Цехи Производственная программа

Расход материалов на производство анализируется ежемесячно на основе данных о выполнении цехами производственной программы и о расходе ими материалов с использованием при анализе лимитно-контрольных документов. Для этой цели в лимитно-контрольных документах в графах. для отметок предусматриваются подграфы а) скорректированная плановая потребность цеха в материалах б) фактический расход материалов, в том числе на замены и в) результат — перерасход (—) или экономия ( + ) материала. [c.747]

Производственная программа цеха. Производственная программа механического цеха разрабатывается на основе программы предприятия. [c.331]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ СБОРОЧНЫХ ЦЕХОВ Производственная программа [c.823]

На основании общей производственной программы завода составляется подетальная производственная программа по цехам, указывающая наименование, количество, черный и чистый вес (массу ) деталей, подлежащих изготовлению и обработке в каждом данном цехе (литейном, кузнечном, механическом и др.) и проходящих обработку в нескольких цехах составляется программа по каждому цеху и одна сводная, указывающая, какие детали и в каком количестве проходят через каждый цех. При составлении подетальных программ по цехам к общему количеству деталей, определяемому производственной программой, прибавляются детали запасные, прилагаемые к выпускаемым машинам, а также поставляемые в качестве запасных частей для обеспечения бесперебойной работы машин, находящихся в эксплуатации. Количество запасных деталей принимают в процентном отношении к количеству основных деталей. [c.16]

Содержание производственной программы завода и подетальной программы для отдельных цехов указано в гл. I. [c.124]

Пропускную способность сборочного цеха при проектировании нового предприятия устанавливают исходя из программного годового количества изделий, которое подлежит равномерному выпуску в течение года равными сериями. Количество деталей, хранящихся в запасе на промежуточном складе, должно обеспечить бесперебойную сборку оно зависит от вида производства и уровня организации работы в цехах. Можно считать нормальными запасы деталей на промежуточных складах для серийного производства до 10 дней работы, причем запас не должен быть одинаковым для всех деталей ввиду различия их трудоемкости для крупных принимают 2—3 дня, для мелких — 5— 10 дней. Чем лучше организована работа в цехах, тем меньше может быть запас деталей на складе. Руководствуясь этими соображениями, можно установить, исходя из годового количества данных деталей по производственной программе, с учетом запасных комплектов, потребное количество деталей на принятое число дней запаса в пределах указанных выше данных это количество и определяет величину партии. [c.127]

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности совместно с ЗИЛом разработал новую автоматизированную схему оперативного управления производством с применением современных технических средств и, конечно, электронных вычислительных машин (рис. 50). При этой схеме запуск и выпуск деталей производственными участками автоматически учитываются, и результат этого учета дистанционно передается в вычислительный центр завода. На производственном участке — этом основном звене производства — непрерывно контролируется и регулируется ход производственного процесса. Так же непрерывно контролируется и выполнение графика межцеховых поставок деталей и наличие задела. Подетальные производственные программы участков и цехов централизованно составляются на электронных вычислительных машинах. Так же составляются оперативные аналитические сводки о ходе производства. [c.282]

В отечественной промышленности система контроля качества сложилась в 30-е годы. Суть ее заключалась в том, что в обязанности ОТК вменялся сплошной контроль качества выполнения каждой, даже незначительной, операции. При таком положении дел непосредственно исполнители и руководители производства (рабочие, мастера, начальники цехов) практически отвечали лишь за выполнение производственной программы и не отвечали за качество продукции. Вся ответственность за качество была возложена на ОТК. [c.188]

Плановое задание по товарному и валовому выпуску продукции является основой для составления квартальных и месячных производственных программ длц цехов, участков и рабочих мест. [c.628]

Для характеристики использования оборудования кузнечных цехов определяют коэффициент его загрузки, показывающий степень соответствия структуры парка оборудования структуре трудоемкости производственной программы. Коэффициент загрузки оборудования определяют для плана расчетного года [c.153]

Автоматический цех введен в промышленную эксплуатацию и регулярно и ритмично выполняет производственную программу. Эффективность автоматического производства характеризуется тем, что количество производственных рабочих уменьшилось в 4,1 раза общее количество рабочих уменьшилось в 3,85 раза количество технологического оборудования уменьшилось в 1,8 раза количество транспортного и контрольного оборудования, заменившего ручной труд, увеличилось в 15 раз производственная площадь уменьшилась в 2,5 раза производительность труда повысилась в 4,5 раза выпуск продукции на одного рабочего увеличился в 3 раза удельный вес ручного труда на производственных участках снизился в 28 раз. [c.189]

Разработка и внедрение математических методов планирования и регулирования производством Основы математических методов планирования и регулирования производства Система линейного программирования при построении производственной программы, обеспечивающая стабильную загрузку оборудования в условиях серийного производства Методы внедрения системы линейного программирования при разработке производственной программы завода и цехов [c.220]

Для определения численности основных рабочих в инструментальных цехах применяются два метода расчета по трудоемкости производственной программы, составленной по профессиям, специальностям и разрядам, и по рабочим местам. [c.98]

Единых измерителей для планирования инструментальных цехов пока еще нет. Значительная часть заводов рассчитывает мощности и производственные программы инструментальных цехов по общему количеству нормочасов. На многих заводах планирование ведется в денежном выражении, исходя из сложившейся за прошлое время средней выработки в рублях на один станок или на одного производственного рабочего в инструментальных цехах. [c.108]

Годовой план ремонта должен быть согласован с ОГТ завода, увязан с производственной программой цехов. В годовой план ремонта должны включаться работы по модернизации оборудования, которые, как правило, приурочиваются ко времени выполнения капитального или среднего ремонта. [c.185]

Производственная программа. От размера программы зависит, следует ли применить приспособление или целесообразно обходиться без него и насколько сложной может быть конструкция этого приспособления. При небольшой программе сборочного цеха проектировать дорогое приспособление, конечно, нецелесообразно. Если же программа велика, то даже значительные затраты на изготовление приспособления сравнительно быстро оправдываются. Конечно, стремление конструктора и в этом случае должно быть направлено на создание возможно более простого и недорогого приспособления, [c.550]

Режим работы литейного цеха обусловлен его технологическим профилем, а также особенностями производственной программы, в том числе родом металла, размером годового выпуска цеха и развесом литья. Наиболее рационален режим, при котором дости- [c.4]

Для расчёта плавильного отделения на основании данных годовой производственной программы цеха и технических условий необходимо 1) распределить литьё по роду металла и количеству шихт (табл. Г) 2) подсчитать годовую потребность в металле и 3) составить баланс плавки. [c.8]

Задание на проектирование. В состав задания на проектирование включаются а) годовая производственная программа б) режим работы цеха (если он не должен быть установлен в процессе проектирования в связи с расчётом загрузки оборудования) и фонды времени оборудования и рабочих в) род топлива [c.66]

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ЦЕХА [c.66]

Технологический процесс разрабатывается на основании рабочих чертежей на все ведущие детали производственной программы цеха. При разработке технологического процесса нормирование прессовых операций производится по техническим нормативам либо величина нормы принимается по аналогии с достигнутыми передовыми показателями в практике родственных цехов. [c.102]

Характеристика и количество потребных транспортных средств при детальном проектировании определяется по ведомости грузооборота цеха на основании его производственной программы, данных о загрузке оборудования, весе узлов и обрабатываемых деталей по отделениям, а также сведений, характеризующих веса штампов и ремонтных узлов оборудования. [c.104]

Исходными данными для проектирования цеха металлических конструкций являются а) годовая производственная программа, [c.114]

Годовая производственная программа представляет собой перечень подлежащих изготовлению изделий с указанием их количества и веса. Заданную номенклатуру изделий необходимо подразделить на отдельные конструктивно однородные группы, после чего по каждой группе изделий наметить технологический процесс (маршрут) й определить объём работы, выполняемый во всех отделениях проектируемого цеха. Одновременно устанавливаются номенклатура и количество узлов и деталей. поступающих в сборочное отделение из других цехов завода. [c.114]

Годовая производственная программа цеха металлических конструкций [c.114]

Задание на проектирование. В состав задания на проектирование включаются а) годовая производственная программа б) режим работы цеха в) фонды времени оборудования и рабочих г) род топлива и др. [c.136]

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ЦЕХА (ОТДЕЛЕНИЯ) [c.136]

Основой для проектирования механических и сборочных цехов является производственная программа завода с приложением чертежей, описаний конструкций и технических условий на изготовление изделий. [c.190]

Проектирование механического и сборочного цехов ведётся на основании точной или приведённой производственной программы, включающей для механического цеха также запасные части, прилагаемые заводом к выпускаемым машинам. [c.192]

Производственная программа называется точной, когда номенклатура всех подлежащих изготовлению изделий и их деталей (включая сюда и запасные части) точно установлена и обеспечена рабочими чертежами, спецификациями и техническими условиями. Проектирование по точной программе с подробной разработкой технологических процессов изготовления каждой детали и сборки машин, с составлением подетальных и сборочных технологических карт целесообразно для цехов массового и крупносерийного производства. При проектировании цехов мелко- и среднесерийного производства подробная разработка технологических процессов выполняется только для основных и наиболее характерных и сложных деталей и машин. Для прочих деталей и машин составляются операционные ведомости, намечающие общий ход (маршрут) технологических процессов обработки и сборки. [c.192]

Суммарное нормировочное время подсчитывается на основе штучно-калькуляционного времени и подетальной годовой производственной программы механического цеха, включая запасные части для выпускаемой продукции. При отсутствии данных о номенклатуре и коли- [c.193]

Установка полуавтоматов и автоматов целесообразна лишь при большой производственной программе цеха, например когда по расчёту требуется установить более четырёх ванн с двумя катодными штангами длиной по [c.304]

Для проектирования установок I и II классов, предназначенных для единичных работ, программа намечается условно. Установление программы для стационарных мастерских 111 класса производится по укрупнённым показателям. При проектировании цехов IV класса производится расчёт производственной программы по конкретным объектам. [c.325]

Техпромфинплан завода как часть народнохозяйственного плана. План цеха как часть техпромфииплаиа завода. Основные показатели плана цеха. Производственная программа — важнейшая часть плана. Месячная производственная программа участка и смены. Доведение производственных заданий до рабочих. Сменное задание, порядок его составления и доведения до рабочего. [c.565]

ОТК должен своевременно и правильно осуществлять контроль предъявляемой цехом продукции в соответствии с производственной программой и оформлять в установленном порядке всю документат цию администрация цеха должна обеспечить равномерное предъявление на контроль изготовленной продукции в соответствии с ритмом производства. [c.14]

Проектирование литейных цехов ведётся наос-нове производственной программы (табл. А). Эта программа должна содержать отдельно для каждого рода металла и изделия задания по выпуску литья, выраженному в весе (в т) и количестве 1) по каждому изделию основной продукции завода 2) для запасных частей к изделиям, выпускаемым заводом 3) для собственных нужд завода [c.1]

При единичном и мелкосерийном производствах с неопределённой и обширной номенклатурой изделий проектирование цеха ведётся укрупнённо. Исходными данными для расчёта являются 1) производственная программа, содержащая примерный развес литья с указанием максимальных веса и габарита отливок 2) технико-экономические показатели—трудоёмкость, съём в тоннах в год с 1 площади формовочного и других производственных отделений, а также цеха в целом и т. п., заимствованные из наиболее передовой производственной практики цехов, родственных проектируемому по характеру литья, мощности, механовооружённости и т. д. Эти показатели используются при выборе оборудования, проектировании составов шихты и баланса плавки металла, расчёте потребности в материалах, топливе и энергии, определении размера капитальных затрат и т. д. [c.1]

Задание на проектирование. В состав задания на проектирование включаются следующие сведения а) годовая производственная программа подлем ащих высушиванию пиломатериалов с распределением по породам древесины, размерам (толщина, ширина, длина) и назначению б) данные о начальной (до высушивания) и конечной влажности пиломатериалов в) данные о возможности получения пара для проектируемых сушильных камер, характеристика и параметры пара (давление, температура, влажность), а также стоимость 1 m пара (пар требуется сухой, насыщенный, нормальное давление пара в точке ввода в сушильную камеру должно составлять i—4 ати г) генплан предприятия, данные о грунтах, уровне грунтовых вод, режиме их колебаний и т. д. Если сушильная камера проектируется внутри производственного цеха, то в распоряжении проектировщика должны быть подробные строительные чертежи цеха с обозначением технологических потоков и рабочих мест. [c.254]

Укруп ённое проектирование. В производственную программу инструментального цеха следует включать весь инструмент собственного изготорления. Расчёт производственной программы осуществляется с помощью весового метода. В тибл. 7 приведены показатели для расчёта программы Цехов всех классов, указывающие годовую потребность основных и вспомогательных цехов завода в инструмента ни для выполнения основного программного задания, для работы по освоению новых изделий, а также для модернизации технологических процессов. В табл. 7 приведены чистые веса нового инструмента собственного изготовления, к которому относятся все виды инструмента, кроме сле сарного, свёрл и рыночного мерительного инструмента (штангенциркули, индикаторы), которые приобретаются на стороне. Большие значения показателей, приведённые в таблице, относятся к деталям повышенной сложности и точности обработки, меньшие.— к конструктивно и технологически простым. Данные табл. 7 и последующих соответствуют двухсменному режиму работы оборудования механических и деревообрабатывающих иехов [1, 3]. [c.340]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...