Эффект эжекции

Эжекция может производиться очень разнообразными способами (фиг. 10-20) через различные водосливы со свободной поверхностью потока через напорные водосбросы, различным образом расположенные наконец, выпуском воды из верхнего бьефа в колено отсасывающей трубы в направлении к ее отводному патрубку. В последнем случае повышение напора колеса получается за счет понижения не столько уровня нижнего бьефа, сколько давления в отсасывающей трубе под колесом. Конечно, не все эти схемы одинаково удобны. Разбор необходимых условий, эффект эжекции и ее расчет см. [Л. 134, 49, 88 и 89]. [c.127]

В. А. К у Ц е н о в. Энергоэкономический эффект эжекции на гидроэлектростанциях совмещенного типа, ГТС , 1952, Ко 6 (10-16). [c.264]

Ручные способы уборки трудоемки и не обеспечивают хорошей очистки, а способ сдувания приводит к загрязнению окружающего оборудования и помещения. Рациональным способом отсасывания является применение вентиляционных установок, а также устройств, основанных на эффекте эжекции (индивидуальных или общих). Пыль или стружку собирают фильтрами, циклонами или комбинированными устройствами, а очищенный воздух выбрасывается в окружающую среду. [c.326]

Головка снабжена напайными режущими и направляющими твердосплавными пластинами, Внутренняя труба i имеет наклонные прорези 4 шириной 0,3... 1 мм, с помощью которых достигается эффект эжекции. Наружная труба 2 навинчивается на корпус головки 1, СОЖ подается через зазор между внутренней и наружной трубами и радиальными отверстиями головки. Отвод СОЖ и стружки осуществляется через отверстие во внутренней трубе. [c.233]

Примером другой конструкции сверл одностороннего резания с внутренним отводом стружки с назначением, подобным сверлам с эжекторным отводом стружки, являются сверла, которые имеют только одну наружную трубу, а СОЖ подается в зазор между трубами и обработанным отверстием с помощью специального патрона. Так как не используется эффект эжекции, давление СОЖ в этом случае должно быть в 1,5...2 раза больше, чем при эжекторным сверлении. [c.233]

И создается эффект эжекции. Метод применяется на специальных станках для глубокого сверления, требует тщательной подготовки и очистки СОЖ, подаваемой под большим давлением (до 350 МПа) и с большим расходом. В связи с необходимостью иметь две трубы, [c.103]

Основные требования к инструментальной наладке при обработке отверстий эжекторными сверлами. Отклонение от соосности оси кондукторной втулки относительно оси посадочного отверстия под хвостовик инструмента не должно превышать 0,02 мм. Высота кондукторной втулки должна быть достаточной, чтобы обеспечить циркуляцию СОЖ и эффект эжекции, т. е. высота втулки должна быть на 5 мм больше длины части головки сверла, выступающей из наружной трубы. Максимально допустимый зазор между торцом обрабатываемой детали и торцом кондукторной втулки не более 1 мм. Кондукторную втулку выполняют из твердого сплава или быстрорежущей стали. [c.463]

Выходящая из конического патрубка 14 струя выпускных газов, расширяясь, входит в трубу 7, имеющую вид обратного конуса. Расстояние между выходным сечением патрубка 14 и входным сечением трубы 7, диаметр этого сечения и конусность трубы рассчитаны таким образом, чтобы обеспечивался эффект эжекции — создание разрежения в пространстве вокруг газовой струи, т. е. внутри экрана 16. Поэтому через кольцевой зазор А постоянно подсасывается воздух из машинного отделения тепловоза, который смешивается со струей газа и значительно охлаждает ее. [c.53]

Система (рис. 63) состоит из двух основных частей — конического патрубка 14, находящегося на фланце турбокомпрессора, и выпускного устройства, смонтированного в корпусе 7 и установленного на люке крыши кузова машинного отделения. Обе части не связаны механически друг с другом. Между их экранами 9 н 16 предусмотрен кольцевой зазор А, поэтому масса выпускного устройства не передается на турбокомпрессор дизеля, а вибрация от дизеля не передается на кузов тепловоза. В корпус 7 вварена центральная коническая труба 6 с завихрителем 5. Для получения эффекта эжекции необходимо, чтобы ось трубы максимально совпадала с осью конуса 14. Это достигается равномерным по окружности [c.154]

Выходящая из конического патрубка 14 струя выпускных газов, расширяясь, входит в трубу 6, имеющую вид обратного конуса. Возникает эффект эжекции, т. е. создается разрежение в пространстве вокруг газовой струи или внутри экрана 15. Поэтому через кольцевой зазор А постоянно подсасывается воздух из машинного отделения тепловоза, который смешивается со струей газа и значительно охлаждает ее. [c.155]

НИН избыточного давления в емкости контейнера за счет эффекта эжекции. [c.320]

Для выгрузки бестарного строительного порошкообразного материала из транспортных средств общего назначения н подачи этого груза непосредственно в силос применяют специализированные пневматические разгрузчики всасывающе-нагнетательного действия (табл. 11.14). По способу создания разрежения, необходимого для засасывания материала в трубопровод, разгрузчики можно разделить на две группы разгрузчики, у которых разрежение создается с помощью водокольцевых вакуум-насосов или ротационных газодувок разгрузчики, конструкция которых предусматривает создание необходимого разрежения с помощью струйного аппарата за счет эффекта эжекции. [c.321]

Автомобильный баллон 16 заполняют при закрытых байпасных каналах 13 следующим образом на стадии расходования газа из одного газового баллона открывают вентиль этого баллона и один вентиль трубопровода 14, соединяющего эжектор первой ступени 7 с заправочными патрубком 15- Автомобильный баллон 16 заполняется прямым перетеканием газа из баллона 1. Этот режим может осуществляться лишь до тех пор, пока давление в этом баллоне остается выше номинального в автомобильном баллоне. Когда давление в баллоне Г оказывается меньше номинального для баллона 16 перетекание газа прекращается в момент выравнивания давлений в баллонах. В этом случае для заполнения баллона 16 до номинального давления открывают вентиль 4 патрубка 3 баллона 2. Газ высокого давления по трубопроводу 6 поступает в активное сопло эжектора 7 первой ступени, запорный вентиль на трубопроводе 14 которого открыт. За счет эффекта эжекции начнет опорожняться баллон 2, заполняя баллон 16 до номинального давления. При этом обратные клапаны 11 устраняют возможность перетечки г аза из эжекторов 8, 9 верхних ступеней. При снижении давления в газовом баллоне Г до уровня, приводящего к запиранию эжектора 7 первой ступени, закрывают запорный вентиль на трубопроводе 14, идущем от эжектора 7, и открывают запорный вентиль трубопровода 14, идущего от эжектора 8 второй ступе-ьи, что позволяет продолжать опорожнение баллона Г. Путем аналогично осуществляемого последовательного включения эжекторов 8 и 9 более высоких ступеней можно добиться максимального опорожнения резервуара Г. При снижении давления газа в резервуаре 2 2 и 2" до уровня, недостаточного для выполнения функций активного газа на всем диапазоне давлений до номинального значения в автомобильном баллоне 16 на период окончательной заправки к трубопроводу 12 подключают газовый баллон /. При этом обратный клапан 5 устраняет возможность перекачки газа в газовый баллон с пониженным давлением. Далее для более полного опорожнения баллонов 2 2 и 2" их отключают от трубопровода 6 и присоединяют к трубопроводу 12, при этом установленные здесь обратные клапаны 5 устраняют перетечку в баллоны с пониженным давлением. Эжекторы 7, 8 и 9 с оставшимся газом пониженного давления газового баллона 1 более полно опорожняют баллоны 2, 2 и Г. [c.287]

Головка имеет режущие и направляющие твердосплавные пластины, припаиваемые к корпусу. Внутренняя труба 3 имеет наклонные прорези 4 шириной 0,3—1 мм, с помощью которых достигается эффект эжекции. Наружная труба 2 навинчивается на корпус головки 1. СОЖ подается через зазор между внутрен- [c.377]

Сверла одностороннего резания с внутренним отводом стружки по методу БТА (ТУ 2-035-859—81) по конструкции и назначению подобны сверлам с эжекторным отводом стружки, но имеют только одну наружную трубу. СОЖ подается в зазор между трубами и обработанным отверстием с помощью специального патрона. Схема обработки приведена в гл. 5. Отвод стружки осуществляется по внутреннему каналу сверла и трубы. В связи с тем, что при этом методе не используется эффект эжекции, расход и давление СОЖ должны быть в 1,6—1,8 раза выше, чем при эжекторном сверлении. Диаметр головок 20-ь60 мм. [c.377]

Представляет интерес водораспределительная система, выполненная ступенчато с наклоном магистральных трубопроводов от центра градирни в сторону воздуховходных окон к основанию башни. Многоярусное расположение разбрызгивающих устройств позволяет не только эффективно использовать охлаждающую способность воздушного потока за счет эффекта эжекции, но и снизить металлоемкость системы водо-распределения. [c.93]

По оси струи на расстоянии менее 38 мм от места входа ее в слой отмечались пульсации температуры (равные примерно 100° С), особенно заметные, когда подводимая мощность превышала 1 кет. Видимо, из-за эжекции частиц струей плазмы происходили быстрое нарастание двухфазного (среда — частицы) пограничного слоя струи, смыкание ее газового факела и периодические отрывы его с образованием пузырей аналогично появлению пузырей при распространении в псевдоожи-женном слое турбулентных низкотемпературных газовых струй, наблюдавшемуся автором [Л. 350]. Уже поэтому закономерна пульсация температуры по оси струи — в зоне образования и движения пузырей. Следует отметить, что для восходящей высокотемпературной струи в более холодном псевдоожиженном слое эффект эжекции частиц может быть сильнее, чем в изотермическом слое, из-за быстрого уменьшения удельного объема плазменного газа при охлаждении. Это, видимо, позволяет интенсивно эжектировать даже тонкодисперсные частицы, которые в изотермическом слое увлекаются слабо. Улучшение условий эжекции подтверждаются измерениями авторов (Л. 472], показавшими, что давление в плазменной струе ниже входа ее в псевдоожи-женный слой значительно меньше статического давления в слое на уровне решетки, а также самим фактом очень быстрого охлаждения плазменной струи в псевдоожиженном слое, связанным, по нашему мнению, в первую очередь с увеличением большого количества тонко-дисперсных частиц, а не с радиационным обменом, которому сами авторы 1[Л. 472] отводят несколько преувеличенную роль, считая, что им обусловлена главная часть теплообмена струи в поперечном направлении . Во всяком случае в середине проводившегося процесса глубокого охлаждения струи с 6 000 до 80—100° С, когда температура тонкой, имевшей малую оптическую толщину струи была уже в пределах 1000—1500° С, не приходилось ожидать существенной теплоотдачи радиацией непосредственно от струи газа, тем не менее и эта [c.63]

Форма кормовой части не должна существенно изменять механизм формирования донного давления, но державка за моделью плохо обтекаемого тела, как сфера, может изменить картину течения в донной области. Другими словами, по Хорнеру, круговое поперечное сечение струйного насоса становится кольцеобразным, улучшая таким образом эффект эжекции и соответственно уменьшая сопротивление давления (фиг. 4). [c.13]

В рассматриваемой конструкции корпус головки патрона выполнен методом стального прецизионного литья по выплавляемым моделям. Головка сверла 1 устанавливается на несущей трубе 2, внутри которой расположена тонкостенная трубка 3. Несущая труба закрепляется в цанге специального патрона 4. СОЖ под давлением до 20 кгс/см (1960 кПа) подается в патрон, где разделяется на два потока. Один поток направляется через кольцевой зазор между трубками 2 и 3 в зону резания, а другой поток, поступая через коническое сопло втулки 5 в корпус патрона, создает разрежение (эффект эжекции) в зоне обработки, что обеспечивает удаление элементной стружки из зоны резания по трубке 3 в корпус головки патрона и далее в стружкосборник с отстойником СОЖ- Такой метод позволяет полностью изолировать зону образования и транспортирования стружки, обеспечивая безопасность труда и организованный (без потерь) сбор стружки. [c.69]

Как уже упоминалось, в результате эффекта эжекции для внешнего течения можно сформулировать задачу, когда на оси струи размеш ен линейный сток жидкости. Тем самым естественно возникает класс задач с источниками двпжени г, расположенными на оси. Б этом случае также формируются течения струйного тина с весьма нетривальиыми свойствами. [c.105]

Система (рис. 36) состоит из двух основных частей — конического патрубка 14, находящегося на фланце турбокомпрессора, и выпускного устройства, смонтированного в корпусе 8 и установленного на люке крыши кузова машинного отделения. Обе части не связаны механически друг с другом. Между их экранами 9 я 16 предусмотрен кольцевой зазор А. Поэтому масса выпускного устройства не передается на турбокомпрессор дизеля, а вибрация от дизеля не передается на кузов тепловоза. В корпус 8 вварена центральная коническая труба 7 с завихрителем 6. Для получения эффекта эжекции необходимо, чтобы ось трубы максимально совпадала с осью конуса 14. Это достигается равномерным по окружности зазором Л. На верхней части корпуса с помощью шпилек и гаек закреплен фланец с обечайками и сенарационной решеткой 3 и выпускной патрубок 1 с сепарационной решеткой 2. [c.53]

Насадки, кроме указанных выше случаев, применяются в разнообразных приборах и устройствах, предназначенных для подъема жидкости (жекторы и инжекторы). Эффект эжекции проявляется в том, что в месте введения быстрой струи в трубопровод создается разрежение. На этом принципе устроены некоторые водяные насосы (рис. 32), а также загрузочные устройства пневмотранспорт-ных машин и гидротранспортных установок. Недостаток этих устройств — низкий КПД. [c.50]

Заполнение автомобильного баллона 16 производится при закрытых байпасных каналах 13 следующим образом на стадии расходования газа из одного газового баллона открывают вентиль этого баллона и один вентиль трубопровода 14, соединяющего эжектор первой ступени 7 с заправочным патрубком 15. Заполнение автомобильного баллона 16 происходит прямым перетеканием газа из баллона 1 . Этот режим может осуществляться лишь до тех пор, пока давление в этом баллоне остается вьш1е номинального в автомобильном баллоне. Когда давление в баллоне 1 оказывается меньше номинального для баллона 16 перетекание газа прекращается в момент выравнивания давлений в баллонах. В этом случае для заполнения баллона 16 до номинального давления открывают вентиль 4 патрубка 3 баллона 2. Газ высокого давления по трубопроводу 6 поступит в активное сопло эжектора 7 первой ступени, запорный вентиль на трубопроводе 14 которого открыт. За счет эффекта эжекции начнет опорожняться баллон [c.198]

При нроектировании эжектора важно правильно выбрать длину камеры смешения, обеспечивающую достаточно полное выравнивание поля скорости в поперечном сечении потока. Расчет показывает, что при неполном смешении, когда коэффициент поля на выходе из камеры т>1 (см. 2), эффективность эжектора ухудшается при заданном давлении на выходе р4 снижается разрежение на входе в камеру, падает коэффициент эжекции и выигрыш в тяге. Если не учитывать трения о стенки, то максимальный эффект соответствует т -> 1, т. е. неограниченному увеличению длины камеры. В действительности, однако, существует конечное оптимальное значение длины камеры, так как при малой неравномерности поля скорости полезный эффект, получаемый за счет дальнейшего выравнивания, не компенсирует возрастающих гидравлических потерь. Экспериментально это определяется по наличию максимума статического давления смеси на некотором конечном расстоянии от входа в [c.564]

Наиболее существенные результаты в изучении когерентных структур получены для плоского слоя смешения и начального участка круглой струи. Так, при визуальных исследованиях слоя смешения бьши обнаружены большие двумерные структуры, имеющие вид опрокидывающихся волн [1.47]. Было установлено, что утолщение слоя смешения происходит вследствие спаривания соседних вихрей каждое такое спаривание приводит к вовлечению в слой смешения незавихренной жидкости и к соответствующему утолщению слоя смешения. Впрочем, другие эксперименты показали, что в ряде случаев (это зависит от начальных условий истечения) спаривание вихрей в слое смешения не является единственно возможным механизмом, определяющим утолщение слоя смешения и эжекцию. В указанных случаях эжекция в основном происходит в процессе развития одиночных вихрей, а не при их попарном слиянии. При исследовании взаимодействия двумерных вихрей в слое смешения были обнаружены трехмерные эффекты. Так, в плоском слое смешения, помимо поперечных периодических вихре- [c.14]

Патроны оснащены набором зажимных цанг 2 и сальников 3 для установки эжекторных сверл различных диаметров. В патронах возможно создание дополнительного эжекци-онного эффекта - потоком СОЖ, проходящим по кольцевому зазору между коническими поверхностями патрубка 5 и штуцера б. [c.418]

Для пароструйных эжекторов коэффициент эжекции порядка 0,1—0,3 и поэтому применение высоких скоростей подсасывания паровоздушной смеси (т. е. большого значения р) не дает заметного эффекта (см. фиг. 148). С. Ф. Копьев рекомендует для расчета пароструйного эжектора принимать р = 0 т 1т х — Пз = 0.8, а среднее значение показателя адиабаты А = 1,2 как для расширения пара в сопле (происходит наполовину в области перегретого, наполовину в области влажного пара), так и для сжатия паровоздушной смеси в диффузоре (влияние воздуха и протекание процессов вблизи линии насыщения пара). [c.300]

ЗПК обеспечивают в рассмотренной схеме эффект п1умоглуп1ения порядка б В. Установка эжектора добавила в эффект п1умоглуп1ения несущественную величину (не более 1 Для объяснения этого были проанализированы физические спектры шума. Они приведены на рис. 2 (1 - вариант 1, 2 - вариант 5 с облицовкой, 3 - вариант 5 с облицовкой и эжектором). Эти данные показывают, что при установке эжектора произошло существенное подавление высоких частот, но появился дополнительный шум на низких частотах. Результаты тер-моанемометрических измерений на модельной установке показали, что коэффициент эжекции в данной конструкции мал и усиление шума на низких частотах не может быть связано с увеличением размера струи при снижении скорости истечения. [c.334]

Эффекты плавучести в турбулентных пограничных слоях с эжекцией исследование замыкания второго порядка. В кн. Турбулентные сдвиговые течения 1/(Под ред. Ф. Дурста и др.), 310—322. М. Машиностроение. [c.637]

Соответствующий член, перенесенный в силовую (правую) часть уравнения с измененным знаком, становится эффективной силой инерции. Когда мы имеем дело с ускоренно движущимся объемом жидкости, то для определения дополнительной присоединенной массы необходимо предварительное решение соответствующей аэрогидродинамической задачи. Сам первоначальный объем жидкости в процессе движения будет видоизменяться как за счет эжекции внутрь его объема окружающей жидкости, так и за счет вовлечения окружающей жидкости в движение под действием сил инерции и вязкости. Вследствие этого ускоренное движение жидкого объема будет сопровождаться помимо указанного инерционного сопротивления среды также дополнительными эффектами, связанными с расширением движущегося объема. Однако эти вторичные эффекты, порождающие излучение нулевого порядка, ввиду их медленности, могут быть опущены. Кроме того, остается открытым вопрос об изменении компонент тензора Ту, которые в случае ускоренного движения турбулизованного объема становятся функциями времени и координат. [c.44]

На фиг. 4 и 5 даны предельные кривые г"(з) и г (з) для рйда значений коэффициента эжекции к, рассчитанные с помощью системы уравнений (1)- (6), для эжектора с сужающимися соплами при работе его на наивыгоднейшем критическом режиме. Кривые фиг. 4 дают предельные значения степени сжатия эжектора с расширяющимся диффузором, а кривые фиг. 5 —предельные значения степени сжатия эжектора с диффузором, имеющим горловину. Сравнение этих фигур показывает, что в случае эжектора с сужаю цимися соилами применение диффузора, имеющего горловину, может значительно повысить эффективность эжектора. Особенно большой эффект получается при больших перепад с давления и малых коэффициентах эжекции. [c.238]

При проверках в производственных условиях, проведенных автором и рядом других исследователей, неизменно оказывалось, что направле ние, указанное в работах [8, 10], давало результаты, наиболее близкие к оптимальным, получаемым при наладке аспирации на санитарно-гиги-енический эффект. Поэтому при разработке единого решения проблемы эжекции в качестве основы была использована [11] модель С.Е. Бутакова [7] в интерпретации О.Д. Нейкова [8]. Особенность нового подхода [11] состоит в том, что при сохранении теоретической модели явления и полученных при ее исследовании зависимостей в основном расчетном уравнении используется также величина (стандарт функции), полученная прямым определением в реальных физических условиях. Использование величины, определенной таким способом, снимает необходимость в первом допущении. [c.21]

Влияние разрежения в укрытии Лу на величину э было учтено при определении величины э.ст Для определения изменения 3 под влиянием изменения разрежения в укрытии был проведен анализ экспериментальных данных производственных и лабораторных опытов. Анализ этих данных показал, что в местных отсосах различных отраслей промышленности средняя величина разрежения, обеспечивающая эффект аспирЭ ции, равна той, которая наблюдалась во время определения -э.ст и отклонения от этой средней таковы, что практически не влияют на величину 3. На основании результатов анализа величина коэффициента Аг/, была принята равной 1.0 и основное уравнение 1еории эжекции воздуха потоком сыпучего материала получило вид [c.23]

Разнообразие факторов, определяющих процесс эжекции и сложный механизм движения частиц и их взаимодействие с воздухом, предопределили долгую историю исследований эжектирующих свойств потока твердых частиц (табл. 1.2) от экспериментальной оценки этого эффекта при некоторых частных условиях его проявления до построения и разработки математических моделей, вначале простейших (энергетическая теория для равноускоренного потока монофракционных частиц в вертикальном желобе постоянного сечения), затем более сложных, основанных на классических уравнениях механики многокомпонентных потоков (см. Приложение I). [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...