Оросительные аппараты

Для охлаждения газа или воды в двухконтурных схемах используют теплообменные аппараты типа, ,труба в трубе" и кожухотрубчатые. Аппараты типа, ,труба в трубе" выпускают на рабочее давление 6,4 МПа и выше и температуру охлаждаемой среды до 473 К. Аппараты просты по конструкции. Их можно эксплуатировать с высокими скоростями движения теплоносителей, но они имеют большие затраты металла на единицу поверхности теплообмена, небольшие поверхности теплопередачи, занимают значительную площадь при установке на КС. Длина труб диаметрами 25—133 мм изменяется в пределах 3—12 м. Выпускают одно- и многопоточные теплообменники с гладкими или ребристыми поверхностями теплообмена. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты для охлаждения воды или газа выпускают в основном двух типов без компенсаторов и с компенсаторами на плавающей головке. Диаметры кожухов от 385 до 1400 мм. Рабочее давление до 6,4 МПа. Единичные поверхности аппаратов от 221 до 1090 м . Аппараты с плавающей головкой применяют в том случае, когда имеются значительные температурные перепады между теплоносителями. В условиях КС температурные перепады между газом и водой относительно невелики, и можно использовать аппараты без компенсаторов, так как они значительно проще и дешевле. В охлаждении газа используют и оросительные аппараты. Вода, охлажденная в градирне, поступает на поверхность аппарата, выполненного в виде пучка труб, внутри которых движется газ. [c.131]

Совершенствование конструкций АХУ направлено на расширение масштабов их применения в промышленности с учетом расширения возможностей использования на обогрев генераторов различных видов низкопотенциальных ВЭР. Это особенно характерно для химической промышленности, где созданы опытно-промышленные установки для работы холодильных станций на отбросной горячей воде. В этом случае генераторы АХУ выполняются в виде горизонтальных кожухотрубных аппаратов затопленного типа. Основное оборудование установок выполняется в виде пленочно-оросительных аппаратов, в которых более интенсивно протекают процессы тепло- и массообмена, что позволяет обеспечить достаточно высокий тепловой коэффициент установки при сравнительно низких параметрах теплоносителя. [c.219]

Гидродинамическое сопротивление пенных, насадочных, оросительных аппаратов вычисляется по известным формулам (см., например, работы [26, 37, 40]). [c.92]

Оросительные аппараты 903, VI. Оросительные каналы 287, [c.472]

На рис. 15.7 изображен процесс А 1 одновременного охлаждения и осушения воздуха в оросительной камере. На выходе из аппарата воздух имеет параметры, соответствующие точке 2, лежащей выше точки I. [c.159]

Не менее важна информация о локальном значении q для аппаратов непрерывного действия, в которых теплоноситель (или продукт) может проходить неодинаковый путь, например в кожуховых, рубашечных, оросительных теплообменниках. [c.13]

Аппараты башенного типа. К ним относятся реакторные аппараты, у которых высота в несколько раз превышает диаметр,— абсорбционные и сушильные башни, скрубберы, часто снабженные диафрагмами, оросительными устройствами, насадкой и опорой под нее, газоходами, штуцерами для подвода и отвода технологических сред, смотровыми люками, лазами, электрофильтрами с коронирующей системой улавливания. [c.93]

Рис. 2.17. Оросительный теплообменный аппарат

Окончательная проверка физико-механических свойств и износостойкости покрытий производится в рабочих условиях. С этой целью различными составами в разное время покрывались отдельные элементы направляющего аппарата и лопасти рабочего колеса гидротурбины агрегата № 3 Перепадной ГЭС, работающей на богатой наносами воде Вахшского оросительного канала (см. табл. 12), и лопасти рабочего колеса мощ- [c.175]

Образование двухфазной среды газ — мелкораспыленный (или пенообразный) промежуточный жидкий теплоноситель может осуществляться различными способами в барботажных, разбрызгивающих и распылительных устройствах, в оросительных установках с насадкой из элементов поверхности нагрева, в циклонных аппаратах, в аппаратах с вращающимися распылительными механизмами и др. [c.185]

Процесс испарения в указанных аппаратах подчиняется закономерностям тепло-массообмена, хорошо изученным в настоящее время в связи с проектированием градирен, распыливающих сушилок, холодильников, оросительно-испарительного охлаждения и других установок, использующих эффект адиабатического испарения воды [1, 2]. Однако эти закономерности кинетики испарения воды применительно к солевым раство-. рам имеют свои особенности по сравнению с испарением чистой воды со свободной поверхности. Так, при кристаллизации в аппаратах с воздушным и вакуум-охлаждением массообмен протекает при непрерывном, изменении теплофизических параметров системы — теплоемкости и вязкости раствора, упругости и энтальпии водяного пара и др. В случае же образования кристаллогидратов в конкурентных точках происходит скачкообразное изменение физических и других свойств выпадающих кристаллов. [c.341]

В последние годы все чаще применяют схемы с гибридными градирнями и комбинированные схемы водоснабжения. В гибридных градирнях используют совместно оросительное пленочное охлаждение и охлаждение в радиаторах в одной башенной градирне. Комбинированные системы сочетают в себе охлаждение воды, поступающей из конденсаторов турбин по прямоточной схеме или схеме с прудом-охладителем, с охлаждением по оборотной схеме с градирнями для охлаждения воды, поступающей от других аппаратов или механизмов. [c.524]

Рис. 5-18. Оросительное устройство для горизонтально-трубчатого аппарата.

Рис. 6.4.16. Оросительные устройства аппарата с закрученным газожидкостным потоком а - питание через тангенциальное отверстие в стенке трубы б - центральное питание через патрубок (закрутка газа с помощью тангенциальных щелей)

Аппараты с закрученным газожидкостным потоком по сравнению с аппаратами со стекающей пленкой имеют в 2 - 3 раза более высокий коэффициент массообмена. Крутка газожидкостного потока позволяет равномерно распределить жидкость по поверхности каждой из труб даже при малых плотностях орошения. Поэтому в аппаратах с закрученным газожидкостным потоком применяют простейшие оросительные устройства, задача которых - подача определенного количества жидкости в область действия интенсивно закрученного газового потока. [c.645]

Чтобы предохранить сталь от действия холодной нитрозы, аппарат (например, погружной холодильник со стальными змеевиками, стальной оросительный холодильник и др.) перед началом эксплуатации подвергают пассивированию Для этого аппарат заполняют горячей (90—110°) нитрозой с наибольшим содержанием окислов азота концентрация кислоты должна быть не ниже 75,5%. Пассивная пленка па стали сохраняется в атмосфере сухого воздуха, в нитрозе и холодной продукционной кислоте и способна разрушаться лишь во влажной атмосфере, в воде или горячей продукционной кислоте. [c.36]

Листовая сталь марки Ст. 3, применяемая для изготовления обечайки и оросительных желобов, не должна иметь на поверхности трещин, вмятин, слоистости и других недостатков, снижающих прочность и химическую стойкость материала. Кожух аппарата изготовляется сварным (встык) обычно путем электросварки. Швы должны быть выполнены прочноплотными. Дефекты сварных швов, обнаруженные при испытании, должны быть устранены вырубкой швов, с последующей заваркой. [c.145]

В аммиачном производстве для агрегата аммиака мощностью 1360 т/сут разработаны установки, утилизирующие физическое тепло конвертированного газа и парогазовой смеси производства аммиака для получения холода. Назначение установок охлаждение азотно-водо-родно-аммиачной смеси в испарителе цехов синтеза и охлаждение азотно-водородной смеси в цехах компрессии. Основное оборудование АХУ выполнено в виде пле-ночно-оросительных аппаратов. [c.219]

Конструктивно сухие пылеуловители чрезвычайно просты и представляют собой сварные кожухи из листового железа толщиной до-10 мм с крышкой на болтах, футерованные в 1/г или I/4 огнеупорного кирпича. В них предусматриваются лазы для проникновения внутрь и иногда два-три щуровочных отверстия с паровой завесой для возможности шуровать настыли. В нижней части рекомендуется устройство оросительного кольцевого водопровода для смачивания пыли в момент её выгрузки через нижний затвор. Последний осуществляется в виде конуса, прижимаемого к седлу рычагом с противовесом. Предпочтительно устройство двух конических затворов с промежуточной камерой для уменьшения пропусков газа снизу аппарата при уборке пыли. Использование более совершенных конструкций сухих пылеуловителей, например, мультициклонов, свяаано. как правило, со значительной потерей напора. [c.425]

Ориамс шы В 44 [выполнение В 3/00-3/06 из пластмасс для украшения поверхностей С 1/18 прессование или штамповка на поверхности С 1/24) Оросительные сопла В 05 В Осадки фильтровальные В 01 D (промывка или выщелачивание 25/28 удаление т фильтров 25/32-25/38) Осаждение [В 03 D дробное 3/00-3/06 фракционированное 3/00) использование <для отделения взвешенных частиц от жидкости В 01 D 21/00-21/26 для получения декоративных поверхностей В 44 С 1/04 катализаторов В 01 J 37/03) металлов (из паров с целью покрытия поверхностей изделий С 23 С 16/00 как способ нанесения металлических покрытий С 25 D 3/00-3/66)] Осаждение пыли, способы и устройства В 01 D 46/00 Осветительные устройства соединительные элементы V 17/00-23/06 с направленным лучом неэлектрические М 9/00-13/00 подвеска и опоры V 21 ZOO-21/38 портативные V для театральных сцен Р 5/00-5/04 с трансформаторами, выключателями и т. п. V 23/00-23/06 для фонтанов Р 7/00) для велосипедов и мотоциклов В 62 J 6/00 для ж.-д. В 61 (вагонов D 29/00 стре юк, пглаг-баумов и сигнальных знаков L 9/00-9/04) В 60 Q (для интерьеров 3/00-3/06 1/00-1/56) транспортных средств на летательных аппаратах В 64 D 47/02-47/06 В 67 D (для насосов 5/66 в устройстЕих для переливания жидкостей 5/66) для печей F 27 D 21/02 иа су дах В 63 В 45/00-45 08 в фотонаборных машинах В 41 В 21/08-21/14 в холодильных ма-с.лнах F 25 D 27/00. [c.125]

Смесительные теплообменнки предназначены для осуществления тепло- и массообменных процессов при непосредственном соприкосновении теплоносителей. К таким теплообменнным аппаратам относятся оросительные полые, насадочные и барботаж-ные аппараты. [c.101]

I — шлаковая шахта 2 — оросительное устройсгво , Ч — смывное сопло 4 — шлакозоловой канал 5 — побудительное сопло 6 — золоуловитель 7 — золово бункер Я - - золосмывной аппарат 9 — насос смывной воды /0 — топка парогенератора // - переключающее устройство, 12 — по- [c.202]

Включенные в опреснительную установку аппараты с нисходящей пленкой работают в достаточно сложных условиях, зависящих от переменных нагрузок, степени вентиляции выделяющихся при испарении пленки газов, чистоты исходной воды, а также от интенсивности на-кипеобразования на внутренней поверхности труб. Более благоприятно процесс пленочной дистилляции протекает в установках с испарительными горизонтально-трубча-тыми пленочными аппаратами, в которых образование пленки происходит при истечении опресняемой воды на горизонтально-расположенную трубную поверхность из специальных оросительных устройств. При этом подача [c.38]

В установке исходная вода после конденсатора 1 поступает в первую ступень испарительного горизонтальнотрубчатого пленочного аппарата. Нагретая вода подводится к распределительным оросительным устройствам [c.39]

Исследование режима установки такого типа показывает, что напорное орошение поверхности нагрева не дает существенных преимуществ по сравнению со свободным стеканием. Свободное орошение струями опресняемой воды создается либо специальными оросителями, либо при помощи дырчатого листа, устанавливаемого над трубной поверхностью. Оросительное устройство обеспечивает более устойчивую подачу жидкости (рис. 5-18) и позволяет одновременно подать жидкость направленным потоком на несколько труб [36]. Трубный пучок испарительного аппарата может быть выполнен из профилированных труб, что способствует интенсификации теплообмена и увеличению паропроизводи-тельности каждой из них. [c.202]

Классификация мокрых пылеулавливающих аппаратов. По способу действия мокрые аппараты можно разделить на следующие группы полые аппараты (оросительные устройства, промывные камеры, полые форсуночные скрубберы) насадочные скрубберы тарельчатые газопромыватели (барботажные и пенные аппараты) аппараты с подвижной насадкой мокрые аппараты ударно-инерцион-ного действия (ротоклоны) мокрые аппараты центробежного действия динамические мокрые пылеуловители (механические скрубберы, дезинтеграторы) скоростные газопромыватели (скрубберы Вентури, эжекторные скрубберы). [c.303]

Вакуум-кристаллизатор с естественной циркуляцией раствора (рис. 5.3.23) состоит из корпуса 4, циркуляционной трубы 5, сепаратора/и гидрозатвора 8 с мешалкой. Сверху над центральной трубой расположен отбойник 3 для гашения кинетической энергии парожидкостной смеси и уменьшения, тем самым, брызгоуноса в конденсатор. Аппарат промывается при помощи оросительного устройства 2. [c.547]

Классификация экстра1сгоров. Твердофазные экстракторы можно систематизировать по следующим классификационным признакам по режиму работы - периодического, по-лупериодического и непрерывного действия по взаимному направлению движения экстрагента и твердой фазы - противоточные, прямоточные, с периодическим процессом, с процессом полного смешения, с процессом в слое и комбинированные по характеру циркуляции экстрагента - с однократным прохождением, с рециркуляцией экстрагента и оросительные по давлению в экстракторе - работающие под атмосферным давлением, под вакуумом и под избыточным давлением по свойствам обрабатываемой твердой фазы - для крупнозернистых, мелкозернистых, тонкодисперсных, пастообразных, волокнистых и других материалов по гидродинамическому характеру процесса, протекающего в аппарате, - с неп6д- вижным, движущимся и взвешенным слоем твердых частиц. [c.603]

Для проведения процессов с незначительным тепловым эффектом применяются пластинчатые аппараты. Как трубчатые, так и пластинчатые аппараты имеют распределительное усфойсгво для жидкости и газа, оросительные устройства и сепаратор. Распределительные устройства необходимы для обеспечения равномерной раздачи жидкости и газа по отдельным элементам (трубам, каналам, пластинам). Стремление улучшить качество распределения жидкости привело к появлению одно-, двух- и даже трехярусных перераспределительных тарелок (рис. 6.4.10, а). [c.641]

Тетообменные аппараты — устройства, в которых теплота передается от одного теплоносителя к другому. По принципу действия теплообменные аппараты (теплообменники) разделяются на рекуперативные, регенеративные и смесительные. В рекуперативных теплообменниках (подогревателях, испарителях, конденсаторах и др.) теплота от горячей среды к холодной передается через разделяющую их стенку. В регенеративных теплообменниках (воздухоподогревателях доменных и мартеновских печей, котельных установок, газотурбинных установок, утилизаторах теплоты вентиляционных выбросов и др.) одна и та же поверхность некоторого тела (насадки) омывается то горячим, то холодным теплоносителем. В первый период насадка нагревается греющей средой, а во второй — охлаждается, отдавая ранее аккумулированную теплоту нагреваемой среде. Смесительные теплообменники предназначены для осуществления тепло-и массообменных процессов при непосредственном контакте теплоносителей. К ним относятся полые, насадочные и барботажные скрубберы скрубберы Вентури, пенные аппараты, широко применяемые для охлаждения газов и в системах газоочистки [69] оросительные камеры систем кондиционирования воздуха (см. [6]) выпарные аппараты с погружными горелками (см. п. 4.2.9) струйные во-до-водяные (элеваторы, см. п. [68]) и пароводяные подогреватели типа фисоник или транссоник , применяемые в системах теплоснабжения, отопления, вентиляции и горячего водоснабжения [82]. [c.167]

Элемент спирального холодильника из стали Х23Н23МЗДЗ (ЭИ-533) проработал около 10 000 час., после чего образовалась течь в сварном шве на входном патрубке для кислоты. В элементах спирального и оросительного холодильников из стали Х18Н28МЗД4 (ЭИ-530) сварные швы были разъедены уже после 1800 час. работы, и после ремонта аппараты вновь поставлены на испытание. Проработав 984 часа, холодильники вторично вышли из строя из-за коррозии в местах сварки. [c.73]

Каждый холодильный элемент состоит из 18 антегмитовых труб, нижние концы которых закрыты наглухо фаолитовыми за глушками на фаолитовой замазке. Внутри каждой трубы проходят резиновые шланги или винипластовые трубы. К верхним концам этих труб, заделанных фаолитовой замазкой в фаолитовые колпаки, подводится вода. Поверхность всего холодильника равна 90 л< . Аппарат был установлен под открытым небом и работал около года без каких-либо признаков коррозии антегмитовых труб. Необходимо, однако, указать, что кольцевое пространство между трубами холодильных элементов забивается грязью, поэтому погружные холодильники описанной конструкции. следует устанавливать только в случае невозможности применения оросительных холодильников, а также в случае необходимости замены свинцовых змеевиков в существующих погружных холодильниках с использованием корпусов старых холодильников. [c.124]

Днище башни футеруется в два слоя каждый в 1/г кирпича с перевязкой швов днище газовой коробки поверх кирпича покрывается слоем кислотоупорного цемента толщиной 30 мм. Моногидратный абсорбер при наличии отдельно установленного брызго-уловителя защищается аналогично первой сушильной башне. В обоих случаях все детали, соприкасающиеся с кислотой (распределительные желоба и течки оросительного устройства, вкладыши штуцеров для входа и выхода кислоты, крышка люка), сделаны из серого чугуна марки СЧ 18-36. Чугунное литье должно иметь химический состав, приведенный в табл. 14. Крышка аппарата стальная и для защиты от коррозии 93—95%-ной серной кислотой ее покрывают по проволочной сетке слоем кислотоупорной замазки толщиной 30 мм. Опыт эксплуатации башен иа заводах химической промышленности свидетельствует о целесообразности изготовлять все крышки абсорбционных башен из кислотоупорного железобетона по типу крышки, описанной на стр. 47, [c.131]

Оросительные холодильники для олеума ( рис. 53,а) выпол няются из бесшовных стальных (Ст. 10) труб, стенки которых имеют толщину от 4,5 до 6 мм. Трубы должны удовлетворять техническим условиям, приведенным на стр. 197. Очень важное значение для предохранения аппарата от коррозии имеет высококачественное выполнение сварных соединений, Целесробразно производить газовую сварку, обеспечивающую по учение более однородного по составу и плотного шва. При небольшой толщине стенок труб электросварку применять не рекомендуется. [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...