Армирование керамики

Для получения армированной керамики пользуются шликерным, центробежным и вакуумным литьем, гидростатическим и горячим прессованием и т. п. При горячем прессовании и шликерном литье в керамику вводят нарезанные металлические волокна. Муллитовую, циркониевую и глиноземистую керамику армируют молибденовыми и вольфрамовыми волокнами. Молибденовыми и ниобиевыми волокнами упрочняют керамику на основе двуокиси тория, а вольфрамовыми, ниобиевыми, циркониевыми и стальными— на основе двуокиси урана. [c.62]

Неорганические композиционные материалы на основе волокон из карбида кремния. Согласно [14-16], для армирования керамики более эффективны волокна из карбида кремния, чем углеродные волокна. Ниже рассмотрены примеры таких композиционных материалов. [c.278]

КЕРАМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ - это жаропрочные волокна на основе элементоорганических полимеров для изготовления армированной керамики. [c.322]

Армированная керамика С волокнами карбида кремния Отечественные марки отсутствуют В оксид алюминия введены нитевидные волокна Si [c.134]

К композициям относятся материалы, армированные волокнами или частицами, керамики, конгломераты и т. д. [c.148]

Из рис. 2, а можно видеть, что композиты с пластичной матрицей, которые представляют интерес для конструкторов (высокая доля волокон, и следовательно, высокая прочность), разрушаются вследствие единичного разрыва, в то время как композиты, испытывающие множественное разрушение, оказываются слабее неупрочненной матрицы. Обратная картина наблюдается у композита, матрица которого является более хрупкой фазой (например, армированная углеродными волокнами керамика или [c.444]

Керамика, армированная волокном (FR ) [c.11]

В узлах трения все более возрастает роль армированной пластмассы. В будущем возможны новые комбинации металл— пластмасса, металл — стекло, пластмасса — стекло, керамика— стекло. [c.201]

Большой опыт в создании стойких теплозащитных материалов накоплен в ракетно-космической технике. За короткий срок была создана и усовершенствована технология изготовления тугоплавких металлов и их соединений, керамики и серии разрушающихся теплозащитных материалов как композиционных, так и армированных. [c.3]

Катапультируемые сиденья и капсулы самолетов В 64 D 25/10-25/12 Катапульты в пусковых устройствах на аэродромах или палубах авианосцев В 64 F 1/06 Катаракты в золотниковых распределительных механизмах F 01 L 27/04 Катки опорные для гусениц, размещение и модификация на транспортных средствах В 62 D 55/14-55/15 для перемещения и транспортирования подвижного состава по путям В 61 J 1/12) Катушки [индукционные систем зажигания в ДВС F 02 Р 3/02-3/055 В 65 Н <для накопления нитевидного материала во время подачи 51/22-51/24 намотка и хранение нитевидных материалов 54/02-54/553, 75/02 рулонные (держатели 16/02-16/08, 18/02-18/06 для непрерывной подачи лент с рулонов 16/10, 18/10-18/24, 20/36, 20/38 способы и устройства для смены 19/00-19/30)>] Катушки транспортные средства для их перевозки В 60 Р 3/035 для хранения нитевидных материалов, полотнищ, лент и т. п., способы изготовления В 65 Н 75/50 шлифование торцовых поверхностей В 24 В 24 7/16) Каучук сырой, обработка перед формованием В 15/02-15/06 как формовочный материал К 7 00-21 00, 103 00-103 08) В 29 Качающиеся шайбы, поршневые двигатели с качающимися шайбами F 01 В 3/02 Керамика механическая обработка В 28 D печи для обжига F 27 В 5/00 тара из керамики В 65 D 1/00, 13/02) Керамические [детали подшипников качения F 16 С 33/56, 33/62 изделия <В 28 В армированные, изготовление фасонные, производство 1/00-1/54) шлифование В 24 В 7/22, 9/06) массы, прессование В 28 В 3/00 трубы F 16 L (9/10 соединения 49/00) узоры, имитация В 44 F 11/06 формы, конвейеры для их применения В 65 G 49/08] Кернеры В 25 D 5/00-5/02 Кертиса турбины F 01 D 1/10 Кик-стартеры F 02 N 3/04 Кили самолетов и т. п. В 64 С 5/06 [c.92]

Керамика характеризуется низкой прочностью при растяжении в сочетании с высоким модулем Юнга, низкой ударной вязкостью. При высоких температурах одной из причин вь[хода из строя изделий из керамики является растрескивание. Это создает большие трудности при армировании ее волокнами, поскольку недостаточное удлинение матрицы препятствует передаче нафузки на волокно. Поэтому волокна должны иметь более высокий модуль упругости, чем матрица. Ассортимент таких волокон ограничен. Обычно используют металлические волокна. При этом сопротивление растяжению растет незначительно, но существенно повышается сопротивление тепловым ударам. В зависимости от соотношения коэффициента термического расширения матрицы и волокна возможны случаи, когда прочность падает. [c.158]

Керамика Армированные керамическими волокнами металлы и сверхтвердые сплавы [c.14]

Основные характеристики различных альтернативных материалов типа рассмотренных в этой главе приведены в табл. 19.1. В первую очередь будут рассмотрены более легкоплавкие материалы первого класса, причем основное внимание будет сфокусировано на интерметаллидах, эвтектиках, получаемых методом направленной кристаллизации, и армированных проволоками суперсплавах. Во второй половине главы будут обсуждены тугоплавкие металлы, монолитные керамики и композиты (керамика—металлическая матрица и углерод—углерод). [c.287]

Возможность варьирования свойств армированных формовочных композиций в очень широких пределах обусловила большое разнообразие областей их применения. При этом единственным общим свойством всех получаемых деталей является возможность их использования как конструкционных изделий для замены дерева, металлов, керамики и армированных слоистых пластиков. Помимо ценных конструкционных свойств, специально подобранные композиции отличаются низкой стоимостью, коррозионной стойкостью, теплостойкостью, хорошими электрическими показателями, огнестойкостью и т. д. Армированные формовочные композиции не только могут, ею и действительно успешно применяются вместо таких разнообразных материалов, как бетон, [c.135]

Методы теории фракталов, как правило, применяются в самых сложных разделах теоретической физики — квантовой теории поля, статистической физике, теории фазовых переходов и критических явлений. Цель монографии — показать, что идеи н методы теории фракталов могут быть эффективно использованы в традиционном, классическом разделе механики — механике материалов. Круг рассмотренных материалов достаточно широк дисперсные материалы от металлических порошков до оксидной керамики, полимеры, композиционные материалы с различными матрицами и наполнителями, полиграфические материалы. Построена статистическая теория структуры и упруго—прочностных свойств фрактальных дисперсных систем. Разработан фрактальный подход к описанию процессов консолидации дисперсных систем. Развита самосогласованная теория эффективного модуля упругости дисперсно—армированных композитов стохастической структуры в полном диапазоне изменения объемной доли наполнителя. Теория обобщена на композиты с бимодальной упаковкой наполнителей, а также на композиционные материалы с арми — рованием по сложным комбинированным схемам. Рассматривается применение теории фракталов для исследования микроструктуры и физико— механических свойств полиграфических материалов и технологии печатных процессов. [c.2]

Если пайку производят с индукционным нагревом деталей, то близко расположенные к индуктору детали приспособления рекомендуется выполнять из неметаллических материалов (микалекса, эпоксипластов, армированных стеклотканью, керамики), обладающих химической стойкостью к флюсу и высокими изоляционными свойствами. Если применяют металлические детали, то их нельзя выполнять в виде кольца или замкнутой петли, так как в этом случае в них индуцируются ТВЧ. Их делают пустотелыми и применяют для охлаждения проточную воду. [c.809]

В данной классификации все бункеруемые детали разделены на 4 класса по признакам (методам) ориентирования асимметрия наружной конфигурации, асимметрия внутренней конфигурации, асимметрия центра тяжести и асимметрия физических свойств. Каждый класс имеет два разряда, характеризующих материал, из которого изготовляется деталь или изделие. Первый разряд— детали металлические, второй — неметаллические (керамика, пластмасса, стекло и др.) или армированные металлом. [c.254]

Шамотные бетоны на глиноземистом цементе служат для устройства подин вагонеток туннельных печей, в которых обжигают шамотные огнеупоры, фарфор, фаянс, строительную керамику, осуществляют отжиг листовой стали (при температуре 1100°), для строительства колпаковых отжигательных, вакуумных электрических печей (рабочая температура 1180°) и различных других печей металлообрабатывающей промышленности, армированной футеровки дверей коксовых печей и т. п. [c.407]

Аналогичное явление свойственно композитам, у которых матрица хрупкая, а армирующие элементы обладают высокой пластичностью (например, хрупкая керамика, армированная короткими металлическими волокнами). В этом случае локализация повреждений происходит благодаря высокой деформативности армирующих элементов. Финальному разрушению композита, как правило, предшествует накопление повреждений на уровне структуры, т. е. иа уровне волокна, включения и т. п. Поэтому хорошо разработанные методы механики тел с трещинами, в частности, линейной механики разрушения, можно лишь ограниченно применять к композитам. Значительное место в механике разрушения композитов занимают модели, основанные на анализе накопления повреждений на уровне структуры композита. В дальнейшем эти повреждения (в отличие от макроскопических трещин) будут называться микроповреждениями. [c.165]

Сначала набивают рабочий облицовочный слой, а затем наполнительный. После набивки обоймы со стороны рабочей части в центре каждой клетки обоймы молотком вбивают куски проволоки на глубину ниже поверхности рабочего слоя на 1 мм. После армирования поверхность металло-керамики тщательно заглаживают и окрашивают графитовой краской следующего состава графита серебристого по объёму 50%, молотого шамота 35% и глины огнеупорной 15%. Плотность краски 1,35— 1,45. [c.73]

Высокотемпературные минералокерамики на основе окислов или карбидов металлов имеют существенные недостатки низкую ударо- и вибропрочность и низкую прочность на растяжение. Устранение этих недостатков путем армирования керамики высокопрочными волокнами металлов (вольфрам, молибден) представляет перспективное направление в материаловедении. Повышение эксплуатационных качеств армированных материалов зависит не только от прочностных и упругих свойств волокон и их концентрации, но и от характера распределения волокон в объеме материала [7]. Армирование может производиться как отдельными волокнами или лентами, так и заранее сплетенными плоскими или объемными сетками. [c.120]

Композиционные материалы с нуль-мерными компонентами, имеющими все три размера одного и того же порядка и, следовательно, с учетом признака б не имеющими ни одного размера, соизмеримого с характерным размером элементарного образца композиционного материала. Примерами композиций этой группы могут служить дисперсноупрочненные материалы, металлы и сплавы, армированные частицами, материалы на основе керамики, содержащие в своем составе короткие нитевидные кристаллы (длина которых много меньше характерного размера элементарного образца композиционного материала) и т. п. [c.51]

Наиболее широкое применение в технике получили композиты, армированные высокопрочными и высокомодульными непрерывными волокнами. К ним относят полимерные композиты на основе термореактивных (эпоксидных, полиэфирных, полиимидных и др.) и термопластичных связующих, армированных стеютянными (стеклопластики), углеродными (углепластики), органическими (органопластики), борными (боропластики) и другими волокна.ми металлические композиты на основе сплавов А1, Mg, Си, Ti, Ni, Сг, армированных борными, углеродными или карбидкремниевыми волокна.ми, а также стальной, молибденовой или вольфрамовой проволокой композиты на основе углерода, армированного углеродными волокнами (углерод-углеродные материалы) композиты на основе керамики, ар.мированные углеродными, карбидкремниевыми и другими жаростойкими волокнами. [c.13]

Высокопрочные композиты на основе керамики получают путем армирования ее волокнистыми наполнителями, а также металлическими и керамическими дисперсными частицами. Армирование непрерывными волокнами позвомет получать ККМ, характеризующиеся повышенной вязкостью, а армирование частицами приводит к резкому возрастанию прочности за счет создания барьеров на пути движения дислокаций. [c.156]

Высокие прочность и термическая стабильность нитридокремниевой керамики обусловливают ее применение в качестве конструкционных материалов, огнеупоров, для армирования металлов и полимеров. Хорошие электроизоляционные свойства позволяют широко использовать керамику на основе 81зХ4 в электронной промышленности, в частности, в качестве подложек или оболочек для интегральных схем. Нитридокремниевую керамику эффективно применяют в качестве поглотителей тепла, для изготовления теплоотводящих корпусов полупроводниковых приборов. Спеченные изделия обладают высокой стабильностью, прочностью при нормальной и повышенных температурах и, в ряде случаев, химической стойкостью, могут применяться (в том числе) в качестве теплоизлучающих пластин в электронной промышленности [4-7]. [c.83]

Карбидные материалы обладают совокупностью механических и физико-химических свойств, которая позволяет широко использовать их в технике. Особое место среди карбидных материалов занимают карбидокремниевые керамики, как спеченные (Si ), так и реакци-онно-связанные (Si/Si ), обладающие низкой плотностью, высокими прочностью при повышенных температурах, твердостью и износостойкостью, низким температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР), химической стойкостью к агрессивным средам, устойчивостью на воздухе при высоких температурах. Такое сочетание свойств карбидокремниевых керамик обеспечивает им заметное улучшение удельных механических характеристик. Дальнейшее улучшение свойств Si -Kepa iHK идет по пути их армирования, например, нитевидными кристаллами, волокнами и алмазными частицами (табл. 8.1). Низкие технологические свойства Si -керамик (плохая прессуемость, спекание при температуре свыше 2000 °С) требуют применения технологий, в которых предусматривается активация поверхности порошка термомеханической обработкой или объемная активация взрывной обработкой, введение в шихту активирующих процесс спекания добавок (2...8 мае. %), в том числе активных наноструктурных по- [c.138]

Sep arbinox был создан с целью улучшения механических свойств и стойкости против окисления УУКМ путем замены углеродной матрицы на керамическую, состоящую из карбида кремния. При формировании матрицы Si используется процесс химической пропитки из пара. С помощью этого процесса, применяя в качестве полуфабриката пористые волокнистые гаркасы из УВ, получили армированную волокном керамику со следующими матрицами Si , Si + , Ti , Ti + , ВС, B3N4 и Наивысшие механические характеристики получены с матрицей из ВС, а наилучшую защиту от окисления гарантировала матрица из S1 . [c.239]

Волокнистые керамические композиционные материалы. Наиболее эффективным способом повышения трещиностойкости керамики является ее армирование. Известны данные о повышении уровня трещиностойкости керамических композитов, например, материала в системе Si - французской фирмы SEP Sep arbonix до 30 МПа м / , т. е. до уровня ряда промышленных алюминиевых сплавов и чугуна. Армирование имеет ряд преимуществ и по сравнению с эффектами, достигаемыми в трансформационно-упрочненных керамических материалах, поскольку эффект армирования реализуется в широком диапазоне температур. [c.255]

Материалом основы композитов со слоистым строением служат пластмасса, металл или керамика. В качестве наполнителей применяют полимерные волокна, ленты из тканей, трикотажа и других материалов. Хорошо известные ламинаты изготовлены из смол, армированных полимерными волокнами или стеклотканью. Они широко применяются в строительстве, машиностроении, мебельной промышленности, спортивном снаряжении, домашнем хозяйстве и т. д. [c.876]

Неперетачиваемые многогранные пластинки из режущей керамики для армирования режущего инструмента механическим путем выполняются по ТУ48-19-65—73. Их форма и основные размеры приведены в гл. 1. Если указания по ширине фаски и углу отсутствуют, то пластинки из оксидной керамики (ЦМ332 и др.) выполняются с фаской (0,5—0,6 мм) х 15°, а из оксидно-карбидной (ВЗ, ВОК-60 и др.) — с фаской (0,3—0,4 мм) х 25°. Марки, [c.91]

Обкладка (облицовка) (lining) — проведение защитных мероприятий на внутренних поверхностях объектов, например сосудов и труб, с целью повьппения их коррозионной стойкости в специфической среде. Могут применяться различные материалы, например пластики, армированные пластики, резина, керамика, стекло, металлы и не содержащие растворителя лакокрасочные материалы. [c.21]

Следует специально указывать, если это требуется, наносимые на поверхность материалы (металлы, керамику, мастики, подслои палублого покрытия, пластики, облицовки из армированного пластика, шпатлевки, цементы, наполнители, противошумовые мастики, противоконденсатные составы, заливочные компаунды, резиновые обкладки, облицовки с металлическим наполнением), которые служат для защиты соответствующих поверхностей (например, от кавитации гребных винтов, гильз цилиндров, насосов, крыльчаток и т. п.), для достройки поверхности до одинакового уровня, создания оптимального профиля поверхности (например, для стекания, улучшения конфигурации, обтекаемости, внешнего вида) либо для заполнения участков, которые иным способом не могут быть защищены. Должна быть указана такЖе характеристика шероховатости поверхности специальных пористых покрытий с развитой поверхностью. [c.267]

Матрицы для шта.мповки взрывом изготовляют литьем из недорогого металла, эпоксидных смол, спеканием керамики. Опыт некоторых заводов показал, что наиболее стойкими оказываются матрицы, изготовленные из легкоплавких сплавов и армированных Пv a тмa . [c.543]

Для деталей ракетных двигателей используют шликерное литье из композиций нержавеющей стали, двуокиси урана, окнси хрома, окиси алюминия. Метод шликерного литья используют также при создании керамических материалов, упрочненных волокнами. Применение шликерного литья для создания армированной металлическими волокнами керамики рассмотрено на примере армирования глинозема и окиси кремния волокнами из нихрома и нержавеюш,ей стали [6]. [c.79]

Композиционные материалы на основе полимеров. Они представляют собой многокомпонентную композицию, содержащую основу, теплостойкую арматуру и наполнитель. Основу в таких материалах называют связующим. Это каучуки, смолы и их комбинации. Чаще применяются фенолформальдегидные и анилин-формальдегидные модифицированные смолы, различные натуральные и синтетические каучуки и их комбинации. Наполнители регулируют рабочие и технологические свойства материала. Они подразделяются на металлические (медь, бронза, латунь, цинк, алюминий, свинец, железо, титан и другие металлы и соединения в виде порошков, стружки или проволоки) неметаллические (графит, углерод, кокс, сера и др.) минеральные (керамика, барит, сурик, глинозем, каолин, мел и др.) органические, например скорлупа ореха кешью. Каучуково-смоляная основа обладает недостаточно высокими механическими свойствами, особенно при повышенных температурах. Поэтому все материалы на полимерной основе содержат теплостойкую арматуру асбест, волокна, вату и т. п. Этот компонент во многом определяет свойства и технологию всего материала, и поэтому он часто отражается в его названии. Так, материалы, армированные асбестом, называются ФАПМ, т. е. фрикционные асбополимерные материалы. [c.38]

Набивка обойм и сушка металло-керамики. После набивки рабочий слой формы армируется проволокой диаметром 5—4 мм и длиной 35—45 мм. При армировании концы проволокп не должны выходить на рабочую поверхность. Не допускается армирование гвоздями со шляпками. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...