Отвод дымовых газов из котлоагрегата

В книге излагаются вопросы проектирования газоснабжающих систем котельных, приема газа и эксплуатации котлоагрегатов. Особое внимание уделено безопасному обслуживанию и автоматизации котлоагрегатов, отводу дымовых газов и вентиляции котельных, а также организации планово-предупредительного ремонта оборудования. [c.2]

Отвод дымовых газов из котлоагрегата [c.235]

Отвод дымовых газов из котлоагрегата 235 Отопительная нагрузка 106, 110 Отопительно-бытовая нагрузка 18 Отопление, теплоноситель 107 Отпуск пара 104—106 [c.397]

Для отвода уходящих газов из котлоагрегатов в атмосферу служат дымовые трубы. Вместе с дымовыми газами, кроме золы, содержащейся в этих газах после золоуловителей на электростанциях большой мощности, выбрасывается большое количество сернистого и серного ангидрида (при сжигании топлива, содержащего серу), который загрязняет воздушный бассейн. [c.228]

Компоновка главного корпуса характеризуется поперечным расположением турбоагрегатов в машинном зале и трехпролетным зданием котельной, причем в среднем пролете этого здания размещены бункера и питатели сырого угля, а также углеразмольные мельницы. Дымовые газы отводятся сверху над бункерами и последовательно проходят через механический золоуловитель, воздухоподогреватель регенеративного типа и электрофильтр, размещенные в наружном пролете котельной. Далее дымовые газы при температуре 162" С поступают в дымососы, установленные на нулевой отметке в пристройке к котельной, и выбрасываются в дымовую трубу. На каждые два котлоагрегата установлена одна общая дымовая труба. Воздух забирается дутьевыми вентиляторами при температуре 32°С из верхней части котельной и после подогрева до 288° С подается к горелкам. [c.507]

Условия подключения пароперегревателя. Во время работы пароперегревателя прямоточного котлоагрегата в безрасходном режиме его змеевики разогреваются до температуры дымовых газов. При подключении пароперегревателя (открытии клапана на отводе пара из сепаратора) в случае чрезмерно быстрого установления расхода пара и особенно при забросе влаги возможен тепловой удар . Попадание влаги в неостывшие камеры и паропроводы также приводит к их резкому охлаждению. Допустимое число циклов таких ударов, естественно, ограниченно. С учетом этого при проведении опытов следует выяснить условия начала подключения пароперегревателя. Они определяются состоянием среды во встроенном сепараторе (сухостью пароводяной смеси), при котором обеспечивается достаточная эффективность последнего. Следует также опытным путем изыскать темп подключения перегревателя, при котором охлаждение змеевиков и камер первой (за сепаратором) ступени пароперегревателя и прогрев паросборных камер его выходной ступени происходят с допустимыми скоростями. [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...