Фрезы для обработки цветных сплавов

ФРЕЗЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ [c.127]

Фрезы для обработки легких сплавов и пластмасс. При обработке легких сплавов, некоторых цветных металлов и пластмасс усилие резания, приходящееся на единицу площади поперечного сечения стружки, значительно меньше, чем при обработке черных металлов. [c.116]

В существующей конструкторской документации фрезы разделены на фрезы общего назначения, фрезы для обработки легких сплавов и фрезы для труднообрабатываемых материалов. Фрезы с цилиндрическим (ГОСТ 17025—71) и коническим (ГОСТ 17026— 71) хвостовиком предназначены для обработки деталей из цветных металлов и сплавов и сталей. Их изготовляют с нормальным зубом (7=4 для диаметров 3—И мм и г == 5 для диаметров 12— 16 мм) и крупным зубом (на один зуб меньше в указанном диапазоне диаметров). Первые имеют угол подъема спирали ш = 30...35°, вторые — (О = 35...45° они отличаются повышенной прочностью и жесткостью, что дает возможность применять большие подачи при одновременном устранении вибраций на станках с ПУ. [c.107]

Р18 Фрезы, долбяки, протяжки, метчики для черновой и чистовой обработки цветных сплавов и сталей с пределом прочности до 900 МПа [c.106]

Для торцевых фрез скорость резания и поправочные коэффициенты к ним при обработке цветных сплавов представлены в табл. 4.48 и 4.49. [c.171]

Применение алмаза позволило освоить изготовление цельного твердосплавного инструмента сверл диаметром до 8 мм, концевых фрез диаметром до 15 мм, дисковых прорезных и модульных фрез диаметром до 60 мм, разверток диаметром до 12 мм и т. д. Решена проблема образования на передней поверхности резцов стружколомающих канавок. Сливная стружка, образующаяся при обработке многих сталей и цветных сплавов, из-за трудности ее отвода часто наматывается на заготовку. Связанная с этим повышенная опасность во многих случаях является одной из основных причин снижения скоростей резания и неполного использования возможностей оборудования и инструмента. Особенно важна эта проблема при обработке деталей на автоматических линиях. Накладные стружколомы не всегда применимы, к тому же они усложняют, а иногда и ослабляют инструмент. Стружколомающие канавки на передней поверхности резцов являются не только наиболее простым, но, как показывает практика, и одним из самых эффективных способов решения этой проблемы, особенно для чистовых операций. [c.67]

Концевые фрезы используют при фрезеровании плоскостей, уступов, пазов и криволинейных контуров по разметке и копиру. Концевые фрезы с нормальными зубьями предназначены для обработки стали различных марок и чугуна, а с крупными зубьями — в основном алюминиевых и магниевых сплавов, меди и других цветных сплавов с хорошей обрабатываемостью их целесообразно также применять при фрезеровании пазов в вязких сталях, когда при использовании других фрез происходит запрессовка стружки в канавках. Для малых фрезерных станков рекомендуются концевые фрезы малого диаметра (3— 14 мм) с неравномерным шагом. При работе по накладному копиру применяют концевые фрезы с режущей частью по ГОСТу 8237—57, но имеющие цилиндрическую направляющую часть на хвостовике или направляющий ролик (см. МН 413—64 414—64 415—64 и 417—64). [c.456]

Для оснащения резцов и торцовых фрез при чистовой обработке сталей, чугунов и цветных сплавов применяют минералокерамические пластинки марки ЦМ-832. [c.141]

Значение винтовых пластинок огромно. Внедрение их сразу позволило разрешить проблему использования твердых сплавов при цилиндрическом фрезеровании, которое в течение долгого времени оставалось совершенно неохваченным скоростным резанием. Фрезы с винтовыми пластинками успешно применяются не только для обработки черных и цветных металлов, но также и труднообрабатываемых сталей и сплавов (жаропрочных, нержавеющих, закаленных и т. п.). [c.298]

Нормативы состоят из отдельных карт для торцовых, цилиндрических, концевых, дисковых, прорезных, отрезных, шпоночных, полукруглых и угловых фрез при обработке всех наиболее часто встречающихся черных и цветных сплавов. Фрезеровщик должен выбрать карту, соответствующую заданным условиям, и по ней установить рациональный режим обработки. [c.69]

В некоторых случаях целесообразно применять однозубые и двузубые фрезы, т. е. сборные фрезы, в корпусе которых закреплены один или два диаметрально расположенных зуба. Такие фрезы, называемые иногда летучими, обычно применяют для обработки единичных деталей фасонного профиля, а также для фрезерования некоторых цветных металлов и легких сплавов. Широко используются фрезы-летучки в условиях ремонтного производства. [c.30]

В некоторых случаях целесообразно применять однозубые и двузубые фрезы (рис. 59), т. е. сборные фрезы, в корпусе которых закреплен один или два диаметрально расположенных зуба. Такие фрезы, называемые иногда летучими, обычно используют для обработки некоторых цветных металлов и легких сплавов. [c.118]

СТОЙКОСТЬ фрезы и производительность обработки. Особенно это важно для фрез из твердых сплавов, поскольку при неправильно выбранной геометрии происходят сколы режущих кромок и поломки самой фрезы. Так же, как у других инструментов, передние и задние углы фрез имеют оптимальные значения. Характерные зависимости такого рода приведены в [10, 24] при обработке заготовок из коррозионно-стойких сталей (рис. 48). Для концевых быстрорежущих фрез 7=8...12° при обработке заготовок из труднообрабатываемых материалов. При обработке заготовок из титановых сплавов у следует уменьшать до 3—5°, а при обработке заготовок из углеродистых и низколегированных сталей, цветных металлов и сплавов 7==15...20°. Большие значения углов приводят к потере стойкости фрез. Для твердосплавных фрез значения этого угла следует принимать на 2—4° меньше (табл. 48). [c.118]

Концевые фрезы с нормальными зубьями предназначены для обработки стали различных марок и чугуна, а с крупными зубьями — в основном алюминиевых и магниевых сплавов, меди и других цветных сплавов с хорошей обрабатываемостью эти фрезы целесообразно применять для обработки пазов в вязких сталях, когда при работе с другими фрезами происходит запрессовка стружки в канавках. [c.720]

Фрезы с нормальными зубьями применяются для обработки стали различных марок. Фрезы с крупными зубьями предназначаются главным образом для фрезерования с большими подачами на зуб алюминиевых сплавов, меди и других легких и цветных сплавов. Эти фрезы следует применять при обработке пазов в вязких сталях, когда при использовании других фрез происходит спрессовывание стружки в канавках. Если уменьшенное число зубьев (по сравнению с фрезой с нормальными зубьями) может быть компенсировано увеличением подачи на зуб, то крупнозубыми фрезами можно обрабатывать и обычные стали. [c.135]

Конструкции цельных быстрорежущих концевых фрез претерпели ряд изменений, которые значительно улучшили условия работы и повысили их производительность. Большая заслуга в этом новаторов производства В. Я- Карасева, И. Д. Леонова и др. Ранее концевые фрезы делали с мелкими зубьями и углом наклона (О = 20°. При фрезеровании глубоких пазов стружка плохо отводилась и забивалась во впадины (повышенное число зубьев вынуждало делать мелкие впадины небольшого сечения), что часто приводило к поломкам фрез. Почти совершенно невозможна была обработка деталей из вязких сталей и цветных сплавов. В этих случаях приходилось фрезеровать за несколько проходов при заниженных подачах. В ГОСТе 8237—57 по числу зубьев концевых фрез имеется два исполнения А — с нормальным зубом (г = 4- 6) и Б — с крупным зубом (г = 3-4). Угол наклона зубьев значительно увеличен (у крупнозубых фрез со = 45°). Увеличение угла со в сочетании с впадинами между зубьями довольно большого объема исключают спрессовывание стружки в канавках и обеспечивают благоприятные условия для ее отвода. Широкое распространение получили сборные торцовые фрезы со вставными ножами, оснащенными твердыми сплавами. [c.133]

Назначение станка. Станок предназначен для работы торцовыми, хвостовыми и пальцевыми фрезами. После модернизации на станке могут быть использованы как фрезы из быстрорежущей стали, так и фрезы, оснащенные пластинками твердых сплавов. Станок пригоден для индивидуальной и серийной обработки изделий из стали, чугуна и цветных металлов. [c.276]

Основная область применения сталей глубокой прокаливаемости - режущие инструменты (резцы, сверла, фрезы, развертки, метчики и др.) для обработки материалов невысокой (200 НВ) твердости (пластмасс, цветных сплавов, отожженных низкоуглеродистых конструкционных сталей и т.п.) со скоростью резания, обычно не превышающей 30 м/мин, инструменты для холодной обработки давлением (высадочные матрицы и пуансоны, вырубные штампы, ножи и др.) и деревообрабатывающие инструменты некоторых видов. Кроме этого, сталь 9X1 широко применяют для изготовления валков для холодной прокатки, дрессировочных валков и технологической оснастки. [c.326]

Фрезы целесообразно применять для обработки металлов с высокой обрабатываемостью при срезании толстой стружки из алюминиевых сплавов, меди, легких и цветных металлов и их сплавов, вязких сталей, а также при обработке обычных сталей на станка х малой мощности. [c.15]

Фрезы предназначаются для чернового фрезерования открытых поверхностей деталей из чугуна, стали, цветных металлов и сплавов, имеющих большие припуски под механическую обработку. [c.208]

Р6М5 Резцы, фрезы, сверла, зенкеры, развертки, протяжки, прошивки, метчики, резьбонарезной и зуборезный инструмент для обработки цветных сплавов и сталей (в том числе коррозионно-стойких) с пределом прочности о рДО 1000 МПа [c.106]

Примечания 1. В числителе указаны режимы резания для черновой обработки, а в знаменателе — для чистовой. 2. При черновом фрезехзовании достигается точность 7-го класса, при чистовом — 4—5-го классов. 3. Для термопластов применять фрезы из инструментальной углеродистой и быстрорежущей стали, для реактопластов — фрезы с пластинками нз твердого сплава ВКб, ВК8 (V = 10 15° а = 10 25 ). 4. Во избежание расслаивания слоистых реактопластов при обработке необходимо применять попутное фрезерование. 5. Фрезы при обработке охлаждать сжатым воздухом. 6. Строгание листовых термопластов вме сто фрезерования производить с режимами, аналогичными назначаемым при обработке цветных сплавов при скоростях -и = 10 Ч-4-20 л1/л1ше, с глубиной резания до 5—6 ЖЛ1. При строгании сложных реактопластов скорость резания в пределах гз = 20 30 м/мин, подача s = 0,25 0,4 мм/дв. ход с использованием твердосплавных резцов (v = 10 а = 20°, % = 15°). [c.159]

Фрезы с крупным зубом имеют больший объем стружечных канавок и предназначены в основном для обработки алюминиевых сплавов, латуни, меди и других цветных сплавов с хорошей обрабатываемостью. Фрезы с крупным зубом целесообразно применять для обработки пазов в вязких сталях, когда при работе другими фрезами происходит запрессовка стружки в канавках. В тех случаях, когда уменьшение числа зубьев может быть скомпенсировано увеличеием подачи на зуб, целесообразно эти фрезы применять и для обычных сталей. [c.109]

Помимо стандартных фрез, имеется большая группа специальных фасонных фрез. Хорошую производительность дают фрезы с винтовыми зубьями. Применяют также торцовые, концевые и цилиндрические фрезы с неравномерным окружным шагом I (см. ГОСТ 8237-57). Отличительные особенности этих фрез состоят в том, что они имеют неравномерный окружной шаг расположения зубьев (например, для 6-зубой концевой фрезы 0=1 = 14 50 мм 57°, 63°, 57°, 63° и т. д.), винтовое расположение режущих кромок <0 = 35°-ь45°. Используют фрезы с двумя формами зубьев нормальным зубом с обычным числом зубьев и крупным зубом. Фрезы последнего вида применяют для фрезерования материалов с высокой обрабатываемостью, прежде всего легких цветных металлов и сплавов. Для обработки сложных фасонных поверхностей принимают также комплекты фрез. Типы специальных конструкций фрез приведены в табл. 66. [c.73]

Р12ФЗ Чистовые и получистовые фрезы, резцы, протяжки, прошивки, развертки для обработки на средних режимах резания легированных сталей и цветных сплавов [c.107]

Применяется для оснащения лезвийного инструмента (резцы, фрезы, развертки и т. д.), предназначенного для обработки закаленных сталей, твердых сплавов, цветных металлов, стек лопластнков [c.133]

Базовая группа (стали нормальной производительности) предназначена в основном для обработки конструкционных сталей с твердостью до 280 ИВ, феррито-перлитных чугунов с твердостью до 220 НВ и цветных сплавов. Основной маркой этой группы является сталь Р6М5, которая предназначена для изготовления большинства режущих инструментов резцов, фрез, сверл, зенкеров, разверток, протяжек, метчиков, резьбовых плашек, а также значительной части зуборезных инструментов. Режущие [c.29]

Зуборезные инструменты из твердого сплава вольфрамовой группы ВК6М, ВК8 применяют для обработки зубчатых колес из чугуна, цветных металлов и неметаллических материа-,лов. Стальные зубчатые колеса до модуля примерно 2,5 мм обрабатывают фрезами из сплава титановольфрамовой группы Т5К10, [c.190]

Выбор режимов резания. Настройка станка. После установки центровой оправки с фрезой и закрепления заготовки переходят к выбору и назначению режимов резания, которые должны обеспечить экономически наиболее выгодные условия изготовления конкретной детали при соблюдении заданных технических условий. Выбор режимов резания заключается в определении величин глубины резания, подачи, скорости резания и мощности резания. Необходимо также определить ширину фрезерования, диаметр и ширину фрезы, тип станка и другие данные. Выбор режимов резания зависит от многих факторов, взаимно влияющих друг на друга. При назначении режимов резания необходимо придерживаться определенной последовательности в выборе составляющих элементов при обязательном учете условий обработки. Выбор режимов резания производят по таблицам режимов резания, составленных на основе исследовательских работ и опыта передовых заводов. Таблицы режимов резания составлены для обработки черных и цветных металлов инструментами из быстрорежущей стали, твердых сплавов и минера-локерамики. [c.60]

Твердыми сплавами называются металлические материалы, состояшие из карбида вольфрама и небольшого количества кобальта (2—20%). Изделия из твердых сплавов получают только методом порошковой металлургии. Вначале изготовляют прессовки пз смеси порошков карбида вольфрама и кобальта. Затем их спекают при 1350—1480° С. Примерно при 1200° С в смеси порошков появляется жидкость эвтектического состава (65— 70% Со, 35—30% W ). Таким образом, спекание пронсходит в присутствии большого количества жидкой фазы При охлаждении после спекания жидкость затвердевает и из нее выделяются карбид вольфрама, который присоединяется к нерасплавившимся зернам, и кобальт, который образует прослойки между зернами карбида вольфрама и обеспечивает механическую прочность твердосплавных изделий. Размер частиц карбида вольфрама в готовом твердом сплаве обычно 1—2 мкм. Главное назначение твердых сплавов — металлорежущий и буровой инструмент. Ребрами, фрезами, сверлами из твердых сплавов можно обрабатывать стали, чугуны, цветные сплавы при таких режимах, когда разогрев режущей кромки доходит до 1000° С и выше. Буровой твердосплавный инструмент (долота, шарошки) служит в несколько раз дольше, чем стальной. Из твердых сплавов изготавливают также инструмент для обработки металлов давлением — волоки, штампы, матрицы. [c.243]

Торцовыми фрезами с механическим креплением минералокерамических пластин -многозубыми (К= 0,06. .. 0,075) и однозубыми при достаточной жесткосги СПИД возможна обработка плоских поверхностей с повышенными режимами резания (табл. 25). Торцовые фрезы, оснащенные сверхтвердым материалом (СТМ), используют для чистовой обработки заготовок из закаленных сталей и чугунов повышенной твердости, а также цветных металлов (например, при фрезеровании заготовок из легированного чугуна 58. .. 60 NR фрезой диаметром 100 мм, z = 7, с пластинами из кубического нитрида бора диаметром 9,5 мм, а = 0,5 мм В = 65 мм, = 0,28 мм/зуб, V = 200 м/мин при фрезеровании заготовок из алюминиевого сплава, содержащего 8 - 10 % Si, фрезой, оснащенной пластинами из поли-кристаллического синтетического алмаза, а = 0,2 мм, = 0,08 мм/зуб, v = 1480 м/мин, Ra = 0,6... 0,3). [c.549]

Стандартные фрезы выполняются с нормальным (мелким) и крупным зубом. Параметры /гиг этих фрез соответствуют назначению и рекомендуемым режимам резания. Фрезы с нормальным зубом имеют меньшие значения Лиг, чем фрезы с крупным зубом, и поэтому обычно предназначены для работы на более легких режимах резания. Благодаря большему числу зубьев производительность их вцше. Фрезы с крупным зубом применяются при обработке глубоких пазов, уступов и плоскостей в деталях из цветных металлов и алюминиевых сплавов, когда требуется большая вместимость стружки в стружечных канавках, а также при обработке стали на нежестких станках и при недостаточной мощности главного привода. [c.141]

К инструменту с пластинами из P D предьявляются повьпиенные требования по жесткости конструкции, точности изготовления (особенно для многозубого инструмента, в том числе торцовых фрез) и качества опорных и базовых поверхностей гнезд под пластины, что связано с высокой стоимостью пластин. Наиболее эффективное использование пластин P D при высокоскоростном торцовом чистовом фрезеровании алюминиевых сплавов и цветных металлов обеспечивают высокоскоростные фрезы, регулирование положения пластин у которых осуществляется в осевом, радиальном и угловом направлениях. Угловая регулировка позволяет выставить зачистные режущие кромки пластин параллельно обрабатываемой поверхности, что на операции чистового фрезерования обеспечивает необходимую точность и шероховатость поверхности. Совмещение механизмов радиальной и угловой регулировки в один механизм обеспечивает значительное упрощение конструкции и технологии изготовления инструмента. Торцовые фрезы данной конструкции, оснащенные специальными фрезерными пластинами с зачистными фасками из P D, (SPEN, 0903EDR), обеспечивают торцовое биение режущих кромок в пределах 0,005 мм, радиальное биение 0,01 мм и угловое положение 2. Это дает возможность на операциях высокоскоростного чистового фрезерования достичь максимальной производительности при высокой точности обработки и низкой шероховатости обработанной поверхности. К достоинствам данной конструкции также относится компактность и надежность механизма тонкой регулировки биения режущих кромок, обеспечивающего равномерную нагрузку зубьев, и следовательно надежную работу пластин из P D. Диаметры фрез 160. .. 400 мм, г = 8. .. 20, положительные осевой и радиальный передние углы у = +4°. [c.594]

Фрезы с крупным зубом предназначены для черновой и получерновой обработки металлов на высоких режимах резания. Рекомендуются при срезании толстых стружек легких и цветных металлов и сплавов, а также вязких сталей. [c.3]

ТТ8К6 Для чистового и нолучистового точения, растачивания, фрезерования и сверления серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна непрерывного точения с небольшими сечениями среза стального литья, высокопрочных нержавеющих сталей, в том числе и закаленных обработки сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями фрез [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...