Отрезные резцы токарные

Припуски 35 — Режимы резания 11, 58, 59 — Элементы резания 11. 12 Отрезные резцы токарные 71 [c.792]

Пружинящие резцедержатели для отрезных резцов токарных автоматов Рекомендации. М. ЭНИМС, 1979. 12 с. [c.836]

Прутки и валы разрезают на приводных ножовках, на пилах — дисковых, ленточных, фрикционных, электрофрикционных, на токарно-отрезных станках (с одним или двумя отрезными резцами), отрезных автоматах, станках, работающих тонким абразивным кругом (применяются для разрезания закаленной стали и труб). В механических цехах разрезание иногда производят н,а фрезерных станках прорезными фрезами. [c.163]

Рис. 50. Схема разрезания графитовой заготовки на токарном станке д—обычным отрезным резцом б — резцом со скошенной режущей кромкой в — реЗ цом нового (углового) профиля

Применение сдвоенной заготовки для гильз с большой высотой вызывает необходимость введения операции разрезки. Разрезку осуществляют двумя способами — на токарных станках отрезными резцами или на специальных отрезных станках шлифовальными кругами. Большая толщина стенок заготовок делает оба способа разрезки малоэффективными из-за низкой стойкости инструмента. Поэтому при высоте гильз свыше 150 мм целесообразно использовать отливку в виде одной гильзы. [c.245]

Многие токарно-револьверные автоматы снабжены приспособлением для фрезерования торцового шлица, расположенного со стороны отрезного резца. Такое приспособление дает возможность производить весь комплекс обработки различных деталей (винтов, стоек, контргаек и т. п.) на автомате без дополнительных (вторых) операций, [c.181]

Фасонные резцы чаще всего применяются при обработке из прутка на токарных автоматах и револьверных станках, причём обычно после фасонной обработки следует отрезка детали отрезным резцом. При определении общей длины фасонного резца необходимо со стороны открытого конца заготовки учитывать величину припуска на окончательную обработку заготовки. Для избежания острых углов этот торец резца обычно снабжается цилиндрическим пояском длиной 2 — [c.291]

Подгруппа Технологическое назначение В пределах каждой группы 10 подгрупп, например, резцы токарные 1) обдирочные, 2) чистовые, и) подрезные, 4) отрезные, 5) прорезные, 6) фасочные, 7) галтельные, 8) резьбовые, 9) фасонные, 0) прочие [c.669]

Резка заготовок отрезными резцами широко применяется на заводках. Достоинствами этого способа являются высокая точность и чистота поверхности среза, универсальность, возможность осуществления его на самых разнообразных станках токарного типа. К недостаткам следует отнести большую ширину реза, низкую, стойкость отрезных резцов и необходимость последующей зачистки торцов заготовки. [c.29]

Резка отрезными резцами на станках токарного типа [c.455]

Угол наклона главной режущей кромки резца /, (фиг. 79) при передней грани по форме 1 (фиг. 80) к = 0° при передней грани по формам II и III у токарных проходных и расточных резцов для обдирочных работ А = + 4° и для чистовых работ А= —4° у подре. шых, прорезных и отрезных резцов ). = 0° у резцов строгальных и при обточке прерывистых поверхностей д = +10°. [c.154]

Отрезными резцами на токарных станках 13 200 [c.180]

На рис. 98 представлена наладка одношпиндельного токарно-револьверного автомата для одновременной обработки деталей двух наименований. За пять (1—У) переходов подачу прутка до упора проводят на длину двух деталей с припуском для отрезки. Отверстие диаметром 5 мм сверлят на глубину, которая обеспечивает получение фаски у следующей детали. Комбинированным отрезным резцом [c.285]

Резцы токарные отрезные правые и левые с пластинками из твердого сплава [c.596]

Резцы токарные отрезные — Размеры 585 --отрезные с твердосплавными пластинками — Размеры 596 --проходные и подрезные с пластинками из быстрорежущей стали — Типы и размеры 583 -- проходные и подрезные с пластинками твердосплавными — Типы и размеры 594 [c.977]

Диаграмма состояния показывает строение сплава как функцию состава и температуры, и поэтому в каждой серьезной работе нужно быть уверенным, что состав определен точно. В тех случаях, когда сплавы могут быть приготовлены в форме цилиндрических отливок, каждый образец после окончательного отжига и закалки будет иметь форму маленького цилиндра, который иногда может быть несколько обжат. Его характерные сечения затем должны быть исследованы под микроскопом. Экономится много времени, если образец разрезают не ножовкой вручную, а на токарном станке. Если образец достаточно велик, он может быть зажат в патрона станка, и нужная часть отделяется узким отрезным резцом. Следует обращать внимание на то, чтобы образец в процессе резки не перегревался нельзя исследовать сечение, слишком б лиз-кое к зажатой части. Более мелкие образ цы могут быть зажаты в винтовых тисках, закрепленных в резцедержателе, и за- [c.246]

Разрезание заготовок на токарных станках выполняют отрезными резцами, которые по конструктивному исполнению могут быть прямыми и обратными. Прямые отрезные резцы имеют длинную и узкую головку для прорезания заготовки до центра и обеспечивают минимальный отход материала в стружку. Однако они обладают недостаточной прочностью и жесткостью, поэтому место реза должно находиться как можно ближе к кулачкам патрона, на расстоянии не более одного диаметра заготовки. Отрезной резец устанавливают строго на уровне линии центров станка и перпендикулярно оси заготовки. [c.331]

Примечания 1. Радиус (мм) выемки на токарных резцах с криволинейной формой заточки передней поверхности в зависимости от подачи принимается равным Л = (10... 15)5 у прорезных и отрезных резцов — Л = (50...60)5. [c.101]

Геометрические параметры строгальных и долбежных резцов те же, что и у токарных, но в связи с тем что строгальные резцы работают с ударом, передний угол у них на 5... 10° меньше, чем у токарных. Задний угол а у строгальных резцов принимают 8... 15°. Главный угол в плане ф у проходных строгальных резцов 30...75°, вспомогательный угол в плане у проходных резцов ф, = 10,..30°, а для отрезных резцов Ф, = 2...3°. [c.510]

В сравнении с перечисленными другие методы резки применяются реже. К ним относятся резка на токарно-отрезных станках отрезными резцами, на фрезерных станках прорезными фрезами, резка фрикционными пилами. Фрикционная пила представляет собой тонкий стальной диск, которому сообщается скорость вращения выше 100 м/с. В месте контакта с заготовкой выделяющаяся вследствие трения теплота расплавляет металл прутка, что обеспечивает высокую производительность процесса. Однако оплавление торцов заготовок снижает их качество. К наиболее производительным методам относятся рубка прутков на прессах и резка ножницами. Существенным недостатком этих методов, ограничивающим их применение, является смятие концов заготовок. [c.9]

От радиуса выемки зависит передний тол, поэтому от того, насколько правильно он установлен, будет зависеть Деформация стружки, усилие резания, температура и, в конце концов, стойкость инструмента. Обычно наилучшие результаты для токарных проходных резцов получаются в том случае, когда радиус выемки больше подачи в 10—15 раз, для строгальных и долбежных резцов в 30—40 раз, а для прорезных и отрезных резцов в 50—60 раз. [c.101]

Резцы токарные и строгальные из быстрорежущей стали проходные, расточные, подрезные, отрезные с охлаждением 1,8—2 [c.152]

Размеры в мм токарных отрезных резцов с пластинками из быстрорежущей стали (правых и левых) по ГОСТ 2382-44 [c.39]

Токарные отрезные резцы [c.188]

Получение заготовок. Разрезка заготовок осуществляется на прессах и ножницах, дисковыми пилами, на отрезных и токарных станках или шлифовальными кругами/ Выбор того или иного способа отрезки зависит от условий производства. В инструментальных цехах машиностроительных заводов наибольшее распространение получил способ отрезки заготовок резцом как наиболее производительный и не требующий сложного инструмента. [c.270]

Разрезка на токарно-отрезных станках и автоматах обеспечивает хорошее качество поверхностей торцов и их перпендикулярность к оси заготовки. Торцы таких заготовок не требуют дополнительной обработки. Вторым преимуществом этого метода является несложность инструмента — отрезных резцов. [c.28]

Отрезными резцами на станках токарного типа...... 1000 1000 1200 1300 1200 1400 1600 1800 60 40 [c.766]

Прокат режут также на прессах, приводных ножовках, на отрезных станках, оснащенных дисковыми и ленточными пилами, отрезными резцами на токарных станках, а также дисковыми фрезами на фрезерных станках. [c.35]

Ширина реза зависит от способа резки и толщины материала. Так, при резке на токарном станке отрезным резцом материала толщиной 20- 30 мм ширина реза составляет 3 мм, при резке дисковой фрезой на фрезерном станке материала той же толщины— 2 мм. При резке металла той же толщины ширина реза составляет дисковой пилой —4 мм ленточной пилой — 1,5 мм приводной ножовкой — 2,5 мм абразивным кругом—2 мм анодно-механическим методом — 1,5 лш. [c.35]

Ширина разреза зависит от способа разрезки и толщины металла. Так, при разрезке на токарном станке отрезным резцом металла толщиной 20...30 мм ширина разреза составляет 3 мм, при разрезке металла той же толщиной дисковой фрезой на фрезерном станке — [c.84]

Конструктивное оформление фасонных резцов. Фасонные резцы чаще всего применяются при обработке из прутка на токарных автоматах и револьверных станках. Обычно после выполнения профиля следует отрезка готовой детали при помощи отрезного резца. При определении общей длины фасонного резца необходимо со стороны открытого конца заготовки учитывать величину припуска на окончательную обработку заготовки. Для избежания острых углов этот торец резца обычно снабжается цилиндрическим пояском длиной. 2—3 мм. При оформлении второго торца необходимо учитывать припуск на обработку торца заготовки и дальнейшую отрезку заготовки отрезным резцом. Для этой цели торец резца снабжается выступающим цилиндрическим пояском, равным ширине отрезного резца (3—6 мм). Боковые стороны выступа срезаются под углом 15°. [c.194]

Резцы токарные отрезные (ГОСТ 18874—73) [c.109]

Использование токарного станка с узким отрезным резцом или фрезерного станка с дисковой фрезой удобнее всего для отливок, изготовленных с дисковой или коллекторной литниковой системой. Стойкс сть инструмента при этом способе невелика из-за ударных нагрузок, возникающих из-за абразивного изнашивания оснастки керамики. [c.347]

С помощью лазерного упрочнения была повышена в 3—4 раза стойкость металлорежущего инструмента из стали Р6М5. Отрезные резцы для токарных автоматов упрочнялись по различным схемам. В частности, по одной из них облучению подвергались последовательно передняя, задняя и боковые поверхности. По другой схеме одновременно облучались передняя и задняя поверхности. Как показали испытания, последняя схема является наиболее эффективной. Режимы обработки -80 Дж, / = 61 мм, т = 7 мс, >п = 4,5 мм. [c.117]

Радиус выемки R у резцов с передней гранью по форме 1 находится в зависимости от типа резца, величины подачи s на оборот Hjui двойной ход и механических свойств обрабатываемого материала, но но не менее 3 мм. Для резцов токарных проходных и расточных R = (10 15)s ( строгальных и долбежных / = (30 -н н-40) S мм прорезных и отрезных R = = (50 60).S мм. [c.154]

Как обработать нежесткую заготовку При обработке зажатой в патроне токарного станка тонкой, длинной заготовки возникают вибрации, которые создают шум и ухудшают качество обрабатываемой поверхности, особенно при использовании отрезных резцов. [c.104]

Подготовка плоских деталей под покрытия состоит в нарезании рваных канавок на строгальных станках или создании грубой шероховатой поверхности электрическими способами. На поверхностях небольших плоских деталей нарезают на токарных рли карусельных станках рваньге канавки в виде архимедовой спирали. На строгальных станках отрезными резцами с закругленным лезвием можно нарезать параллельные канавки и прикатать вершины канавок. Прикатанные поверхности подвергают пескоструйной обработке. Канавки должны располагаться перпендикулярно к направлению действия нагрузки. [c.158]

Принцип работы токарно-револьверного автомата показан на рис. 7. Заготовку-пруток размещают в шпиндельной бабке, которая установлена на станине жестко и в продольном направлении не перемещается. Шпиндель автомата имеет вращения левое (по часовой стрелке) -при обтачивании и правое (против часовой стрелки) - при нарезании резьбы невращающим-ся резьбонарезным инструментом, устанавливаемым в револьверной головке. В автомате предусмотрены два или три (реже четыре) поперечных суппорта, совершающих поперечную подачу S , и один продольный револьверный суппорт, на котором установлена шестипозиционная револьверная головка с инструментами для обработки с продольной подачей 5 р. В одном из гнезд револьверной головки устанавливают упор, благодаря которому пруток подается на необходимую длину, равную сумме длины обрабатываемой заготовки и ширины отрезного резца. [c.350]

Токарные отрезные резцы изготовляют из быстрорежуш,ей стали и с пластинками из твердых сплавов. Применение твердосплавных резцов повышает производительность в 2— [c.203]

На основе нового принципа конструирования (неперетачивае-мость) созданы не только токарные проходные, расточные, резьбовые, автоматно-револьверные, копировальные для станков с программным управлением, канавочные и отрезные резцы, но и торцовые фрезы, зенкеры, расточной инструмент и др. [c.148]

Разрезные 8 Отрезные, работающие токарным резцом, абразивным диском, кругом Правиль- но-отрез- ные Ленточные Дисковые пилы Ножо- вочные — — [c.10]

Твердосплавные резцы. Токарные резцы общего назначения (ГОСТ 6743-61) с напаянными пластинками из твердого сплава изготовляются девяти типов I — проходные отогнутые с углом ф = 45° II — проходные прямые с углами ф = 45 и 60° III — проходные упорные прямые с углом ф = 90° IV — проходные прямые отогнутые с углом ф = 90° V — подрезные VI — чистовые широкие VII — расточные с углом ф=М° для сквозных отверстий VIII — расточные для глухих отверстий IX — отрезные правые и левые. [c.230]

Отрезные резцы применяются в основном при отрезке пруткового материала на токарных, револьверных станках и автоматах. Тяжелые условия работы, связанные с затруднительным отводом стружки из зоны резания, недостаточность охлаждения, путаная стружка, а также неблагоприятная форма резца (большой вылет при малой толщине головки, малая жесткость) вызывают сколы пластинки твердого сплава или выкращивание кромки. С повышением скорости резания появляются дополнительные силы резания, а также вибрации, отжимы, из-за чего резец подвергается дополнительному изгибу как в вертикальном, так и в боковых направлениях. Это в особенности сказывается в конце отрезки вблизи центра заготовки силы резания возрастают примерно в 1,5 раза больше, чем в начале отрезки. Как правило, резцы приходят в негодность в конце резания. Эти причины не позволяют широко применять отрезные резцы, оснащенные пластинками твердых сплавов. Резцы из быстрорежущей стали во многих случаях уже лимитируют производительность труда и требуют своей замены твердосплавными резцами. Ниже рассматриваются мероприятия по улучшению конструкции отрезных резцов. [c.176]

С уменьшением угла в плане увеличивается длина активной части главной режущей кромки резца, удельная нагрузка на единицу ее длины уменьшается, что обусловливает увеличение стойкости. Уменьшается при этом и шероховатость обработанной поверхности. Но наряду с этим увеличиваются сила Ру, отжим резца от заготовки, а при недостаточной жесткости системы СПИД снижается точность обработки и возникают вибрации. У токарных проходных резцов при обработке в условиях особо жесткой системы СПИД и малых глубинах резания ф = 10- -30°. При достаточно жесткой системе СПИД угол в плане ф = 45°. При работе с ударами, неравномерным припуском, нежесткой системой СПИД и многорезцовом точении ф = 60- 75°. При обработке длинных и тонких заготовок, обработке ступенчатых деталей, растачивании глухих отверстий и отверстий малого диаметра ф = 80-5-90°. Для подрезных резцов, работающих на проход от периферий к центру, главный угол в плане назначается в пределах ф=30 70°. Для прорезных и отрезных резцов ф = 90°, для резцов со скошенной режущей кромкой ф = 80 или 100° (токарно-револьверные и автоматные резцы). У отрезных резцов при отрезке заготовок без бобышки на торце ф = 80°. [c.128]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...