полуэбонита или эбонита по шаблонам-выкройкам или по разметке. Заготовки раскраивают острым ножом типа Гастроном , периодически смачивая его водой. При раскрое нож перемещают под некоторым углом по отношению к плоскости стола, в результате этого по краям заготовки образуется косой срез, или срез на клин. Из кромок дублированных листов и из обрезков от заготовок кроят полоски резины, срезанные с обеих сторон на клин, которые используют затем для изготовления шпонок. Сдублированные листы гуммировочных материалов и нарезанные заготовки хранят до обкладки на столах-стеллажах переложенными прокладочной тканью. Промывку изделий бензином и промазку их клеем производят параллельно с подготовкой резины для гуммирования. Для дублирования заготовок используют клеи концентрацией от 1 5 до 1 8 обычно наносят два слоя клея время сушки 30 мин. [c.53]

При иногородних перевозках для изделий применяют транспортную тару или потребительскую тару в контейнерах. Куртки, пальто и полупальто из капроновых тканей транспортируют без потребительской тары. При этом контейнеры выстилают бумагой. [c.91]

Текстолит — пластик, аналогичный гетинаксу, но изготовляемый из пропитанной ткани. Он намного дороже гетинакса и применяется главным образом для изделий, подвергающихся ударным нагрузкам или работающих на истирание. [c.190]

Из грузов, относящихся к легкогорючим, в универсальных контейнерах разрешается перевозить хлопок-волокно вату хлопковую лен ткани всякие изделия текстильные (одежда, белье и т. п.) трикотаж готовое платье ковры и ковровые изделия обмундирование й вещевое довольствие (легкогорючее) волокно и пряжу для текстильных изделий гранитоль каучук перо, пух и изделия из них табак листовой. [c.70]

При перевозке в контейнере ценных товаров (готового платья, ковров, тканей, текстильных изделий, трикотажа, приборов, радиотоваров и др.) отправитель обязан принимать дополнительные меры для предупреждения их от порчи или повреждения, в частности [c.208]

Из асбестовых текстильных технических изделий применяются тормозные ленты, трансмиссионные ремни, ленты транспортеров, брезенты, ткани для костюмов рабочих горячих цехов. [c.743]

Применяются ткани для обшивки каркасов различных конструкций, изготовления фрикционов, фильтров и других изделий. [c.747]

Асбест служит основным сырьем для производства ряда изделий, применяемых в тепловой изоляции, к числу которых относятся асбестовый шнур, асбестовый картон, асбестовая бумага и асбестовая ткань. Для тепловой изоляции применяются низкие сорта асбеста, характеристика которых приведена в табл. 1. [c.98]

Примеры таких показателей для нефти — процентное содержание углеводородов жирного или ароматического ряда дл сплавов — процентное содержание компонентов для тканей — процентное содержание различных видов пряжи и структура переплетения для пищевых продуктов — процентное содержание сахара, соли, жира и др. - для изделий машиностроения— коэффициент агрегатирования для радиотехнических изделий — коэффициент блочности. [c.17]

Контроль за разрушением адгезионного соединения на поверхности раздела в композитах может быть необходим для изделий специального назначения, которые должны обладать высокой вязкостью разрушения или для которых напряжения в волокнах являются в основном растягивающими. Ткань из Е-стекла, обработанная шлихтующим составом, использовалась для изготовления брони с высокой ударной прочностью [2]. При изготовлении сферических баллонов высокого давления для сжатого воздуха, устанавливаемых на самолетах, применялась в основном стеклянная ровница, обработанная замасливателем, который ухудшал прочность связи стекловолокна со смолой [17]. Для большинства применяемых композитов требуется сочетание хорошей адгезионной прочности и ударной вязкости. Силановые аппреты в значительной степени способствуют такому сочетанию свойств. [c.36]

В качестве связующего материала для изделий технического назначения обычно используются фенолоформальдегидная смола (сочетается с бумагой, хлопчатобумажной тканью, древесным шпоном, асбестовой тканью). В случае наполнителя в виде стеклоткани связующим является фенолоформальдегидная смола в сочетании с поливинилацетатами (КАСТ), с полисилоксаном и полиаце-талем (ВФГ), с эпоксидной смолой (ЭФ, 32-301). [c.354]

Методы испытаний тканей изложены в ГОСТе 1090—41 Ткани текстильные. Методы испытаний н в частично заменивших его ГОСТах 3810—47 Методы отбора образцов для лабораторных испытаний , 3811—47 Методы определения линейных размеров и веса , 3812—47 Методы определения плотности , 3813—47 Методы определения прочности , 3814—56 , Методы определения сминаемости, раздви-гаемости и осыпаемости , 3815—47 Методы определения качества ворса , 3816—61 Методы определения гигроскопических свойств , а также в ГОСТах 5012—66 Методы определения усадки шерстяной ткани после замочки , 4659—49 Ткани шерстяные и смешанные. Методы химических испытаний , 8710—58 Ткани текстильные. Метод определения усадки после стирки , 6303—59 Ткани и изделия льняные, полульняные и хлопчатобумажные. Методы химических испытаний , 8845—58, 8846—58, 8847—64, 8844—58 Полотна трикотажные. Отбор проб и методы физикомеханических испытаний . Некоторые специальные методы испытаний тканей (например, коэффициент неровноты стренг по удлинению, усталостная прочность и коэффициент теплостойкости кордтканей) изложены в стандартах на их изготовление. [c.343]

Основой тканых фрикционных изделий (тканой тормозной ленты, тормозных накладок и накладок сцепления) является тканый каркас из не-пропитанных асбестовых, стеклянных, базальтовых и других нитей, армированных латунной проволокой. Тканый каркас (суровую ленту) подвергают пропитке. Суровую ленту изготовляют на одно- и многочелночных лентоткацких станках. Ее сушат, пропитывают специальными составами, содержащими связующее вещество, и подвергают термической обработке. Механической обработке суровую ленту не подвергают, ее обрабатывают только на каландре для уплотнения материала и калибровки по толщине. Выпускается широкая номенклатура лент шириной 20—200 мм и толщиной 4—12 мм (ГОСТ 1198—78). Пропитанные заготовки тормозных накладок бакелнзуют в горячих пресс-формах на гидропрессах и шлифуют кругами. Аналогично изготовляют тканые накладки сцепления, но тканая суровая лента в отличие от тормозных накладок имеет некоторую кривизну. Перед пропиткой на специальных станках заготовке придают форму кольца, сушат, пропитывают фенолформальдегид-ной смолой и подсушивают при 60— 70 °С в течение 6—7 ч. Высушенные полуфабрикаты бакелизуют в горя- [c.174]

Изготовление манжет и уплотнительных колец из прорезиненных тканей. Для изготовления манжет и уплотнительных колец применяют прорезиненный бельтинг, корд и чефер, представляющие собой техническую хлопчатобумажную плотную ткань. Можно также использовать отходы производства шинных заводов и заводов резиновых изделий, применяющих прорезиненный бельтинг, корд и чефер для изготовления покрышек автомашин и других изделий. Манжеты и уплотнительные кольца изготовляют следующим образом. Из листового прорезиненного ба ьтинга или чефера вырезают кружки или кольца таких размеров, которые обеспечивают получение требуемой манжеты. Нагревают пресс-форму до температуры 140— 150°, и нарезанные заготовки укладывают на матрицу или пуансон в количестве, соответствующем толщине изготовляемой манжеты с учетом припуска на опрессовку. Поверхности заготовок, прилегающие к стенкам пресс-формы, припудривают графитом во избежание прилипания их к пресс-форме. На собранные заготовки накладывают соответственно пуансон или матрицу, и устанавливают пресс-форму между нагретыми плитами пресса. [c.101]

Рис. 18.2. Регулируемая система вытекания излишка смолы I — выпускное устройство (стеклоткань типа 120 или бумага) 2 — перфорированная ткаиь из тефлона 3 — промежуточная плита 4 — ткань для отсоса газов из диафрагмы (стеклоткань типа 181) 5 — диафрагма 6 — уплотнение диафрагмы 7 — пробковый материал 8— плита оснастки 9— граничная опора или перегородка (деталь из пробкового материала или металла с пробковой головкой) /О — изделие // — разделительная ткаиь с — регулируемый зазор

Практически все промышленные типы стекловолокон приемлемы для армирования композитов, начиная с рубленого волокна в виде матов или материала для распыления и кончая различными видами тканых текстильных изделий или нетканых ровин-гов, и используются для удовлетворения специфических требований к конструкционным материалам в зависимости от областей их применения. Стекловолокно должно быть подвергнуто специальной обработке или шлихтованию в зависимости от типа используемой полимерной смолы, чтобы обеспечить эффективную пропитку стекловолокна смолой и уменьшение влияния влажности на связь стекло—полимер. [c.512]

Определение высыхания до отсутствия отпечатка. Так как большая часть окрашенных изделий вскоре после нанесения покрытия завертывается и пакуется, то всегда необходимо иметь уверенность в том, что оберточный материал не будет прилипать к покрытию и портить его внешний вид. Из-за большого разнообразия упаковочных материалов и различного веса изделий стандартный метод определения скорости высыхания до отсутствия отпечатка до сих пор не разработан. В общем виде такое испытание покрытий после холодной или горячей сушки сводится к тому, что на покрытие кладут кусок ткани и на его помещают груз. Эту систему выдерживают в течение определенного времени при комнатной температуре или при 45—50°, после чего груз и ткань удаляют и фиксируют состояние покрытия. В качестве ткани для испытания можно применять фланель, холст, грубую киперную ткань или толстую бумагу. Если покрытие дает отпечаток, то к нему прилипают волокна фланели. Киперная ткань также является прекрасным материалом для таких испытаний на покрытиях, дающих еще отпечаток, киперная ткань оставляет не волокна, как фланель, а отпечаток рисунка ткани. В процессе испытания нагрузку постепенно увеличивают от 0,07 до 0,7 кг см с интервалом 0,14 Kzj Mp-. Температура при испытании должна быть выше комнатной, так как многие изделия перевозятся в открытых машинах и могут нагреваться летом до 50°. Удовлетворительные результаты получаются при производстве параллельных испытаний на двух пластинках. В этом случае на пластинки поверх покрытия накладывают ткань и прижимают ее грузом [c.727]

Каучуки легко совмещаются с другими веществами — стиролом, акрилонитрилом, изобутиленом. В резинах общего назначения эластичный компонент обычно является сополимером, например бутадиенсти-рольный каучук. При увеличении содержания стирольных или нитроль-ных звеньев в молекулах каучука понижается морозостойкость резины. В изделиях из резины часто используют армирующие элементы из волокон и тканей для увеличения прочности. [c.404]

Впервые такую щетину применили для производства зубных щеток сейчас кз нее изготовляют не только /5 всех выпускаемых высококачественных зубных щеток, но и щетки для волос, одежды, ногтей, массажные и половые щетки. Из найлоновой щетины изготовляют, кроме того, многие щетки производственного назначения, например для наклейки этикеток на бутылки, для уборки, для печатания по ткани, для мытья бутылок, для химической чистки текстильных изделий, для очистки металлических деталей после нанесения на них гальванического покрытия, а также для вакуумных очистительных приспособлений. Коническая щетина заменила свиную щетину и в производстве малярных кистей. -Чоноволокно используется для производства шнура теннисных ракеток, рыболозной оснастки, а также для ремонта мебели. [c.103]

НИЯ растворителя. Однако такая ткань обычно хрупка и жестка, поэтому применение подобного способа возможно лишь в тех редких случаях, когда при нагревании пропитанных листов смола размягчается и можно не опасаться быстрого перехода ее в отвержденное состояние. Поскольку таких рецептур связующих пока еще мало, применяют главным образом ткани, пропитанные вязко-текучпми в термореактивном состоянии связующими, которые отверждаются с образованием минимального количества легкоиспаряющихся побочных продуктов. Для изделий несложного контура и малонагру-женных можно применять волокнистые маты. Применение исходной заготовки в виде мата упрощает процесс изготовления изделий, так как раскрой, выкладка и промазка связующим многих слоев заменяется выкладыванпем одного слоя требуемой толщины. К тому же стоимость матов ниже стоимости ткани. [c.117]

Лакотканью называется гибкий электроизоляционный материал, представляющий собой ткань, пропитанную электроизоляционным лаком. Ткань обеспечивает значительную механическую прочность, а лаковая пленка — высокую электрическую прочность материала. Лакоткань весьма широко применяют для изоляции в электрических машинах, аппаратах, кабельных изделиях и пр., в виде обмоток (из лакоткани, нарезанной лентами), обверток, прокладок и пр. В качестве ткани для изготовления лакоткани чаще всего применяют хлопчатобумажную ткань (перкаль) или же тонкую шелковую ткань (эксцельсиор) соответственно различают лакоткани хлопчатобумажные и лакоткани шелковые (лакошелк). Шелковые лакс-ткани по сравнению с хлопчатобумажными дороже, но зато тоньше, что позволяет получить изоляцию с малыми габаритами, и обладают более высокой электрической прочностью. Лакоткани как хлопчатобумажные, так и шелковые принадлежат к числу изоляционных материалов класса А (предельная рабочая температура 105°С). [c.115]

Зазоры и неплотности в дверном проеме и между створками дверей контейнеров заделывает грузоотправитель. На устранение неплотностей и подготовку контейнеров к перевозке легкогорючих и денных грузов начальник станции представляет ему дополнительное время до 30 мин на каждый контейнер. Для перевозки волокна (кроме хлопкового и льняного) и пряжи, гранитоля, каучука, табака листового, пуха, пера и изделий из них щели и просветы в дверных проемах заделывают толем, рубероидом, плотным картоном или другим подобным материалом для перевозки хлопка-волокна, ваты хлопковой, льна, тканей всяких, изделий текстильных, трикотажа, готового платья, ковров и ковровых изделий, обмундирования, вещевого довольствия (легко-горючего) — бумагой на жидком стекле, деревянными рейками или фанерой. Бумага должна быть мешочной (ГОСТ 2228—62) или крафтоберточной (ГОСТ 8273—57) весом не менее 60 г/м , а жидкое стекло, используемое в качестве клея, — силикат натрия технический (ГОСТ 962 — 41). Жидкое стекло, являющееся одновременно огнестойким составом, наносят кистью на поверхность одной стороны приклеиваемой бумаги. Наносить жидкое стекло непосредственно на заклеиваемую поверхность и применять бумагу, не смазанную жидким стеклом, запрещается. Поверхность, на которую наклеивается бумага, должна быть предварительно очищена ог пыли. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...