ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технология обработки изоляции из "Справочник по электротехническим материалам " В табл. 25-20 указаны в зависимости от времени воздействия значения напряжения по отношению к земле, допустимые в эксплуатации с точки зрения электрической прочности главной изоляции трансформаторов. [c.265] Эти энные предусматривают, что режимы с кратковременным повышением напряжения не связаны с повышением коммутационных перенапряжений выше нормального уровня. [c.265] В заводских условиях изоляция силовых трансформаторов и измерительных трансформаторов напряжения проходит следующую технологическую обработку. [c.265] Обмотки масляных трансформаторов пропитываются в глифталевом лаке ГФ-95 вязкостью 7- -8 сек по воронке НИИЛК в течение 5- -10 мин. [c.266] Обмотки сухих трансформаторов с изоляцией класса А, предназначенные для работы в нормальных условиях в отношении влажности, при напряжении до 525 в включительно не сушатся, а при более высоком напряжении подвергаются вакуумной сушке, описанной выше. После сушки обмотки пропитываются в черном маслянобитумном лаке 447 вязкостью 8-н 10 сек по воронке НИИЛК в течение 10 мин или более — до прекращения выхода пузырей воздуха. [c.266] Запекание пленки лака ГФ-95 производится в камерах с проточным воздухом или в вакуум-сушильных шкафах. Вакуум применяется для удаления растворителя лака из толстой бумажной изоляции катушек и для некоторых специальных высоковольтных конструкций. [c.266] В камерах с проточным воздухом запекание лака ГФ-95 производится при температуре 95—125°С время запекания с увеличением температуры уменьшается соответственно с 18-Г-20 до 12 ч запекание лака ГФ-95 с добавкой меламино-формальдегидной смолы требует меньшего времени. [c.266] Режим сушки лака ГФ-95 с пркменением вакуума следующий прогрев при температуре 85—110°С, ступенчатый подъем вакуума до 72 см рт. ст. и выдержка при этом вакууме до удаления всей влаги, после этого — запекание в проточном воздухе. Запекание лака ГФ-95 с добавкой меламино-формальдегидной смолы достигается (лак перестает давать отлип) уже в период выдержки обмотки под вакуумом. [c.266] Сушка лака 447 производится в камере с проточным воздухом при температуре 95—110° С в течение 8—12 ч. [c.266] Технологическая обработка выемных частей. Сушка выемных частей (магнитопро-водов с собранными иа них обмотками) силовых масляных трансформаторов при классе напряжения обмотки ВН 3—35 ке производится в вакуум-сушильных шкафах при температуре 90—110°С при этой температуре выемная. часть прогревается без вакуума в течение времени трансформаторы мощностью до 1 ООО ква включительно — 3 ч. свыше 1 000 до 5 600 ква — 5 ч, свыше 5 600 до 15 000 ква — 8 ч, свыше 15 000 ква — 16 ч. После прогрева дается вакуум 70—72 см рт. ст. (см. фиг. 25-37, режим II). Показатель окончания сушки — прекращение выхода влаги (как и выше, при сушке обмоток). [c.266] Сушка выемных частей силовых -.грансформаторов классов напряжения ПО—220 /сз производится по режиму III, иллюстрируемому фиг. 25-38. Время прогрева при температуре 90—110°С следующее при классе 110 кв и мощности до 7 500 ква включительно— 10 ч, свыше 7 500 до 15 000 ква—12 ч, свыше 15 000 ква—16 ч, двухобмоточные трансформаторы класса 150 кв — 24 ч, трехобмоточные — 32 ч, двухобмоточные трансформаторы класса 220 /се —32 ч, трехобмоточные — 36 ч. Во- время прогрева периодически дается вакуум 15 см. рт. ст. каждые 2 ч на 15 жи . По окончании прогрева вакуум доводится до 72 см рт. ст. (фиг. 25-38) и сушка продолжается до тех пор, пока не прекратится выделение влаги (см. выше) и не установится величина сопротивления изоляции (сопротивление не должно изменяться в течение 4 ч). По окончании сушки температура снижается до 80—85° С и при вакууме 70—72 см рт. ст. производятся заливка масла в сушильный шкаф и пропитка маслом под вакуумом изоляции трансформатора при классе ПО ке —в течение 3 ч, при классах 150 и 220 кв — в течение 5 ч. Сопротивление изоляции в масле между любой парой обмоток и любой обмоткой и землей должно быть не менее 100 Мом. [c.266] Вернуться к основной статье