Удалить

П некоторых случаях при сварке высоколегированных сталей основной металл в зоне термического влияния после резки также удаляют механическим путем. Перед сборкой кромки и прилегающие участки основного металла (на 40 мм от кромки) должны быть очищены от масла, ржавчины и других загрязнений металлическими щетками, дробеструйной обработкой или химическим травлением. Детали собирают на прихватках (коротких швах)длиной 20—30 мм и более или в специальных сборочных приспособлениях. [c.16]

Правильно спроектированная с точки зрения полного уравновешивания деталь все же может иметь некоторую неуравновешенность вследствие неоднородности материала, из которого она изготовлена, неточности обработки и т. д. Поэтому все быстро вращающиеся детали проверяют опытно на специальных машинах, которые называются балансировочными машинами. Конструкции балансировочных машин очень разнообразны, но большинство из них основано на принципе установки испытуемой детали на упругое основание (люлька на пружинах, подшипники на упругом основании н т. д.) и сообщения этой детали скорости, близкой к резонансной. Тогда неуравновешенные силы создают значительные амплитуды колебаний, которые регистрируются специальными устройствами, позволяющими определить места, в которых надо установить уравновешивающие массы или удалить лишнее количество материала. [c.295]

Предположим, что в результате уменьшения сил полезных сопротивлений в рабочей машине 2 угловая скорость Mj регулятора увеличилась. Тогда шары К под действием центробежных сил будут удаляться от оси вращения z — г и муфта N будет перемещаться вверх. При этом звено RT будет действовать на заслонку 4, которая, опускаясь вниз, уменьшит сечение канала, по которому поступает в двигатель 1 рабочее вещество (пар, газ и т. д.). Тогда движущие силы уменьшатся, угловая скорость сОр также уменьшится, муфта N начнет перемещаться вниз, и следовательно, заслонка 4 будет перемешаться вверх, увеличивая сечение канала. После увеличения подачи движущей энергии процесс может снова повторяться и т. д. Таким образом, работа регулятора представляет собой некоторый колебательный процесс. Регулятор отзывается автоматически на изменение величины угловой скорости начального звена двигателя и обеспечивает подачу необходимой энергии для передвижения регулирующего органа. [c.399]

Чтобы пояснить, как получаются разрезы и сечения, в качестве примера взят чертеж шатуна (рис. 33, а). Показанный на рис. 33, б способ получения разрезов и сечений мысленным рассечением детали секущими плоскостями является как бы ключом для понимания общей условности для любых разрезов или сечений, применяемых на производственных чертежах. При рассмотрении способа получения разреза необходимо обращать внимание на положение секущих плоскостей, положение наблюдателя и на ту часть детали, находящуюся между наблюдателем и секущей плоскостью, которая должна быть условно сдвинута вместе с секущей плоскостью и удалена. На разрезе изображают только оставшуюся за секущей плоскостью часть детали, на сечении—фигуру сечения, повернутую до положения, параллельного плоскости проекции. [c.40]

Рассмотрим термодинамическую систему, представленную схематически на рис. 5.1. По трубопроводу / рабочее тело с параметрами Т, pi, t) подается со скоростью С[ в тепломеханический агрегат 2 (двигатель, паровой котел, компрессор и т.д.). Здесь каждый килограмм рабочего тела в общем случае может получать от внешнего источника теплоту q и совершать техническую работу например, приводя в движение ротор турбины, а затем удаляется через выхлопной патрубок 3 со скоростью сг, имея параметры Гг, pi, vi. [c.43]

Часть углей, преимущественно спекающихся, подвергается обогащению — сухому или мокрому — с выделением малозольного концентрата, высокозольного (Л = 33-=-39 %) промпродукта (он используется для энергетических целей) и очень высокозольных (Л >45%) хвостов, которые чаще всего удаляются в отвалы. [c.125]

Внутренняя коррозия поверхностей нагрева обусловлена в основном электрохимическими процессами. Окислителями при этом являются в основном растворенные в воде газы О2 и СО2. Для предотвращения коррозии растворенные газы удаляются из питательной воды (в деаэраторах). [c.162]

Пар поступает в одно или несколько сопл 4, приобретает в них значительную скорость и направляется на рабочие лопатки 5. Отработанный пар удаляется через выхлопной патрубок 8. Ротор турбины, состоящий из диска 3, закрепленных на нем лопаток и вала /, заключен в корпус 6. В месте прохода вала через корпус установлены переднее 2 и заднее 7 лабиринтовые уплотнения, предотвращающие утечки пара. Так как весь располагаемый теплоперепад срабатывается в одной ступени, то скорости потока в соплах оказываются большими. При расширении, например, перегретого пара, имеющего параметры 1 МПа [c.168]

Составляющие тепловых потерь указаны в формуле (18.5). Из них потери теплоты от химической неполноты сгорания <Эз и от механического недожога Q< для современных котельных агрегатов невелики, что связано с высоким совершенством горелочных устройств (см. гл. 17). Несколько больше потери в окружающую среду через ограждение (стены) котла, но и они обычно не превышают 2,5 %, поскольку плотные относительно холодные экраны топки и изоляционный слой обмуровки как топки, так и газоходов достаточно надежно защищает котел от теплопотерь в окружающую среду. Наибольшие теплопотери (5 % и более) составляют потери с уходящими газами, поскольку они удаляются из котла с температурой ПО—150°С (см. 18.1), что намного превышает температуру окружающей среды. [c.216]

Первый способ. Сначала строят в тонких линиях аксонометрическую проекцию. Затем выполняют вырез, направляя две се-ку дие плоскости по осям х и у (рис. 66). Удаляют часть изображаемого предмета, после чего штрихуют сечения и обводят изображение сплошными толстыми линиями. [c.160]

В заключение удаляют лишние линии построений (связи), производят обводку изображений и штриховку фигур сечений в разрезе. [c.318]

Например, разрез фронтальной плоскостью может быть выполнен таким образом (рис. 204, б), что секущая плоскость А разрезает модель по плоскости симметрии. Переднюю часть модели (перед секущей плоскостью) мысленно удаляют, а остальную часть проецируют на плоскость V, при этом вычерчивают все линии, расположенные как в секущей плоскости, так и за ней (рис. 204, а). Фигуру сечения заштриховывают сплошными тонкими линиями под углом 45° к оси х. Таким же образом выполняют разрез модели профильной плоскостью (рис. 205, б). [c.114]

Н удаляют верхнюю часть детали, расположенную над секущей плоскостью (рис. 206, а). [c.115]

Удаляют линии построения, к]юме осевых линий отверстий (рис. 214, г). [c.117]

На рис. 245 деталь рассечена плоскостью Р, параллельной фронтальной плоскости проекций. Часть детали, расположенная перед секущей плоскостью, мысленно удалена, а оставшаяся часть, полностью изображенная на месте главного вида, представляет собой фронтальный разрез детали. Все контурные линии, расположенные в секущей плоскости и за ней, показаны на разрезе как видимые. [c.132]

В процессе оформления на всех видах (рис. 353, в) уточняют подробности, неучтенные при выполнении этапа Е (например, скругления и т. п.), и удаляют вспомогательные линии построения. В соответствии с ГОСТ 2.305-68 (см. 9 и 10) оформляют разрезы и сечения, затем наносят графическое обозначение материала (штриховка сечений) по ГОСТ 2.306-68 (см. 14) и производят обводку изображений соответствующими линиями по ГОСТ 2.303- 68 (см. 3). [c.195]

В начале сварки, когда осповпой металл еще не прогрелся, глубина его проплавлепия уменьшена, в св [зи с чем эту часть шва обычно выводят на входную плапку. По окончании сварки в место кратера образуется ослабленный шов, поэтому процесс сварки заканчивают па выводной планке. Входную и выводную нлапки ширипой до 150 мм и длиной (в зависимости от режима и толщины металла) до 250 мм закрепляют на прихватках до начала сварки. После сварки планки удаляют. [c.38]

При плохой видимости резку выполняют образованием ряда отверстий проколов и разрезкой перемычек между ними. Для об])азовапия прокола вертикально расположенным к поверхности электродом возбуждают дугу и, нажимая па электрод, но-степеиио углубляют его конец в ванну металла, расплавляемого горящей под козырьком дугой, до образования отверстия. Резкой можно удалять дефекты в сварных гавах и разделывать трещины. Для этого электрод устанавливают с наклоном иа 15—30°. [c.80]

Сварные соединения для фиксации входящих в них деталей отпоситсльно друг друга и выдерживания необходимых зазоров перед сваркой собирают в сборочных приспособлениях или нри помощи прихваток. Длина прихваток зависит от толщины и изменяется в пределах 20—120 мм при расстоянии между ними 500— 800 мм. Сечепие прихваток равно примерно /3 сечения шва, но не более 25—30 мм Прихватки выполняют обычно покрытыми электродами или полуавтоматами в углекислом газе. Их рекомендуется накладывать со стороны, обратной наложению основного однопроходного шва или первого слоя в многопроходных швах. При сварке прихватки следует переплавлять полностью, так как в них могут образовываться трсп(ипы ввиду высокой скорости теплоотвода. Поэтому перед сва])коп прихватки тщательно зачищают и осматривают. При наличии в прихватке трещины ее вырубают пли удаляют другим способом. [c.221]

Дуговую сварку ответственных конструкций лучше проводить с двух сторон. Более благоприятные результаты получаются при многослойной сварке. В этом случае, особенно на толстом металле, достигаются более благоприятные структуры в металле шва и околошот[ой зопе. Однако выбор способа заполнения разделки при многослойной сварке зависит от толщины металла и термообработки стали перед сваркой. При появлении в швах дефектов (пор, трещин, непроваров, подрезов и т. д.) металл в месте дефекта удаляется механическим путем, газопламенной, воздушно-дуговой или плазменной строжкой и после зачистки подваривается. [c.221]

Сплавы магния МЛ4, M.II5 и др. (буква Л указывает на то, что сплавы. яитейпые) используют для получения отливок. Сваркой устраняют дефекты литья. Эти сплавы имеют повышенную склонность к образованию в швах горячих треш,ин, пор и усадочных рых-лот. Сплавы на основе магния активно окисляются на воздухе. Пленка собственных окислов магния на поверхности металла рыхлая и непрочная. Поэтому поверхность магниевых сплавов искусственно защищают пленкой из солей хромовой кислоты. По указанной причине перед сваркой с кромок и прилегающей поверхности основного металла (па ширину до 30 мм) травлением или механическим путем тщательно удаляют защитную пленку, окислы и другпе загрязнения. После сварки на поверхность сварного соедипопня вновь наносят защитную пленку. [c.350]

Таким образом, фигура AB D — всегда параллелограмм, и, следовательно, расстояние между точками F и Е остается постоянным и равным расстоянию между точками А н D или В и С. Тогда без всякого нарушения характера движения механизма можно звено EF (или ВС) удалить, так как это звено, входящее в кинематические пары Е и F, налагает на движение механизма условия связи, являющиеся избыточными. Рассмотрим далее круглый ролик 6 (рис. 2.6), входящий во вращательную пару V класса Я со. звеном 4, соприкасающимся с ним по прямолинейному профилю НС. Нетрудно видеть, что мы можем свободно поворачивать ролик 6 вокруг оси, проходящей через точку G, не оказывая при этом никакого влияния па характер движения механизма в целом. Свободно поворачивающийся ролик дает лишнюю степень свободы. Поэтому без всякого нарушения характера движения механизма в целом можно ролик удалить и звено 4 со звеном 7 соединить непосредственно в кинематическую пару IV класса (рис. 2.7). Элементом пары звена 4 будет прямая KL, параллельная прямой D , проходящая от нее на расстоянии, рапном радиусу ролика 6, с элементом пары звена 7 будет точка С. [c.39]

Если представить себе зацепление двух эвольвент, скрепленных двумя основными окружностями, вращающимися вокруг двух неподвижных центров Oj и 0. (рис. 22.30), то при непрерывном зацеплении точка касания будет перемещаться по одной из эвольвент, удаляясь от начальной точки. Наоборот, по другой эвольвенте точка соприкасания будет перемещаться, приближаясь к начальной точке. При продолжающемся вращении основных окружностей точка к,асания в определенный момент времени совпадает с начальной точкой одной из эвольвент, что произойдет в конце В линии зацепления АВ. Такое относительное расположение двух рассматриваемых эвольвент является пределом, далее 15 [c.451]

Показанный на рис. 32, б способ их получения (путем мысленного рассечения детали секущими плоскостями) является как бы ключом для понимания общей условности для любых разрезов или сечений, применяемых на производственных чертежах. Важно обратить внимание на положение секущей плоскости, положение наблюдателя и на ту часть детали, находящуюся между наблюдатеяем и секущей плоскостью, которая должна быть мысленно удалена. Изображается толь- [c.45]

Протяжное кольцо устанавливается на нетырех стойках(см7 рис. 4.1) одна из которых не закреплена, что позволяв йот-ро удалять (отштампованное днище из-под штампа, предварительно выдвинув съемнуй стойку. Стойки устанавливаются на нижнюю плиту - основание и надежно крепятся болтами. Если гидравлический пресс ю/еет ввдвижной стол, то все стойки отливаются за одно целое с плитой-основанием или крепятся болтами на время службы штампа. Удаление отштампованного днища в данном случае осу- [c.76]

Наружные загрязнения с поверхности змеевиков удаляются, например, путем периодического включения в работу оисте.мы дробеочистки, н которой поток металлической дроби пропускается (падает) сверху вниз через конвективные поверхности нагрева, сбивая налипшие на трубы отложения. Налипание золы ожет быть следствием выпадения росЫ из дымовых газов на относительно хо-.подной поверхности труб, особенно при сжигании сернистых топлив (пары H2SO3 конденсируются при более высокой температуре, чем Н2О). В теплоэнергетических установках питательная вода перед поступлением в котел обязательно подвергается регенеративному подогреву (см. 6.4), поэтому ни налипания золы, ни наружной коррозии (ржавления) груб вследствие выпадения росы в экономайзерах таких котлов не бывает. [c.151]

Уходящие из котла газы очищаются С Т золы в золоулавливающем устройстве 10 и дымососом II выбрасываются Е атмосферу через дымовую трубу 12. Уловленная из дымовых газов пылевид-гая зола и выпавший в нижнюю часть топки шлак удаляются, как правило, в потоке воды по каналам, а затем образующаяся пульпа откачивается специальными багерными насосами 13 и удаляется по трубопроводам. Однако в связи с тем что зола может использоваться для нужд строительства, например как инертная добавка в бетон (а для этой [c.159]

Количество солей в котловой воде в стационарном режиме >аботы котла должна поддерживаться на о 1ипаковом предельно допустимом уровне, т. е. с непрерывной продувкой должно удаляться практически столько же солей, сколько их вносит питательная вода. Продувка D p выражается обычно в процентах от производительности парогенератора D [c.160]

Принудительная вентиляция аффективнее естественной. Она обеспечивает любую наперед заданную интенс1 вность воздухообмена, позволяет равномерно вентилировать все части помещения и избежать неэкономичного смешения свежего воздуха с загрязненным. Загрязненный воздух удаляется из помещения специальными вытяжными вентиляционными системами и заменяет я свежим, подаваемым приточной вен иляци-онной системой (рис. 23.6). При этом [c.197]

Принципиальная схема кондиционирования воздуха показана на ри . 23.7. Наружный воздух вентилятором i подается последовательно в воздухоза эорное устройство /, приемную регулирующую решетку 2, фильтр 3 и устройстио для тепловлажностной обработки 4. Обработанный воздух по приточному B03jyX0B0-ду 6 нагнетается в помещение 7, откуда затем удаляется вытяжным вентилятором. Основное оборудование для обработки и перемещения воздуха, как правило, компонуется в одном агре-ате — кондиционере. [c.199]

Часть модели, расположенную перед сек-ущей плоскостью, мысленно удаляют. Остальную часть модели, находя1цуюся между секущей плоскостью и плоскостью проекций, проецируют на плоскость проекций обычным способом. Тогда линии невидимого контура станут видимыми и будут изображены не штриховыми, а сплошными основными линиями. Для большей наглядности чертежа фигуру сечения, расположенную в секущей плоскости, заштриховывают сплошными тонкими параллельными линиями. [c.114]

Для представления о внутренней форме предмета на чертеже применяются линии невидимого контура. Это затрудняет чтение чертежа и может приводить к ошибкам. Применение условных изображений-разрезов-у прощает чтение и построение чертежей. Разрезом называется изображение предмета, полученное при мысленном рассечении его одной или несколькими секущими плоскостями. При этом часть предмета, расположенная между наблюдателем и секущей плоскостью, мысленно удаляется, а на плоскости проекций изображается то, что получается в секушей плоскости (фигура сечения предмета секущей плоскостью) и что расположено за ней. [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...