Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Технология обработки изоляции

Технология обработки изоляции  [c.265]

ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ИЗОЛЯЦИИ  [c.265]

Для тепловой изоляции могут применяться любые материалы с низкой теплопроводностью. Однако собственно изоляционными обычно называют такие материалы, коэффициент теплопроводности которых при температуре 50—100° С меньше 0,2 Вт/(м-°С). Многие изоляционные материалы берутся в их естественном состоянии, например асбест, слюда, дерево, пробка, опилки, торф, земля и др., но большинство их получается в результате специальной обработки естественных материалов и представляет собой различные смеси. В зависимости от технологии обработки или процентного состава отдельных компонентов теплоизоляционные свойства материалов меняются. К сыпучим изоляционным материалам почти всегда добавляются связующие материалы, которые ухудшают изоляционные свойства.  [c.200]


Перспективным направлением для ЭИ-технологий обработки поверхности стала технология пассировки некондиционных блоков природного камня, негабаритов вскрыши месторождений полезных ископаемых и валунов под распил и изготовление тесаных изделий /8/. Особенность технологии пассировки блоков состоит в подрезании щелью части поверхностного слоя и последующего его скола электрическим разрядом в воде за счет ЭГЭ-эффекта. Для подрезания слоя (фактически проходки щели) используются устройства по типу описанной выше стержневой конструкции, в которой проблема изоляции решена классическим приемом вывода изоляционного элемента в зону низких градиентов напряжения с неизбежной, но допустимой в данном случае потерей в размере инструмента (рис. 1.7з).  [c.22]

Рассмотрим технологию пневматического испытания автоклава с внутренней тепловой изоляцией. Автоклав применяется в производстве триплекса из силикатного стекла. Термическая обработка триплекса производится под давлением сжатого воздуха Рр - 1,6 МПа и с выдержкой при температуре нагрева 150°С в течение 1,5-г2 часов.  [c.244]

Неорганические электроизоляционные материалы в большинстве случаев не обладают гибкостью и эластичностью, часто они хрупки технология их обработки сравнительно сложна. Однако, как правило, неорганические электроизоляционные материалы обладают значительно более высокой нагревостойкостью, чем органические, а потому они с успехом применяются в тех случаях, когда требуется обеспечить высокую рабочую температуру изоляции.  [c.127]

Нами исследованы устройства для ЭИ-резания горных пород в воде, в том числе применительно к целям зачистки скальных оснований под водой при строительстве гидротехнических объектов (А.Ф.Усов, диссертация, 1966, г.Томск,Томский политехнический институт). Использование для удаления шлама воды усложняет задачу формирования импульсов напряжения требуемых параметров и обеспечение надежной работы изоляции. Повышению эффективности работы устройств со стержневыми электродами способствовало дополнение электродов башмачными наконечниками (рис.1.7г). Это техническое решение заимствовано из технологии ЭИ-бурения и преследует те же цели - снизить пробивные градиенты напряжения и повысить равномерность проработки забоя. Универсальность данной конструкции проявляется и в возможности использования ее в качестве инструмента для поверхностной обработки массива. Данная операция осуществляется путем фронтального перемещения инструмента по поверхности массива. В устройствах с пластинчатыми электродами сокращение их металлоемкости в целях повышения омического сопротивления приводит к конструкции с узкими пластинчатыми  [c.20]


Фирма Броун-Бовери [82] рекомендует производить термическую обработку роторов методом индукционного нагрева. В процес е отпуска ротор с нагревателями и асбестовой изоляцией устанавливается в вертикальном положении. По данным фирмы, эта технология обеспечивает прогиб ротора не более 0,3 мм.  [c.126]

Подготовка деталей к хромированию имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать в технологии покрытия. Последовательность подготовительных операций следующая 1) механическая обработка поверхности 2) промывка органическими растворителями 3) изоляция участков, не подлежащих покрытию 4) монтаж на подвесные приспособления 5) обезжиривание 6) промывка в горячей и холодной воде 7) декапирование.  [c.162]

Детали из пластмасс широко используются как электроизоляционные, конструктивно-изоляционные и чисто конструкционные. Особенно большое значение нашло их применение в производстве электрических аппаратов и приборов низкого напряжения, сильного тока и слабого тока, в том числе высокочастотных, а также мелких электрических машин. Широкому применению пластмасс способствует все увеличивающаяся их номенклатура и разнообразные ценные свойства, а также особенность технологии получения деталей из пластмасс. Некоторые пластмассы имеют весьма высокие электроизоляционные свойства и могут применяться при сравнительно высоких значениях напряжения и частоты другие имеют настолько высокие механические характеристики, что могут применяться взамен конструкционных деталей из различных металлов и сплавов. При этом облегчается вес изделий, повышается эксплуатационная надежность аппаратуры с точки зрения вероятности пробоя изоляции, повышается коррозионная стойкость. Очень ценным технологическим свойством пластмасс является возможность получения за одну операцию прессования деталей весьма сложной формы, в случае необходимости — с ребрами жесткости, выемками, отверстиями без резьбы и с резьбой, с запрессованными металлическими деталями болтами, гайками, пружинами, соединительными проводниками и пр. При рациональной конструкции за одну операцию прессования можно получить целый конструктивный узел, заменяющий собой группу подлежащих сборке деталей. Таким путем в технологию производства аппаратов и приборов вносятся элементы существенного упрощения и уменьшения трудоемкости. Отпадает много операций механической обработки деталей, сокращается количество узлов и операций сборки.  [c.191]

В большинстве случаев объективной характеристикой качества подготовки поверхности деталей под сварку является величина электросопротивления холодных деталей (табл. 5.5). Сопротивление измеряют микроомметром или методом амперметра - вольтметра, используя специальный пресс или непосредственно в электродах сварочной машины с изоляцией одного из электродов. Материал электродов, форма и размеры их рабочей поверхности и сила сжатия должны соответствовать условиям сварки данных деталей. Измерение Гээ и сравнение с допускаемыми значениями для разных пар материалов (см. табл. 5.5) необходимо выполнять на стадии отработки технологии подготовки поверхности деталей. В сомнительных случаях, когда возможны нарушения технологии подготовки или условий хранения деталей после обработки, также проводят измерения.  [c.313]

Во время работы над Бурей в ОКБ-301 впервые в Советском Союзе была разработана и внедрена технология сварки титана, а также некоторые виды механической обработки этого материала. Вместе с титаном в конструкции Бури использовались и другие термостойкие материалы, применявшиеся для герметизации, различных покрытий, изоляции, остекления и так далее. Большинство из них к моменту создания Бури были не освоены в СССР, и их внедрение шло параллельно работам над ракетой.  [c.86]

Если электрическая изоляция в эксплуатации должна выдерживать воздействие повышенных температур, не )азмягчаясь, не деформируясь и сохраняя высокую механическую прочность, или если она должна быть также стойкой к действию соприкасающихся с ней растворителей (пример — изоляция обмоток маслонаполненного трансформатора), то для изготовления такой изоляции более подходят термореактивные материалы. В свою очередь, термопластичные материалы имеют свои преимущества многие из них более эластичны и менее хрупки, чем термореактивные материалы, и к тому же менее подвержены тепловому старению в ряде случаев технология обработки термопластичных материалов проще.  [c.144]


Электроимпульсная дезинтеграция блоков искусственной слюды. Искусственная слюда фтор-флогопит (технология разработана ВНИИСИМС, г.Александров) потенциально способна заменить дефицитную, крупноразмерную, естественную слюду (мусковит, флогопит). Разделка слитков искусственной слюды в настоящее время производится вручную с помощью кувалды, молотка, ножа. Ручной способ малопроизводителен и трудоемок. Для разделки слитка весом 630-640 кг затрачивается порядка 300 чел.-смен, в том числе на первой стадии разделка слитка до пакетов кристаллов порядка 60 чел-ч. При распиловке слитка на блоки нарушается много ценных кристаллов, также разрушается часть кристаллов при дальнейшей разбивке блоков. Из-за трудоемкости ручной обработки слитки некондиционной слюды вообще не подвергаются разделке. Однако материал, который можно получить после разделки этих блоков с некондиционной слюдой, слюдяная чешуйка, скрап, может быть использован для изготовления различных видов клееной изоляции на тканевой и бумажной основе миканитов, микалексов, слюдопластов и др.  [c.242]

Более 10 лет ОАО Камкабель и другие предприятия России проводят работы по разработке, исследованию, освоению производства, совершенствованию технологии изготовления, применению новых электроизоляционных материалов, оборудования и др. в части проводов обмоточных, которые ло распада СССР поставлялись из Молдавии в значительных объемах, лля погружных маслозаполненных электродвигателей, применяемых при добыче нефти. Освоение производства проводов типа ППИ-У по раздельной технологии в конце 80-х годов обеспечено с учетом использования оборудования, технологии и материалов, применяемых при изготовлении теплостойких проводов с изоляцией из полиимидно-фторопластовых пленок для бортовой электрической сети летательных аппаратов. Были дополнительно введены в эксплуатацию горизонтальные изолировочные машины отечественного производства и фирмы Пампус (Германия). Модернизированы имеющиеся агрегаты для термической обработки полиимидно-фторопластовой изоляции обмоточных проводов. В начале 90-. годов объемы производства проводов ППИ-У ло раздельной технологии достигали до 200 тонн в год только по предприятию Камкабель [17].  [c.363]

В пропитаярых маслом системах, работающих на постойном напряжении, при окислении масла или выделении из твердой изоляции кислых продуктов или окислителей наблюдается интенсивная коррозия алюминия, соли которого являются активными катализаторами коррозии алюминия. Для борьбы с этим явле-каем в масло вводят специальные ингибиторы, например антрахинон. При температурах, не превышающих 95 °С, пленки лаков на глифта-левой основе, прошедшие нормальную для них термообработку, повышают кислотность масла, а бакелитовый лак и эпоксидная грунтовка, в частности ЭП-0010 и ЭП-0020 по ГОСТ 10277-76, на основе эпоксидной смолы Э-40 практически не действуют на трансформаторное масло, но в ряде случаев недопустимо ухудшают конденсаторное масло. Целлюлозные бумаги и картоны, слоистые пластики на фе-нолформальдегидных и эпоксидных смолах, хлопчатобумажные материалы, буковая, кленовая и березовая древесина, древесные слоистые пластики, пластмассы на основе фенолофор-мальдегидных смол (на основе новолачных смол после дополнительной обработки) не влияют заметным образом на трансформаторное масло и в зависимости от степени чистоты материала и технологии изготовления могут также не влиять на конденсаторное масло. Фторопласт не влияет на масло различных марок. Лакоткань ЛХМ повышает кислотность масла.  [c.78]

Для тепловой изоляции при термообработке сварных соединений используют стеганые маты из ваты каолинового состава, обшитые кремнеземной безусадочной тканью. В качестве источников питания гибких нагревателей применяют сварочные трансформаторы, генераторы и выпрямители, а также траноформаторы, предназначенные для индукционной обработки. Перерывы в процессе нагрева при термической обработке не допускаются. При вынужденных перерывах нагреватель и мат оставляют на обрабатываемом стыке. В этом случае время пребывания стыка при необходимой температуре термической обработки следует суммировать. Сумма не должна быть меньше, чем указано в технологии.  [c.20]

На рис. 129 приведена зависимость электрической прочности от толщины для изоляции отводов из- указанных материалов, определенная при 50 гц в масле при 20° С. Обработка отводов соответствовала технологии, принятой для высоковольтных обмоток. Последующая выдержка отводов на воздухе в течение 18 ч имитировала отделку трансформатора. Таким образом, было установлено, что отводы, изолированные крепированной бумагой, имеют примерно на 40% более низкую электрическую прочность по сравнению с изоляцией из кабельной бумаги и лакоткани. Полученный результат легко объясняется меньшим объемным весом примененной крепированной бумаги 0,4—0,5 г/см по сравнению с кабельной бумагой — около 0,8 г/см , а также тем обстоя-тельство.м, что в процессе производства крепированной 17—304 257  [c.257]

При диаметре 10 мк стекловолокно имеет предел прочности при растяжении порядка 100 кГ/мм . Для возможности выполнения прядильной и ткацкой технологии с применением стекловолокна поверхность элементарных волокон при собирании в пучок смазывается специальным водноэмульсионным замасливателем, придающим элементарным волокнам свойства поверхностного сцепления. Для получения электроизоляционных материалов на основе стеклоткани с высокой влагостойкостью готовая ткань подвергается особой термохимической обработке, удаляющей замасливатель. Из стекловолокна изготовляют стеклоткани, стеклоленты и стеклочулки, находящие применение в производстве стеклотекстолита, стеклолакотканей, стеклослюдяной изоляции, стеклолакочулков, отличающихся при соответствующих пропиточных и склеивающих материалах высокой нагревостойкостью (до класса С включительно) и влагостойкостью.  [c.129]


Должен знать основные сведения об устройстве автомобилей и мотоциклов порядок сборки простых узлов приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки злектропроводов основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измери-тельного инструмента основные механические свойства обрабатываемых материалов назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и топлива правила применения пневмо- и электроинструмента основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки) основные сведения по электротехнике и технологии металлов в объеме выполняемой работы.  [c.271]

Если не рассматривать импульсное возбуждение колебаний в пласте с использованием взрывов и зарядов с повьппенной скоростью горения в скважинах, а также невзрывных вибросейсмических источников, осуществляющих при возбуждении колебаний силовой напряженный контакт с обсадной колонной скважины, то при виброволновом воздействии из скважинной жидкости какому-либо заметному влиянию подвержено лишь состояние изоляции скважины. Ее обеспечивают целостность цементного кольца и сохранность в нем исходного напряженного состояния достигнутого при строительстве скважины. Несмотря на то, что геофизические исследования состояния цементного кольца до и после проведении виброволновой обработки, а также промысловые показатели всей дальнейшей эксплуатации, свидетельствуют о надежности крепления скважины, необходимо знать обоснованные количественные ограничения, регламентирующие допустимые амплитуды колебаний и длительность колебательного воздействия. Это позволит качественно прогнозировать последствия различных технологических ситуаций, определять рациональную энергонапряженность крепления скважины в процессах обработок и, в конечном счете, вьщавать регламентирующие параметры эффективных неразрушающих технологий.  [c.278]

Эффективность. Энергосберегающая технология защиты от увлажнения изоляции активных частей трансформаторов уменьшенным на 100—300 м объемом трансформаторного масла после термовакуумной обработки с последующей допропиткой в собственном баке снижает расходы электроэнергии на 10 % и теплоэнергии на 8 % по сравнению с действующей технологией пропитки. Годовой экономический эффект за счет уменьшения расходов этих энергоресурсов оценивается в 1870 руб. на один вакуум-сушильный шкаф. Срок окупаемости дополнительных затрат на переоборудование одного ВСШ составит 10—12 мес.  [c.54]


Смотреть страницы где упоминается термин Технология обработки изоляции : [c.107]    [c.364]    [c.103]   
Смотреть главы в:

Справочник по электротехническим материалам  -> Технология обработки изоляции



ПОИСК



222 — Технология обработки

Изоляция



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте