Вода аммиачная

Кислородная во время простаивания Кислород и влага То же Консервация избыточным давлением воды, аммиачным раствором и азотом. Создание защитных пленок [c.228]

Бура техническая Вода аммиачная [c.192]

Вода аммиачная — 3—10 изопропиловый спирт — 5-10 камфора — 0,5—1 метиленовый голубой краситель — 0,2—0,5 [c.192]

Вода аммиачная (25%-ная) Спирт этиловый...... [c.170]

Падение щелочности воды в третьем оборотном цикле происходит в основном за счет биохимических процессов, протекающих на градирнях с участием микроорганизмов, которыми они обросли, при наличии в воде аммиачной селитры. Содержание последней в воде третьего оборотного цикла нередко достигает 1,5 Г/л. При участии микроорганизмов на градирнях и в трубопроводах происходит процесс нитрификации, т. е. переход аммиачного азота в нитратный, что и вызывает увеличение содержания КЮз в воде и падение щелочности. [c.178]

Известно, что наличие мели и цинка в питательной воде котлов связано с процессами коррозии медьсодержащих сплавов конструкционных материалов трубной системы ПНД и конденсаторов турбин. Растворение меди может проходить лишь в присутствии окислителей (кислорода), оно облегчается в условиях аммиачной обработки питательной воды. Аммиачная обработка имеет решающую роль и в образовании отложений меди в тракте котлов. При наличии в питательной воде ионов меди аммиак способен давать с ними комплексные соединения вида [Си (NHз)x] +, где Х—1ч-4. Значения отрицательных логарифмов констант нестойкости при разном значении X приведены ниже [5.5] [c.215]

Растворимость некоторых азотнокислых солей в воде, аммиачной воде и жидко аммиаке приведена в табл. П-72. [c.239]

При использовании для охлаждения воды аммиачных холодильных машин имеется воз- [c.114]

Рис. 223. Схема анодной защиты хранилища аммиачной воды

Рис. 232. Влияние величины растягивающего н ап ря мнения G на коррозионное растрескивание неотожженной латуни марки Лб8 в аммиачной воде

Коррозионная стойкость оловянистых бронз немного выше стойкости меди в ряде агрессивных сред, в частности в серной кислоте невысоких концентраций и в других слабокислых средах, в морской воде, в щелочных растворах (исключая аммиачные) и др. [c.250]

Компрессор аммиачной холодильной установки всасывает пар аммиака при температуре /j = —10° С и степени сухости Xi = 0,92 н сжимает его адиабатно до давления, при котором его температура = 20° С и степень сухости Ха == 1. Из компрессора пар аммиака поступает в конденсатор, в котором охлаждающая вода имеет на входе температуру = 12° С, а на выходе Ц = 20° С. [c.273]

Массоотдача в газовой фазе прн истечении воздушно-аммиачной смеси в воду через отверстие в стенке [c.65]

В испаритель из конденсатора через редукционный вентиль поступает холодильный агент — пар аммиака небольшой степени сухости. Отнимая тепло от рассола, поступающего из охлаждаемого помещения, аммиак испаряется и в воде сухого насыщенного пара поступает в абсорбер, где поглощается слабонасыщенным водо-аммиачным раствором. Процесс поглощения аммиака раствором сопровождается выделением тепла растворения, которое отводится охлаждающей водой. Получившийся концентрированный раствор аммиака насосом подается в генератор (кипятильник). Расход энергии на насос очень невелик и не может идти в сравнение с расходом энергии на компрессор в рассмотренной в предыдущем параграфе установке. В генераторе за счет подводимого к раствору тепла происходит выпаривание аммиака из раствора (температура кипения аммиака ниже температуры кипения воды, поэтому он испаряется в большей мере, чем вода). Далее аммиак поступает в конденсатор, где переходит в жидкое состояние, отдавая теплоту парообразования воде, имеющей при поступлении в конденсатор температуру окружающей среды. Таким образом, в результате тепло, отнятое в охлаждаемом помещении рассолом и передаваемое аммиаку в испарителе, перешло к охлаждающей воде, имеющей более высокую температуру. [c.209]

Консервация избыточным давлением воды аммиачным раствором нитрита натрия гид разином и азотом. Создание защитных пленок [c.33]

Для реальной холодильной машины, использующей в качестве рабочего вещества водо-аммиачный раствор и работающей в интервале температур = = 400 " К, Га = 298 К и Ti = 258° К. коэффициент теплоиспользования окажется равным 5 0,169 при использовании простейшей схемы, изображенной на фиг. 80, и может быть доведен до величины I 3 0,5 с помощью дополнительных устройств. [c.166]

Количество рабочих веществ, применяемых в абсорбционных машинах, довольно велико, однако наиболее употребительным является водо-аммиачный раствор, в котором вода служит абсорбентом, а аммиак — холодильным агентом. [c.166]

Из числа известных комбинированных циклов, в верхней ступени которых используется водяной пар, а в нижней ступени пары низкокипящих веществ, наибольшее внимание уделялось до сих пор водо-фреоновым и водо-аммиачным циклам. Целью изучения этих циклов было изыскание путей повышения единичной мощности агрегатов электростанций [41 ]. Тепловые схемы водо-фрео-новых циклов разрабатывались на базе проектных проработок наиболее мощных турбоагрегатов, создаваемых в настоящее время (установки закритического давления К-800-240-2 и К-1200-240, а также на насыщенном паре К-500-65/3000, К-1000-65/1500 и К-2000-65/1500). [c.90]

На фиг. 6-13 приведена реальная i -диа-грамма водо-аммиачного раствора. Эта диаграмма построена для широкой области давлений при предположении независимости энтальпии жидкости и перегретого пара от давления. На диаграмме нанесена серия линий кипящей жидкости и сухого пара для различных давлений. Искомая изотерма влал<-ного пара при данном давлении представляет собой прямую линию, проходящую от точки, расположенной на пересечении данной изотермы жидкости с линией кипящей жидкости при данном давлении, до точки, находящейся на соответствующей линии сухого пара, определяемой специальным построением при помощи вспомогательных кривых. Как показано на фиг. 6-13, для этой цели проводят вертикаль от исходной точки на линии кипящей жидкости до вспомогательной кривой данного давления и затеМ проводят горизонталь до пересечения с линией сухого пара (данного давления). Полученная точка является искомой точкой окончания изотермы влажного пара. На фиг. 6-13 приведена также область плавления. [c.243]

Цикл абсорбционной холодильной установки Рабочие вещества—растворы, например водо-аммиачные растворы. Цикл состоит из технического процесса непрерывного парообразования в выпарном кубе, изобарного процесса конденсации полученного пара в конденсаторе, процесса дросселирования конденсата в дроссельном вентиле, изобарного парообразования в испарителе (чем создается охлаждающий эффект), процесса абсорбции выходящего из испарителя пара бедным раствором, поступающим (предварительно сдросселированным) в абсорбер из выпарного куба. Богатый жидкий раствор, полученный в абсорбере, подается насосом (адиабатное сжатие) снова в выпарной куб. В рассматриваемых циклах работа насоса, как правило, является пренебрежимо малой. [c.258]

По сравнению с получением тяжелой воды методом изотопного обмена в системе сероводород — вода аммиачный способ имеет весьма важное преимущество в том, что аммиак не коррозирует и позволяет работать в аппаратах из обычной стали. [c.594]

Аммиачная селитра — нитрат аммония — белое или слегка желтоватое кристаллическое вещество, хорошо растворимое в воде. Температура плавления 170°С. При ПО—150°С аммиачная селитра начинает диссоциировать на ННз и ННОз, а выше 190 °С разлагается с выделением тепла на закись азота КаО и воду. Аммиачная селитра применяется в производстве взрывчатых веществ, но главным образом — в качестве богатого азотом удобрения. Аммиачная селитра обладает рядом свойств, которые создают определенные трудности при ее производстве и применении гигроскопичностью, слеживаемостью, способностью к разложению и взры-ваемостью [1—3]. Сухая аммиачная селитра легко впитывает влагу из воздуха, что усиливает ее слеживаемость. Для уменьшения слеживаемости аммиачной селитры применяют различные добавки фосфаты, азотнокислые соли кальция и магния, поверхностноактивные органические соединения и т. д. Наиболее эффективная добавка — вытяжка из апатита, содержащего 40% Р2О5. [c.98]

Рис. 45. Схема водо-аммиачной гелиосистемы кондиционирования воздуха

Аммиакаты — жидкие азотные удобрения.светлой или желтоватой окраски с резким запахом аммиака содержгание азота от 30 до 45%. Аммиакаты получают путем разбавления в аммиачной воде аммиачной селитры или, мочевины. Плотность аммиакатов 0,9—1,25 г/см давление пара значительно ниже, чем над лшдким, и выше, чем над водным аммиаком. [c.7]

В дальнейшем мы примем, что воздух или другой газ обладает свойствами идеального, не конденсирующегося в данных условиях газа. Пар мы также будем рассматривать как идеальный газ, за исключением того, что будем допускать его конденсацию. Далее допустим,, что сконденсированный пар не растворяет газ в сколько-нибудь заметных количествах (не так, как, например, в случае водо-аммиачной смеси). Для того чтобы отличить процессы в парогазовой смеси от процессов кипения и конденсации чистого пара, когда давление насыщенных паров равно полному давлению, в тех случаях когда давление насыщенных паров составляет лишь часть полного давления, мы будем говорить об испарении и выпадении росы. [c.296]

Рассмотрим условия применимости соотношения (6. 1. 33). Напомним, что уравнение (6. 1. 1) и выражения для компонент скорости (6. 1. 5), (6. 1. 6) справедливы для сферических пузырьков газа при безотрывном обтекании их жидкостью. Согласно экспериментальным данным [86], эти условия выполняются для пузырьков диаметром до 5 мм. На рис. 78 проводится сопоставление экспериментальных значений средней концентрации целевого компонента, полученных при исследовании массопереноса внутри одиночных пузырьков воздуха диаметром 4.2 мм при поглогцении амлшака водой из воздушно-аммиачной смеси [86], со значениями концентрации (Фр) , рассчитанными по формуле (6. 1. 33) при Е = = 2.1 мм, /3 = 1.67-10 м /с, П(, = 0.25 м/с. Бидно, что отклонение расчетных значений (Ф / р от экспериментальных для пузырьков газа диаметром 4 мл1 не превышает 10 %. [c.243]

Аммиачная холодильная установка должна про-и шодить 500 кг/ч льда при 0° С из воды, имеющей температуру 20 С. Компрессор этой установки всасывает нар аммиака при температуре —10° С и степени сухости X = 0,98 и сжимает его адиабатно до давления 1 МПа. Из компрессора пар аммиака поступает в конденсатор, конденсируется в нем, причем жидкий аммиак пере- [c.278]

Отожженные латуни, если к ним не приложено высокое растягивающее напряжение, не подвергаются коррозионному растрескиванию. Чтобы проверить, являются ли остаточные напряжения в холоднообработанной латуни достаточными для стимулирования КРН в аммиачной атмосфере, металл погружают в patTBop, который содержит 100 г нитрита ртути (I) Hg2(N03)2 и 13 мл HNOs (плотность 1,42) в литре воды. Выделяющаяся ртуть внедряется вдоль границ зерен напряженного сплава. Если трещины не появляются в течение 15 мин, можно считать, что в сплаве отсутствуют опасные напряжения. [c.337]

Количество молей воды на одну этоксильную группу назначают в зависимости от процентного содержания этоксильных групп в ЭТС и от способа сушки стболочки. При а,, = 60 - 65% для воздушной сушки оболочек принимают М = 0,5 - 0,6 для воздушно-аммиачной сушки М = 0,2 - 0,3 при ла = 65 - 72% для воздушной сушки принимают М = 0,6 - 0,8, для воздушно-аммиачной -М = 0,3-0,5. [c.219]

I - вода сушка в воздушно-аммиачной среде II - 1юда сушка на влажном воздухе III - вода сушка на сухом воздухе IV - соляная кислота (/э = 1,19 г/см ) [c.220]

Кварц. пылевидный плавленый зернистый 75 25 4,4 - 4,7 ЭТС-40, спирт этиловый 14-16 7 8%-ный спиртовой раствор триаэтанол-амина и 25%-пая аммиачная вода [c.233]

Формула (2.2.28) получена для расчета массоотдачи в одиночной турбулентной осесимметричной газовой струе, вытекающей из отверстия в жидкость. В табл. 2.2.1 и на рис. 2.2.1 проведено сравнение рассчитанных по формуле (2.2.28) данных с экспе-риментальньгми данными работы 3 , в которой изучалась массоотдача в газовой фазе при истечении воздушно-аммиачной смеси в воду через отверстие на тарелке. В связи с тем. что величина входного участка струи по расчету была больше высоты светлой жидкости на тарелке (/ о), в формуле (2.2.28) принималось / = /хо, причем в (2.2.28) /хо с.аедует брать в сантиметрах. Одновременно это положение указывает на то, что основной массообмен происходит в непосредственной близости от тарелки, что согласуется с выводами работы [3 . [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...