Определение тепловых потерь в котлоагрегате

В отдельных случаях при сведении теплового баланса и определении к. п. д. котлоагрегата приходится считаться с дополнительными потерями, входящими в расходную часть баланса. [c.5]

Потери теплоты с уходящими газами. Уходящие газы уносят с собой значительное количество тепловой энергии. Эти потери зависят от температуры газов и их количества чем больше газов уходит из котла при сжигании одного и того же количества топлива и чем выше их температура, тем большие потери с уходящими газами. Объем уходящих газов зависит от многих факторов, что затрудняет определение значения потерь. Среди этих факторов основные — режим работы топочной камеры и наличие подсосов воздуха через неплотности в обмуровке котлоагрегата. Учет этих [c.61]

Для определения экономичности работы котлоагрегата составляют его тепловой баланс, т. е. сопоставляют приход тепла в котлоагрегат, расход тепла на производство пара и тепловые потери, связанные с его производством. [c.59]

Часто в условиях эксплуатации не представляется возможным измерить расход топлива и выработку пара. В этом случае к. п. д. котлоагрегата производят не прямым путем, а обратным — определением величин всех тепловых потерь ( обратный баланс ). [c.72]

При проведении испытаний и предшествующей им разработке системы измерений первоочередной задачей является проверка надежности элементов оборудования. Существенное влияние при этом оказывает стремление сократить до минимума длительность пуска (останова) оборудования, определяющую суммарные тепловые потери. Так, например, исходя из стремления ускорить растопку котлоагрегата стартовый расход топлива целесообразно установить на возможно более высоком уровне. При этом, однако, не исключается недопустимое повышение температур стенок труб в зоне обогрева, большие теплогидравлические разверки, термические напряжения в металлоемких элементах, занос несгоревшего топлива в хвостовые поверхности нагрева и т. п., что должно учитываться при определении объема измерений. [c.64]

Рассмотрим определение оптимальных скоростей воздуха и продуктов газификации применительно к схеме энерготехнологической установки (рис, 5-1), на которой применяется электрический привод бус-терного компрессора. Применение здесь электропривода позволяет максимально упростить тепловую схему установки и приблизить условия работы топок серийных газомазутных котлоагрегатов к расчетным. При этом величины скоростей воздуха или газов и соответствующие им потери давления в каждом аппарате или трубопроводе оказываются независимыми друг от друга. [c.126]

Тепловые напряжения выбирают по минимальным потерям тепла в топке, которые приводятся в нормах теплового расчета котлоагрегатов. Видимыми они называются потому, что при их определении не учитываются потери топлива при сжигании. КПД топки определяют по формуле [c.299]

В производственных котельных основная безвозвратная потеря — это загрязненный конденсат пара, потребляемого в технологических процессах. Очистка этого конденсата от попавших в него примесей органических и минеральных веществ экономически невыгодна. Величина этой потери зависит от характера производства, где используется пар. Например, потеря конденсата на предприятиях машиностроительной промышленности составляет 20%, промышленности строительных материалов — 30, химической — 40, нефтеперерабатывающей — 50%. В отопительных котельных доля конденсата, не возвращаемого потребителем тепла, может меняться в широких пределах — от нескольких процентов до 100% в зависимости от схемы теплоснабжения и характера теплового потребления. Другая часть потери конденсата— утечки в теплотрассах (0,5—1%). Кроме того, определенная часть воды (5—7%) выводится из котлоагрегата при непрерывной продувке. [c.387]

М-.13. Васильева Г. Н. и др.. Определение тепловых потерь котлоагрегато В в окружающую среду, Электрические станции , 1965, [c.366]

Действительный часовой расход топлива на котлоаг-регат, подсчитанный по формулам (2-13) и (2-14), будет больше на величину потерь, связанных с пуском и остановом котлоагрегата, приведенных к часовому расходу топлива, а также вследствие неравномерности нагрузки котлоагрегата, вызывающей изменение тепловых потерь в общем балансе тепла установки и ухудшающей к. п. д. Эго следует учитывать при подсчете среднего за определенный промежуток времени а также при нормировании удельных расходов тепла. При относительно небольшой степени неравномерности нагрузки и при неавтоматизированных процессах горения увеличение расхода топлива может быть оценено величиной 1—2%. [c.22]

Потери тепла в окружающую среду Qъ. Нагретая обмуровка котла и тепловая изоляция нагревают воздух, омывающий наружные поверхности котлоагрегата, что вызывает потери тепла в окружающую среду. Правилами технической эксплуатации установлена температура не более 70° С при температуре воздуха в котельной 25° С. Определение потерь в окружающую среду производится специальными графиками, в которых дается зависимость потерь < 5 от номинальной паропроизводительности. Эти потери при наминаль-ной паропроизводительности 200 т/ч составляют 0,5%, а при 10 га/ч—1,8%. [c.265]

Для действующих котельных агрегатов величина полной потери <7 вычисляется путем определения отдельных ее составляющих — потери с провалом, потери со шлаком и потери с уносом. Каждая из этих потерь может быть определена опытным путем при тепловых испытаниях котлоагрегата. Для этого при их проведении необходимо определять весовое количество провала шлака и уноса в кг/ч, а также их теплоты сгорания Qnp, QutA и Qy в ккал/кг. [c.66]

Для проведения испытаний с целью отработки пусковых режимов неприменимо условие полного установившегося теплового состояния оборудования и точного сведения теплового баланса. По этой причине, как следует из ряда испытаний, погрешность определения потерь тепла на отдельных этапах пуска и останова энергоблоков и котлоагрегатов, работающих на общий паропровод, достигает (20—25) % с минимальным отклопением в отдельных случаях от суммарных затрат тепла на уровне 5%. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...