Щупы Применение

Щетки металлические вращающиеся — Применение для удаления заусениц и притупления острых кромок иа зубьях 183 Щупы — Применение при контроле бокового зазора между зубьями цилиндрических и конических передач [c.683]

Из приведенного описания процесса слежения видно, что движение инструмента 4 всегда отстает от движения щупа 2 я, кроме того, возможно возникновение колебаний при переходе через среднее положение. Эти погрешности движения инструмента могут <Сыть сведены к минимуму надлежащим выбором параметров гидроцилиндра и золотника на основании общих методов динамического синтеза механизмов. По сравнению со способом непосредственного копирования применение следящего привода имеет то достоинство, что на копир передается лишь небольшое давление пружины золотника, а усилие резания, иногда очень значительное, передается через гидроцилиндр непосредственно на стойку. [c.239]

Были проведены испытания с применением в качестве индикаторных газов чистого фреона, углекислого газа и смесей фреона с воздухом различной концентрации. При исследованиях определяли зависимость показаний тече-искателя от величины течей, расстояния щупа до течи и [c.128]

Контактный метод измерений требует применения контактных пневматических головок, наконечники которых соприкасаются с поверхностью контролируемой детали. Величина зазора в клапанном устройстве щупа, зависящая от размера детали определяет показания отсчетного прибора. [c.231]

Предварительное завинчивание гаек до соприкосновения с фланцем можно производить в любой последовательности, а затем необходимо соблюдать определенный порядок затяжки. Гайки затягивают методом крестообразного обхода с последовательной затяжкой противолежащих гаек (рис. 4.3), с применением динамометрического ключа равномерно путем трех- или четырехкратного обхода всех гаек с одновременным контролем параллельности фланцев. Параллельность фланцев определяется путем замеров зазоров между фланцами по их периметру с помощью щупа. [c.206]

Испытание избыточным давлением можно выполнять и без применения камеры. В этом случае арматура, заполненная гелием, снаружи проверяется щупом, соединенным с гелиевым течеискателем. [c.219]

Линейки с широкой рабочей поверхностью, или проверочные линейки, имеют более широкое и универсальное применение. Ими можно пользоваться для проверок на просвет (щупом), на прилегание (на краску), для различных проверок со штихмасом, уровнями и другими инструментами. Длина проверочных линеек может достигать 6000 мм. [c.41]

При применении метода на просвет определяется величина зазора между контролируемой поверхностью и рабочей поверхностью плиты или линейки, установленной либо непосредственно на контролируемую плоскость 2 (рис. 69, а), либо на концевые меры 1, расположенные по, концам линейки 3 (плиты). В этом случае плоскостность и прямолинейность определяются концевой мерой 4. В некоторых случаях величину зазора определяют щупом точность такого метода не превышает 0.04 мм [15]. [c.159]

На таком же принципе основано применение в ряде болтовых соединений английских машин шайб с четырьмя мерными выступами. Эти выступы при затяжке сминаются и зазор между торцом головки болта и плоскостью шайбы уменьшается до определенной величины, контролируемой щупом. [c.198]

Пневматические приборы предназначаются для точных измерений наружных и внутренних размеров без контакта измерительного щупа с поверхностью проверяемой детали. Наибольшее применение эти приборы находят при измерении отверстий. [c.190]

Применение рычажной системы с большим передаточным отношением (от 50 до 100) снижает влияние искрения, поскольку дуга гаснет при незначительном перемещении щупа. [c.191]

Измерительные приборы со шкалой. Эти приборы основаны на применении электрических устройств, служащих для преобразования перемещений измерительного щупа в изменения силы тока или напряжения, регистрируемые электроизмерительным прибором. [c.192]

Основным недостатком является сложная электрическая схема, обусловленная требованием скачкообразной характеристики что необходимо для срабатывания системы при достижении заданного размера. Более рационально применение индуктивных систем для связи измерительного щупа с исполнительными органами, когда необходимо осуществлять непрерывное измерение, поскольку в этом случае плавность характеристики обеспечивается простой схемой. Поэтому приспособления с индуктивными системами применяются, главным образом, для наблюдения за измерением размеров в случаях непрерывного процесса изготовления, например, для контроля толщины ленты во время прокатки (фиг. 106). [c.215]

В промышленности нашел широкое применение гидрокопировальный суппорт КСТ-1, который состоит из копировального устройства с гидравлическим цилиндром дифференциального типа и гидравлическим щупом. [c.172]

Область применения способ накопления давления — определение суммарной степени утечек замкнутых конструкций. Способ вакуумирования — определение суммарной степени утечек замкнутых и открытых конструкций Способ щупа — определение локальных течей в сварных швах крупногабаритных конструкций. [c.472]

Передача сигнала с измерительного щупа, установленного в шпинделе станка, в систему управления осуществляется бесконтактно-индуктивным способом (рис. 73) или оптическим способом (рис. 74). Схемы применения щупов на станках с ЧПУ типа ОЦ приведены на рис. 75, а на токарных станках с ЧПУ — на рис. 76. [c.593]

Рис. 75. Схемы применения щупов иа станке с ЧПУ типа ОЦ для измерения а — установки нулевой точки б — погрешности установки заготовки на столе — снимаемого припуска г — припуска на чистовой переход б — межосевого расстояния е — обработанной детали

Рис. 76. Схемы применения щупов на токарном станке с ЧПУ для измерения

Для примера рассмотрим сборку эксцентрикового механизма пресса, схема которого изображена на фиг. 78, б. Начинают сборку с того, что устанавливают эксцентрик 2 в эксцентриковый хомут 3 и регулируют величину зазора между ними, используя в качестве мерительного инструмента щуп. В данном случае для того, чтобы получить требуемую величину зазора в сочленении эксцентрик — эксцентриковый хомут, применяют прокладки (неподвижные компенсаторы). Прокладки 4 помещают в место разреза тела эксцентрикового хомута. Наличие компенсаторов обеспечивает требуемую точность сборки без применения трудоемких операций пригонки деталей по месту. Кроме того, при износе эксцентрика или его. хомута в процессе эксплуатации пресса, регулировку зазора между ними легко выполнить удалением части прокладок. Таким образом, применение компенсаторов снижает расходы при сборке, а также эксплуатационные расходы при ремонте эксцентриковых механизмов. Отрегулировав зазор, окончательно затягивают гайку 5 и закрепляют контргайкой 6. После этого приступают к соединению эксцентрика с рабочим валом пресса. Эксцентрик должен быть плотно посажен на вал 1 на шпонке 7 и закреплен гайкой 13. Во время сборки следует проверять положение рабочего вала в коренных подшипниках. В нижнюю часть эксцентрикового хомута ввинчивают верхнюю часть шатуна 8, снабженную нарезкой. Предварительно шатун 8 должен быть соединен с шаровидной пятой 9. Остается соединить ползун 12 пресса с шатуном эксцентрикового механизма. Крепление пяты 9 шатуна в теле ползуна 12 производят специальной гайкой 10. [c.183]

Конструкция ползуна компактная. Вес опытного образца ползуна вместе с поршнем 9 составлял всего 7,4 кг. Применение направляющих качения, притертых поршня и штока без специальных уплотнений обеспечивает малые силы трения. Расположение следящего золотника внутри поршня значительно сокращает каналы и трубопроводы гидросистемы. Рычаг щупа выполнен из легкого сплава. [c.237]

Применение копировальных станков со следящим приводом решило задачу механизации и автоматизации обработки фасонных поверхностей в широком диапазоне форм, размеров и технологических требований. Это стало возможным благодаря усилительным свойствам следящего привода, обеспечивающим выполнение копировальной обработки при весьма малых контактных усилиях между щупом и копиром. Благодаря этому, а также применению двухкоординатных приводов (гл. X этой книги) снимаются ограничения в крутизне поверхности, допустимой для обработки. Оказывается возможным применять дешевые копиры, в качестве которых могут служить первые образцы деталей (эталоны) или макеты из легкообрабатываемого материала, что также расширяет область применения подобных станков. [c.11]

В настоящее время широкое применение нашли оптические приспособления, позволяющие осматривать труднодоступные места. К таким средствам контроля можно отнести приспособление типа медицинского отоскопа. Оптическим инструментом, позволяющим осматривать внутренние поверхности малых отверстий (диаметром до 5 мм), является телескопический щуп. [c.540]

При сварке неплавящимся электродом качество шва в большой степени зависит от величины дугового промежутка. В большинстве случаев достаточно применения ручных корректоров или механических копир-ных устройств, аналогичных ранее описанным. Когда дуговой промежуток должен соблюдаться с большой точностью, применяют автоматические регуляторы, реагирующие на изменение напряжения дуги, интенсивность ее светового излучения или на изменение расстояния между изделием и электромагнитным щупом. [c.187]

При отсутствии у приспособления элементов ориентации на столе станка или при необходимости более точной установки приспособления относительно базовой точки стола станка применяют способ выверки приспособлений по оси шпинделя. Это может производиться путем применения мерной оправки и мерных плиток мерной оправки совместно с блоком плоскопараллельных концевых мер, а также с набором щупов, калибрами, шаблонами использованием оптических и индикаторных центроискателей [1]. [c.796]

Размерная настройка режущих инструментов может выполняться двумя способами вне станка на специальных приборах и непосредственно на станке перед началом обработки с применением измерительных щупов. [c.802]

Фиг. 25 Сглаживание профиля поверхности при применении щупов с большими радиусами закруглений

Автоматизация анализа. Автоматизация анализа эксплуатационной роли и технологического происхождения неровностей поверхности имеет важное значение, поскольку получение соответствующей информации и особенно ее переработка требуют значительных затрат труда и времени. В этом отношении наметились два направления разработка специализированных вычислительных устройств, предназначенных для переработки информации, снимаемой непосредственно щупом профилографа или про-филометра применение электронных цифровых вычислительных машин (ЭЦВМ), например Проминь , Наири , Минск и др. При обработке профилограмм во многих случаях используют также считывающие устройства, например типа Силуэт . Общая схема количественного анализа связей неровностей поверхности с, эксплуатационными свойствами деталей и с технологическими факторами приведена на рис. 52 [17 ]. [c.221]

Наиболее часто употребляемым универсальным измерительным инструментом являются измерительная линейка, штангенциркуль с ценой деления 0,1 мм и щуп. Находят применение и другие виды универсального инструмента, как, например, микрометр, индикатор, угломер, пассиметр, угольник, радиусомер. [c.432]

При удалении из штампа мелких деталей пневмосдувом находят применение акустические датчики, выдающие сигнал при ударе их удаленной деталью. Наличие отверстий (целостность инструментов) проверяет встроенный в АЛ контрольный автомат, который снабжен комплектом щупов, заходящих в эти отверстия. В гидравлических прессах фактическое давление измеряется при рабочей операции. В механических прессах для этих целей используют тенэодатчики, определяющие растяжение станины или стягивающих ее стержней. Однако надежность этого метода недостаточно высока. [c.265]

Еще проще схема с однокромочным золотником (рис. 47, в). В положении, показанном на схеме, щуп скользит по восходящему участку профиля копира. Золотник сдвигается вправо и открывает свободный доступ маслу из левой полости гидроднлинд-ра на слив. Давлением правой полости цилиндра суппорт сдвигается вправо. При опускании щупа золотник перекрывает выход масла на слив. В обеих полостях цилиндра устанавливается одинаковое давление масла. Но так как в правой полости размещен шток, то сила Ро > Р, и суппорт пойдет влево. При движении щупа по горизонтальному участку профиля копира золотник частично приоткрывает выход маслу на слив таким образом, что наступает равновесие сил Ро и Р. Движение суппорта со следящей подачей прекращается. Последняя из рассмотренных схем, как самая простая, нашла наиболее широкое применение в гидросуппортах, хотя по точности копирования она несколько уступает выше рассмотренным схемам. [c.86]

Выверка по разметке производится чертилкой, а по обработанным плоскостям при повышенных требованиях к точности — индикатором. В случае применения специальных приспособлений для крепления деталей целесообразно предусматривать установы для настройки инструмента под щуп при заборе стружки. [c.393]

Модель РАС (фиг. 41) в отличие от модели Р имеет следующие дополнительные приспособления, расширяющие сферу применения прибора и упрощающие работу на нём ощупывающую головку для оценки микрогеометрии на внутренних цилиндрических поверхностях диаметром от 12,7 мм и для оценки микрогеометрии в труднодоступных местах деталей (резьба, шлицы, шпоночные канавки, заплечики, галтели, зубчатые колёса с шагом от 8 мм и выше) ощупывающую головку для оценки неровностей с отсчётом меньше 5 микродюймов приспособление для автоматического передвижения головки на поверхностях с отсчётом меньше 1,5 микродюйма устройство для автоматического возвратнопоступательного движения головки длиной хода от 0,8 до 3,1 мм добавочное приспособление для увеличения длины хода в пределах 9,3—50 мм. Механическое передвижение щупа у модели РАС обеспечивает ей более правильные и устойчивые показания, чем у модели Р. [c.23]

Электропроводящая бумага сопротивле ннем 10 —104 omI .m (или слой электролита). Потенциалы на контуре задаются посредством накладьгваемых шин постоянного и переменного сечения. Снятие показаний — щупом с применением мостовой измерительной схемы (см. фиг. 30). [c.601]

Станок с ЧПУ характеризуется достаточно высокой точностью позиционирования рабочих органов. Поэтому широкое применение получил способ контроля обрабатываемых деталей непосредственно на станке. Система управления (регулирования) состоит из измерительного щупа, установленного в шпинделе станка типа ОЦ, в револьверной головке или на столе станка, и системы обработки полученной информации и выдачи сигнала на подрегулирование (подналадку) технологической системы. Подналадка положения заготовки осуществляется соответствующей коррекцией управляющей программы. [c.592]

Большие конусные отверстия проверяются обычно плоскими шаблонами с применением щупов для проверки величины непри-легания их по образующей конуса. [c.445]

В сомнительных случаях можно производить измерение переходной части с применением скобы и щупа скоба приставляется ребром к неразвальцованному участку трубы и щупом замеряется величина просвета между уступом скобы [c.211]

На ЛМЗ модель заменена копирным вальцом [Л.ЗГ как его изготовление, так и связь с ним резца значи тельно проще, чем при применении пространственной модели поверхности. Именно валец 9 (фиг. 17-10) приводится во вращение около своей оси 10 от вала 3 планшайбы. При четырех логаастях он за один оборот последней должен сделать четыре оборота. Поперечное сечение // вальца неправильной, получаемой по расчету формы. Упирающийся в него щуп J2 то поднимается, то опускается. Следящий механизм точно так же поднимает и опускает резец 3. Закон движения резца должен меняться от одного значения радиуса Я до другого. Поэтому, во-первых, соседние сечения вальца должны иметь разные очертания, а во-вторых, валец должен двигаться по поперечине 6 в направлении своей оси одновременно с передвижкой суппорта 5, что и достигается тем же. шпинделем 7 и гайкой 13 каретки 14 вальца. Таким образом, валец представляет собой как бы ряд нанизанных на общую ось эксцентриков с плавным изменением их поперечных сечений. [c.243]

Наиболее широкое применение получил ультразвуковой метод контроля проката и поковок. Для ультразвукового контроля поверхность изделия должна быть подготовлена ободрана (трубная заготовка нержавеюш,их сталей обдирается по требованию заказчика, указанному в технических условиях) или зачищ.ена по месту движения щупа. Внедряются иммерсионные методы ультразвукового контроля, которые делают подготовку поверхности штанг излишней. [c.280]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...