Задвижки и приводы к ним

Совмещенное плавильно-раздаточно-дозирующее устройство разработано, а главное внедрено на крупносерийном производстве автономных устройств, совмещающих в себе элементы плавильно-раздаточного цикла (рис. 83) это одно из крупных достижений в области литья под давлением магниевых сплавов [50]. Для дозирования металла используется тот же принцип, что и для описанных выше газовых дозаторов (см. рис. 82). Механическая задвижка отделяет тигель от желоба устройства. После того как задвижка перекроет отверстие, подается аргон для вытеснения дозы жидкого магниевого сплава. Задвижка приводится в движение пневмоцилиндром. Доза определяется с помощью реле времени подачи газа на один цикл. [c.148]

Решение. 1. Изображается черный ящ н< системы (иа рис. 5.33. показан штриховой линией) с тремя входами х, (деталь в А иа конвейере К, , (деталь в Л на конвейере Ki), х (деталь в В на Кз) и двумя выходами f, и /2 (включение ИМ1 и ИМ2 для привода задвижек 3, и З2), Принимается, что х=, если в данной точке есть деталь, и х = 0, если детал ист. Соответственно нрн /=1 задвижка выдвинута и при / = 0 задвинута. [c.188]

I реактор 2 — активная зона 3 — контур бака с водой 4 — контур бетонной защиты S — насос 6 — привод задвижки I, II, III — направления для расчета [c.297]

Участок 9. На этом участке имеются насос и задвижка первого контура. В насосе вода экранируется толстостенной улиткой и конструкцией привода насоса из стали и медных сплавов. Задвижку не принимаем во внимание, так же как и в случае участка 4а. [c.321]

К выделению воздуха и паров приводит также внезапное возникновение движения по трубам при очень быстром открытии задвижки или крана, когда происходит так называемый гидравлический удар. [c.22]

На рис. 11.5 приведены характеристики трубопроводов Si и Si+ -f S2, разнотипных насосов / и // и их суммарная напорная характеристика (Q — Каждый из насосов при индивидуальной работе на трубопровод с характеристикой Si (перекачиваемая среда поступает в бак Б, задвижка г закрыта) развивает соответственно подачи Qi и Qu при напорах Hi и Яц. Мощность и КПД первого насоса характеризуется точками 2 и 5, а второго — 3 тл. 6. При последовательной работе насосов с характеристикой S] их совместный режим определяется рабочей точкой А, которая характеризуется подачей Qi+n и напором Hi+u. Из анализа характеристики видно, что последовательное включение насосов приводит не только к увеличению напора, но и к возрастанию подачи, если ее не ограничивать. В том случае, когда требуется сохранить прежнюю подачу (например, Qj), но поднять перекачиваемую среду в бак Б на высоту, в два раза большую (2Яг), характеристика сети трубопроводов [c.121]

А — клиновая с ручным приводом / — корпус 2 — запорный диск <3 — шпиндель 4 —крышка 5 — сальник б — маховик 7 — разгрузочная задвижка [c.142]

Изменение давления в трубопроводе, вызванное резким повышением или уменьшением скорости движения капельной жидкости за малый промежуток времени, называют гидравлическим ударом. Этот колебательный процесс возникает в трубопроводе при быстром открытии или закрытии задвижки, при внезапной остановке насосов или турбин, при нарушении стыка или разрыве стенок трубы. При возрастании скорости потока давление уменьшается и может снизиться до давления парообразования. Последующая конденсация пара также приводит к гидравлическому удару. Возникающее повыщение давления может привести к разрущению трубопровода в наиболее слабых местах. Теоретическое обоснование гидравлического удара в трубах и методика его расчета впервые были даны Н. Е. Жуковским. [c.66]

Два последовательно соединенных насоса приводят в действие следующим образом. При закрытых задвижках / и 2 (см. рис. 17.5) включают насос I. После того как насос I разовьет напор, равный напору при закрытой задвижке, открывают задвижку 1 и пускают насос II. Когда насос Я разовьет напор, равный напору 2Яо, открывают задвижку 2. [c.200]

Рис. 20.5. Задвижка с ручным приводом

На напорном трубопроводе каждого насоса устанавливают обратный клапан и задвижку с ручным приводом, которые размещают в отдельном колодце. [c.336]

При -нахождении в горячем резерве должна быть обеспечена возможность быстрого ввода насоса в эксплуатацию. Необходимо постоянно следить за давлением на входе в насос и уровнем жидкости в питающем резервуаре. После выхода электродвигателя или турбины (при паротурбинном приводе насоса) на номинальную частоту вращения по показаниям контрольно-измерительных приборов необходимо убедиться в нормальной работе насоса. Нельзя допускать перегрузку насоса сверх параметров, оговоренных в его паспорте. Категорически запрещается пускать насос в работу при закрытой задвижке на всасывающем трубопро-200 [c.200]

Подготовка насосов к ремонту должна выполняться согласно условиям работ, указанным в наряде. При этом агрегат должен быть остановлен, его запорная арматура (задвижки и вентили) установлена в положение, обеспечивающее безопасное проведение работы. Приводы арматуры должны быть заперты на замки при помощи цепей или других устройств, исключающих ошибочные действия персонала. На отключенных приводах и пусковом устройстве механизма должны быть вывешены запрещающие плакаты, а на месте производства работы плакат Работать здесь . [c.303]

В котельной установке происходит много различных тепловых, гидродинамических и аэродинамических процессов, ход которых необходимо регулировать и контролировать. В связи с этим каждую котельную установку оборудуют различными регулирующими устройствами (регулятор температуры перегрева пара А5, направляющие аппараты дымососов и вентиляторов и др.), запорными и предохранительными устройствами (вентили и задвижки на трубопроводах, газовые шиберы, предохранительные клапаны и др.), а также контрольно-измерительными приборами. Наряду с этим котельную установку оснащают системой автоматического регулирования происходящих в ней процессов, что обеспечивает их более точное и быстрое регулирование по сравнению с ручным регулированием и приводит к повышению экономичности работы установки. [c.253]

Пульсатор приводится в действие электромотором, выключатель которого находится на передней стенке кожуха пульсатора. Электромотор при помощи вала и эксцентрично насаженного на нем шатуна вызывает качание кулисы 2 (рис. 164) около шарнира, соединяющего ее с задвижкой. Задвижка при вращении штурвала J и проходящего в ней винта может передвигаться по горизонтали на расстояние до 240 мм, увлекая за собой кулису 2. [c.246]

Запорную арматуру подразделяют на задвижки, различаемые по конструкции шпинделя (неподвижный или выдвижной) и привода задвижек (ручной, пневматический, гидравлический или электрический) в зависимости от усилий для их открытия и условий эксплуатации вентили, устанавливаемые на воздушных, водяных, масляных и других трубопроводах КС краны— устройства, в которых затвор имеет форму тела вращения с отверстием для пропуска газа и при перекрытии вращается вокруг своей оси, перпендикулярной к оси газопровода. [c.14]

Главнейшими видами местных сопротивлений являются вход в трубу, внезапное расширение сечения трубы, постепенное расширение и постепенное сужение сечения трубы, внезапное сужение, диафрагма, колено (скругленное и под тупым углом), ответвления от трубы или тройники, задвижки, краны, вентили, обратные клапаны и др. Значения коэфициентов для этих местных сопротивлений приводятся в литературе [8]. [c.95]

Клиновая двухдисковая задвижка Z>y = 500 мм из углеродистой стали на Ру = 2,5 МПа выдвижным шпинделем под дистанционное управление, с патрубками под приварку, обозначение ПТ 13047 (рлс. 3.2). Предназначена для конденсата и пара рабочей температурой до 200° С. Корпус и крышка изготовляются из углеродистой стали 22к. Задвижку устанавливают на горизонтальном трубопроводе редуктором вертикально вверх, допускается устанавливать задвижку с горизонтальным расположением шпинделя и опорой под редуктор. Задвижка изготовляется и поставляется по ТУ 26-07-1144—76 и относится к арматуре класса 2Б и ЗБ по условиям эксплуатации. Герметичность запорного органа обеспечивается по 2-му классу ГОСТ 9544—75. Сальниковая набивка из асбеста с графитом, имеется организованный отвод протечек с ниппельным присоединением отводной трубки. Основное исполнение выполнено под управление от встроенного электропривода имеется исполнение с шарнирной муфтой под дистанционный привод с коническим редуктором (ПТ 13047-01) пли с цилиндрическим редуктором (ПТ 13047-02). [c.87]

Задвижки выпускаются с электроприводом или с шарнирной муфтой под дистанционный привод. Между шарнирной муфтой и задвижкой может быть редуктор с конической или цилиндрической фу 600 и 800 мм) передачей. [c.87]

Задвижки могут устанавливаться на трубопроводе в любом положении, кроме положения приводом вниз. Они изготовляются и поставляются по ТУ [c.92]

Тая вода высокого давления в целях расклинивания затвора. Сальниковая набивка из асбеста с графитом, имеется организованный отвод возможных протечек. По способу управления задвижки могут иметь три исполнения под дистанционный привод через шарнирную муфту с коническим редуктором, дистанционный привод через шарнирную муфту с цилиндрическим редуктором [c.93]

В задвижках в процессе эксплуатации подвергаются изнашиванию уплотнительные кольца запорного органа, что приводит к потере герметичности изделия в закрытом положении. В энергетических установках действие воды и пара при высоких давлениях п температуре вызывает эрозию металла уплотнительных колец. В связи с этими явлениями контроль арматуры должен проводиться в такие сроки, чтобы арматура постоянно находилась в работоспособном состоянии. [c.241]

При наличии электропривода техническое обслуживание должно включать в себя контроль состояния механизмов привода, аппаратуры управления силового кабеля, линий управления. В табл. S.I приведены возможные неисправности в задвижках и указаны способы их устранения. [c.241]

При наличии в Задвижке верхнего уплотнения оно испытывается на герметичность после двукратного его перекрытия с усилием на маховике привода, указанным в технической документации. Испытание проводится под условным или рабочим давлением воды, подаваемой в полость затвора при отсутствии набивки в сальниковой камере. Крутящий момент на маховике при перекрытии верхнего уплотнения должен соответствовать данным чертежа. Протечки через верхнее уплотнение не допускаются. Иногда проводят предварительное испытание герметичности верхнего уплотнения до установки крышки на корпусе. При этом сальниковая камера без набивки заглушается специальным уплотнением с верхней стороны, вода подается через дренажную трубку, а наблюдение ведется со стороны внутренней полости крышки. [c.260]

При текущем ремонте задвижек заменяется набивка, подтягиваются крепления, проверяется работа привода, заменяются некоторые прокладки и смазки. Работа выполняется без разборки основных узлов. При среднем ремонте задвижка также не вырезается из трубопровода. Снимается крышка, если она соединена с корпусом при помощи фланца, производится очистка корпуса, притирка уплотнительных колец корпуса и тарелок, регулировка положения клина, замена сальниковой набивки, прокладок, смазки. Заменяются дефектные крепежные детали, проверяется работа привода, аппаратуры управления и сигнализации, контролируется техническое состояние узлов и деталей механизмов дистанционного управления. [c.285]

Для возможности быстрого отключения потока СОЖ в месте присоединения магистрального трубопровода АЛ к цеховой сети подачи СОЖ устанавливают задвижки с пневмо- или электроприводом. Для регулирования расхода СОЖ последовательно с механизированной задвижкой монтируют задвижку с ручным приводом. В конце магистрального трубопровода устанавливают реле давления, настраиваемое на давление 0,2 МПа, и манометр. Реле давления предназначено для подачи команды на отключение АЛ после окончания очередного цикла в случае падения давления в системе подачи [c.162]

TRA E MODE 5 включает в себя библиотеку из более чем 150 алгоритмов обработки данных и управления, в том числе фильтрацию, PID, FDD, модальное, нечеткое, позиционное регулирование, ШИМ-преобразование, статистические, арифметические, алгебраические, тригонометрические и другие функции, а также блоки управления устройствами (клапан, задвижка, привод и др.). [c.27]

Местные сопротивления вызываются фасонным и-дастями -матурой и другим оборудованием трубопроводных сетейР ото-рые приводят к изменению величины или направления скорости движения жидкости на отдельных участках трубопровода (при расширении или сужении потока, в зезультате его поворота, при протекании потока через диафрагмы, задвижки и т. д.), что всегда связано с появлением дополнительных потерь напора. [c.201]

Регулирование подачи задвижкой па стороне всасывания недопустимо, так как приводит к разрыву сплошности потока. Этот способ экономически не может считаться эффективным из-за значитель- 23.8. Совмещенные характеристики на-иого снижения КПД. o a и системы [c.317]

Нарушение соосности йасоса и привода, при этом насос не пускается в работу насос не засасывает жидкости (причиной этого могут быть засорение фильтрующей сетки, попадание воздуха в насос, неисправность обратного клапана на всасывающей линии насоса и т. д.) насос при полном открытии напорной задвижки не дает необходимой подачи (это может быть следствием засорения напорной магистрали, а также увеличения гидравлических потерь в насосе при его износе, засорении или повреждении рабочего колеса, падении напряжения электропитания двигателя) повышенные вибрации, удары и шумы могут возникнуть вследствие засорения или неравномерного износа лопастей рабочих колес, кавитации, слабого крепления подводящей и отводящей магистрали и других причин.. [c.201]

Особенно интенсивная коррозия наблюдается в системах с водной фазой, в которой совместно присутствуют сероводород и хлористый водород, т.е. в кислых сероводородных средах. К таким системам относятся, например, конденсаторы - холодильники бензина нефтеперерабатывающего завода. Быстро выходят из строя также выходные коллекторы конденсаторов-холодильников погружного типа, трубопроводы от конденсаторов до водоотделителя и нижняя часть водоотделителя. Применение в этом случае легированных и нержавеющих сталей не очень эффективно ввиду низкого значения pH водного конденсата (1-2 и даже ниже).(Так, задвижки и коллекторы, изготовленные из нержавеющей стали 1Х18Н10Т, на выходе из конденсаторов-холодильников работают не более 3 месяцев [19]. Трубопроводы от колонн испарителей до конденсаторов-холодильников и сами конденсаторы-холодильники, изготовленные из стали 20, служат всего 1 год с межремонтным пробегом 6 месяцев. Здесь коррозия происходит под действием кислого водного конденсата (3% от всего объема жидкой фазы), содержащего сероводород. Одновременное воздействие сероводорода и хлористого водорода приводит к интенсивной коррозии на всех стадиях нефтепереработки и, особенно, в системах верхнего отгона и в конденсатных системах. Вызванные коррозией нарушения технологического процесса и простои существенно ухудша— [c.48]

Рычаг /, соверщая качательное движение, сообщает ползуну 2 возвратно-поступательное движение посредством звена 5, пружины 4, рассчитанной на определенное сопротивление, и звена 5. При перегрузке, когда сопротивление движению ползуна 2 больше силы затяжки пружины 4, рычаг /, отклоняясь вправо, сжимает пружину 4. При этом собачка 6, перемещаясь по скосу а звена 5, поднимает задвижку 7, скользящую в неподвижной направляющей р, которая выводит рычаг 8 из зацепления со штифтом 10. Рычаг 8 под действием пружины 9, перемещаясь вправо, выключает привод. [c.221]

Суженные задвижки с диаметром отверстия в седле меиьшим, чем диаметр трубы, требуют меньших усилий на маховике и меиьшей мощности привода, имеют меньший ход шпинделя и меньшую строительную высоту. Однако они создают повышенное гидравлическое сопротивление по сравнению с полнопроходными. [c.38]

Защитная арматура подразделяется на автономно действующую, в которую входят обратные и отключающие клапаны, и управляемую (защитные устройства). Защитное устройство состоит из быстродействующего запорного (отсечного) устройства (быстродействующего запорного клапана, задвижки, крана), чувствительного элемента, который реагирует на измененне контролируемого параметра и дает командный сигнал, и привода (пневмо-, гидро- или электропривода), перемещающего затвор запорного устройства. Иногда закрытие происходит под действием заранее взведенной пружины. Быстродействующие клапаны изготовляют с условным диаметром прохода до Dy = 700 800 мм. [c.69]

Задвижки на АЭС широко используются в качестве запорного устройства на трубопроводах Dy > 100 мм, в основном применяются клиновые задвижки с выдвижным шпинделем, электроприводом и дистанционным управлением. Некоторые изделия выпускаются с различными модификациями по материалу корпусных деталей и по методу управления с электроприводом, шарнирной муфтой под дистанционный привод без редуктора или с редуктором, снабженным конической либо цилиндрической передачей. При редукторе с конической передачей ось шарнирной муфты горизонтальна, при редукторе с цилиндрической передачей — вертикальна. Задвижки могут быть изготовлены из углеродистой или из коррозионно-стойкой стали в зависимости от назначения и условий работга арматуры. ....... [c.85]

При подъеме арматуры или блоков строповать их следует так, чтобы обеспечить надежное крепление поднимаемых или транспортируемых конструкций и не возникало бы опасности поломки или деформации элемента арматуры (маховика, шпинделя, привода). В связи с этим строповка должна производиться за корпусные прочные и жесткие детали. До пуска в эксплуатацию вентили и задвижки должны быть закрыты, а краны — открыты. Это делается для защиты уплотнительных поверхностей от загрязнения строительным мусором, стружкой и т. п. Трубопроводы и арматура должны иметь чистые рабочие поверхности, и в зависимости от их состояния применяются различные методы механической и химической очистки, обезжиривание, промывка горячей и холодной водой и др. [c.203]

Обработка рукавов полуоси производится с эмульсией, которая кроме охлаждения и смазывания инструментов смывает стружку через предусмотренные в средних станинах 1окна в стружкоотвод, расположенный под станками АЛ. Кроме того, эмульсия предупреждает появление пыли, которая в большом количестве образуется при обработке чугунных деталей без применения СОЖ- Эмульсия на АЛ подается из общецеховой системы в трубопровод, расположенный над станками АЛ п снабженный задвижками с механическим приводом. [c.144]

РисЛ7. Широкополосная сирена t форкамера 2 — корпус сирены 3 ротор 4 — электродвигатель 5 — тиристорный привод мотора 6 — датчик обратной связи 7 — шкивы провода 4 — обтекатель 9 — рупор 10 — задвижки 11 — дроссель 12 — ресивер [c.452]

В этом отношении важно правильно сформулировать задачу (техническое задание на проектирование). Иногда задание содержит решение, что не всегда приводит к лучшему конструктивному исполнению. Например, в насосной установке, смонтированной на прицепе, было труднодоступным управление задвижкой всасьгаающего патрубка насоса из-за высокого расположения маховика ее шпинделя. Перед конструкторами бьгаа поставлена задача сделать привод для возможности управления этой задвижкой с земли (не поднимаясь на прицеп). Задача была решена сле- [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...