Резьбы Технологичность

Выбор профиля резьбы. Определяется многими факторами, важнейшие из которых прочность, технологичность и силы трения в резьбе. Так, например, крепежная резьба должна обладать высокой прочностью и относительно большими силами трения, предохраняющими крепежные детали от самоотвинчивания. [c.18]

Трапецеидальная резьба (ГОСТ 9484—73) (рис. 3.19, а) имеет профиль симметричной трапеции с углом а=30° Применяется для передачи реверсивного движения под нагрузкой (винтовые механизмы, ходовые винты в станках и т. п.). Имея повышенную прочность и технологичность, эта резьба в передачах винт—гайка почти полностью вытеснила прямоугольную. [c.279]

Трапецеидальная резьба (табл. 7—9) имеет профиль равнобедренной трапеции с углом а = 30° характеризуется небольшими потерями на трение, технологична применяется для передачи реверсивного движения под нагрузкой. [c.282]

Резьбовые соединения являются самым распространенным видом соединений вообще и разъемных в частности. В современных машинах детали, имеющие резьбу, составляют свыше 60% от общего количества деталей. Широкое применение резьбовых соединений в машиностроении объясняется их достоинствами универсальностью, высокой надежностью, малыми габаритами и весом крепежных резьбовых деталей, способностью создавать и воспринимать большие осевые усилия, технологичностью и возможностью точного изготовления. [c.32]

Крепежные резьбы применяют в резьбовых соединениях они имеют треугольный профиль, который характеризуется большим трением, предохраняющим резьбу от самоотвинчивания высокой прочностью технологичностью. [c.46]

Трапецеидальная резьба (рис. 3.10). Это основная резьба в передаче винт—гайка (см. ниже). Ее профиль — равнобочная трапеция с углом а = 30°. Характеризуется небольшими потерями на трение, технологична. К.п.д. выше, чем для резьб с треугольным профилем. Применяется для передачи реверсивного движения под нагрузкой (ходовые винты станков и т. п.). Стандартные размеры резьбы приведены в табл. 3.2. [c.49]

Круглая резьба (рис. 3.13). Профиль резьбы состоит из дуг, сопряженных короткими прямыми линиями. Угол профиля а = = 30°. Резьба характеризуется высокой динамической прочностью. Изготовляется по стандарту. Применяется ограниченно при тяжелых условиях эксплуатации в загрязненной среде. Технологична при изготовлении отливкой, накаткой и выдавливанием на тонкостенных изделиях. [c.51]

При анализе технологичности сборочных единиц и механизмов машин следует предусматривать сборку конструкции сборочных единиц из заранее подготовленных подузлов, механизмов и отдельных деталей сборочные базы, обеспечивающие требуемое положение деталей и сборочных единиц (рис. 21) например, центрирование деталей по резьбе не рекомендуется, большая надежность достигается при центрировании по гладким цилиндрическим поверхностям), оптимальное количество [c.119]

Выполнение резьбы в отверстии пластмассовой детали непосредственно металлическим винтом при его ввинчивании повышает технологичность деталей. Однако такой способ соединения нельзя применять при частном ввинчивании и вывинчивании винтов. [c.144]

Рекомендуемые из соображений технологичности шаги резьб приведены в табл. 2. С уменьшением шага резьбы уменьшается трудоемкость изготовления, сокращается поломка инструмента, расход электроэнергии и т. п. [c.321]

Технологичность резьб. Величина сбега резьбы в глухом отверстии без канавки, нарезаемой метчиком, должна быть не менее трех ниток для чугуна и пяти ниток для стали. [c.209]

Технологические процессы — Анализ — Методы 587 — Расчет на точность 587 — Типизация 663 ----механической обработки — Автоматизация и механизация 705—738 Технологичность резьб 661 [c.463]

Прямоугольная резьба не стандартизована, применяется для передачи значительных осевых нагрузок, например, в прессах. По сравнению с трапецеидальной отличается большим коэффициентом полезного действия, но менее технологична. [c.234]

Упорная резьба, изображенная на фиг. 56, в, одновременно обладает преимуществами прямоугольной (наименьшее трение) и трапецеидальной (прочность и технологичность) резьб, но применяется только при одностороннем направлении усилий. Она используется, главным образом, для тяжело нагруженных силовых винтов, например, для винтов мощных прессов, винтов тяжелых съемников. [c.152]

Прочностные требования и требования в части технологичности, предъявляемые к резьбам, позволяют изготовлять резьбу лишь с допусками в пределах границ, установленных стандартами. [c.397]

Армирование отливок, т. е. их соединение с помощью заливки другой детали — арматуры, позволяет устранить местное скопление металла, значительно улучшить технологичность деталей, получить отливки с местным увеличением прочности, плотности, герметичности, износостойкости, теплопроводности, электропроводности, выполнить в деталях протяженные криволинейные малых сечений литые каналы, глубокие резьбы и мелкие отверстия, а также осуществить сборку деталей в узлы литьем и решить ряд других конструктивных задач. [c.32]

Интервалы шагов резьб, рекомендуемые из соображения технологичности, приведены в табл. 2. Для унификации следует принять для каждого диаметра только один шаг резьбы Ру. [c.440]

В зависимости от величины шага резьбу делят на крупную, нормальную и мелкую. Эта резьба имеет меньший коэффициент трения, но больший к. п. д., чем треугольная резьба. При одном и том же шаге она несколько менее прочна, чем треугольная, но прочнее прямоугольной. Трапецеидальная резьба в выполнении технологичней прямоугольной, ее можно фрезеровать и шлифовать. [c.590]

Передача винт—гайка обладает самоторможением, высокой точностью и плавностью движения ведомого звена при больших и малых перемещениях. В станках они применяются трех типов скольжения, качения и гидростатические. Передачи винт—гайка скольжения просты по конструкции и технологичны в изготовлении. Они имеют, как правило, резьбу трапецеидального профиля с углом 30°, что допускает применение разъемных гаек. В высокоточных резьбонарезных станках применяют передачи с прямоугольным профилем резьбы или трапецеидальным о уменьшенным углом профиля (10— [c.25]

Резьбы с натягами и переходными посадками применяют в машинах и механизмах для крепежных соединений, работающих в условиях вибраций, переменного температурного режима, для обеспечения неподвижности резьбовых соединений при эксплуатации или центрировании деталей по резьбе. Переходные посадки более технологичны, так как при сборке не требуется сортировать резьбовые детали на группы, что обязательно для основных посадок с натягом. Но в резьбовых соединениях с переходными посадками необходимо использовать дополнительные элементы заклинивания (табл. 4.31). [c.195]

Под повышением технологичности понимают упрощение кинематической схемы, уменьшение количества деталей и возможное упрощение их формы, повышение коэффициента использования материала, уменьшение размеров обрабатываемых поверхностей, рациональное назначение точности и чистоты, сокращение размеров диаметров резьб, зенковок и т. п. [c.93]

В процессе разработки рабочей документации дорабатываются все вопросы технологичности конструкции каждой детали и всего изделия в целом. Особое внимание обращается на выбор технологических баз деталей в соответствии с конструктивными базами и базами сборки правильную простановку размеров и назначение оптимальных допусков на основе размерного анализа и удовлетворения конструктивных и производственно-технологических требований выбор наиболее дешевых и недефицитных материалов максимальное ограничение номенклатуры применяемых марок и профилей материала соблюдение всех требований, предъявляемых к оформлению элементов конструкции заготовок (толщина стенок, радиусы переходов, уклоны, линии разъема и т. п.) соблюдение всех требований, предъявляемых к технологичности элементов конструкции при механической обработке (доступность обработки, возможность входа и выхода инструментов, наличие надежных поверхностей для крепления деталей при механической обработке и т. д.) максимальную унификацию элементов конструкции (диаметров, резьб, шлицевых соединений, модулей и т. д.). [c.106]

При объективной оценке технологичности конструкции изделия его деталей и сборочных единиц учитывают положительные факторы, определяющие технологичность конструкции. К ним относятся оптимальные формы деталей, обеспечивающие изготовление заготовок с наименьшими припусками и наименьшим количеством обрабатываемых поверхностей наименьшая масса изделия наименьшее количество наименований материалов, применяемых в конструкции изделия взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц с оптимальными значениями полей допуска стандартизация и. унификация деталей и сборочных единиц, а также их отдельных конструктивных элементов (резьб, модулей, зубчатых колес, радиусов, галтелей и т. д ). [c.108]

Резьба в отверстии пальца предусмотрена в технологичной конструкции для надежного укрепления съемника, что значительно облегчило процесс разборки. [c.571]

К конструкции метчика предъявляются следующие требования а) точность нарезаемой резьбы и чистота обрабатываемой поверхности б) простота и удобство в регулировании метчика на размер нарезаемой резьбы в) безотказность в работе, и в особенности при выключении г) простота конструкции и ее технологичность д) универсальность в применении. [c.557]

Форма и геометрические параметры стружечных отверстий плашек определяют силы трения при резьбонарезании и свинчивании плашки, свободное перемещение стружки, технологичность и точность изготовления как плашки, так и нарезаемой ею резьбы. [c.308]

Если передачу с полукруглым профилем резьбы винта и гайки изготовить без зазора, то угол контакта ак в ненагруженной передаче будет равен нулю, а под нагрузкой несколько возрастет благодаря контактной деформации. Несущая способность и КПД передач с малым углом контакта невысокие. На практике значительное распространение получили передачи сак=45 благодаря высокой технологичности (возможно изготовление резьбы винта шлифованием без предварительного нарезания). [c.230]

Технологичность. Рациональная конструкция машины должна не только обеспечить простое, и легкое обслуживание ее, ремонт, монтаж и демонтаж, но и быть удобной для производства машины на заводе, для создания не только удобной технологии производства, но и облегчающей применение таких технологических приемов, которые бы содействовали улучшению качества деталей узлов и машины в целом. В первую очередь сюда относится сокращение марок и профилей применяемого сортамента металла, используемых диаметров отверстий, осей и валов, допусков, посадок, резьбы, модулей зубчатых колес и т. п. Правильное ограничение этих показателей может дать не только большую экономию в производстве за счет унификации инструмента, приспособлений, оснастки и оборудования, но и резко сократить расходы на ремонт и упростить обслуживание машин. [c.50]

Передача винт — гайка предназначена для преобразования вращательного движения в поступательное. Различают винтовые передачи скольжения (рис. 98, а), качения (рис. 98, б) и гидростатические (рис. 98, в). Передачи винт — гайка скольжения просты по конструкции, технологичны, обладают высокой степенью редукции, компактны. В этих передачах обычно применяют резьбу трапецеидального и прямоугольного профиля. В передачах винт — гайка качения винтовая дорожка на винте и гайке имеет полукруглый профиль. В качестве тел качения используются стальные шарики. [c.82]

Система допусков резьб технологична в ней расптрены допуски среднего диаметра гаек в точном п среднем классах, а также расширены допуски Гд гаек и болтов. Дополнительное повышение технологичности резьб вытекает из возможности в обоснованных случаях допуски по среднему диаметру н диаметру выступов назначать по разным степеням точности. [c.163]

В передачах винт —гайка с трением с ольжения, как правило, применяют трапецеидальную резьбу. Ее профиль — равнобочная трапеция с углом а = 30°. Такая резьба ха )актеризуется небольшими потерями на трение, технологична, п именяется для создания больших осевых усилий, а также для пере ачи реверсивного движения под нагрузкой (ходовые винты станкс i и др.). Размеры трапецеидальной резьбы установлены СТ С )Б 146—75 и СТ СЭВ 185-75. [c.27]

Простейшими примерами объектов оптимизации в области деталей машин могут служить стержни, т. е. балки, колонны, шатуны (профиль и размеры сечения вдоль длины, расположение опор) резьбов )1е детали (профиль, форма стержня и гайки) зубчатые передачи (типы, параметры за[(.епления, передаточные числа, конструктивные соотногпения) подшипники качения (типы, профиль дорожек качения, конструктивные соотношения, натяги, зазоры) подшипники скольжения (геометрические соотношения, формы рас-точек, зазоры, вязкость масел) и др. Основные критерии масса, сопротивление усталости, технологичность, а для передач — также КПД, бесшумность, теплостойкость, дол го вечность. [c.55]

Система допусков резьбы, регламентированная ГОСТ 16093—81, более технологична в ней расширены допуски среднего диаметра гаек в точном и среднем классах, а также расширены допуски Т/л гаек и Та болтов. Дополнительное повышение те.хнологичпости резьб вытекает пз возможности в обоснованных случаях допуски гю среднему диаметру и диаметру выступов назначать по разным степеням точности. [c.287]

Проектирование заготовок из пластмасс и отработка на технологичность обусловлены способностью последних заполнять полости прессформы и извлекаться из них после затвердевания. Поэтому конструктор должен знать основные рекомендации, выработанные практикой, по оформлению толщин стенок, радиусов закруглений, наружных и внутренних поверхностей, мелких конструктивных элементов типа утолщений, облегчений, отверстий, резьб и пр., которые, как правило, вытекают из возможностей технологии. [c.194]

Для силовых механизмов применяется а — треугольная (ГСХИТ 9150—59 ), прямоугольная (редко), б — трапецоидальная (ГОСТ 9484—60) ив — упорная резьбы (рис. 3. 91). Наибольшее распространение получила трапецоидальная резьба, т. к. она технологична и прочна. В приборных механизмах кроме треугольной и тра-пецоидальной применяются также специальные резьбы, например, окулярная (ГОСТ 5359—50) и др. [c.323]

Из перечисленных профилей резьбы стандартизоааны все, кроме прямоугольной, которая наименее технологична. [c.288]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИЙ 19. Размеры сбегор, недорезов, проточек и фасок для метрической резьбы Для наружной резьбы Размеры в мм [c.144]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИЙ 20. Размеры сбегов, недореаов, проточек и фасок для трубной цилиндрической резьбы Для наружной резьбы [c.146]

Технологичность предусматривает взаимозаменяемость деталей н сборочных единиц широкое использование стандартных деталей при минимальном количестве их наименований и типоразмеров преемственность и повторяемость деталей, сборочных единиц и приборов рациональное расчленение изделий на ряд самостоятельных конструктивно-технологических сборочных единиц, приборов и агрегатов применение ограниченного количества марок и типоразмеров материалов, диаметров, посадок, резьб, модулей, крепежа, электрорадиоэлементов и деталей и т. п. конструктивное исполнение деталей и сборочных единиц, рациональное для всех видов обработки доведение конструкций изделий, входящих в них сборочных единиц и деталей до соответствия требованиям служебных и эксплуатационных условий. Как объект эксплуатации изделие должно обладать служебными характеристиками, заданными в технических условиях на изготовление и приемку, и обеспечивать возможность его использования с наименьшим числом обслуживающего персонала при гарантии безопасности его работы, удобстве обслуживания и ремонта, надежности, долговечности и экономичности в эксплуатации. Как объект производства изделие должно быть простым и дешевым, требовать минимальных затрат труда и времени на подготовку производства и освоение, отличаться возможно меньшей материалоемкостью п допускать экономически целесообразное применение при его производстве передовых методов технологии. [c.103]

Для обеспечения плотного прилегания притягиваемой детали привалоч-ную поверхность обрабатывают начисто после установки футорок (рис. 47, /). Технологичнее способ, при котором футорки устанавливают с занижением по отношению к предварительно обработанной поверхности корпуса (рис. 47, и — УГ). Футорки завертывают до упора в днище отверстия (рис. 47,1), в последние нитки резьбы отверстия (рис. 47, II), в буртик (рис. 47, III) или в гладкий поясок на наружном торце футорки (рис. 47, IV). [c.28]

Разрабатываемые конструкции деталей должны иметь рациональные форму п размеры, определяющие виды заготовок, допуски и качество рабочих поверхностей, с учетом максимально возможной унификации элементов конструкции (диаметров отверстий, крепежных деталей, резьб, шлицев н др.), что резко сокращает номенклатуру мерительного и режущего инструментов, а также повышает технологичность изделггя (табл. 1.4—1.28). Материалы, применяемые для изготовления деталей, необходимо максимально унифицировать, сокращая число марок и типоразмеров сортового материала (прокат, листы). Применение новых или нетрадиционных материалов, технологические свойства которых еще недостаточно изучены, вызывает значительные затруднения при серийном производстве изделия, поэтому к выбору материалов необходимо привлекать материаловедов для экспериментального изучения и освоения процессов обработки таких материалов. [c.23]

Допуски на средний диаметр шпильки и резьбового отверстия, как это видно из схемы, очень малы, поэтому их трудно выдерживать в производстве. Для улучшения технологичности в ряде случаев целесообразно расширить допуски до одной резьбовой единицы, а сопрягаемые детали по среднему диаметру резьбы рассортировать на две группы. Схема сборки резьбовых соединений по этому способу дана на фиг. 83, а. На фиг. 83, б показан пример рассортировки шпилек и отверстий с резьбой тугая 1М20х1,5, благодаря которой обеспечиваются натяги по среднему диаметру 45—135 мк. [c.129]

Крепление резьбовым кольцом при1 еняется для линз диаметром от 10 мм. Для меиьш лх размеров оно не технологично вследствие трудностей изготовления внутренней резьбы. Для линз больш.чх д1 йметров у этого способа крепления практически ограничений нет. Известны случаи его применекня для линз диаметром 300 мм и более. [c.271]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...