Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Группы Методы контроля

К этой группе методов контроля толщины покрытий относится микроскопический метод, метод хорды и спектральный метод.  [c.105]

Методы контроля сварных соединений. Предусматриваются две группы методов контроля качества сварных соединений методы, предупреждающие образование дефектов, и методы их выявляющие.  [c.79]

В зависимости от характера воздействия на материал образца или изделия все разнообразные методы контроля качества сварных соединений могут быть разделены на две основные группы методы контроля без разрушения образцов или изделий — неразрушающий контроль и методы контроля с разрушением образцов или производственных стыков — разрушающий контроль. Обе группы методов контроля регламентируются соответствующими ГОСТами.  [c.22]


Группа методов контроля, объединенная общими физическими характеристиками, составляет вид контроля.  [c.22]

Вопрос о правильности результатов контроля второго вида, по-видимому, может быть связан только с близостью параметров условий контроля заданным номинальным значениям. И только этим ограничивается связь результатов этого вида контроля с метрологией. Правильность результатов контроля третьего вида — понятие субъективное, оно не связано ни с измерениями, ни с метрологией. Вообще, надо думать, что контроль третьего вида, особенно органолептические методы, применяются только потому, что пока нет объективных методов оценивания количественных характеристик некоторых свойств образцов продукции. Как только такие объективные методы появятся, они неизбежно будут основаны на измерениях и, следовательно, пополнят многообразную группу методов контроля первого вида.  [c.205]

В настоящее время методы контроля сварных соединений делятся на следующие группы методы контроля подготовки изделий под сварку н наружных дефектов (сюда относится люминесцентный метод контроля) методы контроля с частичным или полным разрушением сварных швов физические методы контроля без разрушения (гамма- и рентгеновский контроль, магнитные и ультразвуковой методы контроля) методы контроля герметичности сварных швов (контроль керосином вакуумный, гидравлический, пневматический методы контроля метод химических реакций и метод течеискателей) методы контроля сварных соединений, образованных с помощью прессовых способов сварки (проверка параметров режима сварки, которые характеризуют степень нагрева и величину осадки).  [c.327]

Методы контроля сварных соединений разделяют на две основные группы неразрушающего контроля (IIK) и разрушающего контроля (РК).  [c.113]

Группа вакуумных методов контроля основана на регистрации изменения вакуумной среды в замкнутом объеме объекта контроля или на фиксации уте ши пробного газа, появившегося в данном объеме. При контроле вакуумной камерой объект заполняют пробным газом (гелием) и помещают в вакуумную камеру целиком или в части объекта создают местный вакуум за счет вакуумных присосок, а при контроле гелиевой камерой, в которую помещают объект, вакуум создают в объекте. Появление течи (молеку л гелия в вакууме) фиксируется гелиевыми течеискателями.  [c.208]

Для многих преподавателей излюбленным методом контроля является опрос вызванных к доске учащихся. Бывая на уроках в техникумах, приходилось наблюдать, как преподаватель, вызвав к доске одновременно двух учащихся, затрачивал на их опрос весь урок. При этом остальные учащиеся группы не принимали сколько-нибудь активного участия в беседе. Известно, что такая система опроса отнюдь не редкость, но даже в улучшенном виде, когда преподаватель затрачивает на опрос учащихся у доски не весь урок и обеспечивает активное участие в беседе остальных учащихся, эта система все же вызывает возражения. Во-первых, этот вид контроля отнимает много времени, которого и так мало, особенно при ныне действующих программах. Во-вторых, как правило, опрос связан с проверкой знаний по теории (иногда даже с выводом формул) или с повторным решением у доски заданных на дом задач. В-третьих, независимо от степени активности учащихся присутствующих при опросе, у преподавателя нет достаточных данных, чтобы выставить им оценки в журнал, в результате общее количество оценок за семестр у каждого учащегося получается совершенно недостаточным.  [c.35]


Объектами отраслевой стандартизации являются машины, оборудование и приборы мелкосерийного производства готовая продукция ограниченного применения отдельные виды продукции, относящиеся к группам однородной продукции, для которых основные нормы, требования и методы контроля качества установлены государственными стандартами детали, узлы, агрегаты, технологическая оснастка и инструменты сырье, топливо, полуфабрикаты, а также технологические нормы и типовые технологические процессы внутриотраслевого применения нормы, требования и методы контроля качества продукции, разрабатываемые и применяемые в данной отрасли, и т. д.  [c.49]

Стандарты методов контроля устанавливают порядок отбора проб (образцов) для испытаний, методы испытаний эксплуатационных характеристик определенной группы продукции в целях обеспечения единства оценки показателей качества.  [c.51]

Малое раскрытие дефектов делает неприемлемым использование радиационных методов контроля. В ряде случаев, главным образом для контроля соединений, выполненных контактной точечкой и шовной сваркой, могут быть применены магнитные и вихретоковые методы контроля, однако для большинства соединений этой группы они также неэффективны.  [c.354]

Все методы контроля с применением дифракционных волн можно разделить на две группы временные, использующие временную задержку между двумя сигналами, соответствующими дифракционной и какой-либо опорной волнам амплитудные, использующие соотношения амплитуд двух дифрагированных волн или дифрагированной и какой-либо отраженной волн.  [c.437]

Различные методы испытаний можно разбить на группы, требующие и не требующие изготовления специальных образцов. Этот фактор имеет большое значение для применения неразрушающих физических методов контроля структуры материалов, так как эти -методы во многих случаях позволяют производить массовую, а не выборочную проверку продукции и отказаться от применения многих трудоемких испытаний, связанных с изготовлением и разрушением образцов или повреждением поверхности детали. Удельная проводимость образцов, измеренная на постоянном токе, является интегральной характеристикой и не может служить критерием для оцен-  [c.3]

На заводах с малым объемом производства и ограниченным количеством технологических и конструкторских кадров вместо организации бюро методов технического контроля следует выделять специального конструктора или группу конструкторов по проектированию и нормализации контрольной оснастки, по разработке методов контроля. Эти лица должны находиться в системе отдела главного технолога и при проектировании оснастки обеспечивать согласованность методов контроля и методов обработки между собой и с требованиями чертежа.  [c.44]

Центральная статистическая лаборатория (на крупных заводах). Бюро внедрения статистических методов (на заводах среднего масштаба производства), группы статистического контроля (на остальных заводах) Разработка руководящих материалов, методическое руководство и координирование работ по статистическому анализу и контролю в цехах Разработка форм документации. Проверка расчетов, представленных технологами, составление и выдача в техническую часть и ОТК установочных паспортов на введение статистического контроля  [c.203]

Показывающие измерители являются обязательными в конструкциях наладочных и приемно-наладочных контрольных приспособлений и весьма желательными в станочных контрольных приспособлениях. Показывающие измерители часто применяются и в приемных приспособлениях они соверщенно обязательны при статистическом методе контроля, при сортировке деталей на размерные группы и в ряде других случаев.  [c.217]

В табл. 1.6 перечислены методы контроля, которым должны подвергаться заготовки для изготовления деталей арматуры различных классов и групп качества арматуры по условиям эксплуатации.  [c.23]

Поковки из углеродистой качественной стали изготовляются в соответствии с ГОСТ 8479—70, который распространяется на поковки из углеродистой и легированной сталей, изготовляемые методом свободной ковки и горячей штамповки. Поковки подразделяются на пять групп в зависимости от объема и методов контроля механических свойств и условий комплектования партии.  [c.25]


Изучение процесса работы станков после ремонта и, в особенности, рассеивания значений жесткости станков одной и той же группы, привели к необходимости подвергнуть критическому анализу и методы контроля качества их ремонта.  [c.82]

Детали, обрабатываемые на токарных станках, можно разбить на две основные группы детали, обрабатываемые в центрах, и детали, обрабатываемые в патроне. Для каждой группы технологические маршруты строятся в зависимости от габаритов и конфигурации деталей, марки материала, требований к термической обработке и испытаниям и от вида заготовок. Так, в массовом производстве на токарных работах преобладают многошпиндельные и многорезцовые автоматы, станки с автоматическим циклом работы, автоматические методы контроля в серийном большое применение находят универсальное оборудование и универсальные методы контроля.  [c.290]

Технические условия Обязательны в случаях 1) изготовления отдельной группы на другом предприятии в порядке кооперирования 2) постами группы отдельно от остальных частей изделия 3) необходим мости указаний на определённые приёмы и методы контроля и испытания 4) наличия особых требований к чертежам  [c.523]

При выборе методов контроля в зависимости от требований технических условий исходят из норм оценки качества сварных соединений, установленных ОСТ 26-291—79. Чувствительность и разрешающая способность выбранного метода должны обеспечивать надежное.выявление недопустимых дефектов. Объем контроля определяется в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и ОСТ 26-291—79, а также с учетом требований отраслевых стандартов и инструкцией по контролю. Установленные отраслевым стандартом ОСТ 26-2079—80 методы контроля качества стыковых сварных соединений в зависимости от группы сосудов и аппаратов приведены в табл. 5.9, угловых и тавровых соединений—в табл. 5.10. Сварные соединения ответственных изделий из высоколегированной коррозионностойкой стали толщиной от 4 до 30 мм, двухслойной с плакирующим слоем из коррозионностойкой стали толщиной от 10 до 60 мм и углеродистой стали толщиной от 4 до 100 мм для выявления внутренних дефектов рекомендуется контролировать ультразвуковой дефектоскопией в сочетании с одним из радиационных методов.  [c.576]

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГРУППЫ СОСУДОВ и АППАРАТОВ  [c.577]

Методы контроля или их сочетания в зависимости от группы сосудов и аппаратов  [c.578]

Перестройка режима предусматривает перевод исследуемого потока или группы потоков с одного уровня на другой. Коррекция и перестройка режима осуществляются обычными средствами управления парогенератором. Что касается измерений, то в этом вопросе требования эксперимента носят специфический характер. Абсолютные значения потоков без ущерба для дела могут быть заменены показателями, о которых известно только то, что они связаны с контролируемой величиной вполне определенной жесткой зависимостью, так как определяющую роль здесь играют простота организации контроля и его чувствительность к изменениям параметра. Рассмотрению подобных методов контроля посвящены последующие параграфы настоящей главы.  [c.135]

Метод контроля технических изменений, предусматривающий внесение изменений в отдельные документы, имеет ряд преимуществ. Практически нецелесообразно каждый раз при внесении изменений выбрасывать весь комплект документации. Однако при постраничной корректировке документации имеются большие возможности допущения ошибок. Во-первых, метод предполагает рассылку новых страниц комплекта всем адресатам без исключения. К тому же замена старых страниц новыми не является совершенным процессом, поскольку новая страница может быть случайно изъята вместо старой, и старая страница при этом будет оставаться официально в силе. Удовлетворительным компромиссом могла бы оказаться замена целого раздела. Хотя такой подход может потребовать большого расхода бумаги, однако это окупается тем, что отпадает необходимость в привлечении группы инженеров для проверки правильности документации и в повторении сложных испытаний.  [c.182]

ЦИЛ состоит из групп надзора, оперативно-производственных измерений мелкого ремонта, юстировки и поверки приборов эталонирования и точных измерений, в том числе поверки концевых и штриховых мер производственно-исследовательских работ и разработки методов контроля, измерения зубчатых колес и зуборезного инструмента, измерения резьб. Необходимость организации отдельных групп определяется объемом работ, производимых ЦИЛ и ее категорией. Отдельные группы ЦИЛа могут быть объединены при условии выполнения работниками всех возложенных на эти группы задач.  [c.207]

Система сертификации создается для определенного вида однородной продукции, включающего большие группы товаров, имеющих единое функциональное назначение, принципы работы, методы контроля и испытаний. Конкретный перечень товаров определяется документами системы или общими перечнями продукции путем ссыпки на коды квалификаторов продукции (ОКП) или товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности, а также путем указания соответствующих государственных стандартов и приравненных к ним документов.  [c.489]

Контроль проникающими веществами включает две группы методов капиллярные и методы контроля течеисканием.  [c.357]

ИСО. Международные стандарты касаются унификации методов контроля (например, в рыбном хозяйстве и в использовании изотопов), требований к качеству (воды, рыболовецких траулеров, жилых домов для сельской местности и др.). Группа молока занимается стандартизацией оборудования и методов для переработки молока.  [c.223]

Защитные покрытия по условиям эксплуатации делят на группы легкие — Л средние — С жесткие — Ж очень жесткие — ОЖ. Эти покрытия классифицируют по способу получения, материалу, физико-химическим и декоративным свойствам. Технология нанесения покрытий и методы контроля их качества приведены в ГОСТ 16976—71.  [c.112]


Все методы статистического анализа, применяемые для целей сертификации, условно можно разделить на две группы (рис. 2.12). Первая группа — методы статистического приемочного контроля — используется для оценки соответствия продукции требованиям нормативных документов. Вторая группа — методы статистического регулирования качества технологических процессов — используется органами по сертификации и испытательными лабораториями для управления внутренними рабочими процедурами, а также на предприятиях при подготовке к сертификации систем качества и производств.  [c.135]

Задачей НК является не только установление наличия или отсутствия дефекта, но и выявление степени дефектности (размеры и характер дефекта). Получаемая информация, во-первых, позволяет оценить возможность ремоггта во-вторых, выяснить причины образования дефекта и наметить мероприятия по предотвраш,ению его появлеппя. К, этой группе методов контроля относятся  [c.113]

Ко второй группе методов контроля относятся метод акустической эмиссии и шумовибрационный. Метод акустической эмиссии основан на регистрации упругих волн, возникающих в ранней стадии образования трещин в конструктивных элементах. Его применяют, например, для проверки возникновения и развития трещин во время эксплуатации сварных конструкций ферм, балок, рам и т. п. Возможно применение этого метода и для выявления усталостных трещин в элементах передач и т. п. Шумовибрационный метод широко используется для оценки состояния различных узлов при эксплуатации машин и оборудования.  [c.165]

С целью охвата небольших автопредприятий, где невозможно организовать работу специализированных постов или групп, в рамках автотранспортных объединений целесообразно создавать передвижные лаборатории (посты) контроля токсичности автомобилей. Такая лаборатория имеет в своем составе приборы контроля токсичности и дымности ОГ в соответствии с действующими стандартами, набор диагностической аппаратуры для двигателей, учебнометодические материалы. В функции передвижной лаборатории входит проведение всего комплекса работ контрольно-диагностического поста крупных АТП—контроль токсичности и дымности, диагностирование двигателей и автомобилей, поэлементный контроль и восстановление параметров отдельных узлов двигателя. Кроме того, работа передвижного поста должна сопровождаться демонстрацией эффективности методов контроля и регулирования двигателей по токсичности и топливной экономичности, обучением прогрессивным приемам эксплуатации автомобилей.  [c.102]

Следует отметить, что информативные параметры ЭП зависят также от его конструкции и электрических характеристик среды, в которую помещен объект контроля. Первое обстоятельство учитывается при оптим изацин конструкции ЭП, второе обычно является причиной возникновения мешающих контролю факторов. Как видно из рис. 1, в качестве первичного информативного параметра наиболее целесообразно использовать емкость ЭП и тангенс угла потерь. Однако для изучения анизотропных свойств объекта контроля необходимо пользоваться диаграммой зависимости диэлектрических параметров от направления вектора напряженности поля, созданного в объекте контроля. По назначению электроемкостные методы контроля могут быть классифицированы на три группы измерение параметров состава и структуры материала, определение геометрических размеров. объекта контроля, контроль влажности.  [c.160]

К основным положениям системы планово-предупредительного ремонта инструмента и оснастки, на которых должны базироваться технический надзор за эксплуатацией технологической оснастки и организация работы мастерских по ремонту, относятся классификация приспособлений, вспомогательного инструмента, штампов, прессформ, металлических моделей и прочей оснастки по группам сложности, точности и интенсивности эксплуатации составление инструментальным отделом завода годовых планов-графиков планово-предупредительных ремонтов и уточненных месячных планов (сроки передачи оснастки в ремонт в месячных планах должны быть согласованы с руководством инструментальной службы соответствующего цеха) составление номенклатуры запасных частей для ремонта оснастки и инструмента организация их изготовления в инструментальных цехах и поддержание необходимого запаса их в кладовых РИМ составление альбома технической документации (чертежей, паспортов, нормалей технических условий и пр.), необходимых для разработки схем и методов контроля и технологии ремонта применение для ремонта оснастки и инструмента прогрессивной технологии восстановления изношеных деталей или их отдельных конструктивных элементов путем искро- и газопламенной наплавки, электроискрового восстановления изношенного слоя, хромирования, металлизации и др.  [c.129]

Полуавтомат конструкции НИИТракторсельхозмаша сортирует золотники гидрораспределителей по диаметру шейки на 20 размерных групп через 4 мк. В схеме использован индуктивный метод контроля в сочетании с электронной схемой фиксации результатов измерения погрешность измерения 0,3—0,5 л производительность — 240 дгтЫ.  [c.50]


Смотреть страницы где упоминается термин Группы Методы контроля : [c.123]    [c.38]    [c.35]    [c.405]    [c.212]    [c.297]    [c.207]    [c.593]   
Справочник металлиста Том5 Изд3 (1978) -- [ c.2 , c.141 ]



ПОИСК



Методы контроля

Отливки — Группы, назначение методы контроля 141 — Обработка термическая



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте