Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Котлоагрегат

Чтобы избавиться от такой жесткой связи, на станциях широко применяют турбины с регулируемым п р о м е-жуточным отбором пара (рис. 6.14). Такая турбина состоит из двух частей части высокого давления (ЧВД), в которой пар расширяется от давления р, до давления необходимого для теплового потребителя, и части низкого давления (ЧНД), где пар расширяется до давления рг в конденсаторе. Через ЧВД проходит весь пар, вырабатываемый котлоагрегатом. Часть его D, 6 (при давление отбирается и посту-  [c.66]


В крупных энергетических агрегатах такой метод снижения температуры горения неэкономичен, ибо лишний воздух, уходя из агрегата, уносит и теплоту, затраченную на его нагрев (возрастают потери с уходящ,ими газами — см. далее), Поэтому в топках с кипяш,им слоем крупных котлоагрегатов размеш,ают трубы 9 я /2 с циркулирующим в них рабочим телом (водой или паром), воспринимающим необходимое количество теплоты. Интенсивное омывание этих труб частицами обеспечивает высокий коэффициент теплоотдачи от слоя к трубам  [c.144]

Температура перегретого пара должна поддерживаться постоянной всегда, независимо от режима работы и нагрузки котлоагрегата, поскольку при ее понижении повышается влажность пара в последних ступенях турбины, а при повышении температуры сверх расчетной появляется опасность чрезмерных термических деформаций и снижения прочности отдельных элементов турбины. Поддерживают температуру пара на постоянном уровне с помощью регулирующих устройств — пароохладителей. Наиболее широко распространены пароохладители  [c.150]

Регенеративный воздухоподогреватель отличается компактностью (до 250 м поверхности нагрева в I м набивки) он широко распространен на мощных энергетических котлоагрегатах. Недостатком его являются большие (до  [c.152]

К активным методам снижения количества вредных выбросов относится прежде всего предварительная подготовка топлива с целью, например, уменьшения содержания в нем серы посредством механического обогащения или газификации. Кроме того, снижению выбросов вредных веществ способствует рациональное ведение топочного процесса (режима работы котлоагрегата). Так, например, снижение температуры в ядре факела приводит к уменьшению окисления азота воздуха и снижению выбросов оксидов азота с дымовыми газами.  [c.164]

Котельная спроектирована на четыре однотипных котлоагрегата с общей кирпичной дымовой трубой, С окончанием монтажа первого котла он был введен в эксплуатацию. Зимой верхняя часть трубы стала разрушаться, Почему  [c.166]

Прямое сжигание топлива, в частности угля, под давлением в топочном устройстве с псевдоожиженным слоем известняка или доломита, который вступает во взаимодействие с окислами серы, дает возможность удовлетворить не только возрастающие требования по допустимым выбросам окислов азота и серы в атмосферу, но и резко сократить габариты котлоагрегатов. Во многих промышленно-развитых странах (США, Англия, ФРГ и ср.) псевдоожижение рассматривается как эффективный способ переработки низкосортных углей, способный обеспечить их успешную конкуренцию с нефтепродуктами при производстве электрической и тепловой энергии [1, 2.  [c.4]


Принципиально новым технологическим решением при производстве электроэнергии и тепла стало сжигание твердого топлива в псевдоожиженном слое при температурах до 900—950 °С с размещением в топочной камере теплообменных поверхностей. При этом комплексно решаются проблемы снижения вредных выбросов в окружающую среду, уменьшения габаритов й металлоемкости котлоагрегатов, повышения их эксплуатационной надежности без предъявления высоких требований к качеству топлива.  [c.15]

На рис. 1.8, а показана одна из схем включения котлоагрегатов с псевдоожиженным слоем в ПГУ [7].  [c.18]

Рассмотрим некоторые проекты котлоагрегатов с псевдоожиЖенным слоем под давлением, предназначенных для газотурбинных установок.  [c.19]

Проблемы создания котлоагрегатов с топками кипящего слоя. Реферативный сборник, энергетическое машиностроение 1-79-05, 1-70-05. М., 1979, с. 37—44.  [c.194]

Тепловой баланс котельного агрегата. Тепловым балансом называют распределение теплоты, вносимой в котлоагрегат при сжигании топлива, на полезно использованную теплоту и тепловые потери. Тепловой баланс составляется на 1 кг твердого (жидкого) или на 1 м газообразного топлива применительно к установившемуся тепловому состоянию котельного агрегата.  [c.31]

В уравнениях (2.1) и (2.2) QI — располагаемая теплота Gi Ч ) — теплота, полезно использованная в котлоагрегате на получение пара Qi (qi) — потери теплоты с уходящими газами бз ( з) — потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива Q4 (q ) — потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива Q% (qs) — потери теплоты в окружающую сре-ду Qe (qe) — потеря теплоты с физической теплотой шлака.  [c.31]

Физическая теплота топлива учитывается в том случае, если оно предварительно подогрето вне котлоагрегата (подогрев мазута, сушка топлива в разомкнутой системе и т. д.).  [c.32]

Теплота (кДж/кг), полезно использованная в котлоагрегате  [c.33]

Потери теплоты (кДж/кг) в окружающую среду зависят от размеров поверхности котлоагрегата, качества обмуровки и тепловой изоляции.  [c.34]

Коэффициенты полезного действия котельного агрегата (брутто) и установки (нетто). Кпд котельного агрегата (брутто) характеризует степень экономичности его работы и представляет собой отношение использованной в котлоагрегате теплоты к располагаемой теплоте топлива, т. е.  [c.35]

Кпд котельной установки (нетто) равен кпд котлоагрегата за вычетом расхода теплоты на собственные нужды (освещение, привод насосов, вентиляторов и т. д.), т. е.  [c.35]

Теплота, полезно использованная в котлоагрегате, по формуле (2.9),  [c.36]

Задача 2.6. В топке котельного агрегата паропроизводительностью D = 5,6 кг/с сжигается абанский уголь марки Б2 состава С =41,5% Н" = 2,9% SS = 0,4% N" = 0,6% 0 =13,1% = 8,0% W = 33,5%. Определить в процентах теплоту, полезно использованную в котлоагрегате, если известны натуральный расход топлива 5=1,12 кг/с, давление перегретого пара Ра.а — = 4 МПа, температура перегретого пара fnn = 400° , температура питательной воды /п =130°С, величина непрерывной продувки Р=3% и температура топлива на входе в топку / = 20°С.  [c.38]

Определить располагаемую теплоту в кДж/кг и теплоту, полезно использованную в котлоагрегате в процентах, если известны температура подогрева мазута / = 90°С, натуральный расход топлива 5=0,527 кг/с, давление перегретого пара Ра.а = = 1,3 МПа, температура перегретого пара /п п=250°С, температура питательной воды 100°С и величина непрерывной продувки Р=4%.  [c.38]

Задача 2.9. В топке котла сжигается малосернистый мазут состава С = 84,65% Н =11,7% 8 = 0,3% 0 = 0,3% = 0,05% W = 3,0%. Определить в кДж/кг и процентах потери теплоты с уходящими газами из котлоагрегата, если известны коэффициент избытка воздуха за котлоагрегатом Оух=1,35, температура уходящих газов на выходе из последнего газохода 0yi=16O° , температура воздуха в котельной /, = 30°С, средняя объемная теплоемкость воздуха при постоянном давлении Сл,= = 1,297 кДж/(м К) и температура подогрева мазута /т = 90°С.  [c.39]


Задача 2.10. В топке котельного агрегата сжигается карагандинский уголь марки К состава " = 54,7% Н = 3,3% Sp = 0,8% N = 0,8% 0 = 4,8% " = 27,6% " = 8,0%. Определить потери теплоты с уходящими газами из котлоагрегата, если известны коэффициент избытка воздуха за кот л о агрегатом Оу,= 1,43, объем уходящих газов на выходе из последнего газохода Fyi = 8,62 м /кг, температура уходящих газов на выходе из последнего газохода 150°С, средняя объемная теплоемкость газов при постоянном давлении с,у,= 1,4 кДж/(м К), температура  [c.40]

Задача 2.12. Определить, на сколько процентов возрастут потери теплоты с уходящими газами из котельного агрегата при повышении температуры уходящих газов ву, со 160 до 180°С, если известны коэффициент избытка воздуха за котлоагрегатом Оу,= 1,48, объем уходящих газов на выходе из последнего газохода Vy = 4,6 м /кг, средняя объемная теплоемкость газов при постоянном давлении Сру = 1,415 кДж/(м К), теоретический объем воздуха, необходимый для сгорания 1 кг топлива V° = 2,5 м /кг, температура воздуха в котельной /, = 30°С, средняя объемная теплоемкость воздуха при постоянном давлении Ср,= = 1,297 кДж/(м К) и потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива 4 = 340 кДж/кг. Котельный агрегат работает на фрезерном торфе с низшей теплотой сгорания (2S=8500 кДж/кг.  [c.41]

Задача 2.21. Определить в процентах потери теплоты в окружающую среду, если известны теплота, полезно использованная в котлоагрегате, 51 = 87%, потери теплоты с уходящими газами 2 = 8%, потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива 3 = 0,5%, потери теплоты от механической неполноты сго-  [c.44]

Решение Кпд котлоагрегата (брутто) находим по формуле (2.23)  [c.46]

Теплоту, полезно использованную в котлоагрегате, находим по формуле (2.9)  [c.46]

Кпд котлоагрегата (брутто), по формуле (2.22),  [c.47]

Задача 2.25. Определить кпд котельной установки (нетто), если известны кпд котлоагрегата (брутто) > р=89,6%, расход топлива 5 = 0,334 кг/с, расход пара на собственные нужды котельной /)с. = 0,012 кг/с, давление пара, расходуемого на собственные нужды, / с.н = 0,5 МПа и температура питательной воды /дв=120°С. Котельный агрегат работает на высокосернистом мазуте с низшей теплотой сгорания горючей массы 2 и = 40 090 кДж/кг, содержание в топливе золы А = 0,1% и влаги = 3,0%. Температура подогрева мазута , = 90°С.  [c.47]

Задача 2.31. Определить объем топочного пространства, предназначенного для вертикально-водотрубного котла паропроизводительностью Z)=13,8 кг/с, при работе на малосернистом мазуте состава С = 84,65% Н =11,7% S5 = 0,3% О =0,3% = 0,05% W = 3,0%, если известны температура подогрева мазута т = 90°С, давление перегретого пара — МПа, температура перегретого пара = 250°С, температура питательной воды /п.в=100°С, кпд котлоагрегата (брутто) а = 88% величина непрерывной продувки Р=3% и тепловое напряжение топочного объема 2/Иг = 490 кВт/м .  [c.50]

D — 5,9 кг/с, если известны давление перегретого пара Ра.а=1А МПа, температура перегретого пара ,i = 250° , температура питательной воды / .,= 120°С, кпд котлоагрегата (брутто) / а=86,5%, тепловое напряжение площади колосниковой решетки QjR= 1260 кВт/м , потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива 2з = 107,5 кДж/кг и потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива Й4= 1290 кДж/кг. Котельный агрегат работает на кизелов-ском угле марки Г с низшей теплотой сгорания горючей массы 2в = 31 349 кДж/кг, содержание в топливе золы = 31% и влаги И = 6%.  [c.52]

Следует заметить, что для разработки и внедрения котлоагрегатов с псевдоожиженным слоем под давлением требуется больше времени, чем для топочных устройств атмосферного типа. Наибольшую сложность представляет очистка горячих газов от твердых частиц до уровня, приемлемого для газовых турбин. Наряду с электрофильтрами для этого предлагается использовать циклоны и рукавные фильтры. Известные трудности возникают при вводе топлива и серопоглощающей присадки в топочную камеру и выводе шлаков и продуктов реакции присадки с двуокисью серы, а также при создании крупной камеры сгорания применительно к энергетической установке большой единичной мощности.  [c.16]

Рис. 1.8. Схемы включения котлоагрегатов с псевдоожиженным слоем под давлением в ПГУ 1—камера сгорания с псевдоожиженным слоем 2—паровая турбина 3—газоониститель 4—газовая турбина 5—компрессор 6—котел-утмлизатор Рис. 1.8. <a href="/info/440147">Схемы включения</a> котлоагрегатов с <a href="/info/5512">псевдоожиженным слоем</a> под давлением в ПГУ 1—<a href="/info/30631">камера сгорания</a> с <a href="/info/5512">псевдоожиженным слоем</a> 2—<a href="/info/885">паровая турбина</a> 3—газоониститель 4—<a href="/info/884">газовая турбина</a> 5—компрессор 6—котел-утмлизатор
Положительные результаты, полученные на опытнЬй установке в Англии в лабораториях B URA, послужили основой при разработке котла с псевдоожиженным слоем для ПГУ мощностью 140 МВт. Котел работает в блоке с паровой турбиной мощностью 120 МВт и выполнен в виде горизонтального цилиндра диаметром 7,94 м, в котором заключен псевдоожиженный слой под давлением 0,82 МПа-. При размере частиц сжигаемого топлива до 1,6 мм и скорости фильтрации и=0,61 м/с псевдоожиженный слой занимает площадь 83,5 м в то время как для котлоагрегата равной мощности при атмосферном давлении, скорости фильтрации =2,44 м/с и размере частиц сжигаемого топлива до 3,2 мм площадь псевдо-ожиженного слоя составляет 186 м.  [c.19]


Фирмой Westinghouse (США) выполнены предва- рительные проектные проработки котлоагрегатов с псевдоожиженным слоем под давлением для ТЭС мощностью 320 и 635 МВт (рис. 1.9) [10]. Котел имеет четыре модуля, каждый из которых может работать самостоятельно.  [c.20]

Biii oKOiianopiibift парогенератор — котлоагрегат, в топочной камере и гспоходях которого создается давление 5 бар и вьппе. Это интенсифицирует процессы горения и теплообмена, а также релко снижает габариты котло-агрсгата.  [c.323]

Задача 2.8. В топке котельного агрегата паропроизводительностью D = A,2 кг/с сжигается природный газ Дашавского месторождения с низшей теплотой сгорания (2 н= 35 700 кДж/м . Определить в кДж/м и процентах теплоту, полезно использованную в котлоагрегате, если известны натуральный расход топлива 5-0,32 м /с, теоретический объем воздуха, необходи-38  [c.38]

Задача 2.11. В топке котельного агрегата сжигается каменный уголь с низшей теплотой сгорания Ql = 21 600 кДж/кг. Определить потери теплоты в процентах с уходящими газами из котлоагрегата, если известны коэффициент избытка воздуха за котлоагрегатом Oyj=l,4, объем уходящих газов на выходе из последнего газохода Ку =10,5 м /кг, температура уходящих газов на выходе из последнего газохода 0ух= 160°С, средняя объемная теплоемкость газов при p = onst 1,415 кДж/(м К), теоретический объем воздуха, необходимый для сгорания 1 кг топлива F° = 7,2 м /кг, температура воздуха в котельной /> = 30 С, температура воздуха, поступающего в топку, С = 180°С, коэффициент избытка воздуха в топке се = 1,2, средняя объемная теплоемкость воздуха при постоянном давлении = = 1,297 кДж/(м К) и потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива q = A%.  [c.41]

Задача 2.13. Определить в процентах потери теплоты с ухо-дящиуш газами из котельного агрегата, если известны коэффициент избытка воздуха за котлоагрегатом Oyi=l,5, температура уходящих газов на выходе из последнего газохода 0yi=15O° , температура воздуха в котельной Г, = 30 С, средняя объемная теплоемкость воздуха при постоянном давлении = = 1,297 кДж/(м К), температура топлива при входе в топку tj = = 20°С и потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива 4 = 3,5%. Котельный агрегат работает на абанском угле  [c.41]

Задача 2.28. В топке котельного агрегата паропроизводите-льностью ) = 64 кг/с сжигается бурый уголь с низшей теплотой сгорания Ql=lS 300 кДж/кг. Определить расчетный расход топлива, если известны кпд котлоагрегата (брутт о) р = 89,3% давление перегретого пара Рв. =Ю МПа, температура перегретого пара /пп = 510°С, температура питательной роды п, = 215°С, потери теплоты топлива со шлаком кДж/кг, потери теплоты с провалом топлива Q5 = 250 кДж/кг и потери теплоты с частицами топлива, уносимыми уходящими газами, Q =190 кДж/кг.  [c.49]

Задача 2.29. В топке котельного агрегата паропроизводите-льностью ) = 3,9 кг/с сжигается природный газ Ставропольского месторождения с низшей теплотой сгорания Ql = 35 675 кДж/м . Определить экономию условного топлива в процентах, получаемую за счет предварительного подогрева конденсата, идущего на питание котлоагрегатов в регенеративных подогревателях, если известны кпд котлоагрегата (брутто) = давление перегретого пара р .п=1,4 МПа, температура перегретого пара f n = 280° , температура конденсата t = 32° , температура питательной воды после регенеративного подогревателя fn.,= 100° и величина непрерывной продувки Р = 3%.  [c.49]

Задача 2.33. В топке котельного агрегата паропроизводите-льностью Z) = 7,05 кг/с сжигается природный газ Саратовского месторождения состава С02 = 0,8% СН4 = 84,5% QH6 = 3,8% СзН8 = 1,9% С4Н,о = 0,9% sH,2 = 0,3% N2 = 7,8%. Определить объем топочного пространства и кпд топки, если известны давление перегретого пара р п=1,4 МПа, температура перегретого пара /п, = 280°С, температура питательной воды n.B=HO° , кпд котлоагрегата (брутто) / а = 91%, величина непрерывной продувки Р=4%, тепловое напряжение топочного объема Q/Vj = 3l0 кВт/м , потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива з = 1,2% и потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива q — 1°/о.  [c.51]


Смотреть страницы где упоминается термин Котлоагрегат : [c.66]    [c.67]    [c.388]    [c.33]    [c.33]    [c.35]    [c.48]    [c.48]    [c.414]   
Паровые котлы средней и малой мощности (1966) -- [ c.22 ]



ПОИСК



Автоматизация котлоагрегатов на газовом топливе

Автоматизация работы котлоагрегата

Автоматизированные котлоагрегаты МЗК . ИЗ Котлы с дымогарными трубами ВК, КП Котлы ВТКБ (ММК)

Автоматическое регулирование деаэраторов котлоагрегатов

Арматура и гарнитура котлоагрегатов

Безнакипный режим эксплуатации котлоагрегата

Безопасная эксплуатация котлоагрегатов

Блоч.йа ? кнжекционнал: гсоелхг oyHa.CJ котлоагрегата

Бункер котлоагрегата

Вертикально-водотрубные паровые котлоагрегаты Двухбарабанный котел ПКН

Влияние коэффициента избытка воздуха в топке на экономичность котлоагрегата

Внутренняя очистка котлоагрегата

Водогрейные контактно-водотрубные котлоагрегаты для однотрубных тепловых сетей

Водогрейные котлоагрегаты Братск-1г и Факел

Вспомогательные поверхности нагрева котлоагрегатов

Выбор варианта модернизации котлоагрегата

Выбор котлоагрегатов

Выбор котлоагрегатов вспомогательного

Выбор температур продуктов горения в различных точках котлоагрегата

Выбор типа и мощности котлоагрегатов

Г азоходы котлоагрегатов — Т еилообмен

Газоходы котлоагрегатов — Расчет

Гарнитура котлоагрегата

Гидравлическое испытание котлоагрегата

Глава III. Монтаж каркасов котлоагрегатов

Глава двенадцатая. Технологические процессы монтажа котлоагрегатов 12- 1. Котлы жаротрубные ланкаширские

Глава одиннадцатая. Подготовка котлоагрегатов к пуску и опробование на паровую плотность

Глава одиннадцатая. Подготовка оборудования к комплексному пуску 11-1. Щелочная и кислотная промывка котлоагрегатов

Глава семнадцатая Эксплуатационные испытания (котлоагрегатов 17- 1. Назначение и виды эксплуатационных испытаний

Грузоподъемные механизмы для монтажа котлоагрегатов

Двухбарабаиные котлоагрегаты типа ДКВ на давление 8—13 ат

Двухбарабанные котлоагрегаты

Двухбарабанные котлоагрегаты 35-40 типов К, Б, С, ТП, БМ, БГ и ТС

Двухбарабанные котлоагрегаты ДКВР на рабочее давление 13 аг

Двухбарабанные котлоагрегаты типа ГМ на давление 13 и 39 от

Запасные части к котлоагрегатам и вспомогательному оборудованию Колосники чугунные литые для ручных топок

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭВМ ПРИ ТЕПЛОВОМ РАСЧЕТЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ КОТЛОАГРЕГАТОВ

Изменение воздушного режима котлоагрегата

Измерение потерь тепла ограждающими поверхностями котлоагрегатов

Инструкция по приготовлению и нанесению карборундовой набивной массы на ошипованные поверхности нагрева котлоагрегатов с жидким шлакоудалением

Испытание котлоагрегата на паровую плотность и его комплексное опробование

Испытания котлоагрегатов на газовом топливе

Испытания котлоагрегатов при аварийных разгружениях энергоблоков до нагрузки собственных нужд или холостого хода

Испытания котлоагрегатов при нестационарных режимах

Испытания при нестационарных режимах работы котлоагрегатов

Исследование теплоотдачи и гидравлического сопротивления котлоагрегата на воздушной модели

Исходная информация для теплового расчета котлоагрегата на ЭВМ

Каркас и обмуровка котлоагрегата

Каркас котлоагрегата

Клапаны взрывные и предохранительные, устанавливаемые на газоходах котлоагрегатов

Колебания потока в парогенерирующих трубах прямоточных котлоагрегатов

Компоновка котлоагрегата

Конструктивные характеристики котлоагрегата, необходимые для поверочного теплового расчета

Котельные агрегаты А, Паровые вертикальные (стоячие) котлы и котлоагрегаты Котлы ММ

Котлоагрегата расчет

Котлоагрегаты водогрейные и пароводогрейные

Котлоагрегаты для энергоустановок средней и малой мощности (Н. С. Рассудов)

Котлоагрегаты открытой компоновки

Котлоагрегаты паровые малой производительности

Котлоагрегаты паровые средней производительности

Котлоагрегаты со сбросом газов и котлы-утилизаторы

Котлоагрегаты химической промышленности

Котлоагрегаты, нормы простоя в ремонтах

Коэффициент выработки мощности паром отбора котлоагрегата

Коэффициент полезного действия котлоагрегата

Коэффициент полезного действия котлоагрегатов при переменной нагрузке

Краткие указания по осмотру котлоагрегатов

Критерии для выбора, способов очистки котлоагрегатов

Локальный теплообмен в топке котлоагрегата БКЗ

МОНГАЖ ПАРОВЫХ КОТЛОАГРЕГАТОВ Применяемые методы монтажа котлов

Математические методы решения задачи на ЭВМ и рекомендации по программироваОбщая расчетная схема котлоагрегата

Материалы для котлоагрегатов

Материалы для прокладок фланцевых и других соединений в котлоагрегатах и арматуре

Материалы, применяемые при изготовлении и ремонте деталей и элементов котлоагрегатов

Мероприятия для повышения коэффициента полезного действия котлоагрегата

Методы производства ремонтных ра16- 4. Порядок сдачи котлоагрегата в ремонт и приемка из ремонта

Меха визированные водогрейные котлоагрегаты Братск и Универсал

Механизированные водогрейные котлоагрегаты Братск и Универсал-бМ

Монтаж трубопроводов и арматуры котлоагрегата

Наблюдения за металлом в процессе наладки и эксплуатации котлоагрегатов

Нагрузка паровая котельной, котлоагрегата

Наладка и контроль водного режима котлоагрегатов

Наружная очистка котлоагрегата

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОВЫХ НАГРУЗОК, ВЫБОР ЕДИНИЧНОЙ МОЩНОСТИ И ЧИСЛА КОТЛОАГРЕГАТОВ

Обдувочные приборы для котлоагрегатов

Обмуровка котлоагрегата

Обслуживание пылеприготовления, газопроводов и котлоагрегатов

Однобарабанные блочные котлоагрегаты Двухбарабаиный котлоагрегат СУ

Определение изотермических полей в топке котлоагрегата

Определение к. п. д. котлоагрегата

Определение коэффициента полезного действия котлоагрегата и расхода топлива

Определение максимальной кратковременной нагрузки котлоагрегата

Определение максимальной нагрузки котлоагрегата при работе с одним дымососом или дутьевым вентилятором и на разных частотах вращения их электродвигателей

Определение минимальной длительной нагрузки регулировочного диапазона котлоагрегата без изменения состава вспомогательного оборудования и количества работающих горелочных устройств

Определение оптимального положения факела в топке котлоагрегата с уравновешенной тягой

Определение тепловых потерь в котлоагрегате

Определение технического минимума нагрузки котлоагрегата с изменением состава вспомогательного оборудования

Опробование котлоагрегата

Основные направления развития химических очисток котлоагрегатов за рубежом

Основные определения. Типоразмеры и параметры котлоагрегатов

Основные правила техники безопасности при ремонте котлоагрегатов

Основные типы котлоагрегатов ТКЗ

Основы расчёта котельных установок и примерный расчёт котлоагрегата

Основы теплового расчета котлоагрегата

Особенности испытаний элементов котлоагрегата

Особенности циркуляционных систем котлоагрегатов

Отбор проб пыли и газа из топочной камеры котлоагрегата

Отбор проб среды из пароводяного тракта котлоагрегата

Отвод дымовых газов из котлоагрегата

Оценка эффективности мероприятий для повышения экономичности котлоагрегатов

Пароводяная коррозия металла котлоагрегата

Паровое опробование котлоагрегата

Паровые котлоагрегаты

Паропроизводительность котлоагрегатов ДКВ и ДКВР на разных топливах по рекомендациям ЦКТИ и Бийского котельного завода

Первая часть книги включает разделы котельное топливо, объемы и теплосодержания дымовых газов, топочные устройства и тепловой баланс котлоагрегата Книга предназначав пся служить пособием для изучения курса котельных установок Техническое развитие котельных агрегатов

Подача воздуха в котлоагрегат

Подготовка котлоагрегата к очистке и ремонту

Подготовка котлоагрегатов к автоматизации

Показатели надежной работы котлоагрегатов

Полезно использованное тепло в котлоагрегате

Постановка наладочных и исследовательских работ на котлоагрегатах

Построение гидравлической характеристики витка прямоточного котлоагрегата с навивкой Л. К. Рамзина

Потери тепла и коэффициент полезного действия ) котлоагрегата

Потери тепла с физическим теплом очаговых остатков и на охлаждение деталей котлоагрегата и топочного устройства

Потери тепла с физическим теплом шлаков и на охлаждение панелей и балок, не включенных в циркуляционные контуры котлоагрегатов

Потери тёпла от наружного охлаждения котлоагрегата

Потеря работоспособности потока котлоагрегате

Правила контроля сварных соединений трубных систем котлоагрегатов и трубопроводов тепловых вдектростяяцнй НК Л ОЗЦС

Примеры расчета котлоагрегатов

Принципы автоматического регулирования котлоагрегата

Присосы воздуха в котлоагрегате, допустимые

Проверка и подготовка к сборке и монтажу поверхностей нагрева котлоагрегатов

Продолжительность и трудоемкость монтажа котлоагрегатов

Продолжительность монтажа котлоагрегатов

Проектирование газоснабжения котельных установок Характеристика котельных установок и котлоагрегатов, работающих на газовом топливе

Промывка и продувка трубопрово11-4. Пуск в эксплуатацию котлоагрегата

Процесс остановки и расхолаживания котлоагрегатов

Процессы, протекающие в котлоагрегате

Прямоточный котлоагрегат Рамзина

Пуск и остановка котлоагрегатов 3- 1. Пуск барабанных котлов

Пуск и эксплоатация котлоагрегатов

Пуск котельной после длительного перерыва в работе и останов котлоагрегатов

Пуск котельной пчеле длительного перерыва в работе и остановка котлоагрегатов

Работа котлоагрегата в блоке под нагрузкой

Работа котлоагрегата в нестационарных условиях

Работа обмуровки котлоагрегатов

Развальцовка труб котлоагрегатов 4- 1. Общие сведения

Развитие котлоагрегатов с естественной циркуляцией воды

Раздел Ш. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЛОАГРЕГАТА Изготовление сварных котельных барабанов

Раздел в о с ь м о й. Гидравлические расчеты элементов котлоагрегатов

Раздел десятый. Тепловой расчет котлоагрегата

Раздел одиннадцатый. Очистка поверхностей нагрева котлоагрегатов от загрязнений

Размещение и крепление элементов котлоагрегата

Расчет циркуляции в барабанных котлоагрегатах

Расчет элементов котлоагрегатов на прочность

Регулирование температуры пара на зарубежных котлоагрегатах

Регулировка систем автоматики при пуске котлоагрегатов после остановки на летний период

Ремонт каркасов котлоагрегатов 8- 1. Характерные повреждения каркасов на электростанциях

Ремонт оборудования котельных цехов электростанций Ремонт котлоагрегата

Ремонт поверхности нагрева котлоагрегата Вывод котла в ремонт

Ремонт трубной системы и коллекторов котлоагрегата

Ртутный котлоагрегат

Сборка блоков котлоагрегатов

Сварка и термообработка сварных соединений трубных систем котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций Основные положения (Oil 02ЦС

Сварочные материалы для изготовления и монтажа котлоагрегатов и трубопроводов

Свойства и условия работы металла котлоагрегатов

Системы автоматизации котлоагрегатов

Составление режимных карт котлоагрегатов

Средства измерения, применяемые при наладке и исследовании работы котлоагрегатов

Сталь для изготовления элементов котлоагрегатов

Стальные водогрейные котлы и котлоагрегаты

Стальные паровые котлы (котлоагрегаты) с давлением пара до 0,8 МПа

Схемы установки средств измерений при испытании котлоагрегатов на жидком и газообразном тогльвс

Схемы установки средств измерения при испытании котлоагрегатов на жидком и газообразном топливе

Схемы установки средств измерения при испытании котлоагрегатов на твердом топливе

Таблица температурных расширений элементов трубной системы котлоагрегата при испытании его на паровую плотность

Тепловая мощность котельВыбор типа и мощности котлоагрегатов

Тепловая работа паропарового теплообменника как элемента промежуточного пароперегревателя котлоагрегата

Тепловая эффективность котлоагрегата и определение расхода топлива

Тепловой баланс и к. п. д. котлоагрегата. Расход топлива

Тепловой баланс котлоагрегата

Тепловые балансы котлоагрегата ТП

Тепловые характеристики котлоагрегата

Тепловые характеристики котлоагрегата турбоагрегата

Теплообмен 182 — Форма оптимальная — Выбор излучением в газоходах котлоагрегатов— Расчетные формулы

Теплообмен в конвективных газоходах котлоагрегата

Теплообмен излучением 2—114, 152 Формулы расчетные в газоходах котлоагрегатов — Расчет

Теплообмен излучением Взаимные поверхности в газоходах котлоагрегатов — Расчет

Теплотехнические показатели контактных газовых экономайзеров котлоагрегатов электростанций

Теплофизические характеристики Н20 по тракту котлоагрегата сверхвысоких параметров

Технико-экономические показатели и теплотехнические характеристики котлоагрегатов, работающих на газомазутном топливе

Технического управления Государственного производственного комитета по энергетике и электрификации СССР О повреждениях присоединительных патрубков главных предохранительных клапанов котлоагрегатов, оборудованных импульсными предохранительными устройствами на параметры пара

Топливо, вода, пар и материалы для котлоагрегатов Расчетные характеристики для твердых топлив

Топочные устройства с механизированным процессом обслуживания для котлоагрегатов малой производительности

Требования к качеству воды и пара энергетических котлоагрегатов

Унифицированные котлоагрегаты

Управление работой котлоагрегатов

Уровнемеры гидростатические для котлоагрегатов

Уровнемеры котлоагрегатов

Условия поставки и заказа паровых и водогрейных котлоагрегатов

Физические и химические процессы в котлоагрегатах

Формулы в газоходах котлоагрегатов - Расчет

Характеристика котельных установок и котлоагрегатов, работающих на газообразном топливе и мазуте

Характеристика котлоагрегата

Характеристика котлоагрегата с отборами и конденсацие

Характеристика летучей золы, выносимой из котлоагрегата

Характеристики отдельных элементов котлоагрегатов и условия их работы

Хвостовые поверхности котлоагрегата

Хвостовые поверхности нагрева котлоагрегатов

Щиты тепловые управления котлоагрегата

Щиты тепловые управления котлоагрегата питательной установки

Экономичное распределение нагрузок между котлоагрегатами

Эксплуатационные очистки котлоагрегатов сверхвысоких параметров

Эксплуатация котлоагрегатов

Эксплуатация котлоагрегатов на газовом топливе

Эксплуатация котлоагрегатов на газовом топливе Управление работой котлоагрегатов

Эксплуатация котлоагрегатов с автоматикой регулирования и безопасности

Эксплуатация котлоагрегатов с пневматической системой автоматизации

Эксплуатация систем автоматики регулирования и безопасности котлоагрегатов

Элементы котлоагрегатов

Элементы поверхностей нагрева котлоагрегатов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте