Себестоимость технологическая механической

Существующие методы технико-экономического обоснования границ применимости различных способов и классов операций при механической обработке заготовок деталей машин страдают одним общим недостатком. Сущность этого недостатка состоит в том, что при подсчете себестоимости неправильно распределяются накладные расходы, начисляемые в виде процента на основную заработную плату. Такой метод подсчета искажает фактическую себестоимость технологической операции, необходимой для сопоставления различных вариантов технологических процессов с целью установления их преимуществ и недостатков с экономической точки зрения при прочих равных условиях. [c.467]

Повышение производительности труда и снижение себестоимости технологических операций при обработке металлов резанием в значительной степени зависят от применяемого режущего инструмента, его конструкции, материала и способа использования. В справочнике приводятся общие сведения о процессе резания, элементах режущего инструмента, механических свойствах и областях применения инструментальных материалов, а также о конструктивных параметрах, назначении и эксплуатационных свойствах резцов, сверл, фрез, протяжек, зуборезного инструмента и абразивов. [c.3]

Ниже приводятся методы определения отдельных элементов технологической себестоимости операций механической обработки, а также примеры из нормативов, составленных для одной из отраслей машиностроения. [c.560]

При выборе заготовки для заданной детали назначают метод ее получения, определяют конфигурацию, размеры, допуски, припуски на обработку и формируют технические условия на изготовление. По мере усложнения конфигурации заготовки, уменьшения напусков и припусков, повышения точности размеров и параметров расположения поверхностей усложняется и удорожается технологическая оснастка заготовительного цеха и возрастает себестоимость заготовки, но при этом снижается трудоемкость и себестоимость последующей механической обработки заготовки, повышается коэффициент использования материала. Заготовки простой конфигурации дешевле, так как не требуют при изготовлении сложной и дорогой технологической оснастки, однако такие заготовки требуют последующей трудо-е.мкой обработки и повышенного расхода материала. [c.114]

Окончательное заключение о технологической эффективности СОТС принимают на основе логического сопоставления различных критериев эффективности СОТС с использованием прежде всего показателей, определяющих производительность и себестоимость операций механической обработки заготовок. При затруднениях в получении объективного вывода о преимуществах и недостатках тех или иных СОТС используют методы расстановки приоритета, которые предполагают комплексную оценку технологической эффективности СОТС с учетом мнения экспертов. [c.238]

Технология машиностроения как научная дисциплина создана советскими учеными. Начало формирования этой дисциплины относится к тридцатым годам нашего столетия. Развитие технологии механической обработки и сборки и ее направленность обусловливаются стоящими перед машиностроительной промышленностью задачами совершенствования технологических процессов, изыскания и изучения новых методов производства, дальнейшего развития и внедрения комплексной механизации и автоматизации производственных процессов на базе достижений науки и техники, обеспечивающих наиболее высокую производительность труда при надлежащем качестве и наименьшей себестоимости выпускаемой продукции. [c.5]

Технологические параметры (допуски на размеры, точность и чистота обработки поверхностей, марки материалов и т. п.) служат ограничениями при построении технологического процесса и выбора соответствующего оборудования. Например, средняя точность механической обработки на станках зависит от вида обработки (резание, сверление, шлифование, фрезерование и т. п.) и приводится в справочниках. Следовательно, заданная точность. ограничивает возможности выбора тех или иных станков. Причем с повышением точности себестоимость возрастает по гиперболическому закону. А если также учесть, что механической обработке подвергаются почти все детали и узлы ЭМП для получения требуемой геометрической конфигурации и обеспечения заданных технологических параметров, то нетрудно представить, к каким отрицательным последствиям приводит завышение требований к [c.180]

Экономические требования, предъявляемые к материалам, определяются наименьшей себестоимостью детали, в которую включается стоимость материала и все производственные затраты на ее изготовление. С учетом этих требований выбирают тот или иной технологический процесс изготовления деталей. Например, при массовом и крупносерийном производстве экономически обосновано применять детали, изготовленные штамповкой, прессованием или литьем под давлением, а при единичном и мелкосерийном — выгоднее применять механически обработанные детали. Это оказывает влияние и на выбор материала. [c.158]

Все элементы себестоимости взаимосвязаны. Например, изменение вида заготовки вызывает изменение затрат на механическую обработку. Изменение конструкционного материала может вызвать изменение номенклатуры технологического оборудования. Из сравниваемых вариантов выбирают тот, для которого технологическая себестоимость минимальна независимо от отдельных составляющих. [c.19]

Рассмотренный пример наглядно показывает, что точность и качество поверхностного слоя заготовки оказывают существенное влияние на структуру технологического процесса механической обработки заготовки. И то, и другое имеет непосредственное отношение к себестоимости изготавливаемых деталей. Поэтому в каждом конкретном случае надо искать такой компромиссный вариант получения заготовки, который обеспечивал бы минимальную себестоимость изготовления детали. Для этого необходимо более детально познакомиться со структурой себестоимости изготовления детали. [c.35]

Технологическая себестоимость механической обработки заготовки определяется по нормативам производственных затрат, приходящихся на 1 час работы металлорежущего оборудования аналогично соответствующей методике определения технологической себестоимости заготовки (см. формулу 9.2). Как и для заготовок, [c.205]

Исходя из изложенного выше, в общем виде технологическая себестоимость детали определяется как сумма технологических себестоимостей заготовки (см. п. 9.2.1) и механической обработки [c.206]

Технологический процесс механической обработки состоит из ряда последовательных операций, каждая из которых должна обеспечивать требуемое качество обработки при минимальной ее себестоимости. [c.110]

В связи с этим за последние годы быстрыми темпами развиваются специальные способы литья (кокильное, под давлением, по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, центробежное и др.), позволяющие получать отливки повышенной точности, с высокими параметрами шероховатости поверхности, с минимальными припусками на механическую обработку, а иногда и полностью исключающие ее. Технологические процессы изготовления отливок специальными способами позволяют механизировать и автоматизировать процессы, что обеспечивает повышение производительности труда, улучшение качества отливок, снижение себестоимости и значительное улучшение условий труда. [c.185]

Для того чтобы правильно определить методы исчисления себестоимости того или иного технологического процесса или, например, того нли иного вида механической обработки, нужно прежде всего отвлечься от традиционного толкования формирования себестоимости в виде С=М + 3 + Н (см. гл. I, 3), так как это толкование складывалось по отношению к детали, узлу, изделию. [c.43]

Технологическая себестоимость механической обработки — Элементы — 560, 532 Технологические процессы — Варианты — Экономическая оценка — 558 [c.373]

Номенклатура элементов технологической себестоимости механической обработки приведена в табл. 19. Она соответствует случаям, когда характер заготовки при разных вариантах обработки не меняется поэтому стоимость металла в номенклатуре опущена. [c.560]

Если деталь может быть получена из разных заготовок (литья, штамповки, поковки и пр.), необходим совместный экономический анализ механической обработки и заготовительных процессов (см. ниже). В этих случаях стоимость металла должна быть включена в технологическую себестоимость заготовки. [c.560]

Элементы технологической себестоимости механической обработки [c.561]

Технологическая себестоимость заготовок (отливок, штамповок и поковок) может быть в общем случае выражена формулой 11). Однако в заготовительных цехах в отличие от механических расходы, н зависящие от объёма производства по сравнению с зависящими, обычно невелики, поэтому можно ими пренебречь при сопоставлении технологической себестоимости единицы продукции. [c.568]

Технологическая себестоимость заготовки определяется за вычетом стоимости утилизируемых отходов после механической обработки. При незначительной стоимости этих отходов ею можно пренебречь. Стоимость отходов (облоя, литников и т. д.), образующихся в процессе получения заготовки, учитывается в калькуляции единицы её веса. [c.568]

При выборе варианта заготовки необходимо сопоставить общую (суммарную) технологическую себестоимость заготовки и механической обработки, так как последняя зависит в значительной мере от характера выбранной заготовки. При сравнении определяется технологическая себестоимость лишь тех операций, которые изменяются в зависимости от вида заготовки (литья, штамповки, поковки и т. д,). [c.568]

В большинстве случаев критериями оптимальности служат качественные и технико-экономические показатели работы производственного процесса или линии. К этим критериям относятся показатели качества выходного продукта (номиналы и допуски на размеры, химический состав, механические свойства и т. д.), его себестоимость, производительность процессов, длительность производственного или технологического цикла, скорость оборачиваемости оборотных средств, количество переналадок для серийных линий, показатели использования оборудования (основного и вспомогательного), использование основных и вспомогательных материалов, сырья и др. При этом в общем случае критерии оптимизации для отдельных объектов могут не совпадать с критерием оптимизации, принятым для всей линии, и даже вступать с последним в противоречие. [c.362]

Главным при выборе заготовки является обеспечение заданного качества готовой детали при ее минимальной себестоимости. Себестоимость детали определяется суммированием себестоимости заготовки по калькуляции заготовительного цеха и себестоимости ее последующей обработки до достижения заданных требований качества по чертежу. Выбор заготовки связан с конкретным техникоэкономическим расчетом себестоимости готовой детали, выполняемым для заданного объема годового выпуска с учетом других условий производства (см. т. 2). При проектировании технологического процесса механической обработки для конструктивно сложных деталей важно иметь данные о конфигурации и размерах заготовки и, в частности, — о наличии в заготовке отверстий, полостей, углублений, выступов. [c.114]

При выборе технологических методов и процессов получения заготовок учитываются прогрессивные тенденции развития технологии машиностроения. Решение задачи формообразования деталей целесообразно перенести на заготовительную стадию и тем самым снизить расход материала, уменьшить долю затрат на механическую обработку в себестоимости готовой детали. [c.114]

Следовательно, прогрессивные технологические процессы должны базироваться на дальнейшем сокращении обработки металлов резанием. Приближение конфигурации заготовок к размерам готовой детали и повышение ее точности экономит металл и существенно снижает, а иногда и совсем устраняет механическую обработку, значительно удешевляет себестоимость деталей. [c.9]

Если деталям предстоит пройти механическую обработку, то главная технологическая задача конструктора заключается в том, чтобы исключить лишнюю обработку, не делать из полена ложку . Следует помнить, что стоимость металла, особенно цветного или легированных сталей, иногда составляет более половины себестоимости изделия. Поэтому следует выбирать или назначать заготовки с минимальными припусками (окончательно решает этот вопрос технологическая [c.44]

При этом учитывают характерные технологические особенности каждого специального способа. В случае перевода изготовления заготовок на литье взамен горячей штамповки, сварки и изготовления машиностроительных деталей из проката необходимо сравнивать технико-экономические показатели изготовления деталей, а не отливок. Первостепенное значение имеют такие факторы, как экономия производственных площадей, повышение производительности труда, снижение себестоимости и повышение качества продукции по всему технологическому циклу изготовления деталей, включая и механическую обработку заготовок. [c.153]

Коэффициенты и не всегда дают однозначную оценку эффективности анализируемых процессов обработки металлов давлением, так как без учета программы выпуска и затрат на оснастку, трудоемкости и других факторов нельзя дать достоверный ответ, какой из способов получения поковки эффективнее. Поэтому при анализе технико-экономических показателей рассматривают кроме натуральных к , и стоимостные показатели, в частности себестоимость детали, которая включает стоимость поковки и ее механической обработки. Отходы при черновой механической обработке по сути - результат больших припусков и напусков в поковке, и чем позже по ходу технологического процесса металл удаляется в отход, тем больше относительные стоимостные потери на единицу массы металла. Снижение себестоимости детали в наибольшей степени достигается при увеличении коэффициента точности поковки А - [c.144]

При проектировании сварных заготовок следует учитывать требования к технологичности их изготовления. Под технологичностью понимают выбор такого конструктивного оформления заготовок, которое обеспечивает удобство и простоту изготовления любыми видами сварки и при различных режимах автоматизацию и механизацию максимального числа операций технологического процесса низкую себестоимость процесса сварки за счет экономии сварочных материалов повышения производительности и высокого уровня механизации сведения к минимуму искажений формы, вызываемых тепловым и механическим воздействиями при сварке. [c.288]

ОТХОДОВ (стружки, обрезков, окалины и т.д.) повышает экономическую эффективность и снижает себестоимость выпускаемых деталей. Автоматизация всех технологических операций позволяет не только повысить производительность процесса и снизить трудоемкость, но и обеспечить высокое качество изготовляемых деталей (стабильность размеров и форм, плотность и другие физико-механические свойства). [c.472]

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом. Новый машиностроительный материал — высокопрочный вязкий чугун с шаровидным графитом — соединяет в себе высокие механические свойства стали с технологичностью и удобствами производства чугунных отливок. Он может заменить стальное литье и поковки, ковкий чугун и цветные сплавы, а применение его вместо серого и модифицированного чугуна увеличивает эксплуатационную надежность и долговечность частей машин и создает возможность в отдельных случаях уменьшать их сечение и вес. Получение высокопрочного чугуна основано на обработке (модифицировании) его жидкого сплава магнием или церием. Магний по технологическим свойствам уступает церию, однако вследствие меньшей себестоимости он получил наибольшее пр-именение в промышленности. [c.158]

Конструктивные особенности деталей из композитиюнных материалов обусловлены физико-механическими и технологическим свойствами, способами их получения. Прочностные и точностные характеристики деталей во многом зависят от их конструктивного оформления. Следует всегда стремиться к упрощению конструкции детали как по технологическим и эксплуатационным, так и по экономическим соображениям. Чем проще конструкция детали, тем дешевле технологическая оснастка, ниже себестоимость, выше производительность труда, точность и качество получаемых деталей. Габаритные размеры деталей определяют мощность оборудования (пресса, литьевой машины и т, д.). При проектировании деталей [c.438]

Основные требования, предъявляемые к технологическому процессу механической обработки, заключаются в том, чтобы процесс обработки протекал в рациональной организационной форме, с полным использованием всех технических возможностей станка, инструмента и приспособлений при оптимальных режимах резания металла, допускаемых на данном станке, наименьшей затрате времени и наимень-ьчей себестоимости обработки. [c.122]

Снилсенне трудоемкости механической обработки заготовок, достигаемое рациональным выбором способа их изготовления, обеспечивает повышение производительности на тех же производственных площадях без существенного увеличения оборудования и технологической оснастки. При выборе метода получения заготовки стремимся к наименьшей себестоимости изготовления заготовки и наибольшему значению коэффициента исгюльзования материала Kvi.u- [c.274]

В тех случаях, когда вид механической обработки, тип п количество оборудования, оскастки практически не зависят от способа производства заготовок, то есть когда при любом варианте производства заготовок их последующая механическая обработка отличается только объемом срезаемого металла, технологическая себестоимость детали может быть определена по приближенной зависимости [c.206]

Для расчета себестоимости механической обработки См.т по чертежу готовой детали определяют ее массу УИд. Расчет себестоимости ведут по формуле (9.7) (см. п. 9.2.3). При этом затраты на механическую обработку Сстр берут из табл. 9.1 в соответствии с отраслью машиностроения, для которой проектируется технологический процесс. Окончательное сравнение вариантов технологических процессов производят по себестоимости деталей (формула (9.8)). [c.210]

Процессы механической обработки в большинстве случаев можноисследоватьсравнением возможных вариантов обработки отдельных поверхностей данной детали. При этом сравниваются величины технологической себестоимости обработки на отдельных операциях или грз ппах операций, связанных между собой. Операции, общие для всех вариантов технологического процесса, можно не рассматривать. [c.560]

В себестоимости листоштампованной детали стоимость материала составляет 70 — 90% в зависимости от сложности конфигурации детали и технологического процесса. Возможность экономичного применения выдавливания определяется на основе анализа всех составляющих себестоимости детали с учетом последующих операций механической обработки. На рис. 50 представлена технологиче- [c.167]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...