Резцы резьбовые для нарезания резьбы

Резцы резьбовые для нарезания резьбы [c.937]

Резьбовые резцы применяются для нарезания резьб. На рис. 237, ж показаны резцы для нарезания наружной резьбы. Профиль резца для нарезания резьбы должен соответствовать профилю нарезаемой резьбы. Передний угол во избежание искажения профиля резца делается равным нулю, а задний — от 6 до 8°. [c.542]

Дисковые (круглые) резьбовые резцы, применяемые для нарезания остроугольной и трапецеидальной резьбы, просты в изготовлении, допускают значительное количество переточек и поэтому получили широкое распространение. Конструкции их, предназначенные для нарезания наружной резьбы, изготовляются насадными и закрепляются в специальных державках. На одном из торцов резца делаются зубья, предохраняющие его от проворачивания. Чем больше число торцовых зубьев, тем больше количество переточек. Резцы, служащие для нарезания резьбы с мелким шагом, обычно изготовляются без торцовых зубьев и удерживаются силой трения. [c.216]

Резьбовые резцы применяются для нарезания резьбы по профильной (фиг. 48, а), генераторной (фиг. 48,(У) и смешанной профильно-генераторной [c.261]

Резьбовые резцы применяются для нарезания резьб. На рис. VI.13 показаны резцы для нарезания наружной (рис. VI.13,а) [c.336]

Резьбовые резцы и их применение. Резьбовые резцы предназначены для нарезания резьб крупных размеров по диаметру, длине или шагу, для резьб, которые должны быть соосны с другими поверхностями детали и при повышенной точности их обработки. [c.280]

Резцы резьбовые для внутренней резьбы В я Для нарезания внутренней треугольной резьбы [c.721]

Передний угол чистовых резьбовых резцов делается равным 0°, так что угол резания при работе их равен 90°. Для облегчения отделения стружки передние углы черновых резьбовых резцов делаются большими 0° и выбираются в зависимости от материала нарезаемой детали. Например, у резцов, предназначенных для нарезания резьбы на деталях из стали средней твердости, передний угол делают 5—10°. [c.268]

Резьбовые резцы применяются для нарезания резьб, а фасонные — для обработки фасонных поверхностей. [c.119]

Для резцов резьбовых для нарезания трапецеидальных и прямоугольных резьб (/), прорезных с фасонным профилем канавки (2), прорезных для канавки (3), отрезных (4). [c.31]

Обозначения — количество нарезанных деталей в шт. 1 — длина нарезанной части в мм — величина врезания в мм 1 — длина рабочей части в м.м, / — ширина выточки для выхода в резец в мм g — число заходов резьбы 0 — угол подъема резьбовой нитки в град, 1 — число поворотных проходов резца в мм 5 — шаг нарезаемой резьбы в мм (1 — номинальный диаметр резьбы в мм s — минутная подача в мм мин п — число оборотов при рабочем ходе в минуту По — число оборотов при холостом ходе в минуту. Принято, что По — 1.25п, Величинами врезания и перебега можно пренебречь, так как они относительно малы. Формула получена для нарезания резьбы за один проход. [c.101]

Резьбовые резцы применяют для нарезания наружной и внутренней резьбы любого профиля. Форма режущих лезвий резьбовых резцов соответствует профилю и размерам поперечного сечения нарезаемых резьб. [c.471]

Резьбовые резцы применяют для нарезания наружной (фиг. 15, II) и внутренней резьб [c.28]

Резьбовые резцы служат для нарезания наружной и внутренней резьбы. Они делятся на стержневые однониточные и гребенчатые призматические однониточные и гребенчатые круглые (дисковые), также однониточные и гребенчаты - На рис. 320 показан стержневой однониточный резец. [c.341]

В конце обратного хода происходит углубление резца и следующий рабочий ход. Этот цикл повторяется столько раз, сколько требуется проходов для нарезания резьбы. В конце цикла приклон поворачивается в исходное положение, отводя гребенку от резьбового копира. [c.221]

Невысокая производительность труда при нарезании резьбы резцами ограничивает применение этого способа. Его используют в тех случаях, когда другой способ или неэкономичен, или не обеспечивает заданной точности, например при нарезании длинных резьбовых участков вала, при нарезании резьбы большого диаметра, -резьбы нестандартных профилей и шага и т. д. В качестве режущего инструмента для нарезания резьбы применяют резьбовые резцы стержневые, призматические и дисковые. [c.102]

Резцы резьбовые с креплением многогранных пластин из твердого сплава прихватом. Для нарезания резьб с шагом / = 1,5. .. 6 мм используют резцы с креплением ромбических пластин (8 = 59°30 ). Использование ромбических заготовок позволило разработать конструкцию пластин, зачищающих профиль [c.207]

Резьбовые резцы применяют для нарезания наружной и внутренней резьб по профильной (рис. 35, а), генераторной (рис. 35, б) и смешанной профильно-генераторной (рис. 35, в) схемам резания. Трапецеидальные резьбы нарезают преимущественно по профильной схеме резания, которая менее производительна, чем генераторная, но позволяет получать меньшую шероховатость поверхности резьбы. [c.317]

Резьбовые резцы предназначены для нарезания наружной и внутренней резьбы различных профилей. Профиль режущего лезвия этих резцов соответствует профилю нарезаемой резьбы. [c.310]

Для нарезания резьбы употребляются также резьбовые гребенки, которые в отличие от резцов снабжены несколькими (шесть—восемь) зубьями. Гребенки по форме делят на призматические (фиг. 277) и круглые (фиг. 278) последние являются более экономичными. [c.311]

Для нарезания резьбы используют резцы с пластинками из твердого сплава (ГОСТ 18885 — 73), резцы сборные с механически.м креплением пластинок из твердого сплава (ГОСТ 22207 — 76 и ТУ 2-035-850-81), вставки резцовые резьбовые сборные с механическим креп.лением твердосплавных пластинок по чертежам ВНИИ (рис, 1-6), [c.618]

Для нарезания резьбы применяют также круглые резьбовые резцы 1 резьбовые гребенки, изготовляемые по отраслевым нормалям. [c.619]

Деталь для нарезания резьбы закрепляют в центрах или патроне, что зависит от ее длины. В качестве режущего инструмента применяют резьбовые резцы соответствующего профиля, [c.555]

К основным видам режущих инструментов для нарезания резьбы относятся резьбовые резцы (стержневые, призматические и круглые), метчики, круглые плашки и резьбонарезные головки. [c.128]

Для нарезания резьбы на токарных станках наиболее широко применяют резьбовые резцы, метчики и плашки. [c.215]

Установка резьбового резца. Установка резца для нарезания резьбы требует большого внимания. Резец нужно установить точно на высоте центров, иначе профиль резьбы получится неправильным. Кроме того, средняя линия профиля резца должна быть перпендикулярна к оси детали (рис. 260, а). Это условие обязательно прн нарезании как наружных, так и внутренних резьб. Если пренебречь этим, то профиль резьбы получится несимметричным (повернутым в сторону), как показано на рис. 260. б. [c.239]

Резьбовые резцы применяют для нарезания наружной (рис, 21, з) и внутренней (рис. 21, и) резьб. [c.32]

Конструкция резцов для нарезания резьбы. Профиль режу щей части резца должен соответствовать профилю резьбы. Уго,(1 режущей части для метрической резьбы должен быть 60°, для дюймовой и трубной резьб — 55°. Чтобы избежать при нарезании резьбы искажения ее профиля, резьбовые резцы затачивают по передней поверхности с передним углом у=0° и устанавливают верщину резца на высоте линии центров станка на резцах для черновых проходов передний угол равен от 5 до 25° в зависимости от механических свойств обрабатываемого материала задний угол на боковых поверхностях резца — от 5 до 10°. [c.186]

Проходные резцы применяют для обработки заготовки вдоль оси и подрезки торца подрезные резцы — для обработки поверхностей заготовки в перпендикулярном или наклонном положении к оси вра щения расточные — для расточки отверстий отрезные — для отрезки (разрезки) заготовки прорезные — аналогичны отрезным, но длина их режущей кромки соответствует ширине прорезаемой канавки (паза) галтельные — для протачивания закругленных канавок и переходных поверхностей резьбовые — для нарезания наружной и внутренней резьбы фасонные — для обработки фасонных поверхностей. [c.42]

Подобно токарным проходным резцам, резьбовые резцы закрепляют, базируя их по нижним опорным плоскостям, в резцедержателях на суппортах токарно-винторезных станков. Для нарезания резьбы с неискаженным профилем главная режущая кромка резьбового резца должна целиком лежать в плоскости (обычно горизонтальной), проходящей через ось вращения заготовки, и быть расположена строго симметрично относительно плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемой заготовки, что достигается применением установочных шаблонов. [c.258]

Резцы резьбовые для наружной прямоугольной резьбы В я Для нарезания наружной прямоугольной резьбы [c.720]

Стержневые однониточные резцы применяются для нарезания трапецеидальных, метрических и дюймовых резьб. Однониточные резьбовые резцы часто оснащаются твердыми сплавами. Они бывают двух типов [c.18]

Резьбовые резцы применяют для нарезания наружной и внутренней резьб различного профиля прямоугольного, треугольного, трапецеидального. [c.305]

Для нарезания резьбы нужно опустить рычаг 10 до упора в планку 11. Вместе с рычагом 10 поворачивается суппорт 12 с резцом и рычаг 13 с резьбовой сменной губкой 14. Резьбовая губка 14 ложится на резьбовую катушку (копир) 9, а резец суппорта 12 соприкасается с заготовкой (при соответствующей наладке). Во время вращения копира и вращения шпинделя с деталью суппорт 12 перемещается в продольном направлении. При подъеме губки 14 под действием пружины 15 штанга 16 отводится в правое исходное положение. Нарезание резьбы производят в несколько проходов. Командоаппарат 3, барабан которого выполнен с шестнадцатью Т-образными пазами (рис. 46, б) и с пятью кольцевыми проточками, производит переключение всех электромагнитных муфт. Барабан 3 сидит на одном валу с барабаном 4 упоров, выключающим подачу револьверной головки. В пять кольцевых проточек вставлены кольца, и барабан разделен на четыре участка, а в каждой Т-образной канавке помещаются четыре кулачка 2 по одному на каждом из четырех участков. [c.65]

Инструмент для нарезания резьбы. Резьбовые резцы и гребенки применяют для нарезания наружной и внутренней резьб (метрической, дюймовой, трапецеидальной и прямоугольной). По конструкции такие резцы разделяются на стержневые (рис. 69, а), призматические (рис. 69, б) и дисковые (рис. 69, в). [c.103]

Приспособления для автоматического отвода резца по упору при нарезании наружных резьб. Приспособление, показанное на фиг. 88, устанавливается в резцедер-лсателе на место одного из резцов и не мешает закреплению другого необходимого инструмента. Нажатием специальной рукоятки 1 с эксцентриком подвижная рама 2 приспособления с закрепленным в ней резьбовым резцом выводится для нарезания резьбы в исходное положение, в котором автоматически закрепляется одним концом рычажной защелки 3. Другой же конец этой рычажной защелки выведен из приспособления. В этом положении рама находится под действием сжатой пружины 5, стремящейся возвратить ее в первоначальное положение, т. е. отвести резец. [c.120]

Резьбовые резцы для нарезания резьб на стали со скоростью у = 80 120 м/мин оснащаются пластинками из твердого сплава марки Т15К6. Передний угол ( = О для стали повышенной твердости = = (—5°)- (—10°). Для облегчения заточки задний угол дается двойным aj = 12 н X] — 4 -h 6° у режущей кромки. Врезание — за каждый проход по радиусу. Схема резания — профильпая. На стали средней твердости весь профиль резьбы вытачивается [c.354]

Резьбовые резцы применяют для нарезания наружной и внутренней резьб по профильной (рис. 80, а), генераторной (рис. 80, б) и смешанной профильногене-раторной (рис. 80, в) схемам резания. [c.307]

Для обработки нежестких валов рекомендуют использовать проходные резцы, у которых главный угол в плане ф = 90°. При обработке заготовок валов такими резцами радиальная составляющая силы резания Ру равна нулю, что снижает деформирование заготовок в процессе обработки и повышает их точность. Наружные (рис. 6.31, в) и внутренние резьбы нарезают резьбовыми резцами, форма режущих кромок которых определяет профиль нарезаемых резьб. При наладке универсальных токарно-винторезных станков для нарезания резьбы заданного шага необходимо предварительно определить те зубчатые колеса, которые устанавливают в кинематическую цепь. На станках с ЧПУ шаг нарезаемой резьбы устанавливает система управления. Нарезают как одно-заходные, так и многозаходные резьбы. [c.352]

Резьбовые резцы применяются - для нарезания наружной и внутренней резьбы различных профилей на токарно-винторезных станк.ах, полуавтоматах и автоматах. [c.216]

К основным видам режущих инструментов, предназначенных для нарезания резьбы, относятся резьбовые резцы, гребенки, метчики, резьбонарезные плашки, резьбонарезные самооткрывающиеся и регулируемые головки и резьбовые фрезы. [c.423]

При нарезании резьбы новаторы производства широко используют новые методы труда они применяют твердосплавные резьбовые резцы со специальной заточкой, значительно повышают режимы резания, используют для нарезания резьбы не только прямой, но и обратный ход резца, используют автоматические выключатели, благодаря чему значительно повышают производительность труда. Например, токарь Г. Борткевич нарезает метрическую резьбу с шагом 2 мм за три прохода нарезание ведется со скоростью резания 100—270 м1мин. Токарь т. Бирюков нарезает резьбу с шагом до 2 мм одним резцом, а с шагом больше 2 мм — двумя (черновым и чистовым). Глубина резания при черновых проходах берется 0,5—0,6 мм для первых двух-трех чистовых проходов — приблизительно 0,3 мм для остальных проходов — 0,15—0,2 мм. Нарезание резьбы производится при скорости 100—300 м1мин. [c.252]

Установка резьбового резца. Установка резца для нарезания резьбы требует большого внимания. Резец нужно установить точно на высоте центров, ршаче профиль резьбы получится неправильным. Кроме того, средняя линия профиля резца должна быть перпендикулярна к оси детали (фиг. 260,а). Это условие [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...