Вибрационные воздействия высокочастотные

Высокочастотные вибрационные воздействия могут передаваться объекту не только через элементы механических соединений его с источником, но и через окружающую среду (воздух, воду). Такие воздействия,, называемые акустическими, оказываются особенно интенсивными на современных реактивных летательных аппаратах. Интенсивность акустических воздействий характеризуется [c.270]

Еще не все вредные воздействия шума и его сообщника— вибрации раскрыты до конца. Известно, что люди, работающие с вибрирующими ручными инструментами, страдают заболеваниями, известными как белые пальцы , мертвая рука , явление Рей-но . Симптомы заболевания — боль, онемение и цианоз пальцев, как при действии холода. Очень часто наблюдается и повреждение суставов и костей рук, причем суставы распухают и теряют подвижность. Возможно, что повреждения костей и суставов наступают в результате повторных резких ударов, которым подвергаются кисти рук при работе с ударными механизмами, а другие симптомы вызываются высокочастотными колебаниями. Есть у меня такая, казалось бы, невинная машинка — ручной пылесос для автомобиля, совершающий вибрации с частотой 290 Гц. Уже через полчаса работы он вызывает онемение и слабое покалывание в руке. Я обнаружил также, что вибрация кисти может вызвать временный сдвиг порога слышимости вследствие передачи колебаний через кости руки и шеи во внутреннее ухо. На сей раз виновником оказался ручной вибрационный гравировальный резец с частотой вибраций 50 Гц. Поработав этим резцом в течение получаса и надев ушные протекторы, чтобы исключить возможность сдвига порога звуком, передающимся по воздуху, я нашел у себя временный сдвиг порога, эквивалентный сдвигу, возникающему при том же времени воздействия высокочастотного шума в октавной полосе с уровнем около 90 дБ. Если подобный инструмент может привести к временному сдвигу порога, он, несомненно, может вызвать и остаточное понижение слуха у людей, работающих с ним постоянно. Наиболее вредное действие обычно оказывают гармоники рабочей частоты механизма, а эти гармоники даже у пневматического сверла достигают нескольких кГц. Такая вибрация повреждает периферические нервы и капилляры пальцев и кистей рук. [c.95]

Сущность вибрационно-волновых методов обработки сырья заключается в одновременном воздействии на него низкочастотного волнового и высокочастотного вибрационного воздействий [14,29,42,90]. [c.227]

Детали и узлы вибрационного конвейера подвергаются воздействию высокочастотных знакопеременных динамических нагрузок. Поэтому вопросам выбора материалов, качеству производства и монтажа конвейера должно быть уделено особое внимание. Большое значение имеет соответствие промышленного образца конвейера его конструктивной и расчетной схеме всякие изменения сортамента, веса и расположения узлов крайне неблагоприятно сказываются на работе конвейера. [c.325]

С ема процесса представлена на рис. 9.12. При обычном резании (рис. 9.12/г) к резцу приложена сила резания Т = при сообщении резцу высокочастотных интенсивных колебаний (рис. 9.12,6) эта сила несколько выше значения ( + - Р-). Частота колебаний в различных устройствах составляет от 50 Гц до десятков кГц, в качестве возбудителей используются механические, электромагнитные, электрогидравлические, гидромеханические, а также электро- и магнитострикционные устройства. Для эффективности вибрационного воздействия необходимо, как и выше. [c.251]

Необходимость дальнейшего изучения осредненного вибрационного воздействия на форму границы раздела сред объясняется отсутствием количественного сравнения экспериментальных и теоретических результатов. Нетривиальное влияние вибраций на двухфазные системы связано с нелинейными эффектами и происходит за счет генерации осредненных массовых сил. Высокочастотные поступательные вибрации стремятся установить границу раздела отличающихся плотностью жидкостей перпендикулярно оси колебаний, стабилизируя границу, если она расположена нормально к оси колебаний, и вызывая ее деформацию, если ось вибраций ориентирована вдоль границы. В последнем случае на границе образуется квазистационарный рельеф. В [4] при заданном отношении плотностей р = Р1/Р2 и постоянной относительной толщине слоев жидкостей в предельном случае высоких частот осредненный вибрационный эффект определяется двумя безразмерными комплексами капиллярным параметром [c.28]

В настоящей работе экспериментально исследуются осредненные эффекты в различных полостях, заполненных сыпучей средой и жидкостью (в отсутствие газовой фазы), при вибрационном воздействии. Изучается форма границы раздела сыпучая среда - жидкость и структура осредненного движения сыпучей среды при высокочастотных вибрациях разного вида. Наряду с анализом результатов [6, 9] (горизонтальные поступательные вибрации полости прямоугольного и кругового сечений) рассматриваются круговые поступательные вибрации плоского слоя в горизонтальной плоскости, а также вращательные вибрации вокруг вертикально расположенной оси симметрии. В последнем случае полость представляет собой короткий кольцевой канал (коаксиальный зазор) с непроницаемой перегородкой в радиальном сечении. Отношение толщины слоя сьшучей среды и слоя чистой жидкости во всех случаях [c.120]

Плоский слой. Уже при слабом вибрационном воздействии наблюдается ожижение сьшучей среды, которое сопровождается квазистационарным периодическим рельефом в виде двумерных холмов, ориентированных перпендикулярно к оси вибраций. Рельеф имеет динамическую природу (существует только при вибрациях и исчезает после их отключения). В высокочастотной области форма рельефа не зависит отдельно от частоты и амплитуды вибраций, но полностью определяется амплитудой Ю вибрационной скорости. При малой интенсивности вибраций наблюдается рельеф с короткой длиной волны X 1 мм) при увеличении ЬО. высота рельефа и длина волны увеличиваются, граница раздела вследствие разрыхления сыпучей среды становится менее четкой. Дальнейшее повышение интенсивности вибраций приводит к транспорту основной массы песка в один из концов слоя (вдоль оси вибраций) и ее плотной упаковке. На фиг. 2 приведены фотографии рельефа в поперечном сечении кюветы (д - д), полученные при освещении вертикальным продольным световым ножом, и вид рельефа сверху (е), полученный в свете лампы-вспышки. [c.121]

Прогресс в технологических процессах будет достигнут в результате применения вибрационной и ультразвуковой технологий, традиционно разрабатываемых в ИМАШ АН СССР. Если рабочему органу, взаимодействующему с обрабатываемым изделием или средой, сообщаются высокочастотные колебания, то в узкой зоне контактирования развиваются большие усилия, достаточные для пластического деформирования материала изделия. Необходимые для поддержания процесса статические нагрузки здесь оказываются несоизмеримо меньше усилий, развиваемых в рабочей зоне. Происходит своеобразное перераспределение сил большая технологическая нагрузка локализуется и воспринимается колеблющимся рабочим органом, а все остальное оборудование в значительной мере разгружается. Таким образом, появляется возможность существенно интенсифицировать технологические процессы, связанные с пластическим деформированием материалов (волочение проволоки, штамповка и прессование изделий и т. д.). Изменяя интенсивность и спектральный состав ультразвукового поля, можно производить направленное воздействие на тонкие внутренние структуры материала, определяющие такие его механические свойства, как прочность и пластичность. [c.12]

Высокая эффективность вибрационных машин объясняется тем, что их технологическое воздействие на обрабатываемую среду носит характер высокочастотных импульсов, отличающихся при малых перемещениях значительными скоростями я ускорениями. Под влиянием колебаний рабочего органа с малой-амплитудой и большой частотой во многих случаях обрабатываемая среда приобретает особые свойства — она становится более подвижной, уменьшается эффективный коэффициент внутреннего трения среды, отчего уменьшается сила сопротивления перемещению и интенсивность износа рабочего органа. [c.823]

Описанные выше типы кавитации имеют общую особенность, заключающуюся в том, что отдельный элемент жидкости проходит через зону кавитации только один раз. Вибрационная кавитация является новым важным типом кавитации, которому не свойственна эта особенность. Хотя она иногда происходит и в непрерывном потоке, скорость его настолько мала, что элемент подвергается воздействию не одного, а многих циклов кавитации (за период времени порядка миллисекунд). Силы, вызывающие образование и схлопывание каверн при вибрационной кавитации, представляют собой непрерывные высокочастотные колебания давления с большой амплитудой. Эти колебания создаются поверхностью, погруженной в жидкость, которая вибрирует в направлении нормали и создает волны давления в жидкости. Каверны не образуются до тех пор, пока амплитуда пульсаций недостаточно велика и давление не падает до давления насыщенного пара или ниже. Так как этот тип кавитации определяется колебаниями давления, кавитация названа вибрационной . [c.25]

Тонко измельчать твердые металлы и сплавы можно весьма эффективно в вибрационных мельницах, в которых механическое воздействие на размалываемый материал достигается за счет высокочастотной вибрации самой мельницы, шаров и шихты. В производственной практике порошковой металлургии эти агрегаты пока не нашли широкого применения. [c.317]

Спектральная задача (18.5), (18.6), получившаяся в результате указанных упрощений, полностью эквивалентна обсуждавшейся в 16 задаче о неустойчивости вертикального конвективного течения при наличии продольной высокочастотной вибрации. Для отождествления требуется замена/- — Г и Ка ->Яа -. Таким образом, рассматриваемый ЭГД-механизм с точки зрения воздействия на устойчивость аналогичен вибрационному статическому механизму. Задача (18.5), (18.6) описывает (при произвольных Сг иКа -) взаимодействие ЭГД- и конвективных механизмов неустойчивости. Численные результаты решения этой задачи, полученные в работе [8] методом степенных рядов (рис. 79), согласуются с результатами решения соответствующей вибрационной задачи (рис. 73). [c.126]

Настоящий параграф посвящен исследованию генерации средних течений в изотермической жидкой зоне при высокочастотных осевых вибрациях одного из торцов. Воздействие вибраций было предложено в ряде работ в качестве одного из методов управления течениями и теплопереносом при выращивании кристаллов по методу плавающей зоны [10—16]. Как показали эксперименты [10, 11], вибрации могут служить средством подавления термокапиллярного течения в реальном процессе роста кристаллов. Однако разработка методов вибрационного управления может быть осуществлена лишь на основе анализа результатов исследования воздействия фундаментальных закономерностей влияния вибраций на жидкую зону. Теоретическому исследованию некоторых аспектов такого влияния посвящены работы [12-16]. В [12, 13] изучался нелинейный отклик жидкой зоны на низкочастотные осевые вибрации. В [14] построена одномерная нелинейная вязкая модель для изучения генерации средних течений в длинных жидких зонах. В настоящем параграфе численно исследуются средние течения в жидкой зоне, возникающие при высокочастотных вибрациях одного из торцов, в условиях невесомости. Изложение основано на работах [15, 16. [c.204]

Этот параметр можно успешно использовать при рассмотрении вопросов, связанных с механической прочностью конструкции или физиологическим воздействием вибрации на человека. Вибросмещение, однако, не дает непосредственного представления об инерционных силах, действующих на элементы конструкции. Поэтому в ряде специальных случаев в качестве критерия вибрационного состояния принимается виброускорение При оценке вибрационного состояния по вибросмещению или виброускорению получается тем большая разница, чем больше высокочастотных составляющих в спектре вибрации. [c.48]

Вибрационные нагрузки. Действие вибрационных нагрузок аналогично действию статических за исключением того, что предел текучести металла снижается под воздействием переменных высокочастотных напряжений. Вибрационные нагрузки, одинаковые по величине со статическими, производят действие, аналогичное приложению сил или моментов несколько большей величины, чем это есть на самом деле. Точные количественные зависимости установлены лишь для простейших конкретных схем нагружения. В приближенных расчетах можно ориентироваться на формулу (58), увеличивая М или Р на 15—20%. [c.57]

Для получения тонких порошков из хрупких карбидов металлов и окислов применяют вибрационные мельницы. Вибромельницы наиболее производительны, их работа основана на высокочастотном воздействии на измельчаемый материал стальных шаров и цилиндров за счет совершения барабаном мельницы круговых колебаний высокой частоты. [c.115]

При переходе к режимам третьего типа (рис. 17, в) определяющую роль играют низкочастотные циклические изменения второго компонента нагрузки. Более высокочастотный компонент нагрузки имеет сравнительно малый диапазон изменения. К такому типу нагружения в основном относятся процессы взаимодействия двух источников силового возмущения, причем более высокочастотный компонент достаточно близок к моногармони-ческому процессу с постоянной или медленно изменяющейся амплитудой. Нагружение третьего типа характерно для элементов судовых конструкций, подверженных низкочастотной волновой нагрузке и более высокочастотным вибрационным воздействиям судовых двигателей, элементов несущих систем тракторов VH самоходных шасси, воспринимающих реактивные усилия от ходовой части и вибрационные- нагрузки неуравновешенных масс двигателя, и т. п. [c.31]

Высокочастотные вибрационные воздействия могут передаваться объекту не только через элементы механических соединений его с источником, ио и через окру жаюшую среду (воздух, воду). Такие воздействия, называемые акустическими, ока зываются особенно интенсивными на современных реактивных летательных аппа ратах. Интенсивность акустических воздействий характеризуется величиной дав ления акустического поля относительная эффективность измеряется в децибеллах Связь между абсолютной и относительной интенсивностями выражается фор мулой [c.19]

Кроме этого, указанный выш подход к определению периода роста трещины по числу усталостных бороздок относится к режиму нагружения детали, близкому к стационарному, когда частота изменения внешней нагрузки является умереннрй. При нестационарном режиме нагружения детали в результате взаимногб влияния нагрузок происходит торможение и даже временная остановка треш,ины, что дает существенно заниженную оценку длительности роста трещины в циклах по числу усталостных бороздок. В случае усталостного разрушения деталей под воздействием высокочастотных вибрационных нагрузок оценка длительности развития трещин вообще невозможна, так как при этих условиях рост усталостной трещины не сопровождается формированием усталостных бороздок в изломе. Возможны другие ситуации, когда при циклическом нагружении детали из сплава, для которого характерно формирование усталостных бороздок на образце, в результате сочетания эксплуатационных факторов, определяющих условия нагружения, механизм формирования усталостных бороздок определяет либо часть этапа роста трещины либо отдельные этапы разрушения. [c.264]

В то же время механизм генерации осредненной завихренности в осциллирующих пограничных слоях Стокса, ответственный за возбуждение течений в прямых каналах при наличии стоячих акустических волн [5], нельзя исключать из рассмотрения. Теоретическое исследование термоосцилляционной конвекции в прямых каналах в приближении малых амплитуд hih показывает, что этот механизм вносит свой вклад. И этот вклад определяется относительной амплитудой колебаний столба его роль быстро возрастает с увеличением ЫН. При этом суммарное осредненное воздействие высокочастотных осцилляций столба неизотермической жидкости в общем случае характеризуется двумя параметрами термовибрационным параметром Ry = (/)Q /0 /2vx и безразмерной амплитудой колебаний Ык. В предельном случае hIh 1 осредненная конвекция определяется лишь вибрационным параметром R ГП. [c.28]

Механические воздействия на аппаратуру. Аппаратура н приборы, установленные на объекты, подвергающиеся в условиях эксплуатации воздействию знакопеременных сил, испытывают вибрационные нагрузки, могущие привести к их неисправности и поломке. Действие вибрационных нагрузок сказывается также при транспортировании аппаратуры, при работе мощных механизмов рядом с ней. Причины возникновения вибрации различные, например, в механизмах вибрация может быть вызвана периоди-ческидш силами, возникающими при движении с ускорениями неуравновешенных масс вследствие периодических толчков, из-за неодинаковой жесткости различных элементов конструкций. Около 70—80 % отказов изделий в машиностроении являются результатом действия вибрации. Интенсивность воздействия вибрации на изделие определяется не только амплитудой колебаний, но и максимальным ускорением. Наибольшую опасность для аппаратуры, находящейся под воздействием вибрации, создают резонансные эффекты, когда частота вибрации близка к собственным частотам колебаний элементов конструкции. Значительную трудность в распознавании представляют параметрические резонансы элементов аппаратуры, борьба с которыми затруднена в связи с тем, что параметрические колебания происходят в низкочастотных и высокочастотных диапазонах частот. [c.282]

Одной ИЗ серьезных трудностей, которую приходится преодолевать при создании форсажных камер, является возникновение особой неустойчивости в их работе, называемой вибрационным горением. Вибрационное горение проявляется в виде высокочастотных колебаний давления, сопровождаемых часто резким звуком высокого тона. Возникш.ие колебания вызывают вибрации элементов конструкции камеры, а также ведут к повышению температуры ее деталей. Суммарное воздействие этих факторов может быть причиной разрушения камеры. [c.70]

Исследование "термоосцилляционной конвекции" в прямом длинном канале начато в [1], где экспериментально и теоретически показано, что высокочастотные осцилляции столба (канал неподвижен) в предельном случае малых амплитуд по осреднен-ному воздействию аналогичны продольным вибрациям замкнутой полости с жидкостью. Осредненное воздействие определяется вибрационным параметром, известным из термовибрационной конвекции [2]. В [3] при не малых амплитудах колебаний столба воздуха экспериментально изучена устойчивость квазиравновесия в плоском горизонтальном слое, границы которого поддерживаются при различных температурах. Обнаружено, что важную роль играет относительная амплитуда колебаний столба (отношение амплитуды к высоте канала) в области значений относительной амплитуды от 0.3 до 1 вибрационный эффект определяется не вибрационным параметром, а термоосцилляционным. [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...