Сборка блоков котлоагрегатов

СБОРКА БЛОКОВ КОТЛОАГРЕГАТОВ [c.326]

В рамках унификации отдельных узлов кот-лоагрегатов будут внедряться новые методы сжигания топлива, усовершенствоваться методы сжигания высокосернистых мазутов с предельно малыми избытками воздуха, что исключает коррозию хвостовых поверхностей нагрева, усовершенствоваться компоновки поверхностей нагрева с целью создания малогабаритных конструкций котлоагрегатов будут изыскиваться методы увеличения выхода жидкого шлака в топках с жидким шлакоудалением для снижения золового износа поверхностей нагрева и требований к золоулавливанию усовершенствоваться конструкции котлоагрегатов с целью увеличения блочности сборки их на котлостроительных заводах, улучшения технологичности сборки блоков и т. п. [c.103]

Один из самых ответственных участков работ — монтаж поверхностей нагрева котлоагрегата в настоящее время ведется в значительной степени блочным методом сборка блока на площадке и затем установка узла при помощи грузоподъёмного механизма на место. [c.70]

Лучшим местом для сборки блоков является зона действия мостового крана. В этом случае отпадает надобность в погрузке и подаче в котельную громоздкого и тяжелого блока. Однако площади в здании котельной не хватает для размещения всех блоков котлоагрегата. Поэтому обычно блоки собирают на специально подготовленных сборочных площадках, обслуживаемых козловыми и другими кранами и связанных с котельной путями широкой колеи. [c.64]

Началом монтажа считается день установки первого блока на фундамент котла, а концом — начало комплексного опробования котлоагрегата. Сборка блоков в продолжительность монтажа не входит. [c.378]

В связи с тем, что применяемые способы предпусковой очистки внутренних поверхностей пароводяного тракта котла требуют большого расхода реагентов и затрат времени, не всегда обеспечивая при этом полное удаление из котла загрязнений и шлама, ВТИ предложил производить химическую очистку всех заводских и монтажных блоков перед сборкой котлоагрегата. Для промывки блоков из перлитных сталей применяется соляная кислота. От кислотной промывки аустенитных блоков предлагается отказаться или существенно упростить ее. [c.336]

Блочная сборка всех элементов котла и особенно экранов в настоящее время является обязательной. Это не только улучшает условия перевозки и хранения, сокращает время монтажа оборудования, но и обеспечивает более жесткий контроль качества изготовления изделий, т. е. надежность работы котлоагрегата в последующей эксплуатации. Поэтому в последние годы в прямоточных котлах для мощных блоков применены другие схемы многоходовые змеевики с подъемно-опускным движением среды, вертикальные трубы с внешними перепускными трубами, панели из V-образных и горизонтально-подъемных труб и др. [c.82]

Затраты большого количества ручного труда, невозможность применения совершенной организации производства и высокопроизводительного современного оборудования и инструмента в условиях единичного монтажа котлоагрегата приводят, как правило, к тому, что производительность труда при сборке котельных блоков на монтажных площадках гораздо ниже производительности труда при изготовлении тех же блоков в условиях современного котлостроительного завода, оборудованного новейшими станками, механизмами и инструментом. Как следствие, трудозатраты на единицу на монтаже котла значительно больше трудозатрат в заводских условиях. [c.268]

Разделение какого-либо узла котлоагрегата на блоки (каркаса, экранов, пароперегревателя и др.) задается в технологических картах, где приводятся эскизы котлоагрегата и его блоков в этих картах перечислены детали каждого блока, указаны последовательность сборки и монтажа, вес, места застропки и необходимый инструмент. [c.59]

Если соединения, выполненные на заводе и при сборке деталей в блоки, специально не проверялись, то до предъявления котла к сдаче все соединения котлоагрегата очищают и мастер или прораб их осматривает. [c.198]

Нужно отметить, что в некоторых котлоагрегатах все экраны имеют нижние и верхние коллекторы такие экраны после сборки в блок представляют собой секции, которые испытывают гидравлическим давлением до подъема на проектное место. Для этой цели на штуцера (водоподводящих и пароотводящих труб) коллекторов устанавливают и заваривают на время испытания донышки или применяют инвентарные заглушки (рис. 97,6). Секции (блоку) придают несколько наклонное положение, чтобы полнее удалить из нее воздух в донышко верхнего штуцера вваривают вентиль для выпуска воздуха, а в донышко любого другого — патрубок с двумя вентилями для подвода воды от гидравлического насоса. [c.202]

В отдельных случаях в крупных строительных организациях построены специализированные заводы для сборки агрегированных блоков оборудования и котлоагрегатов котельных установок. [c.253]

Элементы каркаса котлоагрегата, обшивка, а также лестницы и площадки, по вошедшие в поставочные блоки топки и поверхности пагрева, — отдельными транспортабельными панелями, блоками (узлами), допускающими последующую сборку на монтаже в укрупненные монтажные блоки. [c.180]

II. Сборка в блоки и монтаж котлоагрегата [c.542]

Для ускорения монтажа и ввода котельных агрегатов в эксплуатацию принято собирать их и отдельные элементы (экраны, перегреватели, экономайзеры) на заводах-изготовителях в возможно крупные транспортабельные блоки с тем, чтобы на месте установки агрегата выполнять меньший объем сборочных и монтажных работ. Если габариты и масса котлоагрегата допускают его перевозку в собранном виде с завода-изготовителя, то всю сборку в такой блок осуществляют в за- [c.235]

Кроме того, диаметр труб змеевиков экономайзера иногда несколько больше, чем у пароперегревателя,-—до 51 мм. Экономайзер обычно располагается над воздухоперегрева-телем, но часто ставится и в рассечку с группами воздухоподогревателя и по технологии монтажа котлоагрегата монтируется либо тогда, когда воздухоподогреватель уже смонтирован, либо параллельно с монтаже м кубов воздухоподогревателя. Это обстоятельство несколько осложняет подъем и установку змеевиков экономайзера на место. Здесь особенно целесообразна предварительная сборка экономайзера блоками. [c.271]

В настоящее время широко распространен метод крупноблочного монтажа оборудования. В связи с тем, что на монтажные площадки оборудование частопоступает отдельными узлами и деталями, до начала монтажа производится его укрупнительная сборка. Отдельные монтажные узлы, собранные до их установки, называются монтажными блоками. Монтаж котлоагрегатов из предварительно собранных монтажных блоков получил название метода крупноблочного монтажа. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...