Системы автоматизированные оперативного управления производством

Высокий темп конвейерной сборки изделий требует четкой организации оперативного управления сборочным производством. Недостаточно высокий уровень планирования и учета поступления деталей и узлов из других цехов и складов, покупных комплектующих изделий, состояния заделов нередко вызывают нарушения ритмичного выпуска продукции. С целью устранения этих недостатков на ряде заводов ведутся работы по внедрению в сборочных цехах автоматизированной системы оперативного управления производством с помощью ЭВМ. [c.572]

Для обеспечения оперативного управления производством на современных предприятиях и в цехах (корпусах) внедряются комплексные автоматизированные системы управления с применением ЭВМ и других технических средств, системы по сбору и переработке информации, системы аварийной сигнализации, а труд ИТР и служащих механизируется. При этом качественно изменяется состав управленческого аппарата. Доля счетно-конторского персонала уменьшается, а доля ИТР (технологи, конструкторы, специалисты по электронике, специалисты по НОТ), т. е. работников, непосредственно осуществляющих технический про- [c.20]

Отраслевая автоматизированная система управления Энергия создается как сложная интегрированная система, охватывающая 11 подсистем, сформированных по функционально-организационному признаку. Особое внимание уделяется созданию специализированной подсистемы управления производством, расиределением и реализацией энергии. В этой подсистеме решаются задачи оперативно-диспетчерского управления ЕЭС СССР, управления производственно-хозяйственной деятельностью, энергоремонтом и реализацией электрической и тепловой энергии. В специализированной подсистеме управления капитальным строительством, предприятиями стройиндустрии и промышленными предприятиями решаются задачи расчета планов ввода мощностей, по обеспечению строительства ресурсами, контролю за ходом строительства и др. Решение задач по подсистеме топливоснабжения повышает оперативность и достоверность информации о движении и запасах топлива на электростанциях. [c.342]

Большую роль в повышении эффективности производства играют автоматизированные системы управления (АСУ) на предприятиях. Опыт внедрения АСУ показывает, что разработка оптимального режимного управления, быстрое устранение отклонений от заданных параметров в ходе производства дают серьезный экономический эффект уже на первых стадиях использования АСУ. Внедрение АСУ на заводе Фрезер и Харьковском заводе Красный Октябрь позволило существенно улучшить использование производственных мощностей в результате ликвидации внутрисменных потерь и повышения ритмичности производства. При этом сократился объем разнообразной документации, возросла оперативность управления. Значительно повысилась ритмичность производства (с 0,6 до 0,95), возросла прибыль. Прямой экономический эффект от внедрения АСУ составил за 3,5 года 3180 млн. руб. [c.268]

Автоматизированные системы управления производством разделяют по стадийности вырабатываемых воздействий на системы технико-экономического планирования, технической подготовки производства, оперативного управления, бухгалтерского статистического учета, анализа хозяйственной деятельности предприятия и делопроизводства (рис. У-35). [c.210]

В последние годы с целью оптимизации управления производством все большее распространение получают так называемые автоматизированные системы оперативного управления, использующие универсальные или специализированные управляющие вычислительные машины. [c.77]

Основой автоматизации производства является создание автоматизированных и автоматических систем управления сложными технологическими процессами, агрегатами и производствами с применением электронных управляющих вычислительных машин и средств автоматизации. Автоматизированные системы управления производством (АСУП) повышают уровень организации производства и оперативности взаимодействия персонала с технологическим процессом. Это сокращает цикл производства, внутрипроизводственные заделы и обеспечивает более полное использование материалов, существенно увеличивает фондоотдачу. Появляется возможность перехода к оптимизированным режимам технологических процессов, что увеличивает производительность агрегатов, повышает эффективность использования сырья и материалов, а также предотвращает аварийные ситуации. Качество готового продукта улучшается, а его характеристики стабилизируются. [c.410]

Автоматические и автоматизированные системы на базе новейших ЭВМ поднимают оперативное и планово-организационное управление на уровень, соответствующий современной технике и технологии производства в энергетике. [c.277]

На основе достигнутых результатов в области автоматического управления в настоящее время намечается значительно увеличить производство новых, более совершенных средств автоматизации контроля и регулирования технологических процессов и приборов для точных измерений. Предстоит освоить серийное производство автоматизированных комплексов оборудования для различного рода отраслей тяжелой и легкой промышленности. Широкое использование электронно-вычислительной техники и управляющих вычислительных машин приведет к подлинной революции не только в технологии производства, но и в экономике, планировании, учете, проектно-конструкторских разработках и в научных исследованиях. Комплексные системы управления, включающие вычислительные машины и средства связи, передающие информацию с предприятий, обеспечат значительное улучшение оперативного руководства промышленностью, строительством, работой транспорта и научное определение оптимальных вариантов плановых заданий. Эти комплексные системы управления примут на себя функции по различным инженерным, экономическим и финансовым расчетам и в значительной мере автоматизируют учет и планирование народного хозяйства. [c.284]

Функциональная структура гибкого автоматизированного производства (ГАП) включает информационно-управляющую систему, служащую для координации взаимодействия ГАП с системным обеспечением и элементов ГАП между собой. Она представлена двухуровневой интегрированной системой, нижний уровень которой управляет отдельными видами оборудования и модулями, а верхний обеспечивает оперативное планирование и управление взаимодействием оборудования. Организационная система ГАП реализуется программными средствами мини-ЭВМ либо ЭВМ. [c.118]

ГПС (рис. 4.5.19) предназначена для токарной обработки в автоматическом режиме фланцев, дисков, колец, ступиц. УВК системы обеспечивает планирование производства (на один месяц) расчет суточных и сменных заданий оперативное управление производством диспетчирование учет хода производства ведение автоматизированного банка данных хранение УП управление АТСС. [c.727]

В соответствии с одним из стандартов предприятия реализация мероприятий по качеству поставлена на контроль заводской универсальной автоматизированной системы контроля исполнения (УАСКИ). Через нее проходят все распорядительные документы, планы мероприятий, решения, утвержденные генеральным директором холдинга, ответственным представителем руководства предприятия в области качества, исполнительной дирекцией. Применение УАСКИ в значительной степени способствует оперативному исполнению приказов и распоряжений, а также планов оперативного управления производством и обеспечения выпуска высококачественной продукции как холдингом в целом, так и всеми его дочерними обществами. [c.110]

Во-первых, улучшается качество изделий за счет более полного учета имеющейся информации при проектировании и принятии управленческих решений. Так, обоснованность решений, принимаемых в автоматизированной системе управления предприятием (АСУП), будет выше, если лицо, принимающее решение, и соответствующие программы АСУП имеют оперативный доступ не только к базе данных АСУП, но и к базам данных других автоматизированных систем - системы автоматизированного проектирова-1ШЯ (САПР), автоматизированной системы технологической подготовки производства (АСТПП) и автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУТП) и, следовательно, могут оптимизировать планы работ, содержание заявок, распределение исполнителей, вьаделение финансов и т.п. При этом под оперативным доступом необходимо понимать не просто возможность считьшания данных из баз данных, но и легкость их правильной интерпретации, т.е. согласованность по синтаксису и семантике с протоколами, принятыми в АСУП. То же относится и к другим системам, например, технологические подсистемы должны с необходимостью воспринимать и правильно интерпретировать данные, поступающие от подсистем автоматизированного конструирования. Последнего не так легко добиться, если основное [c.8]

Процесс конструирования раскатки многошпиндельной коробки может быть выполнен в диалоговом режиме. На рис. 135 приведена система автоматизированного конструирования и изготовления многошпиндельных коробок [97]. Исходные данные для проектирования 1 вводятся в оперативную память ЭВМ СМ-4. В режиме диалога с помош,ью графического дисплея производится конструирование раскатки многошпиндельной коробки 2). Далее обеспечивается вывод информации на чертежнографический автомат 3. Кроме того, подготовляются управляющие программы 4 и конструкторская документация 5 для обработки детал 7 на станках с ЧПУ 6. Спецификация сконструированной шпиндельной коробки используется в автоматизированной системе управления производством 8. [c.246]

Стандарты ЕСКД обеспечивают стабилизацию комплектности, исключающую дублирование и разработку не требуемых производству конструкторских документов возможность расширения унификации при конструкторской разработка проектов промышленных изделий механизацию и автоматизацию обработки конструкторских документов и содержащейся в них информации возможность получения и применения конструкторской документации в системах автоматизированного проектирования и управления улучшение условий технической подготовки производства и эксплуатации промышленных изделий оперативную подготовку документации для быстрой переналадки действующего производства. Кроме того, стандарты ЕСКД обеспечивают возможность взаимообмена конструкторскими документами со странами — членами СЭВ без их переоформления (см. методические указания по стандартизации МС 35—77). [c.3]

На рис. УП-29 приведена блок-схема управления автоматизированной станочной системой Ко1а-200 (ГДР). В вычислительную машину вводятся все необходимые технологические данные, включая классификацию ассортимента обрабатываемых деталей (зубчатых колес), а также данные о плановом выпуске и т. д. Отсюда вырабатывается программа распределения деталей на несколько дней, согласно которой производится обработка деталей и партий деталей в последовательности, выработанной по оптимальным критериям. При этом автоматическая система управляет станками элементами транспортной системы для деталей, а также для подачи инструмента к станкам магазинами-накопителями системой удаления отходов устройствами контроля качества деталей одновремешю выдается вся необходимая информация для оперативного анализа и контроля экономических показателей работы системы. Таким образом, создание самонастраивающихся систем управления автоматическими линиями, цехами и заводами позволяет решать как задачи управления машинами, так и управления производством, обеспечивая высокую эффективность комплексной автоматизации производственных процессов. [c.218]

Вариант 3. Этот вариант автоматизации основан на передаче информации по линиям телефонной связи и включает телеграфный аппарат, телефонный аппарат со световой панелью и кодирующее устройство. Исходная информация с участка передается на ЭВМ посредством телеграфного аппарата с одновременным выпечатыванием контрольной ленточки. С помощью автоматизированной системы управления, разработанной на НЭВЗ, можно осуществлять расчет подетальных планов и величины условных суткоком-плектов расчет загрузки оборудования расчет потребности в рабочей силе оперативный учет производства оперативное ведение карточек на складах учет поступления материалов в цеха учет труда и заработной платы технико-экономическое планирование. [c.626]

Ошибки эксплуатационного персонала приводят к отказам оборудования, его преждевременному износу, а иногда и к крупным авариям. Повышение квалификации персонала, производственной дисциплины и ответственности на всех уровнях управления являются эффективными средствами повышения надежности функционирования БТС. Требования к персоналу, непосредственно участвующему в оперативном управлении объектами БТС, возрастают по мере концентрации потоков, увеличения единичных мощностей агрегатов, сосредоточения производств по подготовке и переработке нефти и газа, а также в связи с освоением месторождений с агрессивными и токсичными приме -сями. Одним из способов повышения квалификации персонала является обуче -ние на тренажерах, имитирующих реакцию объекта на действия оператора в нештатных ситуациях. В последние годы совершенствуются и все шире внедряются средства автоматизации технологических процессов, предприятия ЕГСС оснащаются системами сбора и обработки информации, разработаны и действуют (с разной степенью эффективности) автоматизированные системы управления процессами добычи, транспорта и распределения газа и нефти. Безотказность первичных источников информации, средств автоматизации и информатики сказывается на надежности показателей объектов ЕГСС. [c.24]

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ НЕФТЕЩОБЫВАЮЩИМ ПРОИЗВОДСТВОМ НГДУ [c.1]

Показано, что имеющиеся результаты в области оптимизации процессов оперативного управления не могут быть непосредственно ис-пользовайы при создании автоматизированной системы, комплексно решающей пробле1уу оперативного управления в условиях характерного для нефтедобываящего производства запаздывания и неопределенности. [c.2]

Предоюжена структура автоматизированной системы оперативного управления нефтедобывающим производством НГДУ. [c.2]

Слс.цуст отшстить, что, несмотря на большое число работ в области оптишзации оперативного управления нефтедобывающим производством, большинство из полученных результатов не удовлетворяет требованиям практики, что не позволяет непосредственно испачьзовать их при создании автоматизированной системы. [c.42]

Структура автоматизированной системы оперативного управления не<. )тедобывающим производством НГДУ приведена на рис.6. [c.76]

В первую очередь рассмотрим государственную систему классификации и кодирования технико-экономической информации. Огромные масштабы производства в нашей стране, быстрый технический прогресс промышленности и связанное с этим увеличение потоков информации, циркулирующей в народном хозяйстве, требуют оперативной ее обработки для планирования, учета и эффективного управления деятельностью предприятий и отраслей. Этой цели служит общегосударственная автоматизированная система сбора и обработки информации на базе государственной системы вычислительных центров и единой автоматической сети связи страны (ОГАС). Ее составной частью является автоматизированная система управления (АСУ) Госстандарта СССР. [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...