Нарезание резьбы вращающимися резцами

Нарезание резьбы вращающимися резцами (вихревым методом) [c.240]

Рис. 108. Схема нарезания резьбы вращающимися резцами (вихревой метод нарезания резьбы) О—Oj расстояние между осями вращения

Основное время нарезания резьбы вращающимися резцами (вихревым методом) определяется по формуле [c.242]

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ВРАЩАЮЩИМИСЯ РЕЗЦАМИ [c.233]

Сущность метода нарезания резьбы вращающимися резцами заключается в следующем. Заготовка, на которой должна быть образована резьба, закрепляется в патроне или в центрах станка и вращается с небольшим числом оборотов (обычно 3—40 об/мин.). Резец, уста- [c.233]

Рис. 126. Схема нарезания резьбы вращающимися резцами.

Эффективным способом, повышающим производительность резьбонарезания, является нарезание резьб вращающимися резцами, так называемое вихревое нарезание резьбы. Этот способ заключается в следующем обрабатываемая заготовка вращается с частотой вращения от 30 до 300 об/мин (в зависимости от обрабатываемого материала, диаметра и шага резьбы), а один из резцов, закрепленных в резцовой головке, вращающийся с частотой вращения от 1000 до 3000 об/мин, периодически (один раз за каждый оборот головки) приходит в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью. Резцовая головка размещена на шпинделе, расположенном эксцентрично по отношению к оси обрабатываемой заготовки (рис.. 168). В головках закрепляют один, два или четыре резца. Этим способом можно нарезать как наружные, так и внутренние резьбы диаметром более 50 мм, 2-го класса точности и шеро- [c.266]

Вихревое нарезание резьбы (вращающимися резцами). Нарезание наружной резьбы вращающимся резцом, называемое вихревым нарезанием, осуществляется следующим образом (фнг. 80 и 81). [c.115]

Станочные приспособления иногда имеют приводы от подвижных частей станка и сил резания. К ним можно отнести приспособления для нарезания резьбы вращающимися резцами, самозажимной патрон для [c.140]

Основные сведения о нарезании резьбы вращающимися резцами [c.259]

Рис. 278. Приспособление для нарезания резьбы вращающимися резцами

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О НАРЕЗАНИИ РЕЗЬБЫ ВРАЩАЮЩИМИСЯ РЕЗЦАМИ [c.348]

Рис. 336. Приспособление для нарезания резьбы вращающимся резцом

На рис. 59 дана схема нарезания резьбы вращающимися резцами о — при внутреннем касании б —при наружном касании. [c.215]

При скоростном нарезании резьбы (вращающимися резцами) (рис. 13.6) заготовка 1 вращается с небольшой частотой. Резец, установленный в специальной головке 2 на суппорте, вращается с большой скоростью в направлении, противоположном вращению заготовки, приче.м ось вращения резца не совпадает с осью вращения заготовки, и поэтому получается прерывистое резание. Плоскость, в которой вращается резец, наклонена к вертикальной плоскости под углом подъема винтовой линии нарезаемой резьбы. [c.239]

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ВРАЩАЮЩИМИСЯ РЕЗЦАМИ Общие сведения [c.334]

Стружкообразование. При нарезании резьбы вращающимися резцами стружка имеет особую У-образную форму. Толщина стружки в процессе резания изменяется от нуля до максимума, а затем снова уменьшается до нуля. Такой характер изменения толщины стружки весьма благоприятен для процесса резания уменьшается ударная нагрузка на резец и повышается чистота обработанной поверхности. Изменение толщины стружки вызывается эксцентричным расположением оси вращения резцов и различным числом оборотов обрабатываемой заготовки и резцов за время одного оборота резцовой головки резание осуществляется лишь на небольшом участке длины окружности заготовки. Диаметр окружности, описываемой вершинами резцов, больше диаметра заготовки с увеличением диаметра траектории резцов длина стружки уменьшается, одновременно увеличивается ее толщина. [c.336]

Производительность нарезания резьбы вращающимися резцами в 1,5 раза выше по сравнению с обработкой на токарновинторезном станке. [c.338]

Нарезание резьбы вращающимися резцами (скоростное резьбонарезание) осуществляется с помощью специальных приспособлений, устанавливаемых на токарных или резьбофрезерных станках. [c.338]

Производительность нарезания резьбы вращающимися резцами значительно выше, чем при обработке на токарном и резьбофрезерном станках. [c.338]

Нарезание резьбы вращающимся резцом позволяет повысить производительность труда, улучшить качество работы и полностью ликвидировать брак. [c.211]

Величина поперечной (радиальной) подачи при нарезании резьбы резцами определяет глубину резания t, равную высоте резьбового профиля при нарезании резьбы за один проход или части его, соответствующей числу проходов i, необходимых для образования резьбы. Число проходов выбирают по табл. 42 и 43. Величины подач s на один резец при вихревом нарезании резьбы вращающимися головками приведены в табл. 44, а на один зуб резьбовой гребенчатой фрезы — в табл. 45. [c.447]

Обрабатываемая деталь нагревается в основном теплотой деформации. Очевидно, температура детали должна уменьшаться с увеличением скорости резания, поскольку при этом уменьшается (фиг. 102). Подобный вывод подтверждается на практике при работе острым резцом в нормальных условиях. Однако по мере затупления резца и значительного уменьшения заднего угла а и угла в плане ф положение меняется. В последнем случае с увеличением силы трения заметно растут работа и теплота трения по задней поверхности резца и поэтому температура детали повышается с увеличением скорости резания v. На фиг. 104 показано изменение температуры детали при фрезеровании резьбы вращающимся резцом (вихревое нарезание). Замечаем неизменное повышение температуры детали по мере затупления резца. [c.131]

Нарезание резьбы вращающимися резцами (так называемый вихревой способ) является очень производительным. Нарезка происходит быстровращающейся головкой (рис. 44) с резцом из твердого сплава. Нарез.2 ь резьбу вращающимися резцами можно на токарных и специальных станках. Сущность нарезания резьбы заключается в следую-ще . . Нарезаемый вал / закрепляют обычным способом он вращается в (. нтрах с частотой 6—40 об/мин. В процессе работы вал охваче оез-цопой головкой 2, вращающейся с частотой 1000—3000 oб/ шн, которая перемещается в продольном направлении от вала на величин, шага резьбы за олин оборот вала. Необходимое согласование вращения и перел ещеиия происходит благодаря тому, что головка установлена на [c.88]

Скорости резания при скоростном нарезании резьбы вращающимся резцом значительно выше скоростей резания, применяемых при обычном нарезании резцом, закрепленным в суппорте. Это объясняется тем, что ббльшую часть всей круговой траектории резец описывает в воздухе (см. рис. 46 и 47), вращаясь с большой скоростью, что способствует его интенсивному охлаждению. [c.67]

Нарезание резьбы вращающимися резцами (скоростное резьбонарезание) применяется на заводах при обработке однозаходных и многозаходных винтов и червяков в условиях массового и крупносерийного производства. Диаметр резьбы обрабатываемых деталей колеблется от 20 до 200 мм, длина резьбы достигает 10 м обработка успешйо осуществляется, если шаг нарезаемой резьбы не ниже 3—4 мм. Эффективность этого способа резьбонарезания выражается в повышении производительности труда в 2,5—3 раза по сравнению с обычным резьбофрезерованием. [c.334]

Автоматизированным процессом является также процесс нарезания резьбы вращающимися резцами (вихревое нарезание). Он получил значительное распространение на заводах и осущестнляет-ся как известно, с помощью специальных приспособлений общеизвестных конструкций [4 и др. ]. [c.155]

Для чернового точения при непрерывном резании, для чистового, получистового и чистового с малым сечением среза точения при прерывистом резании, для предварительного нарезания резьбы токарными резцами, для нарезания резьбы вращающимися головками, для отрезки токарными резцами, для получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, для рассверливания предварител1.но обработанных отверстий и чистового зенкерования при обработке чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов [c.544]

Черновое точение при непрерывном резанин чистовое н получистовое точение при прерывистом резании предварительное нарезание резьбы токарными резцами нарезание резьбы вращающимися головками получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей рассверливание и растачивание предварительно обработанных отверстий чистовое зенкерова-ние при обработке чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов. Сухое волочение проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов для быстроизнашивающихся деталей машин, приспособлений и инструмента (сопла, центра и т. д.), работающих на износ. Правка шлифовальных кругов. Геологоразведочное и эксплуатационное вращательное бурение горных пород [c.101]

Черновое и получистовое точение при непрерывном резании чистовое точение при прерывистом резании нарезание резьбы токарными резцами и вращающимися головками получистовое и чистовое фрезерование сплс и-ных поверхностей рассверливание и растачивание предвар -тельно обработанных отверстий чистовое зенкерование и другие аналогичные виды обработки углеродистых и легированных сталей [c.104]

Т15К6 Получернового точения при непрерьшном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы токарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей [c.396]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...