Первичная обработка металла

Основной металл, который не претерпевает изменений при сварке, может влиять на превращения в ЗТВ в зависимости от его макро- и микроструктуры, определяемых способом первичной обработки металла (прокатка, литье, ковка, деформирование в холодном состоянии) и последующей термической обработкой (отжиг, нормализация, закалка с отпуском, закалка со старением и т. п.). [c.491]

Фиг. 1. Схема сварочного цеха металлических конструкций с продольным расположением производственного потока для цехов всех классов и групп при изготовлении несложных изделий I — склад и первичная обработка металла II — заготовительное отделение III - промежуточный склад деталей IV — отделение узловой сборки I —отделение общей сборки VI — склад готовой продукции. Чёрные и белые стрелки указывают возможные направления ввоза металла и вывоза изделий.

ПЕРВИЧНАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА [c.31]

После выполнения операций по первичной обработке металл поступает в заготовительное отделение мастерской, где последовательно проходит ряд производственных операций. При заготовке деталей аппарата необходимо, чтобы все части его по форме и размерам полностью соответствовали чертежам. [c.37]

Первичная обработка металлов. После получения основных материалов в заготовительном отделении цеха (либо даже на складе) металлы подвергаются предварительной обработке. Операциями такой первичной обработки являются [c.71]

Заготовительное отделение сборочно-сварочного цеха обычно располагается в продольных пролетах. Исключение составляют лишь отдельные станки для первичной обработки металла, устанавливаемые нередко в поперечном пролете цехового склада металлов. При этом продольные пролеты заготовительного отделения либо служат продолжением продольных пролетов сборочносварочных отделений (см. типовые схемы на фиг. 37—40), либо располагаются параллельно этим пролетам (см. типовые схемы на фиг. 41 и 42). В соответствии с такими двумя вариантами планировки потребное количество и размеры пролетов проектируемого заготовительного отделения устанавливают по описанным ниже двум различным (А и Б) вариантам. [c.265]

Размеры склада металла обусловливаются, с одной стороны, тем запасом различных сортов металла, который предусматривается для хранения на складе и является необходимым для обеспечения бесперебойного выполнения производственной программы цеха, а с другой — эти размеры зависят и от количества устанавливаемых на складе единиц производственного оборудования для первичной обработки металла. [c.279]

В открытых складах (также вследствие атмосферных влияний) ухудшаются условия работы станков для первичной обработки металла. [c.280]

Общая площадь цехового склада металла подразделяется на а) полезную (грузовую) площадь занятую непосредственно штабелями металла или стеллажами б) вспомогательную площадь, занятую проходами, проездами, разгрузочными (сортировочными) площадками и служебными помещениями, и в) производственную площадь о< занятую станками и рабочими местами для первичной обработки металлов (правка и разрезка больших кусков металла на транспортабельные заготовки меньших размеров). В случаях выполнения первичной обработки металлов в заготовительном отделении цеха производственная площадь исключается из состава общей площади склада. [c.283]

Первый член правой части этой формулы означает потребную величину суммы полезной и вспомогательной площади склада, а второй член — суммарную величину производственной площади. При этом значение расчетной плотности нагрузки на сумму полезной и вспомогательной площади склада принимают равным Оо = 1 Мг м для металлов с плотностью более 4 и = = 0,4 Мг/м для металлов с меньшей плотностью. Величины площадей (/ м ) отдельных рабочих мест для различных видов первичной обработки металлов могут быть приняты по следующим опытным данным. [c.283]

При детальной разработке проекта цеха описанная выше планировка площади цехового склада металлов дополняется размещением (и вычерчиванием) на плане всех штабелей и стеллажей с металлом, проходов между ними и железнодорожных путей, а также станков и рабочих мест для первичной обработки металла. [c.284]

Примерами нормативов являются приведенные выше (см. пп. 31 и 32) значения допускаемой средней плотности нагрузки для площади цехового склада металлов и промежуточных складов средние значения величин площади, занимаемой отдельными типами оборудования для первичной обработки металла нормальные удельные значения величин площадей некоторых категорий бытовых помещений и тому подобных величин. Практическое применение укрупненных показателей в отдельных расчетах показано (см. п. 37) в описании определения себестоимости продукции цеха. [c.328]

Пылеприготовление представляет собой сложный технологический процесс, в который входят следующие операции 1) первичная обработка сырого топлива, заключающаяся в отделении металлических предметов и щепы, случайно попавших в топливо (сепарация металла и щепы), грохочении, и дроблении топлива, отделения содержащегося в нем серного колчедана 2) сушка сырого топлива 3) размол подсушенного топлива 4) отделение готовой пыли от неготовой в процессе размола (сепарация пыли) 5) подсобные операции (транспортирование сырого топлива и пыли, отделение в ряде случаев готовой пыли от транспортирующего ее воздуха, взвешивание, подача и распределение сырого топлива и пыли). [c.263]

Эквивалентная деформация первичной обработки горячим прессованием, определенная для всего температурного интервала, показана кривой 4, штриховая линия выше кривой 4 иллюстрирует участок перестройки дислокационной структуры. Следует обратить внимание на то, что сумма (кривая 7) соответствующих значений конечной деформации (ем2) деформированного металла (кривая 5) и эквивалентной деформации (кривая 4) оказывается равной конечной деформации рекристаллизованного металла (кривая 6). Таким образом, для данной испытательной машины ресурс их пластичности одинаков и определяется только жесткостью машины [49, 374] и температурной зависимостью коэффициента деформационного упрочнения /С на первой параболической стадии упрочнения [41]. Это обстоятельство позволяет использовать разность са1 — е 2 для приближенной оценки Сэкв- [c.180]

Правила сбора, первичной обработки, хранения и транспортирования лома и отходов цветных металлов и сплавов установлены ГОСТ 1993—73, а правила взрывобезопасности при этом — ГОСТ 13222—67. [c.132]

Для получения оптимальных механических свойств сварное соединение должно подвергаться термической обработке, устраняющей перегрев околошовной зоны и измельчение первичной структуры металла шва. Термическая обработка сварного изделия заключается в нормализации или закалке с последующим отпуском по режиму стали. [c.524]

В сварных швах хромоникелевых аустенитных сталей и сплавов в зависимости от химического состава и первичной структуры металла шва, термическая обработка может вызвать структурные превращения различного типа. [c.125]

Способы первичной обработки. Благородные металлы содержатся в исходном сырье (рудах, промежуточных продуктах, вторичных сплавах и т. п.) в незначительных количествах. Первичная переработка бедного сырья ставит своей целью концентрирование (обогащение) благородными металлами конечных продуктов. [c.379]

Первичная структура металла нередко оказывается такой стойкой, что вторичная кристаллизация протекает поц сильным ее влиянием и не может полностью ее разрушить и изменить. Например, для улучшения качества стали ее дендритную структуру приходится предварительно уничтожать обработкой давлением. Однако ковка или прессовка крупных слитков, хотя и разбивает и деформирует дендриты, но не всегда уничтожает их полностью. В результате этого в изделиях особенно крупных (например, кованом стальном вале) сохраняются одновременно две структуры не вполне разрушенная дендритная (как результат первичной кристаллизации) и сетчатая (как результат вторичной кристаллизации). Пограничные поверхности дендритов являются наиболее слабыми местами, тем более, что здесь могут скопиться шлаковые, сернистые и другие включения. Откованный вал в этих дефектных местах будет недостаточно прочным, хотя отдельные части его будут безупречными. [c.139]

Рекристаллизацией называется процесс образования и роста новых зерен при нагреве наклепанного металла до определенной температуры (температуры начала рекристаллизации, см. ниже). Этот процесс протекает в две стадии. Различают рекристаллизацию первичную (обработки) и собирательную. Рекристаллизация первичная или обработки заключается в образовании зародышей и росте новых равновесных зерен с неискаженной кристаллической решеткой. Наиболее вероятно, что новые зерна возникают у границ блоков и зерен, пакетов скольжения внутри зерен и т. д., где решетка металла была наиболее сильно искажена при пластической деформации (наклепе). Количество новых зерен постепенно увеличивается и, в конечном счете, в структуре не остается старых деформированных зерен. [c.130]

Нередко на складе выполняются некоторые технологические операции по первичной обработке, например, на складе заготовительных цехов осуществляются резка металла на заготовки, правка, очистка и др. [c.261]

Прокаткой, так же как и другими видами обработки металлов давлением, достигается не только получение изделий требуемой формы, но и повышение качества металла. Происходит это в результате значительной пластической деформации металла (сжатия металла), сопровождающейся разрушением его первичной литой структуры и образованием новой, более плотной и мелкозернистой. [c.383]

Рекристаллизацией называется процесс образования и роста новых зерен при нагреве наклепанного металла до определенной температуры (рис, 88). Этот процеса протекает в две стадии. Различают рекристаллизацию первичную (обработки) и собирательную. [c.199]

Место проведения огневых работ необходимо обеспечить средствами пожаротушения — ящиками с песком, огнетушителя.ми, лопатами, ведрами и др.- Все рабочие, занятые на огневых работах, должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения. В помещениях газопламенной обработки металлов запрещается хранение легковоспламеняющихся и горючих материалов. [c.300]

Металл шва имеет типичную структуру литого металла. Обычно литой металл уступает прокатному по своим пластическим свойствам, при этом чем крупнее структура литого металла, тем хуже его механические свойства. Характерно, что сварные швы, выполненные толстопокрытыми электродами, под флюсом и в среде защитных газов, имеющие оптимальный для данной марки химический состав, обладают высокими механическими свойствами без всякой термической обработки. Это в определенной мере объясняется лучшим рафинированием металла шва, а также тем, что первичная кристаллизация металла шва характеризуется более тонкой структурой по сравнению со слитком и меньшим проявлением зональной ликвации. Учитывая, что свойства сварного шва в значительной степени зависят от его первичной кристаллизации, рассмотрим этот процесс. [c.79]

В отдельности. По сборочно-сварочным отделениям разрабатывают процессы сборки и сварки одной транспортной партии узлов (изделий), а при поштучной их передаче (в отделении цеха) — процессы сборки и сварки единицы узла и изделия. По заготовительному отделению проектируемого цеха детальный технологический процесс составляют на первичную обработку единицы проката металла и на последующую обработку одной транспортной партии деталей. При этом трудоемкости всех операций определяют путем их технического нормирования, а продолжительности работ на каждом сборочно-сварочном стенде и на каждом станке — посредством составления циклограмм этих работ (см. п. 15). Значения трудоемкостей на годовую программу производства получают умножением отдельных трудоемкостей (сборки, сварки, обработки и т. п.) изготовляемой расчетной единицы (транспортной партии) на соответствующее количество таких единиц в заданной программе. [c.48]

Какие операции первичной и последующей обработки металла применяются в заготовительном отделении цеха и какие типы оборудования рекомендуются для их выполнения [c.103]

Производственные рабочие, т. е. непосредственно выполняющие технологические операции по изготовлению продукции (разметчики металла, резчики металла, станочные рабочие на станках первичной и вторичной обработки металла и изготовления из него деталей заданной продукции, сборщики, сварщики, грунтовщики, маляры и другие рабочие, производящие окончательную отделку готовой продукции цеха). [c.212]

При поточном производстве первичная обработка металла осу-ществл,ется на поточных линиях, которые строятся для каждого вида проката листового, уголков, швеллеров и т. д. При этом для [c.83]

Разгрузка прибывающих на склад металламселезнодорожных платформ с прокатом, укладка металла в штабели и на складочные места у станков и рабочих мест первичной обработки (правки или газовой резки) [c.121]

Металл поступает в цех по железнодорожным путям из центрального склада завода. По железнодорожному пути, расположенному в нижней части плана цеха, доставляется профильный металл, а по пути, находящемуся в верхней части плана, — листовой материал и метизы. Последние поступают в цеховый склад метизов, размещённый в 7-м пролёте (считая справа). В первых двух пролётах производится первичная обработка поступающего в цех металла в 3-м и 4-м пролётах — изготовление деталей в 5-м, 6-м и 7-м — узловая сборка в 8-м и 9-м—общая сборка изделий в 10-м пролёте размещены отделение окраски и склад готовой продукции. [c.129]

Габариты складочных мест определяются необходимостью укладки металла или деталей, поданных к станку для обработки на нём и уже прошедших обработку и ожидак>щих уборки от станка. Запас металла или деталей у станка должен обеспечивать бесперебойную работу в течение до полусмены. Размеры складочных площадей у станков для первичной обработки (правка, резка, гибка, сверление и проколка и т. д.) определяются стандартными размерами металла и могут быть приняты для листовой стали—6x2 м (в котельном производстве до 13x3 м), для универсала — 12 X 1,5 м, для уголков, балок и швеллеров — 12 х 1 м. [c.131]

Информационная АСУТП базируется на ЭВМ СМ-1800 при работе с литейными машинами мод. АЛ7ПБ08. Обеспечивается ввод в систему исходных данных для контроля технологического процесса сбор и первичная обработка информации, диагностика технологических параметров, контроль времени выдержки отливки в форме и продолжительности цикла, контроль температуры неподвижной и подвижной частей формы, контроль усилия запирания, контроль температуры металла в раздаточной печи, совмещенная обработка скорости плунжера и давления прессования, формирование массива итоговых данных по отливкам. [c.181]

Патент США, № 4006041, 1977 г. Предлагается метод, увеличивающий стойкость против коррозии за счет одноразового покрытия металлов, таких как железо, иинк, алюминий, кадмий, сталь, медь и их сплавов специальным составом, который улучшает адгезию краски к поверхности. Метод осуществляется постадийно. Металл обрабатывается раствором, полученным путем растворения в фосфорной кислоте или в ее производньгх солей металлов из группы цинка, марганца, железа и свинца, чтобы получить раствор, включающий первичные фосфаты металлов. К раствору добавляют органический ингибитор, а затем хромовую кислоту или ее соли. Для обработки металла такой раствор предпочтительно использовать нагретым. [c.174]

Установлено, что для предварительной обработки металла с целью получения на его поверхности крупнокристаллической фосфатной пленки пригодна не только серная кислота, но и азотная, соляная, фосфорная. При использовании серной кислоты весьма трудно получить кристаллы, составляющие фосфатную пленку, максимальной величины по мере возрастания продолжительности обработки размер кристаллов сначала увеличивается и, достигнув некоторого максимума, уменьшается. Кроме того, растворы серной кислоты необходимо нагревать до 70—80 °С. Более эффективно и целесообразно использовать растворы азотной кислоты (10—20%), которые не нун даются в нагревании и значительно ускоряют процесс предварительной обработки металла. При этом отпадает необходимость в добавлении к травильному раствору нитрата натрия. Металл после такого травления следует тщательно промыть водой и сразу же поместить в нагретый до 97—99 °С раствор первичного железомарганцового фосфата. [c.141]

Электроискровая обработка металлов впервые предложена советскими учеными Б. Р. и Н. И. Лазаренко. Она основана на тепловом действии импульсов электрического тока, непрерывно подводимых непосредственно к локальным участкам обрабатываемой заготовки для придания ей заданной формы и размеров. Первичными при этом являются электрические импульсы (электрические разряды), преобразуемые в зоне обработки в тепловые, осуществляющие работу по съему металла. На рис. УП-З показана схема электроискровой обработки. [c.453]

Сборник статей по заготовке и первичной обработке лома и отходов черных и цветных металлов. Под ред. С. М. Эйдиса. ЦНИИцветмет, 1963. [c.511]

С другой стороны, адсорбционное воздействие среды позволяет усиливать поверхностное упрочнение металла (сплава), всегда сводящееся к внутреннему диспергированию в поверхностном слое. Работы П. А. Ребиндора совместно с Т. Ю. Любимовой показали, что за адсорбционным понижением прочности в качество первичного эффекта в определенных условиях рекристаллизации (вб.шзи границы холодной и горячей обработки металла) должно следовать в качестве вторичного явления измельчение поверхностной микроструктуры, соответствующее большему упрочнению металла. Таким образом, совместпы.м воздействием адсорбционного влияния среды, напряженного состояния и температуры можно управлять механическими свойствами твердых тел и процессами их обработки. [c.24]

Однако несмотря на литую структуру, швы, выполненные на незакаливающихся сталях под флюсом и в защитных газах и имеющие оптимальный для данной марки стали химический состав, обладают высокими механическими свойствами без всякой термической обработки. Это объясняется тем, что в отличие от слитка сварной шов обычно содержит меньше азота, серы, фосфора и углерода, а также тем, что вследствие специфических особенностей процесса первичной кристаллизации металл сварного шва отличается более тонкой, чем слиток, структурой (более мелким зерном), меньшей зональной и внутрикристаллитной ликвацией. [c.69]

Рекристаллизация первичная (обработки) заключа ется в образовании зародышей и росте новых равновес ных зерен с неискаженной кристаллической решеткой. Наиболее вероятно, что новые зерна возникают у границ блоков и зерен, пакетов скольжения внутри зерен и т. д., где решетка металла была наиболее сильно искажена при пластической деформации (наклепе). Количество новых зерен постепенно увеличивается и, в конечном счете, в структуре не остается старых деформированных зерен. [c.199]

При крупносерийном производстве изготовление узлов и сборка металлоконструкций производятся на специальных участках, а при поточном — на автоматических линиях. На схеме расположения линий и участков при поточном производстве металлоконстру <-ций мостовых кранов (рис. 52) показан путь металла со склада на участки и линии подготовки, первичной обработки листового и профильного проката. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...