Нарезание внутренней прямоугольной резьбы резцами

Учебно-производственное задание. I — нарезание внутренней прямоугольной резьбы резцами. [c.154]

I. НАРЕЗАНИЕ ВНУТРЕННЕЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ, РЕЗЦАМИ [c.154]

Обработать отверстие заготовки для нарезания внутренней прямоугольной резьбы (рис. 1). Установить и закрепить заготовку и резцы расточные — проходной упорный и канавочный, подрезать и расто- [c.154]

Установить и закрепить резьбовой резец для нарезания внутренней прямоугольной резьбы (рис. 1). Резьбовой резец 2 установить предварительно. Шаблон / поставить к торцу заготовки I. Резец должен свободно входить в канавку шаблона, без перекоса головки. Окончательно закрепить резец. На стержне резца провести меловую метку А соответственно длине резьбы. [c.155]

Нарезать внутреннюю прямоугольную резьбу. Произвести второй, затем третий рабочие ходы (рис. 5) и так продолжать до окончательного нарезания резьбы. Производить поперечное врезание резца от 0,2 до 0,02 мм. Применять смазочноохлаждающую жидкость (см. карту 55). [c.156]

Характеристика работ. Токарная обработка деталей по 3—4-му классам точности на универсальных токарных станках и по 5—7-му классам точности деталей со сложной конфигурацией. Обработка деталей по 2—3-му классам точности на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки от 0,3 до I мм и длиной до 200 мм. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом. Выполнение под руководством токаря более высокой квалификации работ по управлению и наблюдению за работой токарно-центровых станков с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей. [c.320]

На фиг. 136, а, б показаны стержневые резцы для нарезания треугольной наружной и внутренней резьб, а на фиг. 136, в резец для нарезания прямоугольной резьбы. [c.211]

При фрезеровании длинных резьб длина резьбы на заготовке не зависит от ширины фрезы, что позволяет изготовлять очень длинные резьбы (например, шпиндели, червяки). В качестве инструмента применяют дисковые профильные фрезы, затылованные резцом или шлифовальным кругом, профиль которых можно корректировать при большом шаге. Соответственно шагу резьбы ось фрезы поворачивается к заготовке (рис. 3.29). При нарезании внутренней резьбы длина изготавливаемой резьбы ограничивается этим наклоном. Если угол при вершине профиля менее 10°, то в результате бокового свободного резания фрезой профиль значительно искажается. Таким образом, с помощью этого метода нельзя изготавливать, например, прямоугольную резьбу. Движение резания складывается из движения стола (осевое движение инструмента) и вращательного движения инструмента. При этом с помощью [c.123]

Резьбовые резцы и гребёнки предназначаются для нарезания наружной и внутренней резьбы различных профилей остроугольного, трапецоидального, прямоугольного и т. п. [c.384]

Ходовые резьбы нарезают прямоугольного и трапецеидального профилей последние, кроме того, бывают однозаходные и много-заходные. Резьба может быть наружная (на наружной поверхности) и внутренняя (на внутренней поверхности). Наружную резьбу можно получать различными инструментами резцами, гребенками, плашками, самораскрывающимися резьбонарезными головками, дисковыми и групповыми фрезами, шлифовальными кругами, накатным инструментом. Для изготовления внутренней резьбы применяют резцы, метчики, групповые фрезы, накатные метчики. Тот или иной метод нарезания резьбы применяют в зависимости от профиля резьбы, материала изделия, объема производственной программы и требуемой точности. [c.157]

Резьбовые резцы применяют для нарезания наружной и внутренней резьб различного профиля прямоугольного, треугольного, трапецеидального. [c.305]

Инструмент для нарезания резьбы. Резьбовые резцы и гребенки применяют для нарезания наружной и внутренней резьб (метрической, дюймовой, трапецеидальной и прямоугольной). По конструкции такие резцы разделяются на стержневые (рис. 69, а), призматические (рис. 69, б) и дисковые (рис. 69, в). [c.103]

Резьбонарезные резцы предназначаются для нарезания наружной и внутренней резьбы различных профилей остроугольного, трапецеидального, прямоугольного и т. п. По конструкции они разделяются на стержневые (рис. 130, а), призматические (рис. 130, б) и круглые (рис. 130, в). Резьбовые резцы могут быть однониточными и многониточными, последние обычно называются гребенками. [c.236]

Шлифование при обработке ВКПМ применяют как отделочную операцию, главной целью которой является обеспечение качества поверхности. Отсюда требования, предъявляемые к этой операции,— это обеспечение параметра шероховатости поверхности в пределах 7 г 2,5 мкм. Основные виды шлифования — наружное круглое шлифование и плоское шлифование периферией круга. В изделиях из ВКПМ нарезают крепежные резьбы — метрические и специального профиля. Нарезание метрической резьбы, особенно внутренней, производят метчиками. Резьбу специального профиля, как правило прямоугольного, нарезают абразивными или алмазными кругами и очень редко резцом. Основное требова- [c.13]

По назначению Р. разделяют на о б д и р о ч-ные, или черновые, предназначенные для снятия больших масс металла, причем качество обработанной поверхности не имеет значения, ичистовые, или шлихтовые, у которых главным требованием является получение гладкой обработанной поверхности. Затем различают резцы для продольной (нормальные) и поперечной обточки—подрезки (подрезныеР.), Р. для внутренней расточки, отрезные Р.— для отрезания, прорезные Р.— для выбирания прямоугольных канавок, фасонные Р.—для обточки фасонных поверхностей, винторезные Р.—для нарезания резьб и т. д. Далее различают ц е л ь н ы е Р., изготовленные из одно-])Одного материала наваренные Р., состоящие из стержня обыкновенной сименс-мартеновской стали, к к-рому приварена или [c.228]

Для нарезания трапецеидальных резьб и червяков часто применяют жесткий резец токаря-новатора А. Н. Нежевен-ко (рис. 250). С целью повышения чистоты обработки на последних проходах применяют резцы, закрепленные в пружинящие державки (рис. 251). Внутренние трапецеидальные и ленточные резьбы нарезают резцами соответствующего профиля — цельными или закрепляемыми в оправках (рис. 252). Если изготовляют винтовую пару (винт и гайку) в условиях единичного производства, то резьбу винта контролируют гайкой (проверка на свинчива-емость). В крупносерийном и массовом производствах трапецеидальную резьбу контролируют калибрами. Шаг и профиль прямоугольных, трапецеидальных, упорных и модульных резьб контролируют шаблонами. Более точ- [c.178]

Более крупные резьбы в единичном и мелкосерийном производствах нарезают резцами. Прямоугольные и трапецеидальные резьбы нарезают несколькими резцами за несколько рабочих ходов и переходов. В условиях серийного и крупносерийного производств применяют многорезцовые блоки и резьбовые гребенки. В условиях серийного производства может применяться вихревой метод нарезания резьбы с внутренним или внешним касанием. Широкое применение в серийном и массовом производствах получил метод фрезерования резьбы дисковыми и групповыми фрезами. Фрезерование дисковыми фрезами применяется при нарезании резьб с большим шагом и крупным профилем, а групповой фрезой - для получения коротких резьб с ме.11ким шагом. Шлифуют резьбу одно- и многониточными кругами обычно после закалки дяя повышения точности и качества поверхности. В массовом производстве может применяться бесцентровое щлифование резьбы многониточными кругами. Накатывание резьбы осуществляют резьбонакатными плоскими плашками или резьбовыми роликами. [c.756]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...