Теплообменные аппараты труба в трубе

В тех случаях, когда температурные напряжения, возникающие в стенках теплообменного аппарата или в трубах, оказываются большими, применяют температурную компенсацию. Она может быть осуществлена либо путем установки на корпусе или на трубном пучке гибкого элемента, либо обеспечением свободного расширения удлиняющейся детали. [c.202]

Недостатками теплообменных аппаратов типа труба в трубе , по сравнению с кожухотрубными, являются большие габариты и большой расход металла на 1 м поверхности нагрева. [c.118]

Большое распространение получили теплообменные аппараты жесткой конструкции, теплообменники с компенсаторами температурных напряжений (с линзовыми компенсаторами на корпусе, с плавающей головкой), с и-образными трубками. Кроме того, в нефтяной и газовой промышленности широкое применение получили теплообменные аппараты типа труба в трубе (рис. 22.2). [c.331]

Описание экспериментальной установки. Рабочий элемент установки (рис. 10.13)—теплообменный аппарат (ТА) типа труба в трубе — состоит из внутренней трубы 9, по которой движется греющий теплоноситель (вода), и концентрично расположенной с ней наружной трубы 10, по которой движется обогреваемый теплоноситель (воздух). Внутренняя труба имеет внутренний диаметр (14 0,1) мм и толщину стенки (1 0,1) мм, внутренний диаметр наружной трубы (34+0,1) мм. Длина внутренней трубы, по которой подсчитывается поверхность теплообмена, равна (990+1) мм. [c.160]

Проследим за изменением температур обеих жидкостей в теплообменном аппарате, простейший тип которого труба в трубе изображен на рис. 8-3. Как видно, этот аппарат состоит из двух концентрически расположенных труб, в каждой из которых движется в том или другом направлении жидкость. Поверхность нагрева F пропорциональна длине аппарата. [c.266]

Рис. 8-3. Теплообменный аппарат ( труба в трубе ) с параллельным током. [c.267]

Для охлаждения газа или воды в двухконтурных схемах используют теплообменные аппараты типа, ,труба в трубе" и кожухотрубчатые. Аппараты типа, ,труба в трубе" выпускают на рабочее давление 6,4 МПа и выше и температуру охлаждаемой среды до 473 К. Аппараты просты по конструкции. Их можно эксплуатировать с высокими скоростями движения теплоносителей, но они имеют большие затраты металла на единицу поверхности теплообмена, небольшие поверхности теплопередачи, занимают значительную площадь при установке на КС. Длина труб диаметрами 25—133 мм изменяется в пределах 3—12 м. Выпускают одно- и многопоточные теплообменники с гладкими или ребристыми поверхностями теплообмена. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты для охлаждения воды или газа выпускают в основном двух типов без компенсаторов и с компенсаторами на плавающей головке. Диаметры кожухов от 385 до 1400 мм. Рабочее давление до 6,4 МПа. Единичные поверхности аппаратов от 221 до 1090 м . Аппараты с плавающей головкой применяют в том случае, когда имеются значительные температурные перепады между теплоносителями. В условиях КС температурные перепады между газом и водой относительно невелики, и можно использовать аппараты без компенсаторов, так как они значительно проще и дешевле. В охлаждении газа используют и оросительные аппараты. Вода, охлажденная в градирне, поступает на поверхность аппарата, выполненного в виде пучка труб, внутри которых движется газ. [c.131]

Трубы для теплообменных аппаратов см. в ГОСТ 494—69. [c.659]

Теплообменные аппараты типа труба в трубе являются аппаратами малой мощности. Для теплообменных аппаратов секционного типа этот аппарат может рассматриваться в качестве секции минимально возможной мощности. [c.32]

Кожухотрубные теплообменные аппараты представляют собой объединение в одном корпусе ряда теплообменных аппаратов труба в трубе , что позволяет увеличить мощность аппарата и расходы теплоносителей. В этих аппаратах отдельные кольцевые каналы теплообменников типа труба в трубе заменяются обычно общим межтрубным пространством, однако для увеличения скорости теплоносителя, движущегося в межтрубном пространстве, иногда применяют трубы-чехлы. [c.32]

Расчет на вибрацию труб теплообменных аппаратов заключается в определении собственной частоты колебания труб, вычислении максимальной амплитуды колебаний труб при заданных условиях закрепления, определении наибольших напряжений и проверки по условиям прочности. [c.245]

Распределение температуры стенки по длине и радиусу теплообменного аппарата с витыми трубами можно определить, используя различные методы расчета пограничного слоя при заданном внешнем течении, которое рассчитывается при решении системы уравнений, описывающих течение гомогенизированной среды. Это могут быть численные методы расчета либо методы, основанные на приближенной замене исходной системы двумерных уравнений системой одномерных уравнений. Последние методы являются в ряде случаев более простыми и удобными, поскольку для их уточнения можно использовать опытные данные по коэффициентам теплоотдачи и гидравлического сопротивления, полям скорости и температуры. Такой метод расчета пограничного слоя был разработан в работе [15]. В этом методе одномерные уравнения решаются с использованием быстро сходящихся последовательных приближений. Для замыкания системы уравнений при расчете пограничного слоя по этому методу в гл. 4 экспериментально обосновываются связи между безразмерными параметрами для расчета теплообмена и гидравлического сопротивления при неравномерном теплоподводе и использовании гомогенизированной модели течения. [c.26]

ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ ТРУБА В ТРУБЕ. [c.125]

Теплообменные аппараты труба в трубе (рис. 2.16) изготовляют из цельнокатаных труб сварной конструкции, а также с [c.125]

Для нагрева или охлаждения газообразных сред, поступающих в межтрубное пространство, применяют внутренние трубы с оребрением в виде пластин или наварных шипов. Основные параметры в размеры теплообменных аппаратов труба в трубе регламентированы ГОСТ 9930-78. [c.125]

Теплообменные аппараты типа труба в трубе могут компоноваться путем последовательного соединения их в секции и параллельного соединения секций между собой. Это позволяет создавать теплообменные аппараты с поверхностью от 1 до 250 м2 [18]. [c.125]

В низкотемпературных установках используются как рекуперативные, так и регенеративные теплообменные аппараты. К первым относятся кожухотрубные (главным образом применяются в холодильной технике), витые поперечно-точные, типа труба в трубе , со спаянными трубками, пластинчато-ребристые и матричные теплообменники. [c.268]

Более сложную конструкцию имеют многосекционные и трехпоточные аппараты. Теплообменная поверхность трехпоточных аппаратов обычно навивается из элементов типа труба в трубе , при этом один поток движется по внутренней трубке, второй — по кольцевому зазору и третий — в межтрубном пространстве (рис. 3.38). В витых теплообменниках применяют плотную, раз-рел<енную или шаговую навивку гладких труб на сердечник (рис. 3.39). Шаговая навивка выполняется без дистанционных прокладок, каналы для прохода газа образуются вследствие чередования правой и левой намоток от слоя к слою. [c.270]

По результатам экспериментальных исследований, выполненных в НПО Гелиймаш , получен ряд эмпирических зависимостей, справедливых для теплообменных аппаратов, выполненных из труб с проволочным оребрением (см. табл. 3.52, 3.53) [c.276]

Параметры установки и характеристики отдельных ее элементов могут изменяться только в определенных пределах. Отсюда возникает необходимость учитывать ограничения на диапазон их изменений. Применительно к рассматриваемой установке наибольшие сложности возникают при учете ограничений но температурным напорам в теплообменных аппаратах, толщине стенок труб, средней скорости теплоносителей. Все указанные ограничения выражены в виде системы неравенств. [c.97]

Однако опыт решения таких задач показал, что даже при расчете конструктивно наиболее простого теплообменного аппарата типа труба в трубе пришлось бы решать систему трех трансцендентных алгебраических уравнений одним из методов последовательного приближения. При расчете теплообменных аппаратов более сложных конструкций (при большем числе независимых переменных параметров) решение системы значительно сложнее. [c.206]

Для иллюстрации рассмотрим использование метода спуска при расчете оптимального теплообменного аппарата типа труба в трубе . [c.207]

Решение задачи для теплообменного аппарата типа труба в трубе показало, что разбить трехмерное пространство на области с одним минимумом функции П из каких-либо дополнительных рассуждений трудно. Поэтому поставленная задача для кожухотрубного теплообменного аппарата любой конструкции решается по-другому. [c.208]

В теплообменном аппарате конструкции труба в трубе необходимо нагреть в кольцевом зазоре нефть с параметрами 2 = 795 кг/м и 2 =0,0211 см сек (при /аер = И4 С) от = 125 С до = 166 С. [c.209]

При эксплуатации систем водяного охлаждения технологических аппаратов промышленных предприятий часто наблюдаются различные виды нарушений работы этих систем из-за неудовлетворительного качества охлаждаюш ей воды. Особенно часто нарушается нормальная работа циркуляционных (оборотных) систем вследствие появления на стенках теплообменных аппаратов накипи, биологических обрастаний, коррозии металлических элементов систем и т. п. Отложения на стенках аппаратов и труб вызывают также увеличение потери напора при движении по ним воды, в результате чего насосы часто оказываются не в состоянии подавать нужное для охлаждения количество воды. Ухудшение условий теплопередачи и уменьшение расходов охлаждающей воды приводят к снижению эффекта охлаждения, нарушению технологических режимов работы теплообменных аппаратов и, в конечном итоге, к значительным производственным потерям. [c.621]

Кислородная коррозия стали, развивающаяся при наличии одного кислорода или в сочетании с указанными коррозионными агентами, как правило, имеет опасный язвенный характер. Коррозию усиливает действие факторов, специфичных для условий эксплуатации оборудования химических производств подогревание воды, высокие тепловые нагрузки поверхностей нагревания, наличие в воде, помимо коррозионных агентов, стимуляторов коррозии и взвешенных веществ, если заводами используется необработанная вода природных источников, загрязнение воды продуктами коррозии, всевозможные отложения на поверхностях аппаратов и в трубах (к этому виду загрязнений относятся прежде всего окалина, ржавчина и накипь, если используется жесткая речная или морская вода). В заводской теплообменной аппаратуре может наблюдаться одновременное протека- [c.10]

Скребковые кожухотрубчатые кристаллизаторы часто применяют для проведения фракционной кристаллизации органических веществ (рис. 5.3.8). Это теплообменный аппарат непрерывного действия типа труба в трубе , состоящий из последовательно соединенных горизонтальных труб I, внутри которых движется кристаллизующийся расплав, подаваемый насосом. Эти трубы снабжены рубашками 2, через которые проходит поток охлаждающего агента (воды, рассола, аммиака и др.). Внутри труб для расплава (длина каждой трубы достигает 12 м) проходят валы 4 с закрепленными на них скребками для очистки внутренней поверхности от оседающих кристаллов. Вал обычно выполнен из толстостенной трубы, а скребки - в виде двух изогнутых пластин, прижимающихся к охлаждаемой поверхности с помощью пружин. Частота вращения вала 10... 15 мин . Диаметр внутренних труб 100... 180 мм. [c.534]

Теплообменные аппараты труба в трубе (рис. 4,20) применяют для нагрева и охлаждения жидкостей при давлении до 2,5 МПа и температуре до 450 °С. Различают аппараты жесткой сварной конструкции (тип ТТ), с сальниками на одном или обоих концах труб (тип ТТ-С), с сребренными трубами (тип ТТ-Р). Основные параметры И размеры теплообменников приведены в табл. 4.22. Их изготовляют из цельнокатаных труб из углеродистой или нержавеющей стали. [c.200]

Таблица 4.22. Теплообменные аппараты типа труба в трубе [40]

Каталог. Теплообменные аппараты труба в трубе . М. ЦИНТИхимнефтемаш, 1992. [c.291]

В химической промышленности используют теплообменную аппаратуру из графита в виде аппаратов типа труба в трубе (рис. 46) [c.124]

Способ консервации полостей ингибированным воздухом применен на различном оборудовании. Таким способом были законсервированы паровые котлы с экономайзерами, теплообменные аппараты, турбины, трубопроводы, трубы. Работы по консервации изделий включали подготовку изделия и установки к консервации, консервацию (продувку) полостей изделий ингибированным воздухом и герметизацию изделий (закрытие штатных запорных устройств или установка заглушек). При этом способе консервации не требуется полного осушения полостей оборудования (допускается наличие влажной поверхности металла). Проверка герметичности производилась путем создания в консервируемых полостях избыточного давления воздуха в пределах 0,1—0,2 кгс/см . При подготовке установки к действию проверялся нагревательный элемент и кассеты наполнялись ингибитором. Нагревательный 82 [c.82]

В настоящее время изготовлены три теплообменных аппарата со сварными трубами из указанных сталей, которые отправлены на промышленное испытание. [c.16]

Форсуночный испаритель (рис. 82) представляет собой теплообменный аппарат труба в трубе . Сжиженный газ разбрызгивается (в зависимости от про- [c.342]

Обычно в трубчатых теплообменных аппаратах отношение диаметров труб не превышает 1,5. Поэтому в таких случаях при расчете теплопроводности можно пользоваться формулами для плоской стенки. [c.150]

Теплообменные аппараты типа труба в трубе могут быть жее-ткой конетрукции (Рис. 2.6 г) и с компенсацией удлинений — гибкими элементами. В этих аппаратах теплообмен оеуществляется между теплоносителями, двигающимися по трубкам и кольцевому пространству, которое образуется между трубками большого и малого диаметра. [c.118]

Теплообменные аппараты типа труба в трубе имеют только по одному каналу для прохода греющего и нагреваемого теплоносителей. Аппараты этого типа с прямыми трубами могут быть жесткими (рис. 31), с компенсацией разности удлинений гибкими элементами (рис. 32) и с применением трубки Фильда (рис. 33). [c.32]

В книге предложены способы обобгцения опытных данных по нестационарному тепломассообмену в пучках витых труб при различных типах нестационарности резком и плавном изменении тепловой нагрузки при запуске и остановке аппарата и переходе с однрго режцма работы на другой режим, а также при изменении расхода теплоносителя. При этом использовались теории подобия и размерностей, на основании которых предложены критерии подобия и способы учета особенностей нестационарного процесса тепломассообмена в пучках витых труо. Определены критериальные зависимости для расчета эффективных коэффициентов диффузии и коэффициентов теплоотдачи и гидравлического сопротивления для стационарных и нестационарных условий работы, которые рекомендуется использовать при теплогидравлических расчетах теплообменных аппаратов. Рассмотрены методы расчета теплообменных аппаратов с витыми трубами с учетом межканального перемешивания, что позволяет наряду с усредненными определять и локальные параметры в рамках гомогенизированной постановки задачи. В книге анализируются и обобщаются теоретические и экспериментальные работы, выполненные как авторами, так и другими исследователями. [c.5]

Так, обнаруженная при резком увеличении мощности тепловьщеления и постоянном расходе теплоносителя дополнительная интенсификация процесса выравнивания неравномерности поля температуры теплоносителя, сформированной неравномерным полем тепловьщеления, благоприятно сказывается на работоспособности пучков витых труб. Наблюдаемое снижение интенсивности процессов переноса при резком уменьшении мощности тепловыделения необходимо учитывать при рассмотрении переходных режимов и останове теплообменного аппарата, поскольку в этом случае возможны локальные перегревы стенки труб. < [c.155]

У кожухотрубных теплообменных аппаратов (многоходовых и одноходовых по трубному и межтрубному пространству, однокорпусных и секционных) число независимых переменных параметров х , Хг,. .., х значительно больше, чем у теплообменного аппарата типа труба в трубе , и достигает для некоторых конструкций двенадцати. [c.208]

В разборных конструкциях теплообменников типа "труба в трубе обеспечивается компенсация деформаций теплообменных труб. На рис. 4.1.24 показан разборный многопоточный теплообменник типа труба в трубе , напоминающий кожухотрубчатый теплообменник U-образного типа. Аппарат состоит из ко-жуховых труб 5, развальцованных в двух трубных решетках средней 4 и правой 7. Внутри кожуховых труб размещены теплообменные трубы 6, один конец которых жестко связан с левой трубной решеткой 2, а другой может перемещаться. Свободные концы теплообменных труб попарно соединены коленами 8 и закрыты крышкой 9. Для распределения потока теплоносителя по теплообменным трубам служит распределительная камера 1, а для распределения теплоносителя в межтрубном пространстве - распределительная камера 3. Пластинами 11 кожуховые трубы жестко связаны с опорами 10. [c.377]

В США проводились испытания цельноалюминиевых аппаратов. После 5000 ч работы теплообменные аппараты с медными трубами и алк>миниевыми ребрами корродируют значительно интенсивнее аппаратов с алюминиевыми трубами и ребрами. Для изготовления ребер и труб использовались алюминиевые сплавы 1100 и 7072 (последний содержит до I % цинка) [52]. [c.272]

Завод изготовляет различные изделия около 600 типоразмеров из чугуна, углеродистой, нержавеющей, двухслойной сталей различных марок, а также из специальных сплавов, алюминия и других цветных металлов весом от 200 кг до 300 т. В состав этих изделий входят центрифуги 37 типоразмеров, изготовляемые из кислотостойких металлов колонная аппаратура диаметром от 800 до 5000 мм 144 типоразмеров с колпачковыми, ситчатыми и решетчатыми тарелками с насадками и без насадок теплообменная аппаратура 126 типоразмеров, в число которой входят холодильники типа труба в трубе на давление до 400 ат, змеевиковые, спиральные и кожухотрубчатые аппараты вальцовые и грибковые сушилки 8 типоразмеров аппараты с перемешивающими устройствами раз- ное нестандартное оборудование 191 типоразмера стационарные горизонтальные и вертикальные компрессоры 15 типоразмеров стационарные и передвижные компрессорные станции четырех типов ротационные машины 8 типоразмеров. [c.41]

Трубы из латуни Л68 и Л070-1 для теплообменных аппаратов, а также трубы общего назначения из латуни Л63, ЛС59-1 и ЛЖМц59-1-1 изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 494—69. Длина труб может быть от 0,5 до 7,5 м. Сортамент латунных труб приводится в ГОСТ 494—69. [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...