Резцы для нарезания прямоугольной резьбы

Нарезание прямоугольной резьбы. Фиг. 273 дает представление о резце для нарезания прямоугольной резьбы. Прямоугольный профиль его режущей части (если смотреть на резец сверху) должен быть заточен по шаблону строго по профилю резьбы (фиг. 274). Передний угол резца должен равняться нулю, [c.223]

РЕЗЦЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ [c.363]

Резцы для нарезания прямоугольной резьбы. Резец для нарезания прямоугольной резьбы показан на рис. 196. Передний угол резца делается равным нулю, а задний — от 6 до 8°. Все остальные элементы резца выбираются в зависимости от шага нарезаемой резьбы и способа его установки. Эти способы показаны на рис. 197, [c.286]

Резцы для нарезания прямоугольной резьбы [c.380]

Цель задания. Научить затачивать и проверять углы заточки резьбовых резцов для нарезания прямоугольной резьбы. [c.156]

Резец для нарезания прямоугольной резьбы (рис. 321). Ре зец должен быть заточен по шаблону, профиль которого соответствует профилю резьбы (рис. 322). Передний угол резца обычно равен 0 , главный задний угол а=6—8 . Вспомогательные задние углы резца С1 и 02 назначаются для устранения трения резца о боковые поверхности резьбы. [c.339]

Рис. 324 Державка для установки и закреп.тения резца для нарезания прямоугольной и трапецеидальной резьб

Нарезание прямоугольной и трапецеидальной резьб является одной нз наиболее сложных токарных работ. Для нарезания прямоугольной резьбы применяют специальный резец, профиль которого затачивают по специальному шаблону. У таких резцов передний угол обычно равен нулю, а главный задний угол составляет [c.115]

Резцы для нарезания трапецеидальной резьбы. Резец для нарезания трапецеидальной резьбы показан на рис. 192. Угол между боковыми режущими кромками резца должен быть равен 30° длина t передней кромки принимается соответственно профилю нарезаемой резьбы. Все углы (а, 1, а ) резца выбираются так же, как и углы для нарезания прямоугольной резьбы, В этом случае для [c.235]

На фиг. 136, а, б показаны стержневые резцы для нарезания треугольной наружной и внутренней резьб, а на фиг. 136, в резец для нарезания прямоугольной резьбы. [c.211]

Резцы для нарезания прямоугольных и трапецоидальных резьб испытывают обычно значительные нагрузки. В целях повышения жесткости этих резцов увеличивают высоту их державок. [c.46]

Установить резьбовые резцы прорезной (канавочный) и чистовой (резьбовой) для нарезания прямоугольной резьбы с шагом больше 5 мм. [c.191]

Прямоугольную резьбу обрабатывают стержневыми резьбовыми резцами. Резьбы с шагом до 4 мм нарезают одним резцом. В этом случае профиль резца должен соответствовать профилю резьбы. При нарезании резьбы с большим шагом или повышенной точности применяют последовательно два резца (рис. 123,а). Первым резцом— предварительным—удаляют основной припуск, а чистовым — окончательно профилируют резьбу. Ширина резцов для предварительного нарезания прямоугольной резьбы на 0,3—0,6 мм меньше ширины ее впадины. Резцы для чистового нарезания имеют профиль резьбы. Обычно ширина резца на 0,01—0,04 мм больше ширины впадины резьбы (с учетом упругих деформаций металла). [c.231]

Нарезание резьбы резцами на токарно-винторезных станках применяется в единичном и мелкосерийном производстве. Этот способ малопроизводителен и требует высокой квалификации рабочего. Малая производительность объясняется тем, что для нарезания резьбы необходимо делать большое количество проходов. Например, для нарезания наружной метрической резьбы 2-го класса точности с шагом 1,5—6 мм необходимо делать от 10 до 20 проходов, а для нарезания наружной резьбы с шагом 3—20 мм трапецеидального и прямоугольного профиля— от 12 до 32 проходов. Нарезание резцом дает повышенную точность в сравнении с другими способами. Точность резьбы зависит от точности ходового винта, от профиля режущего инструмента, а также от точности его установки. Особо точную резьбу нарезают на прецизионных токарно-винторезных станках, снабженных специальным корректирующим устройством для устранения погрешности шага ходового винта станка. [c.102]

Нарезание прямоугольной и трапецеидальной резьб является более сложной работой по сравнению с нарезанием треугольных резьб. Прямоугольные и трапецеидальные резьбы на ходовых винтах и червяках бывают однозаходными и многозаходными. При нарезании таких резьб для установки резцов по углу подъема винтовой линии токари-новаторы применяют специальные державки. Схема нарезания трапецеидальной резьбы тремя резцами приведена на рис. 121, а, а схемы нарезания прямоугольной резьбы двумя [c.160]

По второму способу (рис. 1-29, б) режущую кромку устанавливают перпендикулярно к касательной к боковым стенкам (ниткам) резьбы. В этом случае обе кромки находятся в одинаковых условиях резания при у==0. Однако профиль заданной резьбы не точно совпадает с проекцией профиля резца на осевую плоскость, вследствие чего такая установка резца связана с получением определенной погрешности и применяется только для чернового нарезания прямоугольной резьбы. [c.362]

Резцы резьбовые для наружной прямоугольной резьбы В я Для нарезания наружной прямоугольной резьбы [c.720]

Наиболее распространенные конструкции резьбовых резцов показаны на рис 217. У стержневых резцов (рис. 217, а и б) державка прямоугольного, квадратного или круглого сечения с рабочей частью на конце. Профиль рабочей части резца соответствует профилю нарезаемой резьбы. Угол профиля для нарезания метрических резьб-равен 60 , а дюймовых — 55°. Иногда при изготовлении резьб повышенной точности для чистовых проходов применяют стержневые резцы, закрепляемые в пружинных державках. [c.389]

Резцы для чистового нарезания прямоугольной резьбы имеют профиль резьбы. Обычно ширина резца на 0,01—0,04 мм больше ширины впадины резьбы с учетом упругих деформаций металла. Передний угол чистовых резцов составляет 7=0°. Резцы устанавливают так, чтобы главная режущая кромка их была параллельна оси обрабатываемой детали. [c.403]

Для резцов, предназначенных для нарезания прямоугольных или треугольных резьб с большим углом подъема витков, рекомендуется заведомо увеличивать задний угол С1 с левой стороны резца до 6—8° и уменьшать задний угол аг до 2—3°. [c.211]

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ЗАТАЧИВАНИЕ. ПРОВЕРКА УГЛОВ ЗАТОЧКИ И ЗАПРАВКА РЕЖУЩИХ КРОМОК ГОЛОВКИ У РЕЗЬБОВЫХ РЕЗЦОВ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ [c.195]

Оснащение рабочего места. Заготовки деталей для нарезания прямоугольной наружной резьбы резьбовые резцы, черновые и чистовые из быстрорежущей стали и твердых сплавов специальная державка с поворотной головкой шаблон для установки резьбовых резцов шаблон для проверки 152 [c.152]

I. ЗАТАЧИВАНИЕ РЕЗЦОВ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ [c.156]

Резьбовые резцы и гребёнки предназначаются для нарезания наружной и внутренней резьбы различных профилей остроугольного, трапецоидального, прямоугольного и т. п. [c.384]

Резьбовые резцы и гребенки применяют при нарезании особо точных наружных резьб, например, для резьбовых калибров, особо ответственных резьб в отдельных деталях, а также при чистовом нарезании точных ходовых трапецеидальных и прямоугольных резьб. [c.220]

Ходовые резьбы нарезают прямоугольного и трапецеидального профилей последние, кроме того, бывают однозаходные и много-заходные. Резьба может быть наружная (на наружной поверхности) и внутренняя (на внутренней поверхности). Наружную резьбу можно получать различными инструментами резцами, гребенками, плашками, самораскрывающимися резьбонарезными головками, дисковыми и групповыми фрезами, шлифовальными кругами, накатным инструментом. Для изготовления внутренней резьбы применяют резцы, метчики, групповые фрезы, накатные метчики. Тот или иной метод нарезания резьбы применяют в зависимости от профиля резьбы, материала изделия, объема производственной программы и требуемой точности. [c.157]

Токари-новаторы для установки резцов при нарезании резьб, прямоугольного и трапецеидального профилей пользуются специальными державками (рис. 324). Эти державки удобны тем, что при изменении угла подъема резьбы для них не требуется специальной заточки резца. Кроме того, устраняется частая переточка резцов, когда меняется диаметр или число заходов резьбы. [c.340]

Резьбовые резцы применяют для нарезания наружной и внутренней резьб различного профиля прямоугольного, треугольного, трапецеидального. [c.305]

Инструмент для нарезания резьбы. Резьбовые резцы и гребенки применяют для нарезания наружной и внутренней резьб (метрической, дюймовой, трапецеидальной и прямоугольной). По конструкции такие резцы разделяются на стержневые (рис. 69, а), призматические (рис. 69, б) и дисковые (рис. 69, в). [c.103]

Резьбонарезные резцы предназначаются для нарезания наружной и внутренней резьбы различных профилей остроугольного, трапецеидального, прямоугольного и т. п. По конструкции они разделяются на стержневые (рис. 130, а), призматические (рис. 130, б) и круглые (рис. 130, в). Резьбовые резцы могут быть однониточными и многониточными, последние обычно называются гребенками. [c.236]

Для резцов резьбовых для нарезания трапецеидальных и прямоугольных резьб (/), прорезных с фасонным профилем канавки (2), прорезных для канавки (3), отрезных (4). [c.31]

Вращающимися головками нарезают неточные треугольные, трапецеидальные и прямоугольные резьбы. При обработке точных резьб после нарезания головкой необходимо калибрование другим резьбовым инструментом (например, чистовым стержневым резьбовым резцом). Резец во вращающейся головке, применяемой для нарезания метрической резьбы, оснащен пластинкой твердого сплава Т15К6. Передний угол у = 0-ь6° задний угол по вершине 8°, а на боковых режущих кромках 6°. [c.457]

Для нарезания трапецеидальных резьб и червяков часто применяют жесткий резец токаря-новатора А. Н. Нежевен-ко (рис. 250). С целью повышения чистоты обработки на последних проходах применяют резцы, закрепленные в пружинящие державки (рис. 251). Внутренние трапецеидальные и ленточные резьбы нарезают резцами соответствующего профиля — цельными или закрепляемыми в оправках (рис. 252). Если изготовляют винтовую пару (винт и гайку) в условиях единичного производства, то резьбу винта контролируют гайкой (проверка на свинчива-емость). В крупносерийном и массовом производствах трапецеидальную резьбу контролируют калибрами. Шаг и профиль прямоугольных, трапецеидальных, упорных и модульных резьб контролируют шаблонами. Более точ- [c.178]

Нарезание прямоугольной и трапецеидальной резьбы производят прн движении резца только с помощью поперечной подачи. Резьбы этих профилей изготовляют как однозаходными, так и многозаходными. Прямоугольный про4 1ль режущей части резца для нарезания наружной прямоугольной резьбы должен быть затотен строго по шаблону профиля резьбы. [c.255]

Нарезка резьбы ка токарных станках производится преимущественно при единичном изготовлении деталей, когда перемещать их со станка на станок для выполнения нескольких операций невыгодно, а также при нарезании очень точных длинных винтов, резьбы большого диаметра нестандартного профиля и шага, а также прямоугольной и трапецеидальной резьбы. Резьба размером меньше М56 с точностью 3 класса и ниже нарезается метчиком или плашкой, гребенкой нарезается резьба при серийном изготовлении деталей с шагом меньше 4мм и с точностью не выше 3 класса вихревым методом при большой партионности и резцом — при нарезке точной резьбы (2 класса и выше), прямоугольной, упорной и другой крупной резьбы и при единичном изготовлении деталей. Для резьбы размером больше М56 самым производительным методом нарезки на токарных станках является вихревой метод, затем следует нарезка гребенкой и наконец резцом. Особое внимание при нарезке резьбы надо обращать на выбор смазки. При неправильном выборе смазки можно получить нечистую поверхность и даже задиры резьбы. [c.270]

Реаьбовые ревцы по конструкции делятся па стержневые, призматические и дисковые. Резцы могут быть одпониточными и многониточными последние называются гребенками. Конструктивные элементы стержневых резьбовых резцов выбирают, руководствуясь следующими данными 1) сечение державки резцов принимается прямоугольным, квадратным или круглым 2) геометрические параметры резца а) передний угол 7 и задний угол а выбираются по табл. 44 или по соответствующим таблицам ОбщемашиностроиТельных нормативов режимов резания и норм времени (см. [23], карта 2, с. 58). Для чистовых. резцов передний угол может быть взят равным 0° б) задние углы р-п и ар.л па боковых сторонах профиля в сечениях, перпендикулярных к ним, зависят от заднего угла при вершине а и угла профиля ревьбы е при нарезании правой резьбы они определяются по следующим формулам для правой режущей кромки ар.ц = ар + Цп для левой режущей кромки ар.л = ар — Хд, где угол ар — условный боковой задний угол, определяется из уравнения [c.221]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...