Цели системы управления производство

На ЛЬВОВСКИХ предприятиях высокие показатели качества закладываются на стадии проектирования новых видов продукции. Это обеспечивает соответствие последней требованиям высшей категории. Одновременно принимаются меры к достижению стабильности производственного процесса. В этих целях проводятся работы, направленные на уменьшение и ослабление влияния субъективных-факторов на его результаты, механизируются и автоматизируются многие технологические, подъемно-транспортные и другие операции, совершенствуются методы и средства технического контроля, вводятся автоматизированные системы управления производством, развивается метрологическая база, поддерживается трудовая и технологическая дисциплина и т. д. [c.18]

Не существует (да и не может существовать) единой типовой схемы управления всеми предприятиями. Специфические условия производства вызывают необходимость установления в каждом отдельном случае такой организационной структуры, которая наиболее целесообразна с учётом особенностей деятельности данного предприятия поэтому среди целого ряда задач, возлагаемых на директора предприятия, в уставе предприятия записана и задача установления рациональной системы управления производством. Тем не менее принципы построения аппарата и основные органы управления на большинстве предприятий одинаковы. [c.31]

Любое производство, в том числе и производство с относительно простой организационно-технологической структурой, является очень сложной вероятностной системой. Исходя из этого английский кибернетик Стаффорд Бир [2] делает вывод, что эффективные системы управления производством должны строиться на основе рассмотрения производства в целом как кибернетической системы. [c.560]

Важное значение имеют и такие документы, как Методические основы количественной оценки уровня организации труда, производства и управления на предприятии. Методические рекомендации по разработке отраслевых требований НОТ при проектировании предприятий, технологических процессов и оборудования. В целях улучшения проектного дела Госстроем СССР при участии Госкомтруда введена разработка специального раздела Организация труда и система управления производством в него включены показатели, отражающие требования научной организации труда и эстетики производства, которые должны учитываться при экспертизе проектов. [c.7]

В последние годы с целью оптимизации управления производством все большее распространение получают так называемые автоматизированные системы оперативного управления, использующие универсальные или специализированные управляющие вычислительные машины. [c.77]

Весьма важно, что АСУ ТП, решая самостоятельно задачу повышения эффективности отдельных производственных процессов, одновременно создают информационную и техническую базу автоматизированной системы управления производством и предприятия в целом. В этом аспекте решающая роль принадлежит комплексным АСУ ТП, которые, кроме непосредственного управления технологическими процессами, могут решать весь комплекс задач организационного управления соответствующим подразделением. [c.46]

Автоматизация процессов регулирования качества изделий является необходимым условием повыщения эффективности функционирования системы управления качеством продукции и управления производством в целом. [c.86]

Ускорение научно-технического прогресса выдвигает на первый план вопросы совершенствования управления и планирования промышленного производства в целом, в том числе планирования и учета качества эффективности новой техники. Многие недостатки в хозяйственной деятельности обусловлены отсутствием единой комплексной системы управления, планирования и экономического стимулирования результатов хозяйственной деятельности предприятий, в том числе повышения качества и эффективности производимой ими продукции, а также методологии определения экономической эффективности разработки и внедрения, новой техники. Наряду с этим нуждается в дальнейшем совершенствовании система ценообразования. [c.87]

Устройства по сбору информации следует снабжать датчиками, позволяющими автоматизировать учет и сбор необходимых данных. В настоящее время многие устройства снабжаются счетчиками, определяющими число включений, время нахождения в рабочем состоянии, количество циклов движения рабочего вала, время работы электродвигателя на холостом ходу и др. Таким образом, применение подобных устройств позволяет собрать объективную информацию, годную к обработке на ЭВМ. Для многих изделий, используемых в народном хозяйстве, применение таких устройств или экономически неоправданно, или невозможно. Поэтому организация сбора информации о надежности на большинстве предприятий проводится путем заполнения специально подготовленных бланков. В условиях комплексной автоматизации процессов управления производством с применением сложных многосвязных систем и ЭВМ наряду с увеличением количества элементов резко повышается ответственность выполняемых системой функций. Возможность появления частичных отказов не позволяет проводить сбор информации о надежности сложного изделия в целом, фиксируя отказы только на выходе. Это объясняется тем, что влияние частичных отказов на выходной эффект проявляется очень редко. Часто отдельные устройства сложных изделий резервируются, и появление отказа, общего для всей сложной системы, маловероятно. Поэтому при испытании сложных изделий сбор информации [c.58]

По приборостроению, средствам автоматизации, вычислительной технике и системам управления создаются стандарты, направленные на дальнейшее развитие единой государственной системы приборов и средств автоматизации (ГСП) с целью улучшения качества внедрения методов блочно-модульного построения приборов различного принципа действия и назначения организации специализированных производств узлов и деталей использования агрегатированных комплексов технических средств и автоматизированных систем управления технологическими процессами, производствами, предприятиями и отраслями промышленности сокращения затрат на производство и эксплуатацию приборов, средств автоматизации и систем управления. Разрабатываются стандарты на автоматизированные системы управления й средства вычислительной техники, включая математическое обеспечение с целью создания вычислительных и управляющих систем с различными параметрами и применения прогрессивных методов проектирования производства и эксплуатации систем и средств вычислительной техники с высокими технико-экономическими характеристиками. [c.100]

Внедрение ЭВМ в практику производства Методы использования ЭВМ при управлении производством Система ввода в ЭВМ информации по обеспеченности производства материалами, заготовками, комплектующими изделиями, инструментами и технологической оснасткой Инструкции и правила использовании ЭВМ для указанной цели [c.221]

В ряде случаев система управления осуществляет оптимизацию режимов обработки с целью достижения высокой производительности и адаптации к изменению размеров, твердости, структуры заготовок для увеличения точности обработки, учета состояния инструмента и оборудования следует учитывать, что ЭВМ системы управления должны использоваться и в нерабочие смены для подготовки производства создания нового математического обеспечения, обработки диагностической информации, что предъявляет соответствующие требования к условиям их охлаждения и обслуживания. [c.26]

Высокий темп конвейерной сборки изделий требует четкой организации оперативного управления сборочным производством. Недостаточно высокий уровень планирования и учета поступления деталей и узлов из других цехов и складов, покупных комплектующих изделий, состояния заделов нередко вызывают нарушения ритмичного выпуска продукции. С целью устранения этих недостатков на ряде заводов ведутся работы по внедрению в сборочных цехах автоматизированной системы оперативного управления производством с помощью ЭВМ. [c.572]

Техническая концентрация производства, образование научно-исследовательских институтов, задачей которых стала разработка новой техники и новейшей технологии, выдвинули проблему научной организации труда на предприятиях. Капиталистическая система организации труда возникла в начале XX в. Она была создана благодаря работам американского изобретателя Ф. Тейлора. По его словам, эта система ставила целью получение максимальной прибыли для предпринимателей . В 1903 г. вышла книга Ф. Тейлора Управление производством , в которой он предложил методы и приемы, направленные на интенсификацию труда путем уплотнения рабочего дня, более рационального использования средств производства и орудий труда. В 1911 г. он издал вторую книгу, посвященную научной организации производства. [c.9]

Фордизм — эта современная буржуазная система, включаюш ая методы организации труда и управления производством, был создан с целью получения капиталистами наибольшей прибавочной стоимости на основе максимального повышения интенсивности и производительности труда рабочих. [c.246]

Ги.б1 ое автоматизированное производство (ГАП) функционирует на основе безлюдной технологии. Работа всех производственных компонентов ГАП — технологического оборудования, складских и транспортных систем, участков сборки и других координируется как единое целое многоуровневой системой управления, обеспечивающей изменение программы, быструю перестройку технологии при смене объектов производства. ГАП, охватывая все предприятие в целом или отдельные участки и линии, рассчитано на мелкосерийный и единичный выпуск изделий в одну, две или три смены без непосредственного участия рабочих в производственном процессе. [c.473]

Гибкое производство нельзя считать единственным путем совершенствования машиностроения, но требование комплексного подхода является единственным путем решения долгосрочной цели — создания автоматического завода. Создано несколько сотен ГПС, но нет еще примеров автоматизации всех производственных задач. Дело в том, что каждая реализованная ГПС это компромисс между долговременными и текущими задачами и существующими технологическими и техническими возможностями, имеющимися финансовыми средствами, возможностью обеспечения всех создаваемых ГПС самым современным оборудованием, оснасткой, системами управления, и т. д. Важной особенностью ГПС является возможность постепенного наращивания и совершенствования любой создаваемой или уже внедренной ГПС. Таким образом, каждый внедренный ГПМ может стать ячейкой будущей ГПС более высокого уровня. [c.639]

В системе управления качеством продукции важное место занимает аттестация по категориям качества. Аттестация успешно служит целям объективной оценки технических и потребительских свойств продукции. Удельный вес изделий высшей категории качества в общем объеме производства является главным обобщенным показателем технического уровня и качества вьшускаемой продукции. С учетом этого показателя оценивается деятельность предприятий, министерств и регионов, осуществляется моральное и материальное стимулирование. Систематически растет удельный вес продукции высшей категории качества. [c.474]

Международные стандарты ИСО 9000 устанавливают степень ответственности руководства за качество. Руководство фирмы отвечает за разработку политики в области качества, за создание, внедрение и функционирование системы управления качеством, что должно четко определяться и оформляться документально. К обязанностям руководства относятся подбор специалистов и выделение необходимых ресурсов для производственного, контрольно-измерительного и испытательного оборудования, программного обеспечения ЭВМ. Руководство должно устанавливать требуемый уровень компетенции, следить за своевременностью повышения квалификации персонала. На руководителей фирмы возлагается обязанность выявлять те показатели качества товара, которые влияют на его рыночную устойчивость. Руководство отвечает и за определение целей, которые обусловливают решение о производстве новых товаров или предоставлении новых услуг в пользу потребителей. Вьшуск новых товаров и предоставление дополнительных услуг связаны с подготовкой новых программ качества, за что также ответственно руководство фирмы. [c.135]

Основные положения систем контроля качества. Для существенного повышения эффективности всего общественного производства и обеспечения функционирования систем управления качеством продукции разрабатывают системы контроля качества. Целью создания систем контроля качества является внедрение в промышленность единых объективных методов и средств контроля, алгоритмизация всех способов и видов контроля с дальнейшей их автоматизацией и переходом на автоматизированную систему контроля качества в общей автоматизированной системе управления качеством. Системы контроля качества изделий машиностроения строятся на тех же принципах, что и системы управления качеством продукции. [c.256]

Стандартизация выполняет свою роль в управлении качеством в виде взаимосвязанного целостного комплекса активных регуляторов, воздействующих на функции управляющих органов. Взаимосвязанный целостный комплекс таких регуляторов совместно с другими процессами управления (технический контроль, технологическое воздействие) образует систему управления качеством. Цель системы достигается разработкой и освоением производства в заданные сроки новых видов продукции, которая по технико-экономическим характеристикам соответствует достижениям мировой науки и техники или превосходит их увеличением удельного веса выпуска серийной сертифицированной продукции в общем объеме производства планомерным улучшением показателей качества всей выпускаемой продукции и повышением конкурентоспособности ее на внешнем рынке своевременным снятием, заменой или модернизацией устаревшей продукции сохранением качества готовой продукции в процессе транспортирования и хранения поддержанием и восстановлением уровня качества готовой продукции в процессе ее эксплуатации или потребления. [c.280]

Технологическую систему автоматизированного производства можно представить как систему, объединяющую объекты управления и управляющее устройство. На вход последнего подается задающее воздействие, содержащее информацию о цели управления. Сформированная система управления в виде управляющего воздействия передается к объекту управления. В состав системы управления как управляющего воздействия могут входить чувствительное, вычислительное и исполнительное устройства. [c.339]

Система управления сборки и точечной контактной сварки в общем случае осуществляет управление работой отдельных единиц оборудования автоматическое регулирование ряда параметров (например, сварочного тока) блокировку оборудования при обнаружении неисправности или аварии с указанием вида неисправности передачу сигнала неисправности или аварии на вышестоящий уровень управления передачу (подетальную или с накоплением) данных о ходе производства на верхний уровень управления прием и вьщачу сигналов в межоперационную транспортную систему при передаче заготовки с целью синхронизации работы оборудования. [c.211]

В связи с требованиями производства в нашей стране выполняется разработка новых машин — автоматов для различных целей. Создается новая гамма универсальных машин общего применения третьего поколения из шести типоразмеров с унифицированной микропроцессорной системой управления и контроля для сварки трением заготовок сплошного сечения диаметром 8... 180 мм, а трубчатых заготовок — менее 300 мм. [c.232]

Автоматизированные комплексы (или линии) в основном построены по модульному принципу и включают механический модуль-автомат струйно-абразивной обработки механический модуль-автомат напыления аппаратурный модуль (установку) плазменного напыления транспортный манипулятор систему автоматического управления комплексом. Модуль транспортного манипулятора зависит от характера производства и типа напыляемого изделия. Система управления комплекса осуществляет локальное программное управление всеми модулями и управление в целом. [c.427]

В тех случаях, когда детали поступают на шлифование с большим колебанием припуска, целесообразно в рабочий цикл вводить принудительное прекращение поперечной подачи круга после окончания этапа чернового съема. им достигается уменьшение упругих отжатий в технологической системе перед началом чистового съема, благодаря чему стабилизируются условия завершающего этапа обработки, повышается качество шлифуемых деталей в поточном производстве. Этой же цели служит введение в механизм подачи станка адаптивной системы управления врезанием и черновой подачей круга по заданной мощности резания. [c.587]

Централизация ТО и ТР определение 262 Централизованная система управления 267 [Централизованное -специализированное производство 284 (опр.), 388 Центроргтруд 67 Целевая функция 48 Целевые нормативы и показатели 227 Цели системы управления производством 224 [c.413]

Промышленными роботами называют автономно действующие машины-автоматы, предназначенные для воспроизведения некоторых двигательных и умственных функций человека при выполнении всевозможных производственных операций и управляемые с помощью автоматически изменяемых программ, составленных с учетом возможных вариантов функционирования. Промышленные роботы имеют следующие составные части рабочие исполнительные органы с захватными устройствами, приводные устройства и механизмы для осуществления перемещений исполнительных органов робота в целом, система управления и система датчиков для сбора необходимой информации. Создание и применение промышленных роботов в современном производстве, насыщенном машинами-автоматами различного технологического назначения, создает предпосылки для организации так называемого гибкого (т. е. быстропере-настраивающегося на изготовление новой продукции или реализации новых технологических процессов) производства — цехов-автоматов и заводов-автоматов, в которых все технологические и транспортные операции возложены на машины и робототехнические системы. [c.120]

Все системы подразделяются на простые и сложные. Простыми являются системы, которые выполняют свои функции или обеспечивают выполнение всех своих целей строго детер-минированно. К ним относятся, например, автоматические системы, часы, станки с числовым программным управлением, автоматизированные системы управления производством. Функционирование таких систем может быть описано дифференциальными уравнениями. [c.8]

В задачах оптимизации декомпозиция выступает как метод отыскания сепарабельных свойств характеризующего систему критерия цели управления. В системах управления производством (иерархических или одноуровневых) декомпозиция обеспечивает координацию локальных систем и приводит к представлению связей между звеньями системы в такой форме, что процесс принятия решений по управлению локальными звеньями становится автономным. В этих условиях возможность декомпозиции является фундаментальным свойством системы и разработка методов наилучшей в заданном смысле декомпозиции эквивалентна поиску определяющих характеристик системы и методов управления ею. [c.170]

Бурное развитие автоматизированных систем управления вызвало необходимость разработки стандартов в целом ряде направлений в этой сфере деятельности, включая стандарты на отраслевые системы управления (ОАСУ), автоматизированные системь управления технологическими процессами (АСУТП), автоматизированные системы управления производством в целом (АСУП) и ряд других. [c.37]

Упрамение запасами связано с проблемой достижения оптимального равновесия между двумя конкурирующими факторами минимизацией капиталовложений в запасы, и максимизацией уровня (качества) обслуживания как потребителей (клиентов) фирмы, так и ее собственных подразделений. Задача данного раздела не сводится к тому, чтобы дать исчерпывающее изложение Teopimi и методов для достижения таких целей. Читатель, интересующийся затронутыми вопросами, может обратиться к одной из нескольких книг, посвященных упомянутой области, например к книге Петерсона и Сильвера [6]. Наша же задача-описать, как осуществляется процесс управления запасами в современных интегрированных системах управления производством. [c.367]

Комплекс стандартов КСУКП организационно объединяется основным стандартом предприятия, который определяет цели и задачи системы, основные направления, увязывает различные направления деятельности в единую структуру, указывает принцип совмещения системы управления качеством с общей системой управления производством и периодичность пересмотра стандартов системы. Остальные стандарты системы разбиты на две группы. [c.39]

Днепропетровская система является дальнейшим развитием КС. УКП. Накопив опыт омплеконого подхода. к упра(Влению качеством продукции, в 1976—1977 гг. многие. промышленные предприятия Днепропетровской области пошли по пути дальнейшего совершенствования КС УКП, применяя ее и для решения задач повышения эффективности производства в целом путем лучшего использования трз довых, материальных и финансовых ресурсов. Такая система управления получила наз1вание комплексная система управления качеством про.дукции, и эффективным использованием ресурсов (КС УКП и ЭЙР). На предприятиях, внедривших КС УКП и ЭЙР, повысился удельный вес продукции высшей категории качества, увеличилась прибыль, сократилась текучесть кадров. [c.132]

Целью КС УКС является планомерное повышение уровня качества продукции связи ДЛЯ наиболее полного удовлетворения потребностей народного xoiзяй твa и населения в средствах связи и систематического роста эффективности производства. Комплексная система управления качеством связ1И достигается [c.138]

В металлургической промышленности к концу 50-х годов было автоматизировано большинство узлов и элементов в доменном и мартеновском производстве и наметился переход к комплексной автоматизации производственных процессов черной металлургии. Комплексная автоматизация предполагает внедрение сложных систем связанного регулирования, автоматически воздействующих на производственный процесс печи с целью обеспечения наивыгоднейших режимов ее работы и широкое использование управляющих вычислительных устройств в системах управления для формирова ния оптимальных алгоритмов управления производственными процессами. [c.278]

В металлургии потребности массового выпуска различных профилей металла, особенно рельсов, приводят к ускоренному развитию прокатного производства, к появлению в нем сначала отдельных машин, а затем целой системы машин, включающей в себя установки для транспортировки заготовок, нагревательные печи, механические агрегаты самого прокатного стана, машины для резки, правки и очистки металла, установки для травления и термообработки, для клеймения и упаковки готового проката. В такой системе машин используется сложнейший многодвига-тельныц привод, включающий десятки и сотни электродвигателей, множество механических передач, сложную систему управления. [c.33]

G 02 < В — Оптические элементы, системы и приборы, F - Приборы или устройства для управления интепсивностью, цветом, поляризацией или направлением света, оптические функции которых изменяются при изменении оптических свойств среды в этих приборах или устройствах, например для переключения, стробирования, модуляции или демодуляции, оборудование или технологические процессы для этих целей, преобразование частоты, нелинейная оптика, оптические (логические элементы, аналого-дискретные преобразователи)) G 03 - Электрография, электрофотография, магнитог-рафия Н Способы и устройства для голографии) G 04 D Станки, приборы и инструменты для часового производства G 05 (В — Регулирующие и управляющие системы общего назначения, функциональные элементы таких систем, устройства для контроля или испытания таких систем или элементов Системы (управления или регулирования неэлектрических— D регулирования электрических или магнитных— F) величин G — Механические устройства систем управления и регулирования) [c.41]

Реакция системы на управляющие дейсгвия — это новая информация (обратная связь), которая снова обрабатывается, анализируется и на ее основе принимается новое решение или корректируется прежнее. Таким образом, реальное управление производства носит многоэтапный (итеративный) характер, когда к цели система, как правило, приходит не за один, а за несколько шагов путем последовательного корректирования действий с учетом достигнутых результатов производства. [c.225]

Существуют следующие системы технологической подготовки производства (СТП), в задачу которой входит формирование и выдача управляющей информации для работы станков с ЧПУ опреративно-производственного планирования (СОПП), обеспечивающего учет, планирование, анализ и корректировку хода производства прямого управления станками (ПУС) для оперативного накопления и ввода в устройстве ЧПУ управляющей информации, а также диагностики работы оборудования и системы управления с целью поддержания надежности их работы. [c.553]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...