Индикаторы температуры

Существует много методов экспериментального определения температур [И]. Рассмотрим лишь те, которые используют при сварке. Один из простейших методов состоит в использовании индикаторов температуры, например, термокрасок или термокарандашей. Некоторые термокраски меняют цвет непрерывно (в диапазоне 400...700 К) и позволяют наблюдать положение изотермических линий. Другие краски резко меняют свой цвет при определенной температуре и сохраняют его в дальнейшем. Существуют краски для диапазона температур 300... 1800 К с од-H0-, двух-, трех- и четырехкратным изменением цвета при различных температурах. Термокарандаши изготовляют для диапазона 340...950 К с градацией в 50...80 К. Нанося различными термокарандашами риски, как мелом, можно быстро определить распределение температур по изменению цвета, например зеленого в коричневый, голубого в бежевый и т. д. С их помощью можно определить размеры зоны, нагретой до определенной температуры, момент времени, при котором достигается заданная температура. Этот метод удобен также для определения температуры подогрева перед сваркой. Точность измерения составляет несколько кельвин. Подробные сведения о цветовых индикаторах температуры, основанных на различных химических и физических явлениях, можно найти в работе [1]. [c.203]

Можно уменьшить массу газа в каждой оболочке, приблизившись тем самым к состоянию идеального газа. В пределе при Vоо становится справедливым уравнение Клапейрона pv = RT и давление в системе линейно зависит от температуры. В этом случае имеем идеально-газовую шкалу температур. Эта шкала температур воспроизводится с определенной погрешностью при использовании достаточно разреженного газа, при этом индикатором температуры обычно служит давление. [c.38]

Термочувствительные краски (ТУ ЯН 25—58) и карандаши (ТУ ЯН 26—58) применяют в качестве индикаторов температур. [c.228]

Термочувствительные краски и карандаши применяют в качестве индикаторов температур при повышении последних от 45 до бЮ"" С с точностью 10" С. [c.332]

Таблица 10.1. Химический состав плавких индикаторов температуры

В качестве визуальных термоиндикаторов удобно использовать жидкие кристаллы. Наиболее широко распространены вещества холестерического тина (табл. 10.8). Серийный выпуск жидкокристаллических индикаторов температуры освоен на Харьковском заводе химических реактивов. [c.384]

Холестерические жидкие кристаллы используют благодаря присущему им свойству изменять окраску. Из-за интерференции на витках спирали молекул (см. рис. 25.5, в) освещенный белым светом кристалл кажется окрашенным. При изменении внешних условий, например температуры, расстояние между витками спирали изменяется, что ведет к изменению окраски. Это позволяет изготовлять простейшие чувствительные индикаторы температуры для медицины (например, для индикации участков тела с повышенной температурой), электроники (контроль перегрева отдельных узлов и деталей) и других областей науки и техники. В качестве материалов для таких термометров применяют производные холестерина и их смеси. Промышленностью выпускаются композиции, дающие цветовые переходы в интервале температур 3—5 К с рабочими температурами 23 — 41° С. [c.264]

В табл. 15-3 приведены составы типичных фарфоровых масс [Л. 18]. Там же указаны области температур обжига и номера соответствующих им пирометрических конусов, данные которых приведены в табл. 15-4. Конусы представляют собой трехгранные пирамиды из смеси типовых составов (табл. 15-3), следовательно по своему поведению аналогичны им в термохимическом смысле и являются индикаторами температур при подборе режимов обжига керамических изделий [Л. 19]. [c.344]

Сварка. После нагрева на свариваемые поверхности наносится слой пасты-флюса, место сварки нагревается до температуры 750—790- С и производится сварка нейтральным пламенем. Паста-флюс, имеющая температуру расплавления 750—790" С, является индикатором температуры. По мере расплавления она покрывает место сварки тонким слоем. [c.293]

Низкотемпературная сварка-пайка чугунной присадкой. Этот процесс появился сравнительно недавно, но уже получил распространение. Расплавляется только присадочный пруток и флюс, основной же металл не доводится до плавления. Подготовленная под сварку поверхность подогревается пламенем газовой горелки до 800—850° С, причем индикатором температуры служит флюс. [c.506]

Индикатор температуры нагрева. ........... [c.186]

Дефектный индикатор температуры охлаждающей жидкости [c.48]

Датчики и индикаторы температуры.........................................................7 [c.23]

Датчики и индикаторы температуры [c.25]

Индикатор температуры биметаллического типа [c.26]

Пампа и выключатель подсветки салона 87 Индикатор температуры охлаждающей жидкости [c.237]

Повышенную мощность рекордер может выдерживать только непродолжительное время, поэтому подача сигнала на рекордер осуществляется через релейный коммутатор , автоматически выключающий сигнал при перегреве и перегрузках рекордера. Перегрев рекордера предупреждается благодаря посылке сигнала от защитного звена 9 на усилитель 4, в результате чего подача сигнала записи прекращается. Релейный коммутатор посылает также информацию о токе, протекающем через катушку возбуждения рекордера в измерительный усилитель 10 с амперметром на выходе. К защитному звену 9 подключен индикатор температуры. [c.74]

Обработку металла этим раствором проводят ири температуре 70° С. В 1 дм растворяют 100 г очищенной желатины и добавляют от К) до 100 см индикатора. Для приведенного раствора отношение между его цветом и pH следующее [c.336]

В отличие от фазовых переходов первого рода, таких, как точки плавления или кипения, при фазовых переходах второго рода отсутствует скрытая теплота перехода. Поэтому такие переходы используются лишь как индикатор определенной температуры, а не способ ее поддержания. При затвердевании чистых металлов, которое обсуждается ниже, образец металла будет оставаться при температуре затвердевания, хотя его окружение охлаждается. В случае сверхпроводящих переходов отсутствие скрытой теплоты перехода не создает серьезных проблем. Это объясняется тем, что при низких температурах легко обеспечить необходимую точность терморегулирования, а теплоемкости и теплопроводности материалов таковы, что неоднородности температуры в криостате и инерционность объектов регулирования не создают никаких затруднений. [c.168]

Важнейшим практическим следствием совпадения термодинамической шкалы температур с идеально-газовой является возможность использования последней при создании эталонного измерительного прибора для температуры. В таком приборе — газовом термометре в качестве термометрического вещества используется газ, состояние которого позволяет считать его идеальным индикатором температуры служит давление, объем сохраняется постоянным. Идеальный газ представляет собой физическую моде.зь, а на практике всегда приходится иметь дело с реа.зьными газами, поэтому для повышения точности измерений вводятся поправки, определяемые по уравнению (3.78). [c.88]

Герметичная ампула представляет собой трубу 25X1 мм, длиной л 1200 мм, изготовленную из алюминиевого сплава. Рабочий объем ее заполняют кассетами с образцами, индикаторами нейтронного потока и алмазными индикаторами температуры, закрывают пробками и заваривают по торцам дуговой сваркой. Герметичность ампулы контролируется с по- [c.78]

Хотя по самой сути дифференциального метода измерения температур нет необходимости измерять t, тем не менее рекомендуется контролировать температуру t среды Е с помощью отдгльнсго прибора, который не служит для измерегшй, а играет лишь роль индикатора температуры и позволяет следить за ее постоянством поэтому выгодно выбирать чувствительные термометры, например калориметрические. [c.182]

Изоляция термопар 224 Индикаторы температуры 372 Интегральная излучательная способность материалов 309 Интенсивность излучения 305 Исль 12 [c.492]

При низкотемпературной сварке-пайке чугуна с латунной присадкой полностью исключается необходимость общего предварительного подогрева изделия, имеющего любую степень жесткости. Процесс сварки-пайки идет в интервале температур 700—750° С. Способ полностью исключает возможность образования отбеленного слоя и может применяться для сварки в очень жестких контурах без опасения появления трещин. Для этого процесса ВНИИАВТОГЕНМа-шем разработан поверхностно активный флюс, состоящий из борной кислоты, углекислого лития и углекислого натрия, флюс имеет интервал рабочих температур флюсования 600—650° С и одновременно является индикатором температуры при нагреве детали. Высокая активность флюса позволяет получить хорошее облуживание чугуна латунью без выжигания поверхностных частиц графита. Применение этого способа сварки-пайки позволяет получать сварное соединение, более прочное, чем основной металл (чугун марки СЧ 18 36), п пол- [c.292]

Второй блок - управления и контроля напыления 6 - включает в себя электронную систему (питающуюся от сети 220/380 В), связанную электрокабелем с электронагревательными элементами запорно-регулирующие органы, запитанные от источника сжатого газа и связанные соответственно пневмопроводами с нагревателем газа, дозатором порошка и манометрами, а также индикатор температуры газа, связанный с термодатчиком. [c.262]

Для ошлаковывания окиси кремния 5102, образующейся прн сварке чугуна, во флюс необходимо вводить основные соли. Наиболее целесообразно в данном случае использовать углекислые соли натрия, обладающие низкой температурой плавления. Флюс для сварки-пайки чугуна латунными присадками содержит следующие вещества 50—60% буры или борной кислоты, 25—20% углекислой соды, 25—20% углекислого натрия. Такой флюс обеспечивает хорошую растекаемость присадочного металла и смачивание им основного металла, а также является индикатором температуры, так как его плавление происходит около 700 °С. Процесс сварки-пайки ведется по следующей технологии подготовленные механическим путем кромки прогревают газовым пламенем до 600—650 °С, затем на нагретую поверхность наносят слой флюса. Нагрев кромок продолжают до расплавления флюса. Конец присадочного прутка, на который предварительно нанесен слой флюса, прогревают горелкой до начала плавления, и пруток погружают под слой расплавленного флюса, находящийся на детали. Конец прутка все время должен касаться нагретой поверхности детали и расплавляться только под флюсом. После заполнения разделки шва пламя горелки медленно отводят от детали, шов накрывают листовым асбестом. Схема процесса сварки чугуна латунным прутком дана на рис. 85. Механические испытания сварных образцов, выполненных этим способом, показывают, что разрыв [c.157]

Ослабление илл усиление резонансного излучения является чувствительным индикатором температуры спиновой системы. Возможность существования отрицательных спиновых температур в образце и их релаксация к положительным температурам были впервые продемонстрированы в работе Парселла и Паунда [5].] [c.395]

Если на самолете используется четырехтактный мотор, необходимы индикаторы температуры масла, индикаторы давления топлива и масла. Давление топлива полезно знать и при использованни двухтактных моторов с насосной подачей топлива. На более сложных самолетах с мощными моторами нужно знать также температуру воздуха иа входе в карбюратор, чтобы предотвратить возможное обледенение и отказ двигателя. [c.202]

После подсоединения аккумуляторной батареи запустите двигатель и дайте ему поработать три минуты на холостом ходу. После достижения рабочей температуры (индикатор температуры охлаждающей жидкости стоит посередине шкалы), дайте немного газа, двигатель должен работать следующие две минуты на 1200 об/мин, В ходе этого процесса модуль снова запоминает технические характеристики, необходимые для работы двигателн. После этого необходимо проехать на автомобиле 8 км на различных скоростях, чтобы закончить процесс "обуменин" и добиться нормального режима работы. [c.49]

После подключения аккумуляторной батареи могут возникнуть проблемы в работе двигателя [перебои, двигатель может глохнуть на разгоне или работать неравномерно). После подключения аккумуляторной батареи поэтому необходимо запустить двигатель и дзть ему поработать примерно три минуты на колос-том ходу. После достижения рабочей температуры (индикатор температуры охлаждающей жидкости сюит посередине шкалы) дайте немного газа, двигатель должен поработать две следующих минуты нэ 1200 об/мин. В ходе этого процесса в запоминающем устройстве снова записываются рабочие характеристики, например, число оборотов холостого хода и т.п. В заключение рекомендуется проехать 8 км на автомобиле на разньрх скоростях, чтобы закончить процесс "обучения" и перейти на нормальный режим работы- двигателя. [c.60]

Прогрейте двигатель, температура охлаждающей жидкости должна составлять 80° С, Индикатор температуры охлаэедающей жидкости должен стоять посередине шкалы. [c.69]

Отвинтите один еинт индикатора температуры охлаждающей жвдкости и снимите иццикатор. [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...