Манометры компрессионные

Компрессионный ртутный вакуумметр. Относится к числу жидкостных приборов давления с предварительным сжатием. Давление в вакуумметре измеряется разностью уровней ртути к в сообщающихся сосудах, но в отличие от и-образного манометра здесь в одном из сосудов газ предварительно сжимается, и поэтому значением А измеряется давление сжатого газа, значения которого а соответствии с законом Бойля—Мариотта будет в е раз больше давления в вакуумной системе (здесь е — степень сжатия). [c.163]

Переборка компрессионного манометра с очисткой ртути. [c.253]

Наиболее распространенными приборами для измерения среднего вакуума являются теплоэлектрические манометры сопротивления и термопарные манометры, которые относительно просты в изготовлении и эксплуатации. В этих приборах используется зависимость теплопроводности газа от давления, а градуировка проводится по образцовым компрессионным (ртутным) манометрам. Диапазон давлений, в котором работают вакуумметры атого типа, составляет 10 —10" н1м . [c.200]

К первой группе относятся приборы, основанные на нб Посредственных методах измерения давления. К таким приборам относятся, например, жидкостные, компрессионные, деформационные манометры, нижний предел измеряемых ими давлений ограничивается 10- Па, точность измерения 1—37о - [c.375]

В прошлом компрессионные манометры применялись довольно широко, однако в настоящее время они вытеснены вакуумметрами промышленного производства. [c.377]

Все операции малого ремонта и, кроме того, проверка системы предварительного разрежения с переборкой масляного насоса, смена масла и проверка предела откачки масляного насоса и натекания, переборка компрессионного манометра с очисткой ртути, смена и ремонт неисправных частей [c.195]

Для измерения низких давлений вакуумная техника использует несколько типов манометров, действие которых основано на различных физических принципах. К таким манометрам относятся жидкостные О-образные, механические (деформационные), компрессионные, тепловые, магнитные электроразрядные и ионизационные. Область применения каждого из них показана на рис. 3-1. [c.32]

Манометры жидкостные, механические и компрессионные относятся к абсолютным. Остальные типы манометров не абсолютные, так как их показания зависят от рода газа, давление которого измеряется. Чувствительность большинства манометров не может быть рассчитана заранее с достаточной точностью. Поэтому они градуируются по ком- [c.32]

Компрессионные манометры относятся к числу абсолютных. Однако из-за неудобства эксплуатации они в последние годы применяются лишь для градуировки других типов манометров. [c.34]

При помощи компрессионных манометров можно измерять давление методами линейной и квадратичной шкал. Для того чтобы пользоваться методом линейной шкалы, необходимо уровень ртути в измерительном капилляре доводить дО определенной метки (С или Сг, рис. 3-4,а). [c.34]

Рис. 3-4. Схема измерения давления компрессионным манометром. а — методом линейной шкалы б — методом квадратичной шкалы.

Точность измерения давлений при помощи компрессионных манометров определяется главным образом точностью определения его постоянных С и точностью измерения величин Л и Л". [c.34]

Для измерения вакуума до 1 мм рт. ст. применяют пружинные манометры. При вакууме до 10" мм рт. ст. используют ионизационные манометры с холодным катодом, термопарные манометры с биметаллической сеткой и др. Для измерения более глубокого вакуума применяют ионизационные манометры с горячим катодом, компрессионные и радиометрические манометры. [c.223]

Подставляя значение ри в выражение (11,8), получаем уравнение измерения компрессионного манометра [c.99]

Нижний предел измерения компрессионных манометров составляет 10- Па (10- мм рт. ст.), погрешность не превышает 1%. У приборов пять диапазонов измерения. Они охватывают давления до 10 Па. Чем ниже измеряемое давление, тем больше баллон 1, максимальный объем которого составляет 1000 см , а минимальный 20 см диаметр капилляров равен соответственно 0,5 и 2,5 мм. [c.99]

Набор компрессионных манометров совместно с мембранно-емкостным манометром входит в состав государственного специального эталона единицы давления в области 10 —10 Па. [c.99]

Контрольно-измерительные приборы. Неотъемлемой частью каждой установки для ДСМ являются контрольно-измерительные приборы для измерения давлений газа ниже атмосферного. Их можно разделить на две группы одна основана на абсолютных, другая — на относительных методах измерения. К первой группе относятся поршневые, деформационные, жидкостные и компрессионные манометры. Они не получили распространения в конструкциях установок для ДСМ и в дальнейшем рассматриваться не будут. Принцип работы второй группы приборов основан на зависимости некоторых физических процессов, протекающих в вакууме, от давления. К ним относятся широко применяемые при ДСМ [c.84]

Компрессионные манометры. Компрессионные манометры (манометры Мак-Леода), схема которых представлена на рис, 11,5 [10], содержат резервуар 1 с ртутью с погруженной в нее трубкой 2. Последняя сообш ается с измерительным баллоном 5 и трубкой 5. Баллон 3 заканчивается глухим измерительным капилляром 4, к трубке 5 подключен капилляр сравнения 6. Оба капилляра имеют одинаковые диаметры, чтобы на результатах измерения не сказывалось влияние капиллярных сил. Давление в резервуар 1 подается через трехходовой кран 7, который в процессе измерения может находиться в положениях, указанных на схеме. [c.98]

Мембранный датчик, схема которого приведена на фиг. 6, а, может быть использован с достаточно эластичной мембраной и для измерения низких давлений, вплоть до сотых долей миллиметра ртутного столба. Для расширения диапазона измерений такого манометра в область более низких давлений оказывается целесообразно воспользоваться компрессией некоторой массы газа, взятого из контролируемого объема, т. е. использовать принцип, положенный в основу действия манометров типа Мак-Леода. Схема манометра низких давлений, сочетающего компрессионное устройство [c.129]

Созданная экспериментальная установка состоит из следующих основных элементов (рис. 1) вакуумной рабочей камеры / форвакуум-ного и паромасляного насосов 18 и 25 электродвигателя постоянного тока 7 приборов для измерения давления термопарного вакуумметра 19, ртутных U-образных 23 и компрессионного манометров 24] ловушек для жидкого азота и хлористого кальция 21 приборов измерения температур при помощи медно-константановых термопар и спиртовых термометров ПМС-48 12, зеркальный гальванометр 17, ноль-гальванометр 15, нормальный элемент 13, переключатель с посеребренными контактами [c.218]

Компрессионный манометр Маклеода. При повороте прибора на 90 вокруг горизонтальной оси газ низкого давления, остающийся в измерительной трубке, сжимается ртутью. Величина давления, выраженная в абсолютных единицах, определяется по высоте подъема ртути [c.262]

Если откачка вакуумной системы производится парортутными насосами или же в системе используются ртутные затворы и ртутные компрессионные манометры, то для поглощения ларов ртути в высоковакуумный трубо- [c.372]

Па применяются ртутные компрессионные манометры Мак-Леода, имеющие погрешность измерения 1 %. В них измеряемое давление в соответствии с законом Бойля—Мариотта опре- [c.345]

Компрессионный манометр является результатом совершенствования и-образных жидкостных манометров. Возможность измерения малых давлений и-образным манометром ограничена трудностями отсчета малых разностей уровней рабочей жидкости в коленах манометра. В компрессионном манометре, предложенном в 1874 г. Мак-Леодом, газ сжимают в одном из колен до определенного объема. Степень сжатия может иметь порядок 10 . Во столько же раз в соответствии с законом Бойля-Мариотта возрастает и давление газа, а разность уровней увеличивается до пределов, позволяющих произвести отсчет. Результат измерения находится расчетом. Таким образом, компрессионный манометр реализует абсолютный метод измерения и не требует поверки по более точному манометру. Измерения сводятся к определению линейных размеров и перемещений площадей объемов, занимаемых газом до и после сжатия к использованию таких постоянных, как плотность рабочей жидкости и ускорение свободного падения, и введению поправок на ряд сопутствующих измерению явлений. [c.75]

Поправки, определяемые экспериментально, задаются в виде таблицы или графика. Так, на рис. 30 представлена зависимость поправки на депрессию ртути в однокапиллярном образцовом компрессионном манометре ВНИИМ от высоты подъема ртути. График был получен путем многократных наблюдений при давлении /9 10 Па путем сравнения положений мениска в капилляре и в широкой трубке, депрессия ртути в которой принималась равной нулю. [c.136]

Измерение вакуума производилось термопарным вакуумметром ВТ-2, градуировка которого для аргона, гелия, азота осуществлялась с помощью компрессионного масляного манометра Мак-Леода. Точность измеряемого давления не ниже 15%. [c.35]

Одна из разновидностей латуни — томпак — используется для изготовления бесшовных тянутых гофрированных трубок, а которых имеются глубокие выдавленные канавки в виде спирали их применяют б качестве гибких вакуумных трубопроводов между насосом и откачиваемым прибором (рис. 6-3-8) или (с параллельными гофрами) для изготовления сильфонов 175, служащих для передвижения электродов и центрирования отклоняющих пластин катодных осциллографов (рис. 6-3-9). Сильфоны используют также для натягивания проволочных катодов, в качестве внешних пружин для соединения отдельных деталей (рис. 6-3-10), для изготовления устройств для изменения уровня жидкости (см., например, компрессионный манометр Мак-Леода). Том- [c.316]

Для определения содержания газов методом восстановительного плавления в вакууме применяют установки С911М и С1403М1 (Россия), чувствительность установки составляет 10 % при определении водорода, относительная погрещность 5 %. Установка С911М имеет индукционную печь с кварцевым корпусом, обеспечивающую получение температуры 2500-2700 °С, тигель графитовый. Давление газов измеряют автоматически компрессионным манометром. Содержание азота устанавливают по остаточному давлению. [c.718]

Уровень масла в насосе проверяют через смотровое окошко после нескольких поворотов шкива. Вращение шкива насоса приводит к повышению уровня масла вследствие его выталкивания (В кожух из внутренней полости-статора. Смену масла в насосе следует производить 1—2 раза в год. Если насос систематически применяется для откачки агрессивных паров и газов, промывку его и емену масла надо производить чаще во избежание заклинивания подвижных частей. Для более полного удаления отработанного масла нужно при его смене 2—3 раза прополаскивать насос чистым маслом. Более тщательная промывка связана с разборкой и производится специалистом по ремонту насосов. После каждой промывки насоса и заливки масла следует несколько раз повернуть шкив вручную, затем включить насос и проверить работу, измерив предельный вакуум. Предельный вакуум измеряется манометром, присоединенным непосредственно к впускному патрубку. До последнего времени в паспорт насоса вносился предельный вакуум, измеренный компрессионным манометром. Этот манометр измеряет давление только неконденсирующихся газов, поэтому давление паров масла, залитого в насос, не входило в значение предельного вакуума, указанного в паспорте. Для более точного измерения предельного вакуума механических насосов в настоящее время применяется ионизационный манометр, в котором применен иридиевый проволочный катод с оксщдгаым иттриевым покрытием. [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...