Бронза Сварка газовая

Бронзу сваривают газовой, дуговой и аргоно-дуговой сваркой. Оловянистая бронза при температуре примерно 600° С приобретает повышенную хрупкость, поэтому процесс ее сварки обязательно ведут на подкладках. Назначение подкладок — отвод лишнего тепла с целью ускорения охлаждения металла ванны. [c.498]

Бронзу сваривают газовой, дуговой и аргоно-дуговой сварками. Оловянистая бронза при температуре около 600° С приобретает повышенную хрупкость, поэтому сварку вед т на подкладках для ускоренного охлаждения металла ванны. При газовой сварке бронзы в качестве флюса применяют буру, а при сварке алюминиевых бронз — флюс марки Аф-4а. [c.303]

Латунные для. сварки бронзой, общего назначения для стыковых Г-о6-разных и Валиковых швов и для пайки высокопрочных вязких качественных соединений Стержни жёлтого цвета (белые при 1ии никеля) 38-42 2п 0-0,5 Мп 0-1,55п-, 0-1,5 Ре 0-10 N1 0—0,1 51 остальное Си 870— 9с Медных и никелевых сплавов, стали и чугуна Газовая ацетиленокислородной горелкой Не рекомендуются для работы вольтовой дугой. Служат для наплавки поверхностей с высоким сопротивлением износу [c.442]

Газовая сварка применяется сейчас реже при производстве некоторых тонколистовых и трубчатых конструкций из низколегированных сталей, а также из цветных сплавов в ремонтном деле, при восстановлении отливок из серого чугуна, бронзы, алюминиевых сплавов и т. д. В послед ние годы ВНИИАВТОГЕНМАШ в значительной мере повысил качество газосварочного оборудования, создав механизированные и автоматизированные многопламенные установки для газовой сварки. Проектируются новые установки для механизированной газопрессовой сварки, используемой на железнодорожном транспорте. Однако в общем процент применения газовой сварки в СССР, по сравнению с дуговой, незначителен и меньше, нежели в других странах. [c.127]

Газовая сварка. При газовой сварке нагревание свариваемых деталей производится пламенем горящей смеси газов ацетилена и кислорода, выходящих из специальной сварочной горелки, в которой происходит также смешение этих газов. На фиг. 3-12 приведена схема устройства сварочной горелки. Температура кислородно-ацетиленового пламени достигает 3 100—3 200° С, поэтому этим пламенем свободно можно сваривать и резать сталь, бронзу и прочие металлы. [c.33]

Бронза Бр.АЖ9-4 подвергается пайке мягкими и твердыми припоями с применением предварительного омеднения спаиваемых поверхностей. Она сваривается газовой сваркой и электросваркой с присадкой из основного металла и применением флюсов, содер- [c.424]

Бронза хорошо сваривается электродуговой и газовой сваркой. Электроду-говая сварка производится как угольным, так и металлическим электродом. [c.321]

Бериллиевая бронза поддается электросварке при использовании металлических и угольных электродов, дуговой сварке в атмосфере инертного газа и шовной сварке методом сопротивления, а также пайке серебром и мягкими припоями. Однако газовая сварка и пайка твердыми припоями (бронзой) не дают удовлетворительных результатов. Поскольку температуры, при которых производят все виды сращивания бериллиевой бронзы, за исключением пайки мягкими припоями, превышают температуры термообработки, после термообработки сварку производить нельзя. [c.71]

Наибольшее применение находит газовая сварка меди, латуни и бронзы. В меньшей степени этот процесс используется для сварки алюминия, хорошо поддающийся более производительным методам дуговой сварки плавлением. [c.112]

Газовая сварка бронзы применяется преимущественно для заварки дефектов литья из оловянной бронзы. Этот процесс редко используется для сварки алюминиевых и кремнистых бронз, которые лучше свариваются более производительным дуговым [c.121]

Основным затруднением при газовой сварке оловянных бронз является выгорание легирующих примесей и в первую очередь олова. В расплавленном металле от середины его к поверхности перемещается легкоплавкая составляющая сплава, насыщенная оловом, который испаряется и образует белый налет диоксида олова вокруг шва. [c.123]

Испарение олова способствует увеличению пористости шва и снижению механических свойств сварного соединения. Поэтому при газовой сварке оловянных бронз необходимо принимать меры против угара олова и других примесей. Достигается это использованием режимов и приемов сварки, указанных в табл. [c.123]

Б.22. Последовательность операций м техника газовой сварки оловянных бронз [c.124]

При газовой сварке бронзы в качестве флюса применяют буру, а при сварке алюминиевых бронз — флюс марки АФ-4а. [c.498]

Газовая сварка и резка в начале развития сварочной техники применялась чаще, чем дуговая, так как обеспечивала более высокое качество сварного шва по сравнению с дуговой сваркой голыми электродами. По мере внедрения новых методов дуговой сварки и развития контактной газовая сварка начала постепенно вытесняться. Однако до сих пор она еще широко распространена и сохраняет свое промышленное значение. Газовую сварку применяют для соединения металлов малых толщин, всех видов проката цветных металлов, ремонта литых деталей из чугуна, бронзы, алюминиевых и магниевых сплавов, тонкостенных труб, неметаллических материалов (пластмасс, стекла) и др. [c.21]

Газовую сварку широко применяют при изготовлении изделий из цветных и черных сплавов толщиной до 3 мм. Ее также применяют при ремонтах и в литейных цехах при восстановлении отбракованных отливок из серого чугуна и бронзы. [c.215]

Сварка латуни. При сварке латуни методами плавления происходит очень сильное испарение цинка. Сварку латуни ведут теми же методами, что и сварку меди. Однако сварка латуни имеет некоторые особенности. Так, при газовой сварке пламя горелки устанавливается с избытком кислорода. Быстро образующаяся пленка окислов цинка на поверхности сварочной ванны предотвращает его дальнейшее выгорание. Латуни и некоторые виды бронз, хорошо свариваются на автоматах под флюсами АН-20 и АН-26 с использованием медной проволоки М1, М2. [c.255]

Температура плавления 1045°. Температура отливки 1100— 1200°. Линейная усадка 2,2%. Бронза хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии. Температура горячей обработки 775—825°. Для повышения свойств литой бронзы рекомендуется нормализация или закалка в воде с 650°. Для повышения твердости применяется закалка в воде с 850° без отпуска или с низкотемпературным отпуском при 350—450°. Достигаемая при этом твердость составляет 240—170 НВ. Бронза удовлетворительно сваривается электродуговой и газовой сваркой. Паяется твердыми припоями для мягких припоев нужна специальная технология. Механическая обрабатываемость удовлетворительная. [c.754]

Сварка угольным электродом выполняется с применением литых присадочных прутков диаметром 6—12 мм примерно того же состава, что и основной металл. При сварке применяют те же флюсы, которые применяются при газовой сварке на основе соединения бора (бура, бура и борная кислота в отношении 1 1, флюс БМ-1 и др.) или на основе хлористых и фтористых солей щелочных и щелочно-земельных металлов. Последние применяются при сварке алюминиевых бронз. [c.565]

Бронза подвергается сварке в основном при исправлении дефектов в литых изделиях. Сварка может производиться угольной или металлической дугой, а также газовой горелкой. [c.525]

Газовая сварка латуни и бронзы обязательно должна производиться на рабочих местах, имеющих местную вытяжную вентиляцию. [c.607]

Сварка бронзы. Газовую сварку применяют при ремонте литых изделий из бронзы, наплавке работающих на трение пО [c.133]

После сварки детали подвергают отжигу при 750° С и последующему охлаждению в воде с температуры 600—650° С. Проковке после сварки подвергают только прокатную бронзу, но не литую. При газовой сварке бронзы можно получать наплавленный металл прочностью в 80—100% временного сопротивления для основного металла. [c.134]

Борткевича резцы 299 Бронзирование — Режимы 723 Бронзы — Сварка газовая 203 — Угар 56 — Усадка 22 - алюминиевые — Температура плавки и заливки 56 - оловяяистые — Температура плавки и заливки 56 Бруски для отделочного шлифования — Характеристика 423 - притирочно-шлифовальных головок— Размеры 420, 421 Бульдозеры 128, 129 Бутан—Характеристика 198 [c.763]

Преимущества газовой сварки — сравнительно простое и недорогое оборудование, возможность широкого маневрирования мощностью, составом и направлением пламени при сварке. Газовое пламя применяют для сварки и восстановления изделий из тонколистовой стали (резервуары, баки из-под топлива, нефтетара, кабины и оперение автомобилей, тракторов и пр.) им заваривают трещины и наплавляют детали из чугуна, алюминия и его сплавов, меди, бронзы, латуни, свинца, выполняют пайку и другие работы. [c.82]

Все эти детали могут быть получены литьем, сваркой, ковкой, штамповкой, обработкой на токарных, фрезерных и других станках. Литье может быть из чугуна (серого, ковкого, модифицированного), стали, бронзы, силумина и других материалов при этом литье может быть в опоки, в кокнли, под давлением. Сварка бывает электрическая, газовая, под слоем флюса, контактная и др. По оснащенности процессов сварка бывает ручная, в кондукторах, автоматическая. Горячая ковка может быть свободная, а также применяются штампование, прессование. Используется и листовая холодная штамповка. Термическая обработка может быть в виде цементации, отжига, отпуска, закалки, азотирования и ряда других процессов. [c.80]

Медный, мюниметалл Стержни 38—42 Zo остальное Си 885 Медных и никелевых сплавов, стали и чугуна (соединения среднего качества и умеренной прочности) Газовая и в печах Не рекомендуется для. сварки бронзой стыковых У-образных и Валиковых швов [c.442]

Бр. ОФ10-1 расплавляется под слоем древесного угля (температура заливки 1100—1150" С). Линейная усадка ее 1,3—1,4%. Термическая обработка, ковка и прессование этой бронзы не применяются. Она хорошо паяется мягкими и твердыми припоями, может свариваться газовой сваркой и электросваркой, удовлетворительно обрабатывается резанием, хорошо полируется и притирается. [c.425]

Газовая сварка меди используется в ремонтных работах. Рекомендуют использовать ацетиленокислородную сварку, обеспечивающую наибольшую температуру ядра пламени. Для сварки меди и бронз используют нормальное пламя, а для сварки латуней - окислительное (с целью уменьшения выгорания цинка). Сварочные флюсы для газовой сварки меди содержат соединения бора (борная кислота, бура, борный ангидрид), которые с закисью меди образуют легкоплавкую эвтектику и выводят ее в шлак. Флюсы наносят на обезжиренные сварочные кромки по 10. .. 12 мм на сторону и на присадочный металл. При сварке алюминиевых бронз надо вводить фториды и хлориды, растворяющие AI2O3. При сварке меди используют присадочную проволоку из меди марок М1 и М2, а при сварке медных сплавов - сварочную проволоку такого же химического состава. При сварке латуней рекомендуют использовать проволоку из кремнистой латуни ЛК80-3. После сварки осуществляют проковку при подогреве до 300. .. 400 °С с последующим отжигом для получения мелкозернистой структуры и высоких пластических свойств. [c.461]

Свариваемость бронз в значительной степени зависит от их состава. Особые трудности вызывает сварка литейных оловянистых бронз. Их предварительно нагревают, но не перегревают, так как избыточное олово, оставшееся на границах зерен, при перефеве легко расплавляется и снижает прочность наплавленного металла настолько, что он может разрушаться даже под действием собственного веса. Поэтому сварку литейных оловянистых бронз производят чаще всего газовой сваркой мягким нормальным ацетилено-кислородным пламенем с замедленным охлаждением металла. [c.370]

Трещины, идущие по отверстиям штуцеров цилиндров и в парораспределительной головке, можно заваривать газовой сваркой с присадкой бронзы Тобина или латунных прутков, а также газовой сваркой горячим способом с присадкой чугунных прутков. [c.87]

Свойства бронзы, в том числе ее свариваемость, определяются основными легирующими добавками. Газовая сварка оловянистых бронз затруднена из-за выгорания некоторых компонентов, особенно олова. Олово из состава бронзы выделяется при нагреве до температуры 500—600°С, которое при сгорании на поверхности ванны расплавленного металла образует пену, в результате чего шов получается пористым со сниженными механическими характеристиками. Бронза теряет вязкость и становится хрупкой при нагреве выше 500°С. Появление больших внутренних напряжений и возникновение трещин может произойти от неравномерного. нагрева изделий при сварке. Поэтому для понижения или полного устранения сварочных напряжений и деформаций при сварке изделий из литой бронзы необходим местный или общий подогрев до температуры 500—600°С. Не рекомендуется поворачивать и поднимать изделие в процессе сварки, так как в нагретом состоянии изделие может разрушиться. В связи с окислением олова в процессе сварки в присадочной проволоке олова долж1НО (быть на 1—2% больше, чем в основном металле. Наличие в составе проволоки раскислителей, например фосфора, улучшает свойства сварного шва. В качестве такого присадочного металла рекомендуется бронза Бр.ОФ 6,5—0,4. [c.138]

Картеры рулевого механизма (рис. IV. 9.2) изготавливают у автомобилей ЗИЛ-130 и ГАЗ-53А из ковкого чугуна КЧ 35-10, у МАЗ-500 — из КЧ 37-12 втулки — из бронзы Бр. ОЦС 4-4-2,5, Основные дефекты картера приведены в табл.. IV. 9.2. Обломы и трещины на кронштейне крепления картера восстанавливают заваркой. Трещины подготавливают к заварке по существующей технологии. Заварка ведется газовым пламенем с использованием в качестве присадочного материала латунных стержней Л62 или электродуговой сваркой постоянным током обратной полярности медноникелевыми электродами. Применение электродуговой сварки предпочтительнее. При обломах, захватывающих более одного отверстия, при количестве трещин более двух и при обломках и трещинах, находя1 цихся не на кронштейне, картер рулевого механизма бракуют. [c.314]

Изделия из деформируемых бронз толщиной до 4 мм сваривают всеми способами дуговой сварки без подогрева. Литейные бронзы сваривают с подогревом. В основном бронзы сваривают угольными или покрытыми электродами. Для электродных стержней или присадочного металла используют металл, аналогичный основному. Флюсы и покрытия для сварки оловянистых бронз изготовляют на борной основе, а для сварки безоловя-нистых бронз — флюсы из фтористых и хлористых солей щелочных и щелочно-земельных элементов и криолита. При газовой сварке оловянистых бронз пламя берется строго нормальным, так как окислительное пламя приводит к выгоранию олова, а науглероживающее — к увеличению пористости в металле шва. Мощность пламени до 70— 120 дм /ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Сварку выполняют восстановительной зоной пламени. Для сварки оловянистых бронз используют те же флюсы, что и для сварки меди. Для сварки алюминиевых бронз применяют тоже нормальное пламя мощностью 120— 170 дм /ч ацетилена на 1 мм толпщиы метал. ш и специальные флюсы для удаления тугоплавкой окисной пленки. Пламя для сварки кремниевых бронз берется строго нормальное мощностью 100 дм з/ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Флюсы применяют те же, что для меди и латуни. [c.126]

Сварка латуни производится газовая и электродуговая угольнылш электродами. Сварка латуни затруднена ввиду значительного испарения цинка температура кипения цинка 907°С близка к температуре плавления латуни 920—950° С. Газовая сварка осуществляется окислительным ацетилено-кислородным пламенем для создания на поверхности ванны пленки тугоплавкой окиси кремния и цинка, защищающей металл от дальнейшего исиарения и выгорания цинка. Присадочный пруток обычно изготовляют из латунной проволоки ЛК 62-0,5. Присадочные прутки при электродуговой сварке угольным электродом применяют из фосфористой или кремнистой бронзы. При сварке дугу направляют на конец присадочного прутка, касающегося ванны. Флюс употребляют тот же, что и при сварке меди. [c.291]

При газовой сварке применяют прутки из фосфористой бронзы или латуни флюс используют того же состава, что и при сварке меди. Ацети.тено-кислородное пламя применяют нейтральное. [c.291]

Газовая сварка. При газовой сварке мощность наконечника горелки берется из расчета 100—150 л/час ацетилена на 1 мм толщины металла. Пламя должно быть нормальным. Присадочные прутки берутся по химическому составу близкими к свариваемоьму металлу. Для сварки алюминиевых бронз можно использовать флюсы, предназначенные для сварки алюминия. Для остальных бронз могут применяться флюсы, предназначенные для сварки меди. Газовую сварку бронзы рекомендуется вести с предварительным подогревом до 350—450°. [c.526]

Термическая обработка. Как после дуговой, так и после газовой сварки латунные детали рекомендуется подвергать отжигу при температуре 450—500 . Проковку швоз после сварки можно делать только при сварке катаной бронзы. У литой бронзы проковка швов е делается, [c.526]

Для сварки бронзы угольным электродом применяют флюсы и присадочную проволоку того же состава, что при газовой сварке. Можно применять также флюс № 5. При этом для алюминиевой бронзы лучшие результаты дает применение флюса БЛ-3, а присадочные прутки рекомендуются следующего состава 8,5—9,5% алюминия, 1,5— 2,5% марганца, 1% железа, остальное — медь. Перед сваркой для предотвращения образования трещин целесообразен общий подогрев до 200 00°. После сварки полезен отжиг при температуре 600—650 с охлаждением о воде. Сварные соединения из прокатной латуни и бронзы для увеличения плотности и прочности шва можно проковывать в холодном состояиии. [c.447]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...