О модернизации и автоматизации станков

Ниже рассматриваются некоторые примеры модернизации металлообрабатывающих станков с целью повышения уровня их механизации и автоматизации. [c.346]

Модернизация металлорежущих станков производится в целях повышения производительности станков, облегчения условий труда при работе на станках, обеспечения более полного использования режущих свойств современных режущих инструментов (повышение быстроходности, увеличение мощности), повышения жесткости и вибро-устойчивости, концентрации операций и переходов, автоматизации цикла работы станков, расширения их технологических возможностей, расширение пределов размеров обрабатываемых деталей, обеспечение возможности обработки фасонных поверхностей и т. п., изменения технологического назначения станков, повышения точности обработки деталей на станках, обеспечения безопасности работы и достаточной долговечности отдельных деталей и станков в целом. [c.244]

Кроме приведенных примеров модернизации токарных станков, необходимо учитывать использование гидравлических, пневматических и электрических устройств для механизации рабочих и вспомогательных перемещений инструмента, копировальных устройств, устройств для комплексной автоматизации работы на токарных станках . [c.258]

Экономическую эффективность при автоматизации станков рассчитывают на основании тех же соображений и так же, как при модернизации станков. [c.494]

При проведении технического мероприятия (модернизации или автоматизации станка), когда окупаемость затрат по расчету получается выше установленной, в отдельных случаях требуется определить размер капитальных затрат, при которых мероприятие будет экономически эффективным. Ниже приводится метод расчета. [c.495]

Модернизация сверлильных станков. Модернизация сверлильных станков в большинстве случаев сводится к 1) повышению. числа оборотов шпинделя и мощности электродвигателя, 2) автоматизации цикла работы станка, 3) применению пневматики или гидравлики, управляемой от хода Пиноли и станка, для крепления деталей, 4) снабжению при модернизации лимбами, линейками и многопозиционными упорами сверлильных станков для ускорения сверления или нарезки резьбы на заданную глубину, что сокращает вспомогательное время. Кроме того, применяют различные приспособления, как, например, универсальные предохранительные патроны для быстрой замены инструмента, универсальные поворотные столы, специальные столы для координатного сверления, упрощенные конструкции многошпиндельных " или двухшпиндельных головок. [c.265]

МОДЕРНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ СТАНКОВ 116. Целесообразность модернизации станков [c.465]

Наиболее эффективными средствами автоматизации рабочего цикла при механической обработке (автоматизации процесса формообразования) являются различного рода следящие копировальные системы, которые получили за последнее время особо широкое применение при проектировании новых и прн модернизации действующих станков. [c.81]

Выше были рассмотрены устройства для автоматизации цикла перемещений стола, применяемые в отечественных серийных консольно-фрезерных станках, а равно конструкции механизмов для автоматизации этих перемещений, рекомендуемые при модернизации фрезерных станков выпуска прежних лет. Во всех этих устройствах 18 275 [c.275]

Наиболее надежными в эксплуатации являются гидравлические копировально-фрезерные станки. Применение гидравлических копировальных устройств для модернизации фрезерных станков и автоматизации обработки резко повышает производительность. [c.398]

Так как удельный вес автоматических станков в общем парке металлорежущего оборудования еще недостаточен, то, кроме значительного повыщения выпуска автоматизированных станков, в том числе со встроенными приборами активного контроля, необходима модернизация действующих станков путем автоматизации цикла работы и внедрения средств активного контроля там, где это технически возможно и экономически целесообразно. [c.8]

Вспомогательное время при выполнении сверлильных работ составляет значительную часть рабочего цикла и поэтому модернизация с целью сокращения этих затрат весьма эффективна. Кроме того, частичная или полная автоматизация станка позволяет ввести многостаночное обслуживание, а также встраивать станки в автоматические линии. Автоматизация рабочего цикла [c.171]

При модернизации устаревших универсальных токарных станков обычно выполняют ряд мероприятий и по сокращению затрат времени на вспомогательные движения путем повышения степени автоматизации станков. [c.123]

Важнейшими направлениями модернизации таких станков являются повышение жесткости, устранение люфта в соединении ходовой винт—гайка механизма подачи станка, механизация, а в ряде случаев и автоматизация загрузки заготовок, создание возможностей для автоматизации цикла обработки, обеспечение благоприятных условий труда путем установки ограждений, светильников и пр. [c.69]

Все вопросы, связанные с автоматизацией и модернизацией работы станков токарной группы, подробно рассматриваются во втором разделе данного выпуска. [c.6]

Широкая автоматизация процессов механической обработки потребует большего числа автоматизированных станков. Однако пополнение станочного парка автоматизированными станками протекает медленно. Быстрейшее решение этой задачи может быть достигнуто автоматизацией станков, имеющихся на предприятиях. Поэтому, выполняя указания Июльского пленума о модернизации, надо сосредоточить внимание на автоматизации цикла работы модернизируемых станков. [c.4]

Для переключения скорости, зажатия и освобождения револьверной головки, подачи и зажима материала при автоматизации станка наиболее целесообразно применять простейшие пневматические приводы, получившие большое распространение при модернизации станков, благодаря простоте конструкции, компактности, надежности в эксплуатации и низкой стоимости изготовления. [c.70]

Сокращение вспомогательного времени и комплексная автоматизация технологических процессов обработки. Дальнейшее повышение режимов резания не дает ощутимого повышения производительности. Поэтому модернизация металлорежущих станков должна обеспечить сокращение времени, затрачиваемого на вспомогательные операции. Сокращение времени достигается путем механизации отдельных переходов, выполняемых вручную, например, зажим заготовок, отвод и подвод режущего инструмента, измерение деталей при их обработке, а также в результате автоматизации цикла обработки. Для автоматизации управления станком применяют отсчетные устройства, продольные и поперечные упоры, механизмы включения подачи, быстрого подвода и отвода инструментов и т. д. В качестве указателей хода суппортов, столов и других механизмов применяют лимбы повышенной точности с оптическим устройством, при этом точность показания значительно повышена — от 0,1 до 0,005 мм. Ограничения величины перемещений рабочих органов станка обеспечиваются применением упоров. В процессе работы стол или суппорт наталкивается на упор, стол или другие двигающиеся механизмы останавливаются. Для более точной установки упоров применяют индикатор, при этом точность перемещения по упорам достигается 0,05—0,005 мм. Для осуще- [c.369]

Периодическая потребность в общей модернизации станков диктуется экономическими соображениями. Станки при их создании не могли быть рассчитаны на возможность полного использования режущей способности инструментов, которые будут внедряться в течение всего срока службы станка. Изменяются и условия автоматизации станков и совершенствования конструкций отдельных узлов в свете последних достижений техники. [c.296]

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И МОДЕРНИЗАЦИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ. АВТОМАТИЗАЦИЯ УНИВЕРСАЛЬНЫХ СТАНКОВ [c.244]

Модернизация (обновление) станков способствует более эффективному использованию оборудования, находящегося в эксплуатации продолжительное время. За время эксплуатации станка появляются новые технологические процессы и новые инструменты, повышается степень автоматизации производства, растет производительность труда. Одновременно появляются новые конструктивные решения по отдельным узлам и механизмам станков с применением более износостойких и прочных материалов. Все это приводит к необходимости модернизировать оборудование, приближая его технические показатели к уровню новых машин. [c.416]

Необходимо отметить, однако, что модернизация старых станков идет не только по пути повышения их скоростей и мощностей, но также по пути усовершенствования обслуживания рабочего места, сокращения холостых ходов, механизации и автоматизации трудовых процессов, что в определенных условиях может дать значительно больший эффект, чем только одно повышение скоростей резания. [c.594]

При автоматизации станка подшипники скольжения шпинделя были заменены подшипниками качения, подвергнуты модернизации коробка подач, суппорт и задняя бабка и сняты со станка фартук суппорта, ходовой винт и ходовой валик. Наряду с этим станок был дополнительно оснащен следующими механизмами магазином с отсекателем заготовок, питателем, устройствами для перемещения заготовок в цанговый патрон и их закрепления, включения фрикциона, продольного и поперечного перемещения резца, а также соответственным пневматическим и электрическим оборудованием. [c.186]

При групповых методах обработки требования к модернизации и автоматизации станков характеризуются строгой определенностью, благодаря чему можно принимать лишь необходимые пределы чисел оборотов и мощности станков. [c.17]

Первый путь — модернизация серийных станков в отношении их технологической оснастки и вооружения их встроенными устройствами для автоматизации загрузки, базирования, закрепления, измерения, активного контроля, раскрепления и загрузки объекта обработки, а также для автоматизации, смазки, пуска и отключения охлаждения, отвода стружки и механизации или предельного упрощения уборки станка. [c.371]

По семилетнему плану одних только металлорежущих станков намечено модернизировать более 400 тысяч. Предположив, что их производительность в результате модернизации повысится на 25 /о, — а это вполне возможно, — не трудно представить себе эффективность намеченного мероприятия оно равноценно вводу в действие 100 тысяч новых станков. А если учесть, что автоматизация станков позволит высвобо- [c.8]

Под модернизацией понимают изменение конструкций рабочих органов и деталей действующих машин с учетом новейших технических достижений, применяемых при изготовлении новых машин. Модернизация действующих станков требует сравнительно небольших затрат и быстро окупается. При этом повышается производительность труда на 15—25%, а в ряде случаев — в 1,5—2 и более раз. Так, например, в результате модернизации универсальных круглошлифовальных станков на автомобильном заводе им. Лихачева созданы типовые средства автоматизации. Станки оснащены механизмами врезания, обеспечиваюпщми автоматическую обработку и контроль по заданному циклу, затраты окупились за [c.509]

Станки устаревших моделей при некоторой переделке и обновлении (модернизации) могут стать полезными для производства. Модернизация таких станков в основном направлена на повышение производительности и точности. Она прежде всего состоит в ужесточении точности движения узлов, увеличении их быстроходности, скорости их главного движения резания и подачи. С этим связано увеличение мощности станков, путем установки на них болеее мощных электродвигателей. Большое значение имеет автоматизация этих станков, например, установка на них автоматических загрузочных устройств, быстродействующих зажимов, контрольно-измерительных приспособлений, автоматических подналадчиков и т. д. [c.9]

Нормативы разработаны Государственным проектно-конструкторским и технологическим институтом по модернизации, автоматизации, ремонту металлорежущих станков и техническому обслуживанию металлообрабатывающего оборудования с программным управлением (ГПКТИ Станкосервис ) совместно с ЦБНТ по результатам исследований нормативно-исследовательских организаций и предприятий Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР, Министерства оборонной промышленности СССР, Министерства общего машиностроения СССР, Министерства судостроительной промышленности СССР, Министерства автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения СССР, Министерства радиопромышленности СССР, Министерства приборостроения, средств автоматизации и систем управления СССР, Министерства промышленности средств связи СССР, Министерства электротехнической промышленности СССР, Министерства химического и нефтяного машиностроения СССР. [c.2]

МАМИ при участии 1-го ГПЗ разработана новая технология и оптимальный автоматический цикл шлифования роликовых дорожек внутренних колец конических роликоподшипников и создана система автоматизации станка мод. 3486, ЗА486 (рис. П1.27) для его модернизации на основе активного контроля. В устройстве активного контроля МАМИ-16 применены пневматическая двухконтактная скоба БВ-1096 Ш2-125 (см. рис. П1.22) и датчик мод. 235 (см. рис. П1.13). [c.171]

Следовательно, одним из основных условий для повышений производительности является увеличение степени автоматизации станков. Именно поэтому такое большое значение придается у нас модернизации, связанной с автоматизацией универсальны. станков. Автоматизируются отдельные вспомогательные операции — загрузка и выгрузка заготовок, подвод и отвод суппортов с инструментами, включение и выключение станка и т. п. Естественно, что чем большее количество операций выполняется механизмами станка без участия рабочего, тем меньше требуется времени на обслуживание станка иначе говоря, тем большее количество станков может обслужить один рабочий. При этом работа на таких автоматизированных станках, в связи с сокращением ручного труда, резко снижает утомляемость рабочего. Рабочий может благодаря этому изготовить больн.тее количество деталей за единицу времетш и производительность его трл та увеличится [c.74]

Автоматизация органов управления станкам и. При разработке новых конструкций и при модернизации действующих станков стремятся автоматизировать по возможности все движения. Такой путь освобождает рабочих от утомительного, а иногда и тяжелого ручного труда создает условия для новышения производительности и качества работы. Здесь используют средства жесткой автоматизации (кулачки, упоры, копиры и т. п.) и гибкой (системы программных управлений). [c.645]

Следует заметить, что замена токарных станков наличного парка новы.ми автоматизированными станками потребует значительного времени. Поэтому весьма актуальной является также задача автоматизации токарных станков наличного парка. Автоматизация станков наличного парка является одной из форм модернизации действующего оборудования, которую директивы ХХП1 съезда КПСС рекомендуют осуществлять в более широких масштабах. [c.132]

Модернизация металлорежущих станков заключается в улучшении использования оборудования, повышении производительности и точности офаботки, обеспечении многостаночного обслуживания, а также в частичной и полной автоматизации работы станка. Объектами модернизации в первую очередь служат станки устаревших конструкций и станки, модернизация которых дает наи льший экономический эффект. [c.373]

Автоматизация станка осно1зана на принципе путевого контроля команд. Произведена модернизация поперечных салазок суппорта (фиг. 131) позволяющая обеспечить автоматическое перемещение в обоих направлениях. [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...