Резцы — Резьб

Таблица 197 Диаметры стержней под нарезание резцом трапецеидальной резьбы

Однониточными резцами нарезают резьбу по профильной схеме с радиальной (рис. 1, а) и радиально-осевой (рис. 1, б) подачами или по генераторной схеме (рис. 1, в). [c.524]

Обкаточные резьбовые резцы нарезают резьбу методом огибания. Инстру.мент (долбяк), устанавливаемый на суппорте токарного станка, вращаясь одновременно с заготовкой, получает поступательное движение вдоль оси послед- [c.327]

Диаметры стержней под нарезание резцом метрических резьб с крупным шагом (все размеры в мм) [c.230]

Спиральные сверла (рис. 3, в, г) более совершенны по конструкции. Ими образуют отверстия, не требующие дополнительной обработки резцом (под резьбу, зенкер, развертку и на проход). [c.225]

Канавки под резьбу и по диаметру D прорезаются резцом 3. Резьба нарезается в позиции VI револьверной головки плашкой, закрепленной в специальном патроне. [c.14]

При смене резца, когда резьба на детали еще полностью не нарезана, для совмещения вновь установленного резца с резьбой служит специальная гайка 5, при вращении которой можно точно установить подвижную часть верхних салазок вместе с закрепленным в резцедержателе резцом в требуемое положение. [c.93]

Плоскость, в которой происходит вращение резцов, наклонена к вертикали под углом подъема резьбы. Головка устанавливается под углом с помощью специальных клиньев, помещаемых под основание головки, или поворотом головки на специальном диске по лимбу. Направление вращения нарезаемой детали и резцов — встречное. Резьба нарезается за один проход. [c.216]

Шпильки, применяемые для посадки этими способами, отличаются друг от друга по конструкции (фиг. 84) в первом случае (о) шпилька имеет проточку для выхода резца и резьбу полной глубины по всей длине во втором случае (б) шпилька не имеет [c.130]

Горизонтально-расточные станки являются наиболее универсальными из всех групп сверлильных станков. На них, кроме операций, для которых приспособлены обычные сверлильные станки, можно также растачивать отверстия, обтачивать бобышки, подрезать резцом наружные и внутренние торцы, растачивать внутренние канавки, нарезать резцом внутренние резьбы, а также выполнять все фрезерные операции. [c.364]

Резьбовые резцы. Изготовление резьб в условиях единичного или мелкосерийного производства и нарезание крупных резьб производят резьбовыми резцами стержневыми (рис. 33, а, б, в). [c.233]

Далее расточными резцами 1 и 2, установленными в головке поперечного суппорта, последовательно растачивается отверстие диаметром ds и выгачивается внутренняя канавка. Разверткой, установленной в позиции V револьверной головки, окончательно обрабатывается отверстие диаметром dg. Канавки под резьбу и по диаметру Д прорезаются резцом 3. Резьба нарезается в позиции VI плашкой, закрепленной в специальном патроне. [c.286]

С помощью расточных резцов 1 и 2, установленных в головке поперечного суппорта, последовательно растачиваются отверстие диаметром ds и внутренняя канавка. Затем с помощью развертки, установленной в позиции V револьверной головки, производится окончательная обработка отверстия диаметром dз. Наружные канавки прорезаются резцом 3. Резьба нарезается в позиции VI револьверной головки плашкой, закрепленной в специальном патроне. Резец 3 служит также для отрезки готовых деталей, а резец 4 — для подрезания торца перед подачей прутка до упора. [c.356]

Горизонтальнорасточные станки (табл. 19, тип 6) являются наиболее универсальными из всей группы сверлильных станков. На них, кроме операций, для которых приспособлены обычные сверлильные станки, можно также производить расточку отверстий, обточку бобышек, подрезку резцом наружных и внутренних торцов, расточку внутренних канавок, нарезку резцом внутренних резьб, а также все фрезерные операции. [c.414]

Автоматическое нарезание резцом внутренней резьбы метрической с шагом 1 —10 МЛ1 и дюймовой от 20 до 4 ниток на 1 дюйм. [c.472]

Нарезание резьб резьбовыми резцами. Наружные резьбы (рис. 331, в) и внутренние резьбы (рис. 331, г) нарезают резьбовыми резцами, установленными в особых державках. Державку укрепляют на борштанге. Борштанга получает вращение и продольную (осевую) подачу от шпинделя станка. [c.510]

Черновое точение при непрерывном резании чистовое и получистовое точение при прерывистом резании предварительное нарезание резьбы токарными резцами нарезание резьбы вращающимися головками, получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей рассверливание и растачивание предварительно обработанных отверстий чистовое зенкерование и развертывание при обработке чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов [c.194]

Однако наличие переднего угла сопровождается искажением профиля резца, поэтому резьба получается менее точной. [c.592]

Какие существуют способы нарезания резцом треугольной резьбы [c.261]

На станине станка в месте, соответствующем выводу резца из резьбы, устанавливают неподвижный упор. Как только суппорт при механической подаче доходит до этого места, рычажная защелка приспособления под нажимом упора 4 освобождает раму с резьбовым резцом, который отводится под действием пружины. [c.120]

Например, на одном из заводов при нарезании ленточной резьбы по старой технологии применяли резьбовые резцы, ширина которых соответствовала ширине канавки при предварительном (за 17 проходов) и окончательном (за 9 проходов) нарезании. Однако уже после 2—3 переточек износ этих резцов по ширине превышал допустимые отклонения и их приходилось заменять другими. Новаторы изготовили два более узких резца, нарезание резьбы которыми производили следующим образом (фиг. 153, а) первым резцом 1 выполняли предварительную прорезку канавки на полную глубину (за 8—12 проходов), а вторым резцом 2 и 3 снимали оставшийся припуск по ширине канавки. Окончательная обработка в размер производилась за 4—5 проходов. [c.197]

Черновое точение при непрерывном резанин чистовое н получистовое точение при прерывистом резании предварительное нарезание резьбы токарными резцами нарезание резьбы вращающимися головками получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей рассверливание и растачивание предварительно обработанных отверстий чистовое зенкерова-ние при обработке чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов. Сухое волочение проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов для быстроизнашивающихся деталей машин, приспособлений и инструмента (сопла, центра и т. д.), работающих на износ. Правка шлифовальных кругов. Геологоразведочное и эксплуатационное вращательное бурение горных пород [c.101]

Одноннточными резцами нарезается резьба по профильной (фиг. 3, а) или генераторной схемам (фиг. 3, б). При нарезании резьб S > 3 ллг применяют черновые резцы, работающие по генераторной схеме (фиг. 3, в) пли резцы с профилем, отличным от чистовых (фиг. 3, д—ж). [c.325]

Резцы предназначаются для нарезания нч)ужных и внутренних резьб различного профиля. Основные преимущества резцов по отношению к другим резьбонарезным инструментам простота конструкции и технологии их изготовления универсальность - возможность одним и тем же резцом нарезать резьбы различного диаметра и шага высокая точность взаимного расположения оси обработанной [c.521]

Расточные станки предназначены для растачивания и сверления отверстий, фрезерования и обтачивания вертикальных и горизонтальных плоских и фасонных поверхностей набором фрез или резцом, нарезания резьб н других операций при обработке корпусных деталей в мелкосерийном и серийном производстве. В зависимости от характера операций, назначения и конструктивных особенностей расточные станки подразделяют на универсальные и специальные. Универсальные станки делят на горизонтально-расточные, координатно-расточные и алмазно-расточные (отделочно-расточные). Для расточнььх станков наиболее существенными параметрами, определяющими основные размеры станка, являются диаметр расточного шпинделя и размеры поворотного стола. Выпускают горизонтальнорасточные станки с диаметром шпинделя 80—ЖО мм и с рабочим размером поворотных столов от 800 X 900 до 1600X1800 мм. [c.178]

Наружная резьба на пластмассовых деталях нарезается резцами, плашками, фрезами, абразивными кругами, внутренняя резьба — метчиками и резцами. Метрические резьбы нарезаются гребенчатыми фрезами, трапецеи- [c.70]

На револьверных станках могут также производиться специальные виды работ обработка конусных и фасонных поверхностей кругльши или тангенциальными резцами, накатывание резьбы и рифлений при помощи копировальных устройств и т. п. [c.145]

За последнее время были предложены специальные устройства тели. Одна из конструкций приведена на фиг. 61. Виброгаситель состс полой втулки 2, пружины 3 и корпуса (крышки) 4. Виброгаситель уст или на головке резца, или на державке в вертикальном положении. В крепится при помощи накидной скобы, устанавливаемой на резце и резьбой под болт, или непосредственно на резце, имеющем резьбово. .исрстие, через переходной штуцер. Принцип действия виброгасителя заключается в том, что крышка под давлением пружины упирается в вибрирующий резец и при определенном соотнощении натяга пружины и величины массы виброгасителя получается сдвиг фаз колебаний резца и виброгасителя. Последний получает удары, при этом энергия колебаний резца поглощается, и вибрации затухают. [c.169]

Установление одного и того же угла конуса для всех резьб и всех диаметров, а также независимо от числа перьев, нельзя считать правильным с точки зрения процесса резания. Тип резьбы, характеризуемый в основном шагом, диаметр ее и число перьев плашки оказывают большое влияние на количество резцов, участвующих в процессе резания, и на толщину среза, снимаемую каждым резцом. Для резьб с мелким шагом (трубной, мелкометрической) более целесообразно принимать больший угол конуса, чем для резьб с крупным шагом (основной метрической, дюймовой). Например, можно рекомендовать для резьб с шагом до 2 мм 2ц> = 50° с шагом 2—3 мм 2ф = 40° с шагом свыше 3 2ф == 30°. [c.565]

Резьбовые резцы. Изготовление резьб в условиях единичного или мелкосерийного производства и нарезание крупных резьб производят резьбовыми резцами стержневыми (рис. 28, а, б, в), призматическими однониточньтми и многониточными (рис. 29, а, б), круглыми (дисковыми) однониточными и многониточными (рис. 29, в, е). [c.182]

В массовом и крупносерийном производстве метчиков с диаметром до 40 лш применяется накатывание резьбы на резьбонакатных станках, Накатывание резьбы на метчиках в 20—30 раз производительнее нарезания резь 1 резцами. Накатывание резьбы осуществляется плоскими плашками или роликами. Точность накатанной роликами резьбы выше, чем накатанной плашками. Объясняется это тем, что на станках, с круглыми роликами, процесс накатывания протекает с меньшими усилиями. Круглые ролики более точны, чем плоские плашки, таК как после термообработки их проще шли( ювать. Перед накатыванием заготовки метчиков шлифуются на бесцентровошлифовальном или круглошлифовальном станке. Диаметр заготовки принимается приблизительно равным среднему диаметру резьбы метчика и окончательно уточняется после накатывания опытных образцов. Для образования точной резьбы у режущего инструмента применяют резьбошлифование. Шлифование резьб метчиков производится на резьбошлифовальных станках однониточным или многониточным кругом. Станки, работающие многониточным шлифовальным кругом, более производительны, чем станки, работающие однониточным кругом, но точность резьб получается ниже. По этой причине точную резьбу изготовляют обычно в две операции предварительная выполняется многониточным кругом и окончательная однониточным кругом. Однониточный круг правится тремя алмазами два алмаза правят боковые стороны круга, а один— его вершину. Профилирование многониточного шлифовального круга может произюдиться алмазом или закаленными стальными накатками. При правке накатка, свободно вращаясь вокруг своей оси, прижимается к медленно вращающемуся шлифовальному кругу и профилирует его. При шлифовании резьб метчиков произюдят затылование по. [c.201]

Чаще всего резьбу нарезают резцами. Нарезание резьбы гребенками (рис. 1.13, в) производительнее, чем резцом, так как в работе участвует одновременно несколько режущих кромок. Зубья гребенки можно представить как ряд последовательно расположенных резцов (обычно 6—8). Недостаток гребепок — сложность изготовления. Кроме того, гребенками трудно получить точную и чистую резьбу. [c.350]

Нарезание резьбы. Внутреннюю и наружную резьбу нарезают как в пластмассовых заготовках (листовых, стержневых, блочных), так и в готовых деталях, изготовленных литьем или прессованием, после суточной выдержки их при комнатной температуре. Наружную резьбу нарезают плашками, фрезами, резцами внутренние резьбы — азотиро-ва 1ными или хромированными метчиками. В отверстиях под резьбу делается фаска шириной 1,5 мм. При нарезании резьбы метчиками или плашками рекомендуется их вывинчивать периодически и очищать от стружки. Следует применять комплект из двух или трех метчиков, а также метчики, нарезанные через шаг. Для получения чистой и гладкой резьбы необходимо резьбовой инструмент смазывать маслом. Во избежание скалывания материала и появления трещин резьбу лучше нарезать вручную. В деталях и заготовках из термопластов (полиэтилена, пластифицированных пластмасс, винипласта, полиамидов и т. п.) резьбу нарезать резцом, так как при нарезании резьбы метчиками или плашками возможно искажение размеров и профиля резьбы. [c.172]

В настоящее время токари-новаторы при нарезании резьбы применяют специальное приспособление для автоматического быстрого вывода резца из резьбы по окончании прохода резца, ускоренного обратного хода его в продольном направлении и для автоматического ввода резца на требуемую глубину резания при следукщем проходе. Приспособление позволяет значительно ускорить нарезание резьбы. [c.305]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...