Сортировка, метод

Существует несколько различных способов сортировки. Применяемые в настоящее время способы объединяются под общим названием "сортировка методом слияния". Сущность этого метода в следующем. Можно выделить два основных этапа этап внутренней сортировки и этап внешней сортировки, проходящий в несколько стадий. На этапе внутренней сортировки упорядочиваемый файл разбивается на ряд порций, каждая из которых не превосходит первоначально емкости ОЗУ. Каждая такая порция загружается в ОЗУ, где все элементы порции располагаются в порядке возрастания (или убывания) индексов, а затем переписываются обратно на носитель внешнего накопителя в одну из выделенных для этого областей (участков носителя), где она располагается вслед за ранее записанными туда порциями. Область может представлять собой носитель отдельного накопителя (так обстоит дело при сортировке с использованием НМЛ) или часть емкости носителя (при сортировке с использованием НМД). Схематически расположение порций перед этапом внешней сортировки можно представить как показано на рис. 2.2. [c.65]

На рис 4.3. приведен пример использования данного подхода при проектировании спецификации процесса, обеспечивающего упорядочивание определенным образом элементов массива и являющегося фрагментом алгоритма сортировки методом "поплавка". [c.64]

ПО абсолютному и компенсационному методам. При абсолютном методе по измеренной термо-ЭДС определяется марка стали, а при компенсационном — осуществляется автоматическая сортировка с установлением границ годности по верхнему и нижнему пределам для данного вида изделий. [c.186]

В условиях автоматизированного производства все больше внедряются комплексные линии неразрушающего контроля качества изделий. Особенностью построения и применения этих линий является сочетание различных физических методов для одновременного измерения нескольких характеристик качества изделий в потоке их производства при полной автоматизации процессов контроля и сортировки. При создании таких линий по единому типовому проекту значительно упрощается обслуживание системы контроля, сокращаются производственные площади на участках отделки и появляется возможность перейти к автоматическому управлению технологическим процессом по результатам оценки качества изделия [2]. [c.323]

Сравнение различных методов сортировки алюминиевых полуфабрикатов [c.91]

Задача сортировки магнитных сталей по маркам материала возникает также часто, как задача сортировки по маркам алюминиевых сплавов. Основным средством сортировки сталей по маркам является спектральный анализ. Иногда для этой цели применяют метод, основанный на измерении термо-э. д. с. [Л. 22]. [c.119]

Сжигание мусора с предварительной его сортировкой. За последнее время в Великобритании были разработаны довольно простые методы сжигания мусора, которые состоят в том, что городские отходы измельчаются, просеиваются, подвергаются очистке от металла при помощи электромагнитов, затем снова измельчаются, после чего струя воздуха подает их вместе с угольной пылью в печь для обжига цемента или на колосниковые решетки водотрубного котла. Сообщается, что в обоих случаях достигнуты хорошие результаты. [c.106]

В табл. 2 перечислены процессы сортировки твердых городских отходов. Из приводимых данных видно, что в США усиленно разрабатываются подобные процессы и многие методы уже нашли применение в промышленном масштабе. [c.107]

Достоинством этого метода, используемого в крупносерийном и массовом производстве, является возможность значительного расширения допусков и, следовательно, возможность уменьшения технологической точности. Существенным недостатком этого метода является необходимость в дополнительной работе по сортировке, клеймению и подбору деталей, число которых должно быть достаточно велико для обеспечения подбора. [c.643]

Показывающие измерители являются обязательными в конструкциях наладочных и приемно-наладочных контрольных приспособлений и весьма желательными в станочных контрольных приспособлениях. Показывающие измерители часто применяются и в приемных приспособлениях они соверщенно обязательны при статистическом методе контроля, при сортировке деталей на размерные группы и в ряде других случаев. [c.217]

Считая метод контроля и процесс сортировки основным содержанием работы автомата, будем, исходя из этого, называть приборы, производящие измерение и сортировку без участия контролера, автоматами. Приборы с циклической кинематикой, но измеряющие и сортирующие детали при полном или частичном участии контролеров в этом процессе, будем называть полуавтоматами. [c.279]

В автоматах для сортировки поршневых колец по плотности прилегания к цилиндру и тепловому зазору в стыке успешно используется пневматический метод измерения. [c.281]

В крупносерийном и массовом производствах в тех случаях, когда требуемую точность посадки (допустимые зазоры) по технологическим и экономическим соображениям осуществляют селекционной сборкой с непосредственным подбором, этот подбор проверяет, а иногда и выполняет контролер сборки. При селекционной сборке методом предварительной сортировки деталей на классы контроль сборки проверяет сборку деталей одного класса осмотром по их маркировке. [c.614]

Так как эти методы но сравнению со статическими менее точны, то их в основном применяют для определения сравнительной твердости, при предварительной сортировке материалов, для определения равномерности по твердости. [c.268]

Регулирование осевых зазоров возможно за счет перемещения парных опор в осевом направлении. Для этого один подшипник в подвижной системе выполняют переставным с установкой в отверстие по скользящей посадке. Подвижную опору регулируют винтом, в который закатан подшипник или конец которого может служить осью, а также неподвижными компенсаторами— прокладками. В отдельных случаях требуемый осевой зазор можно получить с необходимой точностью методами селективной сборки с предварительной сортировкой входящих в опору деталей. [c.183]

В случае выполнения подналадчиком только функции подналадки (без сортировки) наиболее простыми и удобными в эксплуатации являются подналадчики, не имеющие собственной станины. Тогда измерительную позицию подналадчика крепят к станине станка на специальном кронштейне. Если допуски на изделие составляют не менее 0,03 мм, то и при таком расположении подналадчика может быть использован электроконтактный способ измерения, а при более жестких допусках следует применять пневмоэлектрический метод, [c.239]

Термоэлектрический метод основан на принципе термоэлектрического пирометра и применяется для установления степени обезуглероживания изделий в процессе его нагревов. Этот дефект, как правило, трудно устанавливается прибегают либо к микроскопическому исследованию, либо определяют его косвенно по понижению твердости. Магнитный и термоэлектрический методы определения обезуглероживания изделий позволяют относительно легко и быстро выполнять такие испытания, а следовательно, они могут быть применены для массового контроля и сортировки металла. [c.312]

В условиях серийного и массового производств такие посадки обеспечиваются комплектованием поршней и пальцев после сортировки их на три—пять размерных групп. Сортировка этих деталей производится высокоточными автоматами, которые встраивают в линию обработки деталей после окончательных доводочных операций или устанавливают в сборочных цехах как самостоятельные контрольно-сортировочные агрегаты. Для сортировки поршневых пальцев, в частности, широко используют автоматы с бесконтактным пневмоэлектрическим методом измерения, обеспечивающие достаточную точность и высокую производительность сортировки. [c.346]

Метод групповой взаимозаменяемости заключается в следующем замыкающее звено (определенная деталь) изготовляется с экономической точностью и затем сортируется на несколько групп так, чтобы после сортировки в каждой из групп детали находились в пределах расчетного допуска. [c.206]

Необходимость выполнения дополнительных весьма точных обмеров деталей для их сортировки по группам, маркировки и очень чёткой организации хранения, подачи к местам сборки также является существенным недостатком метода подбора. Особые затруднения вызывают крупные по своим габаритным размерам детали. [c.110]

Селекционная сборка осуществляется а) методом непосредственного подбора б) методом предварительной сортировки деталей на группы в) комбинированным методом. [c.229]

Метод предварительной сортировки деталей на группы предусматривает разбивку полей допусков сопрягаемых деталей на несколько равных частей и подбора их по группам. [c.229]

При селекционной сборке методом предварительной сортировки деталей на группы поля допусков разбивают на несколько равных частей и сортируют детали на столько же групп. Сортировку производят таким образом, чтобы в каждую группу вошли охватывающие и охватываемые детали, у которых пределы откло- [c.230]

Метод предварительной сортировки заготовок, аналогичный методу селективной сборки, применяют, если допуск, который нужно установить по базисному размеру, слишком мал и его трудно выдержать. Например, требуется профрезеровать плоскость, выдержав размер от (см. фиг. 16). Поле допуска по наружному диаметру D разбивают на несколько частей и в соответствии с этим сортируют заготовки перед обработкой. Настройка станка для каждой группы заготовок выполняется в процессе обработки отдельно. Значение для каждой группы выразится формулой [c.13]

Метод групповой взаимозаменяемости используют для достижения наиболее высокой точности сборки малозвенных размерных цепей в шарикоподшипниковой промышленности при сборке ряда узлов блока цилиндров с поршнями и толкателями, шатуна с поршневыми пальцами и др. Сборка зтим методом требует четкой организации сортировки деталей, их хранения и доставки на сборочные места, а также ус/ожняет ремонт машин в связи с возрастанием номенклатуры запасных частей пропорционально числу размерных групп. [c.190]

Электростатическое осаждение применялось в ряде процессов. Райф [627, 628] описал процесс сухого покрытия бумаги путем электризации порошкового материала и осаждения под действием поляризационного заряда, а также процесс электростатического нанесения керамики на металл путем электростатического осаждения с потенциалом и зарядом, производимыми коронным разрядом на проволоке. В ксерографии используется осаждение порошка на электростатическом изображении, нанесенном на изолирующей светопроводной поверхности при воздействии света на равномерно заряженный слой [163]. Метод электростатической сортировки кристаллов был описан Томбсом [817]. [c.480]

Сущность метода группиаии взаимозаменяемости заключается в изготовлении деталей со сравнительно широкими технологически выполнимыми допусками, выбираемыми из соответствующих стандартов, сортировке деталей на равное число групп с более уз-кн.ми групповыми допусками и сборке их (после комплектования) по одноименным группам. Такую сборку называют селективной. [c.262]

Применение селективной сборки целесообразно в массовом и крупносерийном производствах для соединений высокой точности, когда дополнительные затраты на сортировку, маркировку, сборку и хранение деталей по группам окупаются высоким качеством изделий. При производстве подашпников качения и сборке ответственных резьбовых соединений с натягом селективная сборка является единственным экономически целесообразным методом обеспечения требуе.мой точности. [c.264]

Автоматизированные феррозондовые дефектоскопы для контроля труб выпускает ин-т д-ра Ферстера в ФРГ. Дефектоскоп типа Дискомат-6251 предназначен для комбинированного контроля (методом вихревых токов и методом считывания полей дефектов) качества продольного сварного шва ферромагнитных труб с помощью вращающегося измерительного преобразователя в форме диска. Диаметр контролируемых изделий 57—600 мм, скорость контроля при сплошном сканировании— до 1,0 м/с. В дефектоскопе предусмотрены раздельная индикация внешних и внутренних дефектов, а также регулирование границ сортировки. К дефектоскопу можно подключать устройства для маркировки дефектных труб и оценки размеров дефектов, а также блок управления сортирующим устройством, производящим автоматическую разбраковку труб на две или три группы, [c.57]

Приборы неразрушающего контроля, основанные на термоэлектрическом методе, находят применение при сортировке деталей по маркам сталей, для экспресс-анализа стали и чугуна непосредственно в ходе плавки и в слитках, 01гределения толщин галь--ванических покрытий, измерения глубины закаленного слоя, исследования процессов усталости металла [4—6]. [c.184]

Индукционная структуроскопия включает сортировку материалов по маркам, оценку степени их химической чистоты, выявление и оценку неоднородных по структуре зон,, оценку глубины и качества химико-термических п других поверхностно-упрочненных слоев,, контроль правильности выполнения термической и механической обработки, оценку внутренних напряжений, а также решение других проблем, связанных со структурой поверхностных слоев. Дело не ограничивается пассивной регистрацией изменений структуры. При выработке ресурса, а также после различных аварийных ситуаций возникает необходимость оценить степень повреждения деталей конструкции, предсказать оставшийся до разрушения запас прочности. Прогнозирование—важная государственная задача. В полном объеме ее удается решить лишь привлекая различные методы испытаний. [c.5]

Основные характеристики ферромагнитных материалов — коэрцитивная сила, остаточная магнитная индукция, основная кривая намагничивания, магнитная проницаемость, площадь и форма петли, спектральный состав индукции или ее производной (э. д. с.) —служат основой различных магнитных и- электромагнитных методов структуроскопии и давно используются для сортировки, оценки твердости, контроля качества термической обработки ферромагнитных материалов. Среди этих методов наиболее важное место занимает коэрцитиметрия. Измерение коэрцитивной силы включает по меньшей мере две операции намагничивание и размагничивание образца (или детали). Имеется почти полувековой опыт применения коэрцитиметров. [c.103]

В массовом производстве находит применение способ сортировки деталей, не соответствующих эталонному образцу 1По структуре или твердости, с помопдью щелевых индикаторов фиксированных напряжений и устройств, ограничивающих пороги границ сортировки. Так, бо.лты шатуна автомобиля контролируются в автомате ДР1-4, который содержит механическую систему, аппаратный шкаф и вибрационный бункер. Приборы такого типа разработаны И. Г. Стельцовым, А. В. Горчаковым и др. Внедрение метода позволило исключить операцию зачистки болтов для измерения твердости и высвободить на Горьковском автомобильном заводе 19 производственных рабочих [Л. 69]. . , [c.118]

Решающими иризнаками при onpeflerfeHnn сорта меховых шкурок служат густота волосяного покрова и его равномерность [1]. Опроделение этих признаков на практике производится органолептически и настолько несовершенно, что при сортировке часто допускаются ошибки. Методы [c.203]

Методика радиоактивной маркировки, примененная в производстве холоднокатаной стальной ленты, может быть использована при производстве проволоки, листа, калиброванного металла и других изделий. Этот метод может быть использоиан также для сортировки партий металла одной марки, но различающихся технологией обработки, например при производстве металла со специальными магнитными или механическими свойствами. Радиоактивный метод может найти применение при маркировке продукции в непрерывном производстве на автоматизированных линиях или агрегатах. [c.275]

Например, автомат типа ОКБ-Л103К1 для контроля и сортировки поршневых пальцев непрерывно измеряет наружный диаметр пальца в трех сечениях и по наибольшему размеру сортирует детали на четыре размерные группы через 2,5 м.к. Одновременно с измерением диаметров контролируется конусность, бочкообраз-ность и седлообразность. Работа автомата основана на индуктивном методе. Величина тока изменяется в зависимости от размеров пальца, что вызывает срабатывание одного из реле и контролируемый палец направляется на лоток соответствующей размерной группы. [c.50]

Комбинированный метод заключается в том, что детали, подобранные методоч предварительной сортировки по группам, подвергаются во время сборки непосредственному подбору. [c.230]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...