Теневой дефектоскоп

Для ультразвуковой дефектоскопии применяют метод звуковой тени (теневая дефектоскопия), импульсный и резонансный методы. [c.244]

В качестве теневого дефектоскопа можно использовать любой эхо-дефектоскоп, который включен по раздельной схеме, т. е. с разделением функций излучающего и приемного преобразователей. Преобразователи включают в гнезда, соответствующие [c.118]

Рис. 2.12. Структурная схема импульсного теневого дефектоскопа

Аппаратурой для контроля зеркально-теневым методом может служить импульсный эхо-дефектоскоп. Строб-импульс АСД помещают в том месте линии развертки, куда приходит первый или второй донные сигналы. Контроль по вариантам а и б (см. рис. 2.14) ведут по совмещенной схеме, по вариантам виг — по раздельной. Для контроля рельсов используют прибор с упрощенной схемой, аналогичный теневому дефектоскопу. Электроннолучевая трубка и ряд других узлов отсутствуют. Предусмотрены выделение соответствующего донного сигнала с помощью строб-импульса, а также наличие аттенюатора, позволяющего настраивать АСД на регистрацию заданного ослабления донного сигнала. [c.123]

Па рис. 7.1 показана типичная схема теневого дефектоскопа с визуальным, изображением поля прошедшего излучения. Источник 1 УЗ-волн обычно достаточно большой, чтобы интерференционными явлениями в ближней зоне можно было пренебречь и считать с достаточной точностью поле излучения плоской однородной волной. С этой же целью его, наоборот, можно сделать малым, чтобы работать в дальней зоне, но в этом случае амплитуда поля суш,ественно снизится. УЗ-волны проходят через объект контроля 2. При наличии в объекте контроля дефекта однородность поля нарушается и позади дефекта образуется звуковая тень. Для повышения контрастности и четкости изображения прошедшие лучи обычно фокусируют ультразвуковой линзой 3. В фокальной плоскости линзы возникает акустический рельеф, т. е. определенное распределение интенсивности или амплитуды в плоскости поперечного сечения звукового пучка, соответствуюш,ее наблюдаемому дефекту. Чтобы сделать звуковой рельеф видимым, применяют различные устройства, называемые акустико-оптическими преоб-разователя.ми 4. [c.392]

В импульсных ультразвуковых дефектоскопах (типа УЗД-7Н) ультразвуковая волна, распространяющаяся в исследуемом материале, при встрече с препятствием в виде дефекта отражается от него. Отраженные волны принимаются, усиливаются и передаются на показывающий индикатор. Импульсные дефектоскопы могут работать с одним или с двумя щупами, прикладываемыми к изделию только с одной стороны. Это является одним из важных преимуществ импульсных дефектоскопов, позволяющих производить контроль изделия при доступе к нему только с одной стороны в отличие от теневых дефектоскопов. [c.110]

Рис. 3.16. Расчет акустического тракта теневого дефектоскопа

Это весьма важный вывод в равной степени применим как для раздельных искательных головок импульсного эхо-дефектоскопа, так и для искательных головок теневого дефектоскопа. [c.179]

Кроме импульсных дефектоскопов, применяются и так называемые теневые дефектоскопы, т. е. такие, в которых наличие или отсутствие дефекта определяется не по отражению, а по прохождению ультразвукового луча через обследуемую деталь. Теневые дефектоскопы обычно работают не в импульсном режиме, а в режиме непрерывного действия,что значительно упрощает их схему и устройство. Особенно широко они применяются для контроля расслоения в тонких листовых материалах, для контроля проволоки, для проверки качества склеивания или нанесения различных покрытий на листовые материалы. На рис. 44 показаны различные примеры применения теневого дефектоскопа. [c.80]

Теневые дефектоскопы непрерывного действия нашли также широкое применение для контроля автомобильных шин, что позволяет надежно установить наличие расслоений между протектором и кордом и т. д. На рис. 45 приведены схема устройства (рис. 45, а) и внешний вид такого дефектоскопа (рис. 45, б). [c.80]

Рис. 44. Примеры применения теневого дефектоскопа для выявления

Погружение в жидкость, применявшееся и ранее — в теневых дефектоскопах, для [c.210]

Чувствительность теневого дефектоскопа непрерывного действия. Чувствительность всякого ультразвукового дефектоскопа зависит от выбранной рабочей частоты колебаний генератора, т. е. от длины ультразвуковых волн, т условий прохождения их через материал и от чувствительности приемного устройства. [c.104]

В научно-исследовательском институте разработан теневой дефектоскоп для автоматического контроля многослойных металлических и неметаллических изделий на сплошность и плотное приставание слоев друг к другу. Этот дефектоскоп работает в отличие от предыдущих в импульсном режиме на частотах 0,1 0,8 2,5 и 4 Мгц и имеет устройство для записи показаний на специальную бумагу в виде объективного документа о результатах контроля. [c.110]

Автор использовал ультразвуковой прибор, работающий на принципе сквозного прозвучивания (теневой дефектоскоп), в заводских условиях для контроля процесса переработки парафинистого дистиллята. [c.319]

Температуропроводность 28 Теневой дефектоскоп 319 Теорема Кели-Гамильтона 483 [c.781]

Рис, 2.34. Структурная схема одного канала теневого дефектоскопа [c.156]

Сформулируем основные задачи, которые ставят при расчете и проектировании преобразователей эхо- и теневых дефектоскопов. [c.46]

В качестве импульсного теневого дефектоскопа может быть использован любой импульсный эхо-дефектоскоп, который включен по раздельной схеме, т. е. с разделением функций излучающего и приемного преобразователей. Появление дефекта отмечают по пропаданию или уменьшению сквозного сигнала. Регистрировать дефекты можно автоматически с помощью системы автоматической сигнализации дефектов (АСД). Строб-импульс автоматического сигнализатора дефектов устанавливают иа участке развертки, где появился сквозной сигнал. В отсутствие дефекта сигнальная система АСД должна работать, а при появлении дефекта — выключаться. [c.187]

Аппаратура ультразвукового контроля. Ультразвуковой контроль 3X0- и теневым методом осуществляется с помощью приборов, называемых дефектоскопами. Процессы преобразования энергии ультразвуковых колебаний происходят в трех трактах дефектоскопа [c.177]

Акустические дефектоскопы с воздушной связью используют для контроля изделий теневым методом. Наиболее эффективно применять ЭМА-преобра-зователи в установкам для автоматического измерения толщины, работающих на поперечных волнах, и установках, использующих поверхностные волны, волны в пластинах и стержнях (табл. 10). [c.228]

Основные положения. Теневые методы дефектоскопии относят к способам акустического контроля, основанным на определении свойств проверяемого объекта по изменению одного из параметров упругой волны, прошедшей через контролируемый участок изделия. Упругую волну излучают непрерывно или в виде импульсов. В качестве регистрируемого параметра используют амплитуду упругой волны, прошедшей через контролируемое изделие, реже — фазу или время прохождения. В качестве индикаторов регистрируемого параметра обычно используют радиоизмерительные устройства, иногда — средства визуализации акустических полей. [c.249]

Рнс, 61, Схема зеркально-теневого импульсного дефектоскопа [c.252]

Для измерения коэффициента затухания наибольшее применение получил импульсный (эхо- или теневой) метод, основанный на сравнении амплитуд ультразвуковых сигналов, применяемый в иммерсионном или контактном варианте. Структуру материала оценивают путем сопоставления данных, полученных на контролируемом изделии и на образцах, с известной средней величиной зерна. Для контроля применяют серийные импульсные дефектоскопы, оснащенные калиброванным аттенюатором. [c.281]

Дефектоскоп УФД-С (см. табл. 31) предназначен для контроля многослойных конструкций и изделий из неметаллов ультразвуковым методом прохождения (теневым). Он комплектуется раздельными прямыми и катя- [c.306]

В практике различают теневой способ ультразвуковой дефектоскопии и импульсный. [c.40]

На рис. 16 показана принципиальная схема ультразвукового дефектоскопа, работающего по теневому методу. [c.40]

Теневой метод. Признаком обнаружения дефектов при дефектоскопии теневым методом служит ослабление амплитуды сквозного сигнала упругих волн, прошедших через изделие. Количественно выявляемость дефекта при теневом методе определяется отношением электрических сигналов, характеризующим максимальное ослабление дефектом амплитуды (/(, сквозного сигнала, прошедшего от излучателя к приемнику VJU U — минимальная амплитуда прошедшего сигнала при наличии дефекта). [c.113]

В схеме канала теневого дефектоскопа в отличие от эхо-дефектоскопа отсутствуют блоки глубиномера, развертки, электронно-лучевая трубка и др. Коэффициент усиления приемника на 1. .. 2 порядка ниже, чем в эхо-дефектоскопе. Однако часто применяют многоканальные теневые дефектоскопы с коммутацией каналов, что усложняет схемы. Примером многоканального теневого дефектоскопа являются установки для контроля листов типа УЗУЛ. [c.118]

Для выявления расслоения непосредственно после прокатки листов разработан ряд специальных установок с автоматической сигнализацией о наличии дефектов. Одна из таких установок имеет 10 пар искательных щупов для теневого прозвучнванмя и приема ультразвуковых колебаний. Для получения надежного акустического контакта проверяемые листы помещаются в водяную ванну. При помощи теневых дефектоскопов можно проверять качество наплавок на металлы, гуммирования листов и стенок сосудов в химической промышленности, плотность нанесения керамического слоя на металлы и т. д. Теневой метод применяют при контроле качества не только металлов, но и автопокрышек, для выявления расслоений между отдельными слоями корда. [c.264]

Чувствительность (разрешающая способность) импульсных ультразвуковых дефектоскопов с приемом отраженных сигналов значительно выше, чем теневых дефектоскопов. При помощи импульсных дефектоскопов можно прозвучивать более толстые слои материалов и при этом выявлять мельчайшие дефекты. [c.264]

Такое погружение само по себе не является новым как уже отмечалось, в теневых дефектоскопах колебания вводятся в металл в основном именно таким образом, однако для импульсного эхо-метода погружение представляет особые выгоды прежде всего потому, что отпадают проблемы акустического контакта и износоустойчивости искательных головок контакт получается постоянным и весьма надежным, в результате чего теряет свое значение донный сигнал как основной индикатор надежности акустического контакта и появляется возможность ввода УЗК в изделие под любым углом к поверхности. Вследствие этого можно снизить требования к чистоте обработки поверхности изделия, так как колебания вводятся достаточно эффективно в изделие с грубой поверхностью (например, в необработанную поковку). При достаточной мощности зондирующего импульса можно поэтому использовать УЗК значительно более высоких частот, порядка 20—25 мгц, что, в свою очередь, приводит к повышению чувствительности и разрешающей способности метода. При иммерсионном варианте значительно облегчается запись показаний дефектоскопа, а применение в осциллоскопическом индикаторе электроннолучевой трубки с большой длительностью послесвечения и развертки типа В (модуляция электронного луча по яркости) позволяет видеть на экране изображение контуров контролируемого изделия ij дефектов в прозвучиваемом сечении. [c.348]

Промышленные УЗ теневые дефектоскопы представляют o6oii высокопроизводительные механизированные установки, обычно оборудованные системой сигнализации или записи результатов контроля. Для повышения производительности часто используют несколько пар головок. При контроле продольными волнами в обычном варианте метода головки одной пары располагаются по разные стороны изделия, при работе нормальными волнами возможно также расположение головок по одну сторону изделия. Перемещение головок относительно контролируемого изделия в большинстве теневых дефектоскопов механизировано. [c.377]

Использование такого погружения само по себе не ново в теневых дефектоскопах колебания вводятся <в металл в основном именно таким образам. Однако для импульсного эхо-метода погружение представляет особые выгоды. Это связано прежде всего С тем, что отпадают проблемы акустического контакта и износоустойчивости искательных головок контакт получается постоянным и весьма надежным, в результате чего теряет свое значение донный сигнал как основной индикатор надежности акустического контакта и появляется во.эможность ввода УЗК в изделие под любым углом к поверхности. Вследствие этого можно снизить требования к чистоте обработки поверхности изделия,, так как колебания вводятся достаточно эффективно в изделие с грубой поверхностью (напр.имер, в необработанную поковку). При достаточной мощности зондирующего импульса можно поэтому использовать УЗК значительно более высоких частот — порядка 20—25 Мгц, что в свою очередь ПРИВОДИТ к повыщению чувствительности [c.295]

Также не влияют на прочность контролируемых изделий мошностн ультразвуковых колебаний, используемые в теневых дефектоскопах, которые изображены на рис. 3-35 и 3-36. В этих дефектоскопах сила звука доходит до 10 вт/см площади излучающей пластинки (о чем подробнее см. ниже, 3-5). [c.102]

Одновременно с исследованием возможности использования теневых дефектоскопов для контроля качества деталей из серого чугуна (см. 3-12) были проведены опглты по кон-тролк качества таких деталей при помощи импу. 1ьсных дефектоскопов с приемом отраженных сигналов [Л. 46]. [c.179]

Теневой метод малочувствителен, поэтому дефект обнаруживается в том случае, если вызываемое им изменение сигнала достигает не менее 15—20 процентов. Еслп же дефект очень мал, то ослабление ультразвуковой волны будет незначительным, и следовательно, он останется незамеченным. Существенный недостаток теневого метода состоит также и в том, что в большинстве случаев не-возмоя но определить, на какой глубине находится дефект. Кроме того, теневой дефектоскоп не всегда удобен в работе, так как для обнаружения дефекта излучатель и приемник ультразвука необходимо прикладывать к двум противоположным поверхностям детали, а это не всегда возможно. Поэтому теневой метод дефектоскопии применяется в основном для проверки тонких изделий, в частности стальных листов. [c.99]

Аппаратура для контроля теневым методом проще по устройству, чем эходефектоскоп, однако она может существенно усложняться в связи с использованием большого числа параллельно работающих каналов. На рис. 2.34 показана структурная схема одного канала импульсного теневого дефектоскопа. Контролируемое изделие — 4, синхронизатор 1, генератор импульсов 2, излучатель [c.156]

Примером, многоканального теневого дефектоскопа служат установки типа УЗУЛ для контроля листов, которые имеют более 200 пар излучателей-приемников, объединенных в группы так, чтобы уменьшить число генераторов и усилителей в установке [7]. В качестве теневого дефектоскопа может быть использован любой эходефектоскоп, который включен по раздельной схеме. [c.157]

Аппаратурой для контроля различными вариантами зеркально-теневого метода служит импульсный эходефектоскоп. Строб-импульс АСД помещают в месте прихода первого или второго донного сигнала. Контроль по вариантам рис. 2.36, а, б ведут по совмещенной схеме, по вариантам рис. 2.36, в, г — по раздельной. Прибор специально для контроля этим методом имеет упрощенную схему, как и теневой дефектоскоп ЭЛТ и ряд других узлов отсутствуют. Обязательно наличие строб-импульса для выделения соответствующего донного сигнала и аттенюатора, позволяющего настраивать АСД на регистрацию заданного ослабления донного сигнала. [c.160]

Для контроля изделий теневым и зеркально-теневым методами обычно используют импульсные эхо-дефектоскопы. При теневом методе контроля преобразователи включают по раздельной схеме, а при зеркально-теневом — по раздельной или совмещенной схеме. Для более надежной регистрации дефектов служит сигнализатор, срабаты-ваюш,ий в момент, когда амплитуда сигнала становится ниже некоторого уровня Um a- Чувствительность дефектоскопа оценивается значением [c.250]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...