Скобы двухконтактные

Устройство подводящее для скоб двухконтактных [c.397]

При такой схеме случайные перемещения детали по линии измерения. вызванные силами резания или тепловыми явлениями, не влияют на результаты контроля. Влияние перемещений детали перпендикулярно линии измерения в значительной степени устраняется за счет параллельности измерительных наконечников. Двухконтактные скобы с помощью подводящего устройства 8 обычно крепят на столе станка и контролируют деталь в одном сечении. Прямолинейная траектория ввода и вывода устройства позволяет наиболее просто автоматизировать эту операцию. [c.131]

Блок-схема прибора (рис. 23). Измерительная оснастка 1 прибора представляет собой двухконтактную скобу, включающую измерительное сопло пневматического прибора 2. Серийно выпускаемые скобы прибора БВ-1096 обеспечивают контроль диаметров от 2 до 125 мм. Показывающий прибор 2 построен по дифференциальной схеме, где в качестве упругих чувствительных элементов используются сильфоны. В качестве [c.163]

Давление в измерительной ветви, а следовательно, и в сильфоне 3 определяется величиной зазора Z у сопла 26 двухконтактной скобы 25. Величина зазора зависит от диаметра D контролируемой детали. [c.164]

ПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХКОНТАКТНЫХ СКОБ [c.171]

Однако следует иметь в виду, что погрешность обработки с помощью этого прибора больше, чем с помощью двухконтактных скоб, и составляет до 15 мк. Снижение точности одноконтактных приборов объясняется влиянием деформаций станка и детали на результаты контроля. [c.188]

Принципиальная схема измерительной головки показана на рис. 14. Измерение производится двухконтактной самоустанавливающейся по изделию скобой с жестким базовым наконечником 7 и подвижным 6, закрепленным на рычаге 5, подвешенным на кресте из плоских пружин [c.257]

Измерительное устройство подналадчика представляет собой двухконтактную плавающую скобу, самоустанавливающуюся по контроли- [c.261]

На внутришлифовальных станках наибольшее распространение получили устройства с жесткими калибрами и двухконтактными скобами. При контроле жесткими калибрами (рис. 11,18) шлифовальный круг 6 и калибры 4 к5 совершают воз- [c.334]

При обработке на жестких опорах подавляющее большинство современных приборов строится на двухконтактном методе измерения, обеспечивающем большую точность. На рис. 11.19 представлена двухконтактная скоба для контроля при внутреннем шлифовании деталей. Измерительные наконечники 9 крепятся на губках 4 и 5, которые для грубой регулировки могут перемещаться по зубчатым рейкам 3 и 6 относительно подвижных кареток / и 2, подвешенных на пластинчатых пружинах. На одной каретке закреплено сопло 7, с другой связан винт 8, с помощью которого можно осуществлять точную настройку. В процессе обработки детали изменяется расстояние между соплом 7 и нижней плоскостью винта 8, в результате чего изменяется давление в сети пневмоэлектроконтактного преобразователя. [c.334]

Двухконтактные скобы (рис. 4) предназначены в основном для станков с автоматическим или полуавтоматическим циклом работы при врезном шлифовании и шлифовании на проход. Скобу устанавливают на подводящем устройстве, прикрепленном к столу или станине станка, благодаря чему зона резания свободна для загрузки заготовок, в том числе из магазина или бункера. [c.386]

Овальность проверяется как наибольшая разность диаметров в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При проверке валов (например, с помощью рычажной скобы или измерительной головки) или отверстий (с помощью двухконтактных нутромеров) деталь или прибор проворачивается не менее чем на 180°. [c.284]

На фиг. 195 показана схема такого устройства для сопряжённого шлифования с пневматическим дифференциальным датчиком и использованием скобы в виде двухконтактного устройства (модель БВ-928). [c.197]

Для измерения внутренних размеров, в частности скоб, применяют двухконтактные индикаторы (рис. 39, а). Схема измерительного наконечника такого индикатора дана на рис. 39, б. [c.53]

В БВ разработано устройство БВ-1017, основанное на индуктивном методе измерения [5]. Двухконтактная измерительная скоба 1 устройства (рис. 111.20, а) крепится с помощью кронштейна 15 к механизму подвода, закрепленному на столе круглошлифовального стан- [c.163]

Устройство 6 устанавливается на круглошлифовальном станке и с помощью двухконтактной пневматической скобы контролируется [c.178]

Рис. 163. Двухконтактная скоба с индуктивным датчиком

Двухконтактная скоба с пневматическим датчиком [c.208]

Рис. 164. Двухконтактная скоба с пневматическим датчиком

Позиция II представляет собой двухконтактную скобу, установленную на столе шлифовального станка. С помощью гидроцилиндра 11 скоба подается на деталь, измерительные твердосплавные наконечники 15 и 16 охватывают деталь в диаметральной плоскости. Постоянство этого положения обеспечивается упором J2. Конструкция скобы аналогична конструкции измерительного устройства для контроля отверстия втулки, только выполнено другое крепление измерительного сопла 14 и заслонки 13, так что при увеличении вала зазор увеличивается, в то время как при контроле отверстия зазор Zi уменьшается при увеличении отверстия. [c.238]

Прибор состоит из измерительной двухконтактной скобы, в которую встроена пневматическая измерительная головка гидравлического механизма привода скобы, закрепленного на столе станка, и отсчетного устройства сильфонного типа с круговой крупногабаритной шкалой и узлом электроконтактов. [c.39]

Измерительная система БВ-П6060 (табл. 1) включает в себя боль Шую группу приборов, различающихся ценой деления отсчетного устройства (0,5, 1 и 2 мкм), видом скобы (двухконтактная и трехкон тактаая), видом подводящего устройства, Отсчетно-командное устрой-стю может быть настольного и щитового исполнения для встраивания [c.390]

Настольные индуктивные (БВ-3152) и пневматические (БВ-3153) двухконтактные скобы предназначены для контроля деталей при врезном и продольном шлифовании. Крепление скоб осуществляется преимущественно на столе станка с помощью следующих специальных подводящих устройств, выпускаемых ЧЗМИ к круглошлифовальным станкам. [c.105]

Для закрепления приборов на станке применяются в зависимости от модели станка различные подводящие устройства, в частности, для двухконтактных скоб, устанавливаемых настолестанка, гидравлические или ручные подводящие устройства, для трех контактных навесных скоб — специальные кронштейны, прикрепляющие скобы на кожух шлифовального круга. [c.105]

Пневматический прибор БВ-1096. Контроль в процессе обработки деталей с гладкими и прерывистыми поверхностями, измеритель — двухконтактная скоба Пневматический сильфонный прибор Б6 1096 2,5—40 60 — 70 30—125 50—220 0,001 0,0005 + 0,001 0,0005 0,12 0,06 0,03 300 50 Конструкция БВ. Изготовитель ЧЗМИ [c.135]

Индуктивный прибор Унивар. Контроль в процессе обработки валов и отверстий с гладкими и прерывистыми поверхностями измеритель — двухконтактная скоба Валы 6 — 76 Отверстия 5 — 12 12 — 80 80 — 125 2-5 0,001 0.001 0,06 100-200 Конструкция итальянской фирмы Марпосс [c.135]

Когда двухконтактная настольная скоба (или трехконтактная навесная) находится в отведенном положении, ее измерительные наконечники фиксируют минимальный размер. Командные реле прибора находятся в сработанном состоянии. На передней панели прибора горит сигнальная лампа размер . Контакты реле Pj (точки 3 v 4, рис. 7, а) и реле (точки 5 и 5) замкнуты, электромагниты ЭВМ и ЭМО включены (рис. 7, б), золотник Л (см. рис. 6) в крайнем левом положении. Подвод шли<1ювальной бабки в рабочее положение невозможен. [c.140]

Гидрав-тическое подводящее устройство типа БВ-3102 предназначено для установки двухконтактных измерительных скоб приборов активного контроля типа БВ-1096 на автоматических или полуавтоматических круглошлифовальных станках. Применение такого устройства позволяет автоматизировать подвод скобы для измерения шлифуемой детали и осуществить возврат скобы в исходное положение с целью освобождения рабочей зоны при удалении обработанной детали и установке в центра станка очередной заготовки. [c.171]

Во многих приборах активного контроля, устанавливаемых на круглошлифо-вальны.х станках, применяются подводящие и ориентирующие устройства. Подводящие устройства обеспечивают плавное и безударное перемещение скоб, стабильную и жесткую фиксацию в положении измерения, осуществляют возврат скобы в исходное положение с целью освобождения рабочей зоны для снятия и установки обрабатываемых деталей. ВНИИизмерения разработано гидравлическое подводящее устройство модели БВ-3102, предназначенное для установки двухконтактных из- [c.333]

Помимо различий по виду отсчетно-командных устройств, приборы этой группы различаются базированием измерительного узла на обрабатываемой детали. Наибольшее распространение имеют так называемые настольные двухконтактные скобы и навесные трехконтактные скобы. [c.386]

В-3155-200 ширина 8 мм. у остальных—24 мм. 2. У всех приборов отсчетно-зми. Приборы морут комплектоваться отсчетно-командным устройством ами и подводящими устройствами для них и гидроцилиндрами подводящих ИЯ скоб трехконтактных, остальные устройства — для двухконтактных нор-модификацию приборов основного назначения. Возможно комплектование [c.393]

Измерительные узлы. Для круглошлифовальных станков по ГОСТ 8517—70 и 18272—72 выпускаются скобы следующих диапазонов 4—40 10—80 40—125 и 80—200 мм. Для станков, работающих на врезание, применяют трехконтактные (три точки контакта с изделием) навесные скобы СНВ (рис. 7). Их крепят на кожух шлифовального круга и проверяют изделие в одном сечении. Скобы индуктивная мод. БВ-3154 и пневматическая мод. БВ-3155 в рабочей зоне имеют тои-рииу 8 мм. Двухконтактные настольные скобы СНС (рис. 8) также проверяют одно сечение, но пригодны не только для врезного, но и [c.628]

На фиг. 192 показано автоматически действующее устройство активного контроля типа БВ-942, встроенное в бесцентрово-шлифовальный станок ЗБ-180В, располагающееся между двумя ведущими кругами, обеспечивая автоматизацию его работы. Этот станок встроен в автоматическую линию валов электродвигателей ЭНИМСа. Двухконтактная скоба измеряет шейку вала в процессе ее шлифования. Контроль осуществляется двухпредельным электроконтактным датчиком 12 с электронным реле, микрометром Им сигнальными лампочками ка табло. Верхний измерительный наконечник 1 прижимает шлифуемый вал к ножу 2 станка. Нижний наконечник 3 измерительного штока 5 под действием двух пружин 6 создает контакт с измеряемой шейкой й = 35Я шлифуемого вала. Верхний конец штока 5 передает перемещение от изменения размера шлифуемой шейки на датчик и I микрометр. [c.192]

Механизм слул<пт для управления процессом наруЛ Сного шлифования. Скоба 1, надетая на контролируемое изделие а, подвешена через промежуточное звено 2 на неподвижном кронштейне 3, которьп можно в любом положении закреплять па стойке. Скоба I имеет два неподвнжных регулируемых упора Ь ц й. Прп нзмененни размера шлифуемого изделия а измерительный шток 4 перемещает щток 5 двухконтактного электрического контрольного измерителя, переключающего шлифовальный станок с чернового шлифования на чистовое и выключающего станок при достижении шлифуемым изделием размера, соответствующего верхнему допуску готового изделия. Пружина 6 поднимает скобу I после того, как она снимается с контролируемого изделия а. [c.779]

Двухконтактное устройство типа Мнкромар предназначено для контроля гладких валов на круглошлифовальных станках. Скоба автоматически подводится к обрабатываемой детали с помощью гидравлического механизма подвода. Каждая из измерительных губок подвешена независимо на плоскопружинном параллелограмме и воздействует на индуктивный датчик, расположенный в корпусе скобы. Пределы измерений 6 76 и 76 -г- 120 Электронный пульт имеет две шкалы для грубого и точного отсчета с ценами делений 0,01 и 0,001 мм. Общий предел измерения 0,5 мм. Нестабильность срабатывания не превышает 0,2—0,3 мкм, предельная погрешность, включая смещение настройки за смену, подданным фирмы, не превышает 1 мкм. [c.164]

Многокомандные устройства МАМИ-3 с двухконтактной скобой [5], основанные на пневмоэлектроконтактном методе измерения, установлены в автоматической линии МАМИ — НИИТракторосельхозмаш для шлифования осей катка трактора ДТ-54 на Саратовском заводе Серп и Молот . Устройство управляет многоступенчатым автоматическим циклом шлифования МАМИ, состояш,им из этапов быстрого врезания, черновой подачи, реверса для снятия натяга в системе и чистовой подачи до достижения окончательного размера. Устройство осуществляет также измерение заготовки до начала обработки, и в случае попадания заготовок с завышенными или заниженными припусками на обработку удаляет их. Внедрение системы автоматизации позволило повысить вдвое производительность станков, обеспечить точность шлифования и получить значительный экономический эффект. [c.167]

МАМИ при участии 1-го ГПЗ разработана новая технология и оптимальный автоматический цикл шлифования роликовых дорожек внутренних колец конических роликоподшипников и создана система автоматизации станка мод. 3486, ЗА486 (рис. П1.27) для его модернизации на основе активного контроля. В устройстве активного контроля МАМИ-16 применены пневматическая двухконтактная скоба БВ-1096 Ш2-125 (см. рис. П1.22) и датчик мод. 235 (см. рис. П1.13). [c.171]

Принципиальная схема автоматического круглошлифовального станка для обработки конусов, автоматический цикл которого управляется двухступенчатой системой активного контроля, изображена на рис. 111.40. Деталь до и в процессе обработки измеряется с помощью двухконтактной пневматической измерительной скобы 4, которая контролирует фактическую величину припуска на обработку и следит за изменением диаметра в заданном сечении в процессе обработки. Скоба подается в позицию измерения и арретируется с помощью привода 5. Измерительные импульсы воспринимаются и преобразуются датчиком 8, и после усиления в командном пульте 10 трансформируются в команды, управляющие механизмом 11 непрерывной поперечной подачи бабки 1 шлифовального круга 2. Правка круга производится по команде, поступающей от счетчика циклов или специального датчика на механизм 6 правки круга, закрепленный на бабке / шлифовального круга или на его кожухе. [c.187]

Рассмотрим в качестве примера расчет на точность устройства активного контроля МАМИ-16, установленного на специальном кругло шлифовальном станке мод. 3486 для шлифования конических ролико вых дорожек внутренних колец ролико-подшипников (см. 111.4) Устройство основано на пневматическом методе измерений. Использу ется двухконтактная пневматическая скоба мод. 1096Ш-2 (см рис. 111.22). Положение скобы в позиции измерения фиксируется с по мощью пальца с шаровым наконечником, закрепленного в корпусе скобы и упирающегося в конце-хода скобы в неподвижную У-образную призму. Базой измерения является контролируемый диаметр, так как [c.204]

Двухконтактная ско- ба с индуктивным датчиком (рис. 163) имеет измерительные губки 4 и 5, которые прикрепле- 5 ны к корпусу 1 скобы на плоских пружинах 2 и. [c.207]

При разработке средств активного контроля больщих размеров особо следует уделять внимание компенсации разности температурных деформаций контролируемой детали и измерительного устройства. При автоматическом контроле больших размеров часто применяют косвенные методы контроля, так как применение обычных устройств в виде двухконтактных, трехконтактных скоб связано с громоздкостью конструкций и их большим весом, а отсюда и значительными силовыми и температурными деформациями, компенсация которых является сложной технической задачей. [c.244]

Аналогичные приборы выпускаются фирмой Юстимат. Прибор Юстимат состоит из двухконтактной скобы, установленной на столе станка, со встроенным электроконтактным механизмом. Во избежание повышенного износа губок при соприкосновении с грубой поверхностью заготовки прибор вводится с помощью параллелограммного механизма в позицию измерения после снятия части припуска. По данным фирмы, рассеивание размеров деталей, обработанных на станке, оснащенном прибором, не превышает 3 мк. Станок снабжен специальным устройством, регулирующим гидравлическую подачу круга в зависимости от нагрева станка. [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...