Акустический способ

Акустический способ возбуждения колебаний основан на возбуждении колебаний испытуемых объектов в результате воздействия на них мощными звуковыми волнами. [c.156]

Акустический способ течеискания основан на индикации акустических волн, возбуждаемых при вытекании индикаторной жидкости или газа через неплотности контролируемого объекта. [c.118]

В настоящее время акустический способ применяется для испытаний объектов, к которым не предъявляются жесткие требования по герметичности и для контроля которых вполне достаточно применение простых и дешевых прибо- [c.123]

Общие положения. В основе акустической диагностики технического состояния машин и механизмов лежит предположение об обратимой функциональной зависимости между параметрами состояния 1, 21 , п и диагностическими признаками А . В качестве параметров сс берутся величины, характеризующие структуру машин (размеры деталей, ошибки их изготовления и монтажа, зазоры в кинематических нарах, дисбалансы враш аю-ш ихся валов и др.), режим работы (число оборотов, потребляемая энергия и т. д.), а также внешние условия работы (например, нагрузка). Все эти параметры должны влиять на звукообразование в машине, в противном случае их изменения не могли бы отразиться на акустическом сигнале и быть измеренными акустическим способом. [c.19]

Это - акустический способ, при котором значение к смеси определяется по измеренной в эксперименте скорости звука в смеси с помощью известной зависимости = kpv и термодинамический, который предполагает возможность определения к с помощью формулы к = [c.65]

В главе 3 описан акустический способ управления шумом дозвуковых турбулентных струй. Рассмотрены два основных эффекта - широкополосное усиление шума струи при ее низкочастотном тональном акустическом возбуждении (St = 0,2 - 0,8) и широкополосное ослабление шума струи при ее высокочастотном (Stj = 1,5-5) акустическом возбуждении. Указанные эффекты сопровождаются соответственно широкополосным усилением или ослаблением турбулентных пульсаций в струе (см. гл.2). Упомянутые эффекты реализуются при небольших уровнях возбуждения, превышающих некоторый пороговый уровень /uq = 0,01 - 0,02. Многочисленные данные экспериментов иллюстрируют реализацию этих эффектов для холодных и горячих дозвуковых (глава 3) и сверхзвуковых (глава 7) струй. Рассмотрены случаи, когда тональное вынуждающее низкочастотное возбуждение не обнаруживается в дальнем акустическом поле, а также случай, когда само возбуждение является широкополосным. При низкочастотном возбуждении струи диаграмма направленности излучаемого ею шума мало отличается от соответствующей диаграммы для невозбужденной, но соответствующие уровни звукового давления для возбуждения при Stj = 0,2 - 0,8 увеличены на 6 - 8 дБ. [c.208]

Рис. 2.12. Классификация акустических способов контроля

В промышленности используются следующие способы диспергирования механическое перемешивание акустический способ [c.469]

Простейшим акустическим способом контроля клееных конструкций, широко применяемым в СССР и за рубежом, является простукивание, основанное на изменении тона звука при наличии дефекта в изделии. Несмотря па универсальность этого способа, он обладает крупным недостатком — субъективностью оценки качества продукции. Результаты контроля оцениваются на слух и, следовательно, в значительной степени зависят от опыта, квалификации и добросовестности оператора. [c.103]

При акустическом способе звуковые или ультразвуковые волны пронизывают эмульгируемые жидкости и вызывают в различных точках частиц битума разные ускорения, под воздействием которых частицы разрываются на части. [c.303]

Электронная часть схемы для измерения усиления поперечных волн была точно такая же, за исключением развязки, которая осуществлялась там акустическим способом с помощью двух кубических буферов из плавленого кварца, между которыми был зажат кристалл dS. Дрейфовое поле подавалось на кристалл через индиевые электроды на его торцах, а поперечные волны распространялись через систему буфер — кристалл — буфер (эта [c.234]

Уравнения (13.2) и (13.12) — полная система линейных общих уравнений акустики для давления и скорости частиц. Мы видим, что среды можно отличить друГ от друга акустическим способом, только если их плотности или сжимаемости не одинаковы. [c.40]

Существуют еще и чисто акустические способы. К ним также нужно относиться с очень большой осторожностью, ибо звуковое поле в кавитационной области — это очень сложная смесь первичного звука и звука кавитации, который наряду с дискретными компонентами содержит еще и белый шум [8]. По-видимому, этот белый шум есть сумма спектров ударных волн, образованных кавитационными пузырьками. Если это так, то интенсивность белого шума должна определяться как количеством пузырьков, так и крутизной фронта ударных волн. Но именно эти факторы и ответственны за кавитационное разрушение. [c.251]

Кроме рассмотрения физического механизма процесса, данная работа имеет целью привлечь внимание к тем широким возможностям, которые заключены в акустических способах получения аэрозолей. Способы заметно различаются по степени изученности их физического механизма, конструкции распылительных установок, производительности распыления и дисперсности образующегося в них аэрозоля. Так, наиболее высококачественный аэрозоль образуется при распылении жидкости в фонтане, однако производительность распыления жидкости этим способом невелика, порядка [c.390]

Акустический способ сушки до сих пор находится в стадии экспериментальных исследований, а возможности этого нового метода изучены далеко недостаточно, однако появились сообщения о разработке и даже выпуске ряда лабораторных и полупромышленных сушильных установок. При этом характерно, что почти все основные конструктивные типы существующих сушилок были опробованы в акустическом варианте. [c.622]

Специфические особенности механизма акустической сушки (в первую очередь поверхностный характер воздействия звуковых волн на влажный материал и слабое проникновение колебаний в глубь, даже при материале с пористой структурой) заставляют конструкторов обращаться к таким устройствам, в которых обрабатываемый продукт хотя бы часть того времени, которое он находится в звуковом поле, был бы во взвешенном состоянии и непрерывно перемешивался. С этой точки зрения барабанная сушилка с лопастным механизмом, поднимающим продукт на некоторую высоту и затем сбрасывающим его на дно, — один из наиболее приемлемых вариантов для акустической обработки. По-видимому, из этих соображений именно барабанные сушилки и были использованы одними из первых для исследования акустического способа сушки [10], их же начали серийно выпускать в лабораторном варианте. [c.622]

Рис. 36. Сравнение акустического способа сушки силикагеля с вакуумным и конвективным

При удалении бензина из пленки невулканизированной резины оказалось необходимым па начальной стадии обработки использовать пониженные уровни звукового давления (150—154 дб), так как при большой интенсивности жидкий слой клея может деформироваться акустическими потоками. После загустения клея уровень звука может быть доведен до 157—161 дб. Наши опыты по сушке двух типов резинового клея показали, что акустический способ позволяет сократить время этой операции в 3— 4 раза. [c.632]

Приведенные данные показывают, что н первый период сушки, особенно при высокой влажности материала, акустический метод позволяет весьма существенно интенсифицировать процесс удаления влаги. Во втором периоде выигрыш во времени уменьшается, но и здесь он остается достаточно заметным, чтобы можно было говорить о преимуществах акустического способа. Однако эти преимущества проявляются лишь для сравнительно тонких или дисперсных материалов, на которых следует остановиться особо, так как на них, наряду с воздействием акустических потоков, начинает сказываться влияние и пульсационной составляющей скорости. [c.633]

Теперь разработана техника измерения поглощения в кристаллах на частотах гц акустическим способом [436, 575, 576]. Но еще до этих существенных успехов в технике ультразвукового эксперимента Мандельштам [570] предложил принципиально новый способ измерения затухания звука в твердом теле и жидкостях, представляющий большое научное значение и не утративший сегодня практической ценности. [c.402]

Подмножества Рг Рк, Рд и Рс определяют термодинамический, кинематический, геометрический и акустический способы управления. Дополнительную возможность управления дают генерируемые внешние поля, в которых распространяется струйное [c.26]

Акустический способ позволяет сушить широкий набор материалов продукты сельского хозяйства (черно, овощи, фрукты и другие), древесина, хлопок, лекарственные препараты и травы, бумага, продукция химической и других отраслей промышленности. [c.197]

ПШЕНИЦА. Для снижения влажности 1 тонны зерна с 20% до 14% необходимо затратить 150 кВт. ч электроэнергии при использова Гии известного способа. Акустический способ требует для этого 50-100 кВт.ч. [c.197]

ДРЕВЕСИНА. Для снижения влагосодержания одного кубометра пиломатериалов при использовании традиционного парового способа сушки необходимо 500 кВт. ч. энергии и более в зависимости от конкретных условий. Акустический способ требует для этого 100-200 кВт ч Кроме того, известный способ сушки требует затрат времени в 5-10 раз больше, чем акустический [c.197]

Рис. 1.28. Электромагнитно-акустический способ возбуждения акустических воли

Для измерения затухания упругих волн наибольшее распространение получил импульсный метод, состоящий в определении соотношения амплитуд двух импульсов, прошедших разный путь в материале. Мешающие измерению потери здесь вызываются дифракционным расхождением волн, непараллельностью поверхностей и неполным отражением волн на границах образца или изделия. Например, при наблюдении многократных отражений импульса в образце с плоскопараллельными поверхностями очень трудно учесть потерь на границе образец—пьезопреобразователь, когда контакт с последним осуществляется через тонкий слой жидкости. Случайные измерения толщины слоя могут вызвать резкое изменение коэффициента отражения. Большей точности измерения удается добиться, используя иммерсионный или бесконтактный (электромагнитно-акустический) способ возбуждения акустических волн. [c.229]

Достоинством акустического способа контроля за искусственным замораживанием является то, что он дает возможность [c.249]

С развитием радиотехники акустический способ записи был полностью заменен электрическим, что значительно улучшило качество записи. При электрическом способе звуковые колебания воздействуют на микрофон, в котором они преобразовываются в соответствующие электрические колебания. Мощность последних повышается усилителями до требуемой величины, определяемой чувствительностью записывающего прибора— рекордера. Рекордер преобразовывает электрические колебания в механические колебания резца. [c.12]

Исследования, предпринятые в последнее время с целью изучения влияния периодического воздействия на ламинарные и турбулентные струи, позволили установить основные особенности протекания процессов смешения и излучения звука такими струями. Среди различных способов периодического воздействия на струи особое место занимает акустическое воздействие, позволяющее в широких пределах менять интенсивность, частоту и место воздействия звука на струю, спектральные и фазовые соотношения в звуковой волне, угол падения звука на струю, форму звуковой волны и т.д. Такие широкие возможности акустического способа воздействия позволяют использовать его не только как средство для целенаправленного изменения газодинамических и акустических характеристик струйных течений, но и как инструмент для исследования механизмов процессов смешения и излучения звука такими течениями. [c.39]

Интересующие характеристики процесса, усредненные на временном интервале реализации, получались также путем геометрической обработки графиков реализации. Для изучения флуктуаций авто-эмиссионного тока также использовался акустический метод, базирующийся на слуховом анализе низкочастотных составляющих тока катода. Одновременное наблюдение флуктуаций осциллографическим и акустическим способами показало, что различным состоянием эмит-тирующей поверхности катода соответствуют свои образцы их акустического восприятия, что позволяет впоследствии судить о характере флуктуаций и идентифицировать их формы, не прибегая к осцил-лографированию. Акустический метод позволяет экспрессно изучать характер нестационарностей и в ряде случаев дает информацию, практически не достижимую другими методами. [c.91]

Среди них следует отметить ультразвуковые, магнитные, электромагнитные, акустические способы слежения за возникновением и распрост янением трещин. Полученные в виде таблиц данные (число циклов — длина трещины) непосредственно задают в ЭВМ для их последующего дифференцирования или используют для построения графиков и их графического дифференцирования. В этом случае при испытании на усталость мы получаем дополнительную информацию (число циклов нагружения до появления трещины определенной глубины, число циклов нагружения образца с макроскопической трещиной, скорость распространения трещины усталости и другие пара- [c.41]

В некоторых случаях эффективным оказывается обстукивание молотком (акустический способ). Иногда ослабление посадки деталей в собранных узлах удается обнаружить по их сдвигу (вокруг оси) при перемене направления вращения вала. Например, надежность посадки деталей 3, 17, 30 и 28 на валах вертикальной передачи дизеля ДЮО (см. рис. 133) определяют путем измерения линейной величины камеры сжатия в одном из цилиндров дизеля по свинцовым выжимкам. Первый свинцовый кубик обжимают между поршнями дизеля при повороте коленчатого вала по часовой стрелке, а второй — при вращении вала против часовой стрелки. Если толщины обжатых частей свинцовых кубиков разнятся (в данном случае более чем на 0,2 мм), то это укажет на ослабление одной из деталей на валу. В процессе разборки ослабление посадки деталей можно заметить по усилию распрес-совки, а после разъединения — по наличию наклепа, коррозии, а также путем обмера диаметров деталей. [c.86]

Контроль твердости. Акустические способы измерения твердости основаны на методе контактного импеданса, корреляции твердости со скоростью распросфанения упругих волн, измеряемой методами Офажения, прохождения или интефальным методом собственных частот, а также методом отскока, который иногда не относят к акустическим. [c.290]

Вибрационный микроскоп можно применить для проверки строгости и всеобщности закона, связывающего высоту и период. При эюм обнаружится, что всякая точка колеблющегося гела, дающего чнсгую музыкальную поту, представляется описывающей замкнутую кривую, если исследование производится с помощью вибрационного микроскопа, нота которого находится в строгом унисоне с нотой, даваемой гелом. Таким же методом могуг быть проверены отношения частот консонирующих интервалов, хотя для этой последней цели предпочтительнее чисто акустический способ, который буде описан в следующей 1лаве. [c.54]

Снижение скорости сушки при неизменных условиях испарения на поверхности материала объясняется перемещением зоны испарения с поверхности в глубь материала. При этом внутри тела влага продолжает перемещаться по капиллярам в виде жидкости, до зоны испарения, а после — в виде пара, диффундирующего через сухие слои материала. Таким образом, во втором периоде скорость сушки определяется скоростью перемещения жидкой и газообразной фаз внутри материала и зависит, главным образом, от внутренних условий. Жидкость к зоне испарения движется вследствие наличия градиента влажности (влагопроводность) от мест более влажных к местам менее влажным, а также из-за градиента температуры (когда он существует) от горячих мест к холодным (термовлагопро-водность). В зависимости от направления этого градиента термовлагопро-водность либо способствует, либо препятствует перемещению жидкости. При сушке материалов горячим воздухом температурный градиент, как правило, весьма мал и термовлагопроводность роли не играет, однако в некоторых специфических методах сушки (в том числе и при акустическом способе) этот вид перемещения влаги, по-видимому, может оказывать заметное влияние. Процесс сушки продолжается до тех пор, пока влажность материала не достигнет равновесного значения, после чего процесс прекращается. Равновесная влажность зависит от свойств материала и параметров окружающего воздуха, его влажности и темнературы.- [c.584]

О нагреве материала нри сушке акустическим способом в литературе суш,ествуют противоречивые мнения. В ряде своих работ Буше особо подчеркивал, что акустическая сушка обладает важным преимуществом перед другими методами, так как процесс удаления влаги происходит без нагрева материала (во всяком случае он не превышает нескольких градусов), а это позволяет применять указанный способ для сушки термочувствительных продуктов 3, 10]. К аналогичному выводу пришли и японские исследователи [4] на основании проведенных ими опытов по испарению воды из губчатого образца в ноле с частотой 2 кгц и звуковым давлением в пучности 161 дб. Оказалось, что в условиях вынужденной конвекции в первом периоде сушки температура образца приблизительно была равна температуре мокрого термометра (превышала на 1—2° С) и лишь в конце сушки приблизилась к температуре окружающего воздуха. Однако в работе [35] на аналогичном материале (ненополиуретановой губке) нри приблизительно том же начальном влагосодержании была получена более высокая температура нагрева новерхности. В конце второго периода она достигла 62° С. Разница в нагреве образцов может быть отнесена за счет более высокой частоты (6,8 кгц) и большей плотности энергии (Р = 169 дб), применявшихся в работе [35]. Но из-за высокого начального влагосодерн ания образцов эти опыты не характерны для сушильных процессов, поэтому мы рассмотрим нагрев капиллярно-пористых материалов с более мелкими порами и более низким влагосодержанием. [c.595]

Таким образом, проведенные исследования показывают, что по иптенсивности сушки акустический способ обладает несомненными преимуществами перед другими методами. Однако его применение ограничивается высокой стоимостью звуковой энергии и низкой эффективностью ее использования. [c.634]

Большая работа по внедрению акустического способа очистки газов в промышленность проведена в последние годы в Польше [63]. На установке, смонтированной на металлургическом заводе в г. Шопеницы, для озвучивания использовалась частота 9 кгц и интенсивность 140 дб, причем была достигнута довольно высокая степень очистки газа, содержаш,его частицы размером менее 1 мк. В Венгрии звуковое излучение частотой от 4,6 до 5,5 кгц и интенсивностью 151 дб использовалось для очистки газов цементных печей [64]. В Токио создана промышленная звукоинерционная установка для очистки крекинг-газа [65]. [c.677]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...