Угол наклона главной режущей кромки

Угол наклона главной режущей кромки Л устанавливают для токарных резцов при работе с ударами, а также для строгальных резцов в пределах 10—15°, а для всех других условий работы токарных резцов угол Х=0. [c.335]

Рис. 3. Угол наклона главной режущей кромки.

Угол наклона главной режущей кромки X в зависимости от характера обработки [c.68]

Режим работы для получения поверхности по 7-му классу ГОСТа следующий подача з= 1,0-1-5 мм./об-, скорость резания о >150 м/мин.-, глубина резания I до 0,03—0,05 ММ-, угол наклона главной режущей кромки X = 0° задний угол [c.181]

Примечания I. Угол наклона главной режущей кромки при работе с ударами X. =з 10 при работе без ударов X = 0, [c.264]

Угол наклона главной режущей кромки в град 0—6 Обработка с равномерным припуском [c.273]

Предел прочности при растяжении в кг мм Задний угол Передний угол у Угол в > плане Радиус сопряжения задних граней г в мм Угол наклона главной режущей кромки [c.91]

Угол наклона главной режущей кромки X (фиг. 3— [c.250]

Фиг. 29. Угол наклона главной режущей кромки X а-отрицательный (— X) <5—нулевой (Х=0) а — положительный (-)- X).

Направление сходящей с режущего лезвия стружки зависит от ряда факторов, важнейшим из которых является угол наклона главной режущей кромки X — угол между режущей кромкой и основной плоскостью (фиг. 105). [c.242]

Угол наклона главной режущей кромки гол наклона главной режущей кромки Угол Между главной режущей кромкой и линией, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости X [c.19]

Примечание. При работе с ударами угол наклона главной режущей кромки Х=10 , при работе без ударов Л = 0°- [c.20]

Фиг. 79. Углы резца-. II — главный задний угол р—угол заострения 7—передний угол о—угол резания а,—вспомогательный задний угол главный угол в плане 9, —вспомогательный угол в плане е — угол при вершине в плане X — угол наклона главной режущей кромки.

Угол наклона главной режущей кромки резца /, (фиг. 79) при передней грани по форме 1 (фиг. 80) к = 0° при передней грани по формам II и III у токарных проходных и расточных резцов для обдирочных работ А = + 4° и для чистовых работ А= —4° у подре. шых, прорезных и отрезных резцов ). = 0° у резцов строгальных и при обточке прерывистых поверхностей д = +10°. [c.154]

Действительный угол наклона главной режущей кромки Хр [c.141]

Угол наклона главной режущей кромки к обеспечивает более плавное врезание и выход зуба из контакта с обрабатываемой заготовкой. Величина угла А. = 5° для несимметричного и X = 10 ч- 15° для симметричного фрезерования торцовыми фрезерными головками. [c.248]

Для формирования направления сбега стружки особое значение имеет угол наклона главной режущей кромки к (угол в плоскости резания между главной режущей кромкой и основной плоскостью). Угол Л считается отрицательным (рис. 1.7, а), когда вершина лезвия является наивысшей точкой режущей кромки, как показано на рис. 1.5 (вид по стрелке А). Угол к считается положительным (рис. 1.7, б), если вершина лезвия — самая низкая точка режущей кромки. Этот угол равен нулю в том случае, когда главная режущая кромка параллельна основной плоскости (рис. 1.7, в). При положительных значениях к место первоначального контакта резца с заготовкой удаляется от вершины. Это повышает стой- [c.10]

При токарной обработке наружных поверхностей (обточка цилиндра и конуса, проточка канавок, подрезка торца и отрезание) применяются резцы, размеры поперечных сечений стержня которых приведены в табл. 3.1. Основные размеры токарных резцов из быстрорежущей стали (ГОСТ 18868-73, ГОСТ 18869-73, ГОСТ 18871-73, ГОСТ 18884-73, ГОСТ 22708-77... ГОСТ 22712-77), с пластинками из твердого сплава (ГОСТ 18877—73. .. ГОСТ 18882—73 ) и сборных с механическим креплением пластинок (ГОСТ 23075— 78, ГОСТ 23076—78) приведены в табл. 3.2 —3.5 размеры алмазных вставок (ГОСТ 13288—76, 13289—76) — в табл. 3.6. Формы заточки режущей части резцов указаны в табл. 3.7, передний и задний углы — в табл. 1.1, угол наклона главной режущей кромки — в табл. 1.2, главный угол в плане — в табл. 1.3, вспомогательный угол в плане — в табл. 1.4. Геометрия лезвия резца для обработки пластмасс будет приведена в табл. 3.8. [c.95]

Угол наклона главной режущей кромки А. от -5 до +35° Оптический Сравнительный Микроскопы БМИ, ММИ Угломер УН 1° [c.684]

Угол наклона главной режущей кромки считается отрицательным, когда вершина резца является наивысшей точкой режущей кромки (фиг. 8, а) равным нулю — при главной режущей кромке, параллельной основной плоскости (фиг. 8, б), и положительным, когда вершина резца является наи-низшей точкой режущей кромки (фиг. 8, в) [c.23]

В зависимости от условий обработки стружка может завиться в плоскую (логарифмическую) или в винтовую спираль. Стружка в виде плоской спирали образуется при отрезании (см. фиг. 24, а) и свободном поперечном точении буртика резцом, у которого главный угол в плане ф = 90°, а угол наклона, главной режущей кромки X = О (фиг. 20, б). Если же при точении буртика резец будет иметь угол ср ф 90° или угол Я 4 О, то стружка будет завиваться в винтовую спираль. Завивание стружки в винтовую спираль происходит и при несвободном точении, что вызывается 54 [c.54]

Угол наклона главной режущей кромки. Угол К влияет на направление отходящей стружки, на массивность головки резца и на место начального соприкосновения срезаемого слоя с режущей кромкой при прерывистом резании. [c.151]

Угол наклона главной режущей кромки % влияет на прочность и стойкость зуба при положительном его значении место входа (место удара) зуба фрезы отодвигается от вершины зуба, являющейся наиболее слабой и ответственной частью положительное значение угла К способствует и более плавному входу зуба в заготовку и выходу из нее. Однако при увеличении угла уменьшается продольный передний угол, что приводит к большим силам при резании и большему расходу мощности. У торцовых твердосплавных фрез угол Я делается от О до +15° (0° в случае обработки жаропрочных сталей). [c.297]

Углом наклона главной режущей кромки X называется угол, заключенный между режущей кромкой и линией, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости. Этот угол измеряется в плоскости, проходящей через главную режущую кромку перпендикулярно к основной плоскости (см. рис. 7 и 8). Угол наклона главной режущей кромки считается отрицательным, когда вершина резца является наивысшей точкой режущей кромки (рис. 8, а) равным нулю — при главной режущей кромке, параллельной основной плоскости (рис. 8,6), и положительным, когда вершина резца является наинизшей точкой режущей кромки (рис. 8, в). Угол К делается для изменения направления стружки он влияет на прочность головки резца и режущей кромки. [c.22]

Большое значение имеет угол наклона главной режущей кромки к — угол между главной режущей кромкой и опорной плоскостью. [c.48]

X— угол наклона главной режущей кромки ер — угол в плане главной реигущей кромки сро — угол в плане переходной кромки р1 —угол в плане вспомогательной (торцовой) кромки /—ширина затылочной поверхности в ММ-, /о — ширина переходной кромки в Z)—диаметр фрезы d —диаметр отверстия для оправки z— число зубьев. [c.293]

Чистовое строгание осуществляют стержневыми и чашечными резцами. Стержневые резцы бывают как с прямой, так и с изогнутой державкой (рис. 136, а). При строгании чугуна передний угол резца у = 8—10°, задний а = 5°, угол наклона главной режущей кромки X = 15°. Расположение режущей кромки под углом X = 15° обеспечивает плавное врезание и выход резца и предохраняет от ударов его вершину. Стержневые резцы бывают широкие с длинной зачистной кромкой (10— 25 мм) и сверхширокие, длина лезвия которых больше ширины обрабатываемой плоскости. [c.248]

Угол наклона главной режущей кромку к — угол, образованный главной режущей кромкой и плоскостью, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости. Этот угол измеряют в плоскости, проходящей через главную режущую кромку перпендикулярно к основной плоскости. Угол считают положительным (фиг. 1, б), если вершина резца является наиниэшей точкой режущей кромки, и отрицательным, если вер- [c.2]

Угол наклона главной режущей кромки X выбирают в зависимости от формы передней грани резца и условий работы. У резцов, имеющих форму III передней поверхности (см. табл. 29), угол X = 0°. У токарных резцов с плоской формой передней поверхности X = —4 -i- +4° подрезных, прорезных, отрезных К = 0° строгальных в токарных для обработки прерывистых поверхностей Я = 10 - - 20 . При обработке нежестких деталей К = —10 --20 . [c.187]

Рекомендуется принимать положительный угол наклона главной режущей кромки Я - 12-ь 15° для строгальных резцов, а также для токарных ре.чцов при работе с ударами. Для всех других условий работы принимают Л = 0°. [c.180]

Резец имеет припаянную пластину твердого сплава Т15К6 или Т30К4, угол наклона главной режущей кромки Х = 2°. В процессе [c.345]

Резец для точеши с церемен-ной нагрузкой применяется при обработке заготовок с неравномерным припуском или прерывистой поверхностью резания (рис. 11.6). Имеет угол наклона главной режущей кромки А. = +40 °. В момент врезания в заготовку удару подвергается режущая кромка, наиболее удаленная от вершины резца, что увеличивает его стойкость. [c.347]

Для сохранения вершины и уменьшения разрушающего действия удара, а также для более плавного входа резца в заготовку и выхода из нее угол наклона главной режущей кромки К у проходных и подрезных строгальных резцов делается обязательно положительным (до +20°). С той же целью у этих резцов радиус закругления при вершине г < 1 мм не рекомендуется (1—2мм). У отрезных (прорезных) резцов г = 0,5- 2,5лглг. Угол врезания пластинки принят +12°. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...