Дефектоскоп акустический

Акустический тракт дефектоскопа. Акустическим трактом принято называть путь ультразвука через дефект от излучающего до приемного пьезоэлемента. [c.103]

На рис. 6 представлена фотография трубопровода после испытаний со вскрытыми для дефектоскопии акустически активными областями, зафиксированными только двумя организациями. В результате ультразвуковой и феррозондовой дефектоскопии во всех трех областях были зафиксированы недопустимые дефекты (по требованиям вышеназванных НТД). [c.163]

Настраивая дефектоскоп на поисковую чувствительность, определяют способ прозвучивания (рис. 4.8), тип преобразователей и пределы их перемещения, а также характер ожидаемых дефектов. Особое внимание уделяют тем дефектам, когда их поверхность перпендикулярна к акустической оси преобразователя. [c.205]

Ультразвуковая дефектоскопия основана на отражающей способности технологических и других дефектов, имеющих отличное от основного металла акустическое сопротивление прохождения ультразвуковых колебаний (УЗК). В этом случае отражение посылаемых излучателем УЗК происходит от свободной границы дефекта и фиксируется приемником. [c.60]

Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения 20426—82 Контроль неразрушающий. Радиационные методы дефектоскопии. Область применения [c.474]

В табл. 5 приведены акустические свойства некоторых гетерогенных материалов, используемых в дефектоскопии. [c.196]

Оценка влияния различных эффектов электромагнитного поля показывает, что в диапазоне частот, обычно применяемых в дефектоскопии (до 10 МГц), для возбуждения и приема, акустических колебаний существенное значение имеют эффекты как вихревых токов, так и намагниченности. [c.225]

Акустический дефектоскоп с воздушной связью (Британское министерство технологии, Англия) [c.227]

Акустические дефектоскопы с воздушной связью используют для контроля изделий теневым методом. Наиболее эффективно применять ЭМА-преобра-зователи в установкам для автоматического измерения толщины, работающих на поперечных волнах, и установках, использующих поверхностные волны, волны в пластинах и стержнях (табл. 10). [c.228]

Форма, длительность и амплитуда излучаемого (зондирующего) импульса определяются его спектром. Ударный генератор во взаимодействии с колебательным контуром (в который входит пьезоэлемент) вырабатывает быстро затухающий импульс синусоидальных электрических колебаний. Спектр этого импульса существенно искажается при трансформации преобразователем электрических колебаний в акустические и обратно, прохождении через контактные слои преобразователь — изделие, распространении в изделии, отражении от дефекта и усилении приемным трактом дефектоскопа. Наименьшие искажения претерпевает радиочастотный колоколообразный импульс, но генераторы для их возбуждения в дефектоскопах применяются редко. [c.241]

Основные положения. Теневые методы дефектоскопии относят к способам акустического контроля, основанным на определении свойств проверяемого объекта по изменению одного из параметров упругой волны, прошедшей через контролируемый участок изделия. Упругую волну излучают непрерывно или в виде импульсов. В качестве регистрируемого параметра используют амплитуду упругой волны, прошедшей через контролируемое изделие, реже — фазу или время прохождения. В качестве индикаторов регистрируемого параметра обычно используют радиоизмерительные устройства, иногда — средства визуализации акустических полей. [c.249]

Комплекс средств неразрушающего контроля включает приборную часть, вспомогательные устройства, а также средства механизации и автоматизации. В состав приборной части комплекса входят прибор для определения марки стали, два прибора для контроля наружного диаметра изделия, электромагнитно-акустический измеритель толщины его стенки, феррозондовый дефектоскоп для выявления дефектов типа нарушений сплошности, счетчик метража и числа труб. [c.323]

Автоматическая ультразвуковая дефектоскопическая лаборатория, смонтированная в железнодорожном вагоне, позволяет контролировать одновременно обе рельсовые нити железнодорожного пути по всей их длине и по всему сечению, исключая перья подошвы. Рабочая скорость вагона-дефектоскопа 10—60 км/ч не снижается при проходе стрелочных переводов. Пьезоэлектрические преобразователи установлены на специальной центрирующей системе. Акустический контакт с рельсом летом обеспечивается чистой водой, а зимой — водным раствором технического спирта. [c.336]

Установка представляет собой ряд дефектоскопов, выходные сигналы которых непрерывно в определенном масштабе и синхронно со скоростью движения вагонов фиксируются на кинопленке и бумаге регистрирующих устройств. Регистрация на кинопленку производится в координатах время распространения ультразвуковых колебаний — длина пути. Пленка протягивается синхронным приводом, управляемым сельсин-преобразователем, жестко связанным с нетормозным колесом индукторной тележки вагона. Индикаторный блок предназначен для визуального контроля чувствительности и качества акустического контакта, а также для синхронизации работы схемы установки. [c.336]

Основная цель книги — обобщить последние достижения, в первую очередь советских специалистов, в области ультразвуковой дефектоскопии, а также в доступной для широкого круга читателей форме при минимуме математического аппарата дать основы акустических методов и области их рационального применения. [c.3]

В СИ единицей звукового давления является Па, скорости — м/с, интенсивности звука — Вт/м . Однако в ультразвуковой дефектоскопии чаще всего приходится сравнивать амплитуды, реже — интенсивности акустических сигналов. Амплитуды и интенсивности сигналов изменяются в очень широких пределах, поэтому для их сравнения используют логарифмические единицы — децибелы. Число децибел N, на которое сигнал интенсивностью J с амплитудой А отличается от некоторого исходного уровня с интенсивностью и амплитудой Ад, [c.8]

Применяя лазерное излучение с энергией светового потока, равной 4 Дж, удается возбудить акустические импульсы, амплитуда которых в 10. .. 100 раз больше амплитуды импульсов, возбуждаемых пьезопреобразователем. Определенная трудность связана с низкой частотой повторения лазерных генераторов (обычно не более 1. .. 10 импульсов в секунду). Вследствие этого производительность ультразвукового контроля при лазерном возбуждении на два порядка меньше, чем обычных дефектоскопов. [c.68]

Активные акустические методы, в которых применяют бегущие волны, делят на подгруппы, использующие прохождение, отражение волн и комбинированные методы, в которых применяют отражение и прохождение. Методы прохождения предполагают наличие двух преобразователей — излучающего и приемного, расположенных по разные стороны объекта контроля или контролируемого участка. Применяют как импульсное, так и, реже, непрерывное излучение. К этой подгруппе относят следующие методы дефектоскопии (ГОСТ 18353—79) [c.94]

Из рассмотренных акустических методов контроля наибольшее практическое применение находит эхо-метод им проверяют до 90 % всех объектов. Применяя волны различных типов, с его помощью решают задачи дефектоскопии поковок, литья, сварных соединений, многих неметаллических материалов. Эхо-метод используют также для измерения геометрических размеров изделий. Фиксируя время прихода донного сигнала и зная скорость ультразвука в материале, определяют толщину изделия при одностороннем доступе. Если толщина изделия известна, то по донному сигналу измеряют скорость, оценивают затухание ультразвука, а во этим параметрам определяют физико-механические свойства материалов. [c.100]

Одна из главных помех — нестабильность акустического контакта. При дефектоскопии эхо-методом случайное кратковременное ухудшение акустического контакта приводит к некачественному контролю некоторого объема изделия. Эту трудность преодолевают повышением пороговой чувствительности дефектоскопа в процессе поиска дефектов и повторным контролем каждого элемента изделия. При дефектоскопии теневым методом случайное ухудшение качества акустического контакта регистрируют как появление дефекта и описанные выше приемы преодоления [c.116]

Распространение в промышленности изделий из композитных материалов, керамики и пластмасс потребует разработки низкочастотных и особовысокочастотных ультразвуковых дефектоскопов, акустических микроскопов, распространения микрофокусных аппаратов и на их основе рентгеновских микроскопов. Новые возможности открываются с созданием специальных волоконно-оптических преобразователей. [c.479]

Возможность фокусировки ультразвуковых волн акустическими линзами, основанная на преломлении волн при переходе их из одной среды в другую, позволяет применить при ультразвуко вой дефектоскопии акустическую оптику и получать действительное изображение внутренних дефектов. [c.90]

В настоящее время для обнаружения и идентификации дефектов используется широкий спектр методов неразрушающего контроля (НК). Современная классификация методов НК включает девять видов контроля электрический, магнитный, вихретоковый, радиоволновой, тепловой, визу-ально-измерительный, радиационный, акустический и проникающими веществами. По причинам конструктивного и эксплуатационного характера при диагностировании сварных аппаратов используются, в основном, следующие методы НК магнитный контроль (ГОСТ 24450), капиллярный контроль (ГОСТ 24522), акустический контроль (ультразвуковая дефектоскопия ГОСТ 14782 и толщинометрия, метод акустической эмиссии), радиационные методы (ГОСТ 7512 рентгеновский, гамма- и бета-излучением). При этом следует отметить, что радиационные методы применяются преимущественно на стадии изготовления аппаратов, а использование магнитного метода носит эпизодический харак гер. Руководящие документы по оценке 1екущего состояния [c.175]

Появление сигнала между зондирующими и донными импульсами или ослабление интенсивности прошедших через металл ультразвуковых колебаний указывает на наличие дефекта. Отраженные от границы раздела сред (дефекты типа нарушения сплошностей), имеющих различные акустические свойства, ультразвуковые волны, попадая на пьезопластину, вызывают электрические колебания, которые усиливаются и поступают на экран дефектоскопа. Настраивая дефектоскоп на поисковую чувствительность, определяют способ прозву-чивания, тип преобразователей и пределы их перемещения, а также характер ожидаемых дефектов. Особое внимание уделяют тем дефектам, отражение от которых можно получить лишь тогда, когда их поверхность перпендикулярна к акустической оси преобразователя. [c.197]

Первое - автоматизированные средства диагностирования с анализом сигнала в реальном масштабе времени. Быстродействующие средства виброакустического диагностирования, дефектоскопии, толщинометрии, структуроскопии, акустической эмиссии, магнитных шумов Баркгаузена и многие другие сегодня создаются на основе применения аналоговых и цифровых методов обработки многомерного сигнала. Типичным примером здесь являются анализаторы сигналов с высоким разрешением, амплитуднофазочастотные дискриминаторы, спецпроцессоры быстрого преобразования рядов Фурье и другие аналогичные устройства. [c.224]

По классификации (ГОСТ 18353) этот метод относится наряду с ультразвуковой дефектоскопией (УЗД) к классу акустических методов неразрушающего контроля. Однако он имеет принципиальное отличие от ультразвукового метода АЭ фактически объединяет методики, характерные для неразрушающего контроля, и модели механики разрушения. Кроме того, по формальному классификационному признаку УЗД относится к активному методу, в котором ультраупругие волны возбуждаются в объекте внешним устройством (от пъезодатчика), тогда как в методе АЭ они порождаются динамическими процессами перестройки структуры и разрушения (роста трещин) в материале контролируемого аппарата. [c.255]

Для контроля коррозионного состояния применяют методы иеразрушаю-щего контроля, которые могут быть использованы как постоянно, так и периодически (или при необходимости как дополнительные) и на любой стадии эксплуатации объектов независимо от их состояния. К таким методам относятся ультразвуковой, радиографический, акустической эмиссии метод цветной дефектоскопии. [c.99]

Контроль неразрушающйй. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерения основных параметров 23694—79 Контроль неразрушающий. Паста магнитная для магнитно-порошковой дефектоскопии КМ-К. Технические условия 23702—79 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые. Основные параметры и методы их измерений 23764—79 Гамма-дефектоскопы. Общие технические условия 23829—79 Контроль неразрушающйй акустический. Термины и определения 23858—79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки [c.474]

От рассмотренных акустических методов НК суш,ественно отличается импедансный метод. Он основан на анализе изменения механического импеданса участка поверхности контролируемого объекта, с которым взаимодействует преобразователь. Об изменении импеданса судят по характеристикам колебаний преобразователя частоте, амплитуде, фазе. В отечественных низкочастотных импедансных дефектоскопах преобразователь имеет форму стержня (см. рис. 21, г). В некоторых иностранных приборах (Бонд-тестер, США) преобразователь выполняют в форме пьезопластины с протектором и демпфером. Частота колебаний здесь значительно выше. [c.203]

Электрическое сопротивление преобразователя Zn. э — комплексное электрическое сопротивление, измеренное на зажимах преобразователя при опре-деленмон акустической нагрузке на его рабочей поверхности. Различают электрическое сопротивление нагруженного преобразователя Z" g и не-нагруженного 3. График зависимости модуля I Zn, э I от частоты имеет в области рабочих частот два характерных экстремума минимум на частотах резонанса и антирезонанса. Значения Z . g и его параметры используют для определения оптимальных условий согласования преобразователя с электронным блоком дефектоскопа, а также для диагностирования его качества. Например, при нарушении склейки пьезопластины с демпфером значения Z g, [c.214]

Обобш,ающей характеристикой чувствительности дефектоскопа с преобразователем является абсолютная (максимальная акустическая) чувствительность. Она равна отношению [c.237]

Проверка абсолютной акустической чувствительности. Все некалиброванные ручки, регулирующие чувствительность, устанавливают в положение, соответствуюш,ее максимуму чувствительности. Рассчитывают значение р /ро для одного из искусственных отражателей способами, которые приведены на с. 231. На образце с выбранным искусственным отражателем находят положение преобразователя, соответствующее максимуму амплитуды эхо-сигнала, и по аттенюатору определяют запас резерв) L чувствительности дефектоскопа, т. е. число делений аттенюатора, на которое еще можно повысить чувствительность до ее максимального значения или до появления электрических шумов высотою Aj2. Суммой значений р7ро и L (дБ) определяют искомый параметр отношение амплитуды минимального акустического сигнала Рпип- который регистрируется дефектоскопом, к максимальной амплитуде зондирующего импульса ро. Максимальная акустическая чувствительность связана с максимальной электрической чувствительностью зависимостями [c.237]

Наибольшая реальная и предельная чувствительности ограничиваются, так как отраженный от дефекта эхо-сигнал должен быть больше Pmin (определяемого максимальной акустической чувствительностью) и в 2 раза больше уровня шумов. Первым требованием ограничивается, в частности, возможность выявления дефектов, размеры которых меньше длины волны. При d < С X (см. табл. II) отражательная способность дефекта резко уменьшается. Чтобы повысить чувствительность и выполнить первое из указанных требований, необходимо увеличить двойной коэффициент преобразования преобразователя, коэффициент усиления дефектоскопа, амплитуду генератора, площадь пьезопреобразователя (если дефект находится в дальней зоне). Оптимальное значение частоты, соответствующее максимальной чувствительности, снижается по мере увеличения толщины изделия и затухания УЗК. При контроле изделий боль- [c.242]

Способ с раздельно-совмещенным преобразователем, В импедансном дефектоскопе с РС-пресбразователем (рис. 101) нреоГрззователь / содержит идентичные, раздельные, акустически и электрически изолированные друг от друга излучающий И и приемный П составные пьезовибраторы. Каждый вибратор состоит нз пьезоэлемента 2 в виде прямоугольного бруска с электродами на боковых сторонах (поперечный пьезоэффект) и накладок 3 и 4. Для повышения чувствительности база преобразователя уменьшена путем размещения контактных наконеч- [c.299]

Велосиметрический метод. В этом методе используется влияние дефектов на скорость распространения упругих волн в изделии и длину пути волн между излучателем и приемником упругих колебаний. В контролируемом изделии возбуждают непрерывные или импульсные низкочастотные УЗК (20— 70 кГц). Дефекты регистрируются по изменению сдвига фазы принятого сигнала или времени распространения волны на участке между излучающим и приемным вибраторами дефектоскопа. Эти параметры не зависят от силы прижатия преобразователя к изделию, состояния акустического контакта и других факторов, поэтому [c.300]

Дефектоскопия железобетонных конструкций. Акустические методы позволяют обнаруживать локальные дефекты бетона и других строительных материалов трещины, раковины н другие нарушения структуры. В серийных приборах для оценки прочности бетона используют частотРз 20— 150 кГц, что соответствует длинам [c.313]

В состав акустического дефектоскопа входит консоль с подъемным устройством, на котором находится каретка с преобразователями и дефектоотмет-чикамн. Преобразователи располагаются симметрично на расстоянии 100— 200 мм от шва. Установка может работать в три такта 1) преобразователь А работает в режиме излучения и приема 2) преобразователь В работает в режиме излучения и приема [c.330]

И — акустический дефектоскоп АД-вОС (или АД-50С) 2 — модуль линейного персмещепия от робота ПР5-2 3 — устройство перемещения объекта контроля 4 устройство связи прибора с роботом [c.346]

В низкочастотных акустических дефектоскопах применяют сухой способ контакта путем соприкосновения поверхностей преобразователя и изделия без контактной жидкости. Этот способ используют при импедансном, велосиметрическом и других методах контроля, которые не находят применения в дефектоскопии металлов. [c.59]

Импедансный метод существенно отличается от рассмотренных методов. Он основан на анализе изменения механического или входного акустического импеданса участка поверхности контролируемого объекта, с которым взаимодействует преобразователь. В низкочастотных импедансмых дефектоскопах преобразователем служит колеблющийся стержень, опирающийся на поверхность изделия (рис. 2.5, а). Между ними нет контактной жидкости (сухой контакт), Появление подповерхностного дефекта в виде расслоения делает расположенный над дефектом участок [c.97]

В высокочастотных импедансных дефектоскопах колеблющимся элементом является пьезопластина преобразователя обычного типа (см. подразд. 1.3). Появление дефекта типа расслоения вблизи поверхности изделия изменяет входной акустический импеданс 2ак (рис. см. 1.38, б), а следовательно, и режим колебаний генератора, что свидетельствует о наличии дефекта. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...