Метод химических реакций

В изделиях, предназначенных для хранения жидкости и газов, швы должны быть испытаны на плотность. Это испытание производится керосином, давлением воды или воздуха или методом химических реакций. [c.231]

В настоящее время методы контроля сварных соединений делятся на следующие группы методы контроля подготовки изделий под сварку н наружных дефектов (сюда относится люминесцентный метод контроля) методы контроля с частичным или полным разрушением сварных швов физические методы контроля без разрушения (гамма- и рентгеновский контроль, магнитные и ультразвуковой методы контроля) методы контроля герметичности сварных швов (контроль керосином вакуумный, гидравлический, пневматический методы контроля метод химических реакций и метод течеискателей) методы контроля сварных соединений, образованных с помощью прессовых способов сварки (проверка параметров режима сварки, которые характеризуют степень нагрева и величину осадки). [c.327]

Для выявления непроваров, пор, шлаковых включений, трещин применяются гамма- и рентгеновский, ультразвуковой, металлографический и магнитный методы контроля. Трещины, непровары и газовые поры в изделиях, предназначенных для хранения жидкостей и газов, выявляются, кроме того, при контроле сварных швов на плотность. Сюда относится контроль керосином, вакуумный, пневматический, гидравлический методы контроля, метод течеискателей и метод химических реакций. [c.328]

Методом химических реакци (по С. Т. Назарову) [c.551]

Метод химических реакций [c.346]

Метод химических реакций основан на изменении окраски некоторых индикаторов (спирто-водный раствор фенолфталеина или 5%-ный водный раствор азотнокислой ртути) при воздействии на них щелочных веществ (например, аммиака). Аммиак под давлением подается с одной стороны контролируемого шва, на другую сторону наносят индикатор (полив — при использовании фенолфталеина укладка на шов ткани или бумажной ленты, пропитанной водным раствором азотнокислой ртути). Наличие неплотностей выявляется по появлению пятен и изменению цвета индикатора (красный нли черный). [c.347]

Метод химической реакции (аммиак + фенолфталеин) [c.152]

Применение этого способа на производстве при контроле непроницаемых сварных соединений днищ негабаритных резервуаров обнаружило ряд существенных недостатков и низкую эффективность его. В Институте электросварки имени Е. О. Патона были проведены сравнительные испытания сварных днищ на непроницаемость методом химической реакции и вакуумным методом (с применением вакуумной камеры). [c.152]

Оказалось, что вакуумный метод (табл. 15) почти в пять раз эффективнее метода химической реакции при высокой производительности контроля. [c.152]

Метод химических реакций, разработанный С. Т. Назаровым, состоит в следующем [c.243]

Испытание методом химических реакций (испытание аммиаком). Емкость наполняют воздухом с определенным избыточным давлением. Добавляют аммиак (около 1% от объема воздуха). Испытуемые сварные швы перекрывают бумажной лентой или марлей, которая пропитана 5%-ным водным [c.203]

Плотность шва можно проверить методом химических реакций, основанным на изменении окраски некоторых индикаторов, например спиртового раствора фенолфталеина или водного раствора азотнокислой ртути под воздействием аммиака. Как и в предыдущем случае, поверхность контролируемого шва очищают, затем на нее накладывают марлевые бинты, смоченные 5%-ным раствором азотнокислой ртути. В испытуемый сосуд подают под рабочим давлением сжатый воздух, содержащий 1% аммиака. Этот метод применяют при контроле сварных швов днищ, корпусов резервуаров, а также трубопроводов. [c.35]

В случае выращивания кристаллов методами химических реакций и химического транспорта химические процессы, связанные с изменением химического состава и свойств исходного вещества, являются важнейшей стадией технологии получения полупроводниковых материалов наряду с тепло- и массопередачей. Скорость протекания химических про- [c.254]

Общая скорость процесса будет определяться скоростью самой медленной (лимитирующей) стадии. Если самым медленным звеном процесса в методах химических реакций и химического транспорта является подвод реагирующих веществ к зоне реакции или отвод от нее продуктов реакции, то кинетика суммарного процесса будет лимитироваться диффузионным массопереносом (процесс роста идет в диффузионной области). Если самой медленной стадией процесса является химическое взаимодействие, то скорость всего процесса будет определяться скоростью химических реакций, и тогда считается, что процесс протекает в кинетической области. При соизмеримых скоростях отдельных стадий считается, что процесс протекает в переходной области. Лимитирующая стадия гетерогенного химико-технологического процесса определяется опытным путем при изучении влияния различных факторов технологического режима на общую скорость процесса. Как правило, скорость роста кристалла, выращиваемого из газовой фазы методами химических реакций или химического транспорта, определяется скоростью протекания химических реакций. [c.257]

Метод химических реакций 259 [c.259]

Метод химических реакций (диссоциации или восстановления газообразных химических соединений) [c.259]

Рис. 6.16. Схема выращивания кристаллов методом химических реакций в проточной системе.

Крайне важным вопросом технологии выращивания кристаллов при помощи метода химических реакций диссоциации или восстановления является выбор, синтез и подача смеси реагентов. Смесь должна быть такова, чтобы во время химических реакций при температуре роста все продукты реакции (за исключением компонентов кристалла) были газообразными и не встраивались в решетку кристалла. Смесь должна [c.260]

Определение оптимальных условий для выращивания монокристаллов с заданными свойствами методом химических реакций требует в каждом отдельном случае тщательных исследований. Общие же правила таковы необходима тщательная подготовка подложки, на которой предполагается выращивать кристалл температура на поверхности подложки, состав и скорость протока газовой смеси должны быть неизменными в течение всего процесса. [c.261]

Рис. 9.8. Схема установки для получения эпитаксиальных пленок 51 методом химических реакций 1 — нагреватель 2 — подложки 3 — расходомеры 4 — испаритель 5 — источник легирующей примеси 6 — реакционная камера.

Метод сварки определяет тип защиты, ее химическую активность, а режим сварки изменяет долю основного металла, объем жидкого флюса, участвующих в химических реакциях, что, естественно, влияет на химический состав металла шва и его свойства. [c.199]

Основываясь на таком рассуждении, были введены элементарные понятия квантовой и статистической механики для интерпретации эмпирической стороны классической термодинамики. Квантовое представление об энергетических уровнях использовано для интерпретации внутренней энергии. Статистические теории приведены для того, чтобы показать, что термодинамические энергии и энтропия являются средними или статистическими свойствами системы в целом. Это позволяет понять основные положения второго закона, обоснование третьего закона и шкалу абсолютных энтропий. Также представлены методы вычисления теплоемкости и абсолютной энтропии идеальных газов. Численные значения абсолютной энтропии особенно важны для анализа систем с химическими реакциями. После рассмотрения этих основных положений технические применения даны в виде обычных термодинамических соотношений. [c.27]

Химико-механическим методом обрабатывают заготовки из твердых сплавов. Заготовки приклеивают специальными клеями к пластинам и опускают в ванну, заполненную суспензией, состоящей из раствора сернокислой меди и абразивного порошка. В результате обменной химической реакции на поверхности заготовок выделяется рыхлая металлическая медь, а кобальтовая связка твердого сплава переходит в раствор в виде соли, освобождая тем самым зерна карбидов титана, вольфрама и тантала. [c.410]

Наиболее важным и общим методом расчета изменения изобарно-изотермического потенциала AGr является определение его из данных химического равновесия по уравнению изотермы химической реакции. [c.18]

Рассмотрим более общий случай диффузии окислителя из газовой фазы в окисную пленку, в которой протекает химическая реакция окисления металла, используя метод, предложенный Д. А. Франк-Каменецким. Пусть концентрация окислителя в объеме газовой фазы и на границе пленка—газ с = с о. [c.67]

Во многих установках химической технологии, переработки нефти и других видов сырья определяющими являются законы движения гетерогенных систем. Отметим, в частности, процессы с использованием неподвижного зернистого слоя катализатора, через который пропускается реагирующая газовая смесь> процессы с взвешенным под действием восходящего потока газа зернистым слоем ( кипящий или псевдоожиженный слой), процессы интенсивного барботажа жидкости газом, процессы в обогреваемых трубах или колоннах, внутри которых движется газожидкостная смесь, где проходят химические реакции. Перспективным представляется использование акустических воздействий на интенсификацию физико-химических процессов в гетерогенных системах. Сейчас становится все более очевидной необходимость более полного использования методов механики при изучении и последующем совершенствовании и интенсификации технологических процессов. [c.10]

Эта окружность на чертежах вовсе не строится. Она определяется двумя сопряженными ее радиусами, без которых предложенные задачи вообще не могут быть решены. Рассматриваемые в работе задачи нового типа требуют нового метода решения их. Главным в этом методе является введение четвертой плоскости, называемой плоскостью подобия, и вписывание в нее упомянутых сопряженных радиусов окружности. Роль этих радиусов (символов окружности) в решении за дачи напоминает роль катализатора в химических реакциях, действующего только своим присутствием. Исходя из этих соображений, по ассоциации автор счел возможным назвать примененные им окружности катализаторами . [c.21]

Теоретический анализ реакции газа с твердым телом в некаталитических ус.ловия.х в одномерной постановке выполнен в работе [447]. Процесс рассматривался как реакция первого порядка и исследовался методом конечных разностей. Роль диффузионных эффектов в реакции твердой сферической таблетки исследовалась с учетом взаимодействия физических процессов переноса и химической реакции [700]. [c.114]

Приведенные выше соотношения применимы к процессам конденсации (разд. 7.6) и химическим реакциям (разд. 9.6). В этих разделах даны упрощенные приложения изложенных здесь основных методов. Представленный материал показывает возможность строгого описания многофазной многокомпонентной реагирующей системы для получения ее динамических характеристик. [c.296]

В этой главе в основном рассматриваются только смеси газа с твердыми частицами. Более общие случаи, включающие массо-обмен и химические реакции, изложены в качестве дополнений к основному методу. [c.297]

Изложенные методы расчетов и экспериментальных оценок ракетных двигателей являются, конечно, идеализированными Если в ракетном топливе используются металлы или их соеда не-ния, то в процессе адиабатического расширения возможна конден сация некоторых продуктов сгорания. При конденсации выделяется тепло и уменьшается число молей газа. Из-за высокой скорости потока условия равновесия не выполняются. Для определения различных видов потерь в дополнение к обусловленным запаздыванием по температуре и скорости требуется знать скорость образования зародышей, конденсации (разд. 3.2) и химических реакций (разд. 3.3). Однако для веществ, образующихся при работе ракетного двигателя, и условий его работы указанные-скорости в общем случае неизвестны. В этом состоит основная трудность сравнения расчетных и действительных характеристик ракетного двигателя. [c.335]

Влияние температуры на скорость химических реакций. Если Т->оо, то Kj- Ko, т. е. константа Кт сильно растет (экспоненциально) и при температурах процессов сварки металлов плавлением (10 ... 10 К) скорости взаимодействия будут очень велики и будут приближать состояние к равновесному, которое рассчитывается методами химической термодинамики. [c.297]

Испытание на плотность методом химических реакций заключается в следующем. В испытываемом сосуде создается избыточное давление воздушно-аммиачной смеси. Швы с наружной стороны смазываются индикаторами — спиртоводным раствором фенолфталеина или водным раствором азотнокислой ртути. В местах неплотностей шва индикаторы под влиянием аммиака изменяют окраску. [c.231]

Для проверки плотности сварных швов применяют и такие методы, как контроль керосином, вакуумный метод, метод те-чеискателей и метод химических реакций. Качество сварной конструкции в целом контролируют гидравлическим и пневматическим методами, позволяющими испытать изделие на прочность и плотность. [c.268]

Метод химических реакций. Тгоптроль сварных швов резер вуаров п наружных трубопроводов может производиться также при помощи метода химических реакций. [c.331]

Соединения листов или лент проектируют встык, внахлестку и впритык (втавр). Непроницаемость швов листовых конструкций проверяют на плотность разными способами промазкой керосином изнутри (после окраски меловым раствором снгру.жи), воздушным или гидравлическим давлением изнутри, вакуумной камерой или методом химических реакций. Для электрозащиты резервуара корпус его заземляют, [c.331]

Обычное понятие пересыщения, которое определяет термодинамическую скорость роста кристалла, для метода химических реакций оказывается неприменимым. Основным параметром, характеризующим скорость роста, является изменение полной энергии АО, равное сумме изменений, соответствующих химическому процессу и встраиванию в рещетку выделившихся на поверхности атомов. Первое слагаемое этой суммы зависит от значений констант равновесия основных химических реакций, а второе — от условий закрепления атомов в рещетке (механизмов роста). Как показывает опыт, в большинстве случаев лимитирующей стадией роста кристалла методом химических реакций оказываются поверхностные химические реакции. [c.260]

Метод химических реакций щироко используется при выращивании эпитаксиальных пленок 51. Как правило, используются реакции восстановления галоидных соединений кремния (31С14, 31Вг4, 5114 и 51НС1з) водородом. [c.339]

В последнее время усиленно развивается технология выращивания сверхрещеточных структур из газовой фазы с использованием металлорганических соединений (MO VD ). В основе этого метода лежит метод химических реакций. [c.344]

Электрохимические методы обработки (ЭХО) основаны на законах анодного растворения при электролизе. При прохождении постоянного электрического тока через электролит па поверхности заготовки, включенной в электрическую цеиь и являющейся анодом, происходят химические реакции и поверхностный слой металла превращается в химическое соединение. Продукты электролиза переходят в раствор или удаляются механическим способом. [c.405]

Метод [94], использованный при решении задачи о массопере-носе внутри пузырька газа при наличии химической реакции первого порядка для случая, когда Ре —> О, можно применить и для случая, когда Ре оо. Рассмотрим решение уравнения (6. 5. 14) при к = 0. Оно имеет вид (6. 1. 30). Используя табличные значения коэффициентов и (см. с. 242), запишем (6. 1. 30) в приближенном виде [95] [c.266]

Переходя к рассмотрению многофазных систе1М, проанализируем движение одиночной деформируемой частицы. Рассмотрим процессы переноса количества движения, тепловой энергии и массы, а также химические реакции. По многим частным вопросам читателю придется обратиться к работам, посвященным более просты.м системам. В эту главу, однако, будут включены общие предпо-сы.чки II библиография, относящиеся к многофазным системам. Будут изложены дополнительные подробности, касающиеся дина-.МИКИ частиц. Мы надеемся, что обзор физических процессов, наблюдаемых при двия ении деформируемых частиц, облегчит (при соответствующих ограничениях) при.чожение методов, изложенных в гл. 4—10, к пузырьковым и капельным системам. [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...