Технология процесса. Технический контроль

Если отделы технического контроля выявляют и устраняют главным образом субъективные причины снижения качества изделий из-за ошибок отдельных исполнителей (отклонение от чертежа, нарушение технологии, неправильные режимы и условия эксплуатации), то службы надежности выявляют объективные причины снижения или недостаточного уровня надежности и дают рекомендации по их устранению. Служба надежности на предприятии может включать группы по оценке уровня надежности выпускаемых изделий по контролю надежности изделий в процессе производства по изучению опыта эксплуатации и по сбору информации, а также лабораторию испытаний на надежность. [c.430]

Авторы стремились по возможности придать своей книге характер практического руководства для заводских работников технического контроля и для цеховых технологов, призванных обеспечивать высокое качество продукции при разработке технологических процессов. [c.8]

Взаимоотношения ОТК с техническими отделами (главного технолога, главного металлурга, отделом главного конструктора и с отделом труда и заработной платы). Операции технического контроля разрабатываются отделом главного технолога и включаются в общий технологический процесс. Производственные и контрольные операции фиксируются в единой технологической документации — операционных картах, обязательных для производственного и контрольного персонала. По каждой контрольной операции в операционных картах должны быть указаны допуски, технические условия, методы и средства контроля, выборочность контроля, методы и места клеймения. Контрольные операции в технологических операционных картах должны быть согласованы с ОТК и подписаны начальником СТК. [c.16]

Технический контроль в клепально-сборочных цехах является неразрывной частью производственного процесса и охватывает все производственные операции сборочных работ в соответствии с единой установленной технологией. [c.583]

Особенности экономического анализа в процессе проектирования машин, технологии и методов технического контроля в отдельности мы уже рассмотрели в 1 и 2 настоящей главы. Здесь мы обратимся к рассмотрению экономической оценки комплексного использования всей этой техники, имея в виду важность проблемы и ту связь, в которой находятся перспективы автоматизации производства с расширением промышленного применения радиоактивных изотопов. [c.50]

Начальник сектора технического контроля цеха визирует технологический процесс и все изменения, вносимые в операционные карты, только в том случае, если все контрольные операции оснащены необходимыми средствами контроля, обеспечивающими точность проверки, если они пронормированы и обеспечивают высокую производительность труда. Он имеет право на любом участке производства браковать продукцию, не соответствующую качественным требованиям, при обнаружении брака или дефекта—возвращать предъявленную продукцию производственному мастеру для перепроверки и исправления. В случае изготовления дефектной продукции или при нарушении технологии начальник СТК имеет право приостанавливать работу на отдельных рабочих местах и участках. [c.336]

В процессе совершенствования технологии производства важным обстоятельством является повышение уровня комплексности работ, когда одновременно решаются задачи улучшения технологии, организации производства и технического контроля, что в конечном итоге обеспечивает требуемое качество изделий. [c.69]

Нижняя часть дробилки — станина с входящими деталями — как технологический комплект предусмотрена технологом при разработке технологической схемы сборки машины (рис. 301). Номера входящих в него деталей соответствуют номерам деталей на технологической схеме сборки дробилки. Первая операция сборки этого комплекта — подготовка станины 9 к сборке. Станина тщательно осматривается, и при необходимости производится зачистка необрабатываемых поверхностей. Особое внимание обращается на поверхности, омываемые маслом в процессе работы дробилки. Операция предъявляется отделу технического контроля. [c.505]

Современное состояние сварочной техники позволяет получить сварные соединения и конструкции в целом высокого качества. Высокое качество сварных изделий обеспечивается точным соблюдением технологии, повседневным и всесторонним контролем производства. При отступлении от установленной технологии возможно образование тех или иных дефектов, которые необходимо выявлять как при производстве, так и в процессе технической эксплуатации. [c.357]

Принципы организации технического контроля соответствие контроля уровню техники, технологии и организации основных производственных процессов [c.428]

Измерительные средства в управлении технологическими процессами используются для определения действительных значений размеров поверхностей изделий, отклонений действительных размеров от заданных, разбраковки и сортировки изделий при размерном контроле. Для того чтобы при измерении определялся действительный размер изделия, погрешности измерения должны быть достаточно малыми. Перечисленным требованиям должны удовлетворять системы технического контроля (СТК) в совмещении своих функций с функцией управления технологическими процессами (ТП). Общая тенденция совмещения функций контроля и технологии, т. е. СТК и ТП, прослеживается по схеме (рис. 9.3). [c.433]

Для того чтобы при измерении определялся действительный размер изделия, погрешности измерения должны быть достаточно малыми. Перечисленным требованиям с прогрессом в области быстродействующих, точных и надежных средств измерения, автоматических процессов контроля должны удовлетворять системы технического контроля (СТК) в совмещении своих функций с функцией управления технологическими процессами (ТП). Общая тенденция совмещения функций контроля и технологии, т. е. СТК и ТП, прослеживается по схеме рис. 8.22. [c.343]

Контроль качества сборки изделий. При разработке технологических процессов общей и узловой сборки важное место занимает технический контроль качества производимой продукции. Качество обеспечивается предупреждением и- своевременным выявлением брака продукции на всех этапах производственного процесса. Профилактический контроль направлен на проверку комплектующих изделий, полуфабрикатов и деталей смежных производств, на проверку сборочного оборудования и оснастки, а также на систематическую проверку правильности протекания технологического процесса сборки. Качество продукции в сборочных цехах контролируют рабочие, наладчики оборудования и мастера участков. Меньший объем работ выполняют контролеры, производя промежуточный и окончательный контроль. В маршрутной технологии указывают операции контроля и элементы контроля, включаемые в сборочные операции. [c.749]

Для правильного выбора методов НК необходимо знание их особенностей, областей применения и технологии контроля. Далее рассмотрены основные методы неразрушающего контроля, наиболее часто применяемые в процессе технической диагностики нефтегазового оборудования. [c.26]

Настоящая книга рассчитана на инженерно-технических работников эмалировочных предприятий. Основное внимание уделено описанию сырых материалов, методов их обработки, технологии изготовления эмалевых составов и нанесения их на изделия. Много места отведено и описанию технологического, а особенно печного оборудования, методов технического контроля и борьбы с браком в эмалировочном производстве. Теоретические вопросы кратко освещены лишь в тех случаях, когда это было необходимо для лучшего понимания технологического процесса. В книге использованы работы советских специалистов, внесших ценный вклад в теорию и технику эмалирования. Научное редактирование настоящей книги проведено С. С. Печура. [c.2]

Техническая часть корпуса или цеха, не входящего в состав корпуса, находится в ведении технического отдела завода (цехи листовой и холодной объемной штамповки и высадки) или главного металлурга (кузнечный цех), и ее начальник административно и функционально подчиняется главному технологу или главному металлургу завода. Однако он обязан также выполнять распоряжения начальника цеха или его заместителя по подготовке производства, подчиняясь им оперативно при необходимости решения технических вопросов в целях обеспечения бесперебойной работы цеха, техники безопасности и качества продукции, Обычно заготовительное отделение бывает подчинено начальнику цеха, но на некоторых особо крупных заводах оно иногда находится в административном подчинении заводского управления снабжения металлами. При наличии в цехе технологической лаборатории, она входит в состав центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ). Точно также не подчинен начальнику цеха аппарат технического контроля производства, который является подотделом (сектором) общезаводского отдела технического контроля (ОТК) и потому. находится в административном и функциональном подчинении начальника ОТК завода . Однако перечисленные службы в процессе производства свои технические функции увязывают с соответствующими органами цеха. [c.22]

Для разработки стандартных технологических процессов производят классификацию технологических операций путем их членения от сложного к простому до получения мельчайших неделимых элементов технологии с соблюдением технологической последовательности всего процесса. На каждый неделимый элемент или операцию технологического процесса разрабатывается стандарт предприятия по установленной форме (чаще по форме технологической карты), где дается исчерпывающее описание всех переходов, из которых формируется данная элементарная операция, со всеми необходимыми разъяснениями и примечаниями (приводятся рисунки и эскизы с учетом конструктивных особенностей, указываются оборудование, инструмент, технологическая оснастка, режимы обработки, материалы, средства и методы технического контроля качества). [c.391]

Система технического контроля (объекты контроля, контрольные операции, их последовательность, техническое оснащение, режимы, методы, средства механизации и автоматизации) является неотъемлемой частью производственного процесса, разрабатывается одновременно с проектированием технологии изготовления технических устройств службой главного технолога (главного металлурга, главного химика и т. д.) предприятия (объединения) либо соответствующими проектно-технологическими организациями при участии ОТК. [c.470]

В состав укрупненных комплексных бригад, там, где это целесообразно по условиям производства, включаются мастер и другие инженерно-технические работники, непосредственно занятые в производственном процессе данной бригады, например технологи, осуществляющие техническое руководство и контроль процесса, программисты, обслуживающие станки с программным управлением и гибкие автоматизированные системы, и т. д. [c.68]

Для повышения эффективности и качества сварочных работ на монтаже на всех этапах производства строительно-монтажных работ следует организовать эффективную систему контроля качества сварки, включающую предупредительный, пооперационный контроль и контроль готовых сварных соединений. В процессе предупредительного контроля проверяют квалификацию сварщиков, термистов, дефектоскопистов и инженерно-технических работников, осуществляющих оперативное руководство сборочно-сварочными работами, термообработкой и контролем качества сварки техническое состояние и соблюдение правил эксплуатации сварочного оборудования, сборочно-сварочной оснастки и приспособлений, аппаратуры и контрольно-измерительных приборов качество сварочных материалов, материалов для дефектоскопии, выполнение требований их хранения, подготовки к использованию проектную и исполнительную техническую документацию на соответствие требованиям всех действующих стандартов и других нормативных документов а также производят учет и анализ причин брака, разработку и осуществление мероприятий по его предупреждению. При пооперационном контроле проверяют качество подготовки деталей и узлов под сварку, качество сборки под сварку, режимы предварительного и сопутствующего подогрева, технологию сварки (режимы сварки, порядок наложения швов, форму и размеры отдельных слоев шва, зачистку шлака между слоями, наличие подрезов, пор, трещин и других внешних дефектов), качество термической обработки сварных соединений путем замера твердости металла. Качество готовых сварных соединений и изделий в целом проверяют в соответствии с технической документацией на изделие, с действующими стандартами и другими нормативными доку- [c.264]

Операции технического контроля следует считать неотъемлемой частью производственного процесса. Они должны разрабатываться совместно с основными технологическими процессами службой главного технолога (главного металлурга, главного химика и т. д.) и фиксироваться в технологических процессах. [c.92]

Третья часть курса, в которой рассматриваются оптические методы химического анализа и химико-технического контроля, имеет самостоятельный интерес. Она представляет собой обзор современного состояния использования различного рода световых измерений в народном хозяйстве для целей экспрессного контроля технологии производственных процессов и их конечных продуктов. [c.8]

Технология проведения входного контроля разрабатывается с учетом характера производственного процесса и требований к качеству готовой продукции документации по входному контролю качества стандартов, технических условий по каждому из комплектующих изделий, полуфабрикатов, материалов. [c.105]

Кто выполняет контроль Прежде всего, конечно, сами термисты рабочие, мастера и технологи. Они сами должны тщательно проверять свою работу следить за показаниями приборов—термопар, реометров, часов первыми производить осмотр деталей после закалки и определять твердость. Никакая осмысленная работа немыслима без самоконтроля. Но самоконтроль не может быть всегда полностью объективным. Поэтому на заводах существуют специальные отделы технического контр о-л я, на обязанности которых лежит производить контроль исходных материалов, соблюдения установленного технологического процесса и контроль готовой продукции. [c.203]

Контрольные приспособления являются надежной основой внедрения прогрессивных методов и форм технического контроля при использовании последних достижений измерительной техники и принципа неразрывной связи технологии изготовления и контроля деталей. Они расширяют возможности анализа состояния и устойчивости производственных процессов, визуального и автоматического контроля в процессе обработки деталей на станках, автоматизации приемочного контроля и др. [c.3]

Предлагаемый справочник имеет целью помочь мастеру в решении повседневно возникающих перед ним задач по технологии и организации производства выбору режимов резания и инструментов, техническому нормированию, планированию загрузки оборудования и его эксплуатации, технике безопасности и др. Кроме справочных сведений, в книгу включены и основные методические указания, касающиеся вопросов технической документации, структуры технологических процессов, учения о резании металлов, организации технического контроля, инструментального хозяйства и ремонтной службы, а также по структуре себестоимости механической обработки. [c.3]

В ведомости операций технического контроля качества продукции рассматривается последовательность контрольных операций с указанием методов и приемов их выполнения и оснастки, необходимой при контроле и обеспечивающей точность и производительность контроля. Технология контроля является неотъемлемой частью всего технического процесса на изготовление продукции. [c.72]

Процессы технического контроля по методу выполнения являются относительно обособленными, целостной частью технологи-чжкого процесса, связанными и существенно зависящими от технологических операций обработки, сборки и испытаний. Относительная обособленность технического контроля проявляется в содержании процесса, обусловливаемом его функциональным назначением, и предусматривает вместе с тем наличие связей с внешней средой Н. [c.430]

Слово технология (образованное из двух греческих слов te hne — искусство, мастерство, умение и logos — слово, учение) означает науку, систематизирующую совокупность приемов и способов обработки (переработки) сырья, материалов, полуфабрикатов соответствующими орудиями производства в целях получения готовой продукции. В состав технологии включается и технический контроль производства. Важнейшие показатели, характеризующие технико-экономическую эффективность технологического процесса расход сырья, полуфабрикатов и энергии на единицу продукции количество и качество получаемой готовой продукции, изделий уровень производительности труда интенсивность процесса затраты на производство себестоимость продукции, изделий. [c.13]

Следует подчеркнуть, что ответственность за появление дефектов и брака продукции должны нести исполнители не контрольных, а рабочих производственных операций, в частности работники цехов предприятия, а также отделов и служб главного конструктора, главного технолога, главного сварщика, главного механика, главного энергетика и др., т. е. те лица, по вине которых возникают дефекты и брак. Работники же службы технического контроля должны нести ответственность за необнару-жение фактически имеющих место дефектов в продукции (брака) или за необнаружение таких отклонений параметров контролируемого процесса, которые могут привести к браку, а также за несвоевременную передачу информации об обнаруженных дефектах Е продукции или об указанных отклонениях. [c.136]

Опыт работы в крупносерийном и массовом машиностроении доказывает, что такая подготовка технологии контроля должна производиться в строгой увязке производственных и контрольных процессов. Если технологический отдел будет проектировать, налаживать и внедрять только технологию обработки и весь рабочий инструментарий, а отдел технического контроля — технологию контроля и весь контрольный процесс, то естественно, что эти организации, работая независимо друг от друга, исходя из разных точек зрения, не смогут предусмотреть всех мелочей и тонкостей своей технологической подготовки, не говоря уже об основных принципиальных вопросах (например, вопросы разде теиия допусков между механической и термической обработкой или соблюдения единства баз). В результате подобной несогласованности при наладке производства на какой-нибудь операции обнаруживается большой брак деталей, несмотря на то, что они были изготовлены но запроектированному процессу и контролируются установленными. измерительными средствами. [c.32]

Далее эти требования учитываются при конструировании штампа и в процессе его изготовления в металле. Качество выполнения этих требований, а следовательно, и пригодность штампа к эксплуатации обеспечиваются соответствуюищм техническим кон-троле.м, который на стадии проектирования оснастки осуществляется обычно технологом, ведущим подготовку производства, а в процессе изготовления и сдачи готового штампа — представите- лями отдела технического контроля. [c.420]

Технологический отдел долн<ен снабжать органы технического контроля полным комплектом технологической документации, утверждённой в установленном порядке,исвое-временно сообщать об её изменениях. Технологическая подготовка процессов контроля должна проводиться технологическим отделом завода одновременно и комплексно с разработкой технологии производства. Контрольные операции, входящие в технологический процесс, обязательно согласовываются с отделом технического контроля, визирующим технологические карты перед их утверждением. [c.595]

Проблема номер 1. На современном заводе трудно найти работника, от которого в той или иной степени не зависело бы качество продукции. Даже автокарщик, от которого, казалось бы, не зависит качество деталей, может при неправильной укладке и транспортировании ухудшить их качество (например, согнуть). Однако главную роль в борьбе за качество продукции играют конструкторы и технологи, метрологи и работники службы технического контроля, рабочие и бригадиры, мастера и другие исполнители технологического процесса. [c.98]

Организация производственного процесса восстановления деталей по маршрутно-групповой технологии имеет свои особенности и требует четкого взаимодействия работы следующих подразделений ремонтного предприятия планово-производственного, технического, технического контроля, цеха восстановления и изготовления деталей, контрольно-сортировочного и комплекто-вочкого участков, склада ДОР. [c.262]

Организационная структура такого предприятия включает руководство (директор, главный инженер, заместители директора), подразделения управления производством (производственно-диспетчерский отдел), службы и подразделения главного инженера (службы главного конструктора, главного технолога, главного механика и главного энергетика, отдел механизации и автоматизации производственных процессов, заводская лаборатория), подразделения обеспечения производства (бухгалтерия, плановоэкономический отдел, отдел технического контроля, отдел труда и заработной платы, отдел кадров), подразделения снабжения и сбыта (административно-хозяйственный отдел, отдел снабжения, отдел сбыта, транспортный отдел и др.), производственные подразделения (основные производственные цехи или участки, службы вспомогательного производства и склады). [c.29]

Карта контроля. В карте технического контроля изложена последовательность выполнения контрольных операций с указанием пр11емов их выполнения и оснастки, необходимой при контроле, обеспечивающей точность и производительность контроля. Технология контроля должна являться неотъемлемой частью всего технологического процесса на обработку заготовки. [c.68]

Удельный вес технического контроЛй в Современных сбороЧныХ процессах весьма значителен. Однако развитие техники производственного контроля часто отстает от развития основной технологии производства. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...